Qu'est-ce qu'une machine d'emballage alimentaire ?
La machine d'emballage alimentaire est un équipement essentiel à la conservation et à la sécurité des aliments emballés. Elle utilise un moteur pas à pas pour un fonctionnement silencieux, un mouvement stable et une longue durée de vie.
Composition de la machine d'emballage alimentaire
Les équipements d'emballage alimentaire se composent généralement d'un bloc moteur, d'un mécanisme de transmission , d'un système de commande, d'un châssis ou d'un cadre, et d'un actionneur de travail d'emballage.
Partie puissance
Dans la production industrielle moderne, la partie motrice du travail mécanique de la force motrice est généralement un moteur électrique, mais dans certains cas particuliers, on utilise également des moteurs à combustion ou d'autres machines motrices.
Mécanisme de transmission
Le mécanisme de transmission assure le transfert de puissance et de mouvement. Il est principalement composé d'éléments de transmission tels que des engrenages, des cames, des pignons (chaînes), des courroies, des vis, des engrenages à vis sans fin, etc. Ce dispositif peut être conçu pour un fonctionnement continu, intermittent ou à vitesse variable.
Système de contrôle
Les machines d'emballage, depuis la puissance de sortie et le fonctionnement du mécanisme de transmission, jusqu'au travail de l'action de l'actionneur, ainsi que la coordination du cycle entre les institutions, etc., sont commandées par le système de contrôle et la manipulation. Les méthodes modernes de contrôle des machines d'emballage, en plus du type mécanique, sont le contrôle électrique, le contrôle pneumatique, le contrôle photoélectrique, le contrôle électronique et le contrôle des jets. Le choix des méthodes de contrôle dépend généralement du niveau d'industrialisation et de l'échelle de production, mais de nombreux pays utilisent encore couramment la combinaison de méthodes de contrôle mécaniques et électriques.
Fuselage ou cadre
Le fuselage (ou cadre) est le squelette rigide de l'ensemble de la machine d'emballage, presque tous les équipements et institutions sont installés sur sa surface de travail ou à l'intérieur, par conséquent, le fuselage doit avoir une rigidité suffisante et une stabilité fiable, la conception doit essayer de faire en sorte que le centre de gravité de la machinerie soit dans un état bas. Cependant, il convient également de veiller à réduire le support de la machine et à réduire l'encombrement.
Actionneurs d'emballage
L'action d'emballage des machines d'emballage est complétée par le mécanisme de travail, qui constitue la partie essentielle de l'action d'emballage. La plupart des actions d'emballage les plus complexes utilisent des composants mécaniques stricts ou des activités robotiques. Il s'agit souvent d'un effet mécanique, électrique ou photoélectrique de l'application intégrée des composants et d'une coordination régulière.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage alimentaire
La machine de refroidissement sous vide est un équipement essentiel pour la conservation et la sécurité des aliments emballés. Comparée aux méthodes de refroidissement classiques (refroidissement naturel, refroidissement par air pulsé, refroidissement en chambre froide), elle permet un refroidissement aseptique et plus rapide (5 à 15 minutes seulement, contre plusieurs heures pour les méthodes classiques). Elle assure également un refroidissement uniforme du cœur et de la surface de l'aliment, évitant ainsi la formation de zones de prolifération bactérienne entre 30 °C et 55 °C et garantissant une hygiène optimale. C'est un équipement technique indispensable pour assurer la sécurité des aliments emballés et prévenir les intoxications alimentaires.
La qualité de l'emballage du produit est directement liée au système de température, à la précision de la vitesse de la machine principale et à la stabilité du système de suivi.
Le système de suivi est le noyau de contrôle de la machine d'emballage, qui adopte un suivi bidirectionnel avant et arrière pour améliorer encore la précision du suivi. Une fois la machine en marche, le capteur de marquage du film détecte en permanence le marquage du film (marquage couleur), tandis que le micro-interrupteur de suivi de la pièce mécanique détecte la position de la machine, les deux signaux ci-dessus sont envoyés au PLC et après le calcul du programme, les sorties PLC Y6 (suivi positif) et Y12 (suivi inverse) contrôlent le suivi positif et négatif du moteur de suivi, de sorte que l'erreur du matériau d'emballage dans le processus de production soit trouvée en temps opportun et compensée et corrigée avec précision, évitant ainsi le gaspillage du matériau d'emballage et éviter le gaspillage du matériau d'emballage. Il peut compenser et corriger avec précision les erreurs dans le processus de production des matériaux d'emballage, évitant ainsi le gaspillage de matériaux d'emballage. Si l'inspection ne répond pas aux exigences techniques après un nombre prédéterminé de temps de suivi, la machine peut être automatiquement arrêtée et attendre l'inspection pour éviter la production de déchets ;
L'utilisation du contrôle de vitesse de conversion de fréquence réduit considérablement l'entraînement par chaîne, améliore la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de la machine et réduit le bruit de fonctionnement de la machine. Assurez-vous que la machine d'emballage présente de faibles pertes, une détection automatique et d'autres niveaux de haute technologie multifonctionnels et entièrement automatiques. Faites-en à la fois une apparence belle et élégante, mais aussi un esprit sain et débrouillard.
Machine d'emballage alimentaire utilisée dans le système de transmission. Bien que l'application de la fonction soit relativement simple, les performances dynamiques de la transmission ont des exigences élevées, le système nécessite des performances de suivi dynamique plus rapides et une précision de vitesse stable élevée. Par conséquent, nous devons prendre en compte les indicateurs techniques dynamiques du variateur de fréquence et choisir un variateur de fréquence hautes performances pour répondre aux exigences.
Paramètre technique de la machine d'emballage alimentaire
| Produit | Paramètre |
|---|---|
| Longueur de sac | 20 ~ 300mm |
| Largeur du sac | 10 ~ 200mm |
| Vitesse d'emballage | 5 ~ 60 sacs/min |
| Plage de mesure | 5 ～ 1500ml |
| Epaisseur du film | 0.03 à 0.08mm |
| Source d'alimentation | 220V, 2.2KW |
| taille de la machine | 625 × 751 × 1158 mm |
| Masse de la machine | 190 kg |
Normes de mise en œuvre des machines d'emballage alimentaire
a. La conception et la fabrication des machines d'emballage alimentaire doivent être conformes aux normes, lois et réglementations nationales en vigueur. Ces normes, lois et réglementations définissent les exigences en matière de sécurité, d'hygiène et autres exigences relatives aux machines d'emballage alimentaire, afin de garantir leur fonctionnement sûr ainsi que la qualité et la sécurité des aliments produits.
b. L’utilisation d’une machine d’emballage sous vide alimentaire doit être conforme aux exigences spécifiées dans le manuel d’utilisation , notamment en ce qui concerne le fonctionnement, l’entretien et la réparation, le nettoyage et l’hygiène. Les opérateurs doivent recevoir une formation et une évaluation adéquates afin de maîtriser les méthodes d’utilisation et les règles de sécurité.
c. L'entretien et la maintenance des machines d'emballage alimentaire doivent être effectués conformément au cycle et aux exigences spécifiés, notamment le nettoyage, la lubrification, le remplacement des pièces d'usure, etc. Un entretien et des réparations réguliers garantissent le bon fonctionnement de la machine d'emballage alimentaire et la production d'aliments de qualité et sûrs.
Type de machine d'emballage alimentaire
Il existe de nombreuses façons de classer les machines d'emballage . Chaque méthode de classification possède ses propres caractéristiques et son propre champ d'application, mais aussi ses limites. D'un point de vue international, la méthode de classification la plus scientifique consiste à classer les machines selon leur fonction principale.
Selon leur domaine d'utilisation, les machines d'emballage alimentaire peuvent être divisées en machines domestiques et industrielles.
Selon l'état du produit, il existe des machines de conditionnement de liquides, de blocs et de particules en vrac.
Selon le rôle de l'emballage, il existe des machines d'emballage intérieur et d'emballage extérieur ; selon l'industrie de l'emballage, il existe des aliments, des produits chimiques d'usage quotidien, des textiles et d'autres machines d'emballage.
Selon la station d'emballage, il existe des machines de scellage sous vide à poste unique et des machines d'emballage sous vide à postes multiples.
Selon le degré d'automatisation, il existe des machines d'emballage semi-automatiques et automatiques.
Application de la machine d'emballage alimentaire
La machine d'emballage pour produits alimentaires peut être utilisée pour les aliments soufflés, les chips, les bonbons, les pistaches, les raisins secs, les raviolis, les boulettes de viande, les cacahuètes, les biscuits, les gelées, les confitures, les noix, les légumes salés, les raviolis surgelés, les amandes, le sel, la lessive, les boissons solides, les céréales, les granulés de pesticides et autres produits granulaires, flocons, bandes courtes, poudres et autres articles.
Utilisation d'une machine d'emballage alimentaire
Pose de film d'emballage
Fixez le film d'emballage sur le support en suivant les instructions du manuel d'utilisation de la machine d'emballage automatique. Faites-le ensuite passer par le bas de la machine, à travers le rouleau de guidage, pour terminer l'installation. Lors de cette opération, veillez à ce que l'orientation du film (avant et arrière) et sa largeur correspondent aux spécifications de la machine.
Allumez l'interrupteur d'alimentation
Une fois la connexion de l'équipement confirmée, allumez l'interrupteur d'alimentation. Faites attention à la mise à la terre de l'équipement et à l'équipement de la sortie du bac d'alimentation, il n'y a aucun corps étranger pour éviter d'endommager la machine d'emballage.
Définition des paramètres de la machine d'emballage
Entrez dans l'interface de fonctionnement de l'écran tactile après la mise sous tension. Conformément au manuel de la machine d'emballage et aux directives du menu de fonctions concernant la température, le temps d'étirement du film, le temps de scellage, la vitesse de scellage, la valeur de capacité de remplissage et d'autres paramètres d'emballage définis pour garantir l'utilisation normale de la machine d'emballage.
Opération de débogage de machine vide
Prêt à démarrer la machine. En fonction de l'effet de la fabrication du sac, ajustez les paramètres d'emballage correspondants et observez la température de scellage réglée. Si la température est trop chaude, elle peut être réduite de manière appropriée jusqu'à ce que l'effet de fabrication de sacs soit idéal. Si la machine d'emballage est en train de faire du bruit, vous devez immédiatement éteindre la machine d'emballage pour la vérifier et la réparer avant de démarrer.