Machine d'emballage de dose unitaire

Table des matières:
Qu'est-ce qu'une machine d'emballage à dose unitaire?
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage à doses unitaires
Processus de travail de la machine d'emballage à dose unitaire
Structure de la machine d'emballage de doses unitaires
Paramètres techniques de la machine d'emballage à dose unitaire
Fonction de la machine d'emballage de doses unitaires
Application de la machine d'emballage de doses unitaires
Utilisation d'une conditionneuse à doses unitaires
Comment commander une conditionneuse à dose unitaire ?

Machine d'emballage de doses unitaires est largement utilisé dans le système de traitement de séparation pour les petits emballages constants, généralement associés à systèmes à volume constant et plusieurs systèmes de distribution de distribution. Par exemple, un paquet de sel de 500 g, un paquet de barres de café de 13 g, un paquet de barres de lait en poudre de 25 g, etc. d'un traitement d'emballage d'application pratique.

Habituellement, lorsque la machine d'emballage quantitative est en fonctionnement automatique, le système de contrôle de pesage ouvre la porte d'alimentation pour commencer l'alimentation. Le dispositif d'alimentation est en mode d'alimentation rapide, moyen et lent. Lorsque le poids du matériau atteint la valeur de réglage d'alimentation rapide, arrêtez l'alimentation rapide et maintenez l'alimentation moyenne ; lorsque le poids du matériau atteint la valeur de réglage d'alimentation rapide, arrêtez l'alimentation moyenne et maintenez l'alimentation lente ; lorsque le poids du matériau atteint la valeur de réglage finale, fermez la porte d'alimentation et terminez. A ce moment, le système détecte si le dispositif de serrage de sac est dans l'état prédéterminé, et lorsque le sac est serré, le système émet un signal de commande. Ouvrez la porte de déchargement de la trémie de pesée, placez le matériau dans le sac et fermez automatiquement la porte de déchargement de la trémie de pesée lorsque le matériau est terminé ; après avoir déchargé le matériel vide, relâchez le dispositif de serrage du sac et le sac tombera automatiquement ; une fois le sac abaissé, la couture est effectuée et acheminée vers la station suivante. Une fois le sac déposé, il est cousu et transporté à la station suivante. Ce cycle se déroule automatiquement.

Appuyez sur le bouton de démarrage de la balance d'emballage, la balance démarre le cycle de pesée, si la trémie de pesée est vide à ce moment, ou si le poids est très petit et dans la plage de zéro automatique, la balance d'emballage efface automatiquement le zéro après quoi le contrôleur de pesage émet les signaux d'addition rapide, d'addition moyenne et d'addition lente. Lorsque le poids du matériau dans la trémie de mesure atteint le point de poids défini SP2, le signal d'ajout rapide est désactivé, laissant les signaux d'ajout moyen et d'ajout lent continuer à alimenter jusqu'à ce que le poids du matériau dans la trémie de mesure atteigne le point de poids défini SP3, le signal d'ajout moyen est désactivé, laissant les signaux d'ajout lent et d'ajout lent contrôler le mécanisme d'alimentation lente pour continuer l'alimentation jusqu'à ce que le poids cible soit atteint et que l'alimentation lente soit terminée. Il s'agit du processus d'alimentation normal en trois étapes, certaines balances pneumatiques sont simplifiées en alimentation en deux étapes, de sorte que la vitesse et la précision seront inférieures à l'alimentation en trois étapes. Après la fin de l'alimentation lente, pendant un certain temps stable, le contrôleur après jugement final, si la valeur de poids se situe dans la plage de la différence excessive, il ouvrira normalement le signal d'achèvement et attendra le signal de libération, si le poids dépasse la plage d'erreur, il allumera l'indicateur de pause de différence excessive et s'arrêtera automatiquement, en attendant une intervention manuelle.

Conditionneuse monodose est composé d'une unité de pesée, d'un chariot, d'un dispositif de transport de sacs à coudre, d'un système pneumatique, d'un système de dépoussiérage, d'un contrôleur d'emballage quantitatif, etc. L'unité de pesée est l'un des éléments clés affectant la vitesse et la précision de l'emballage. Il comprend un bac de stockage, une porte, un dispositif de coupe, un corps de balance, un dispositif de serrage de sac, un support, un dispositif de commande électrique, etc. Le bac de stockage est un bac de type tampon, utilisé pour stocker le matériau et fournir un flux de matériau presque uniforme ; la porte est située au fond du bac de stockage, utilisée pour sceller le matériel dans le bac de stockage lorsque l'équipement est révisé ou défectueux ; le dispositif de coupure se compose d'une trémie de coupure, d'une porte de coupure, de composants pneumatiques, d'une porte de réapprovisionnement en air, etc. Dans le processus de pesage pour fournir une alimentation en trois étapes rapide, moyenne et lente, son débit d'alimentation rapide, moyen et lent le taux peut être ajusté individuellement, afin de s'assurer que la machine d'emballage quantitative répond à la précision de mesure, puis de s'assurer que la machine d'emballage quantitative répond aux exigences de précision et de vitesse de mesure ; le rôle de la porte d'air supplémentaire est d'équilibrer la différence de pression d'air dans le système lors de la pesée ; Le corps de pesée est principalement composé d'une trémie de pesée, d'un support de charge et d'une cellule de charge, pour compléter la conversion du poids en signaux électriques et Le dispositif de serrage de sac est principalement composé d'un mécanisme de serrage de sac, de composants pneumatiques, etc. Son rôle est de serrer le sac, de sorte que tous les matériaux pesés tombent dans le dispositif de commande électrique est composé d'un contrôleur d'affichage de pesage, de composants électriques et d'une armoire de commande, utilisés pour contrôler le travail du système, de sorte que l'ensemble du système fonctionne de manière ordonnée selon le pré -set programme.

un. Logiciel adaptatif, avec réglage automatique des paramètres de contrôle, correction automatique de la différence de chute, alarme de sur-différence, autodiagnostic des défauts et autres fonctions.

b. Machine d'emballage automatique avec une précision de dosage élevée, des performances stables, un affichage numérique, un fonctionnement plus facile et plus rapide.

c. Utilisation de capteurs importés, d'actionneurs pneumatiques, d'un travail fiable, d'un entretien simple, ne peut pas être pollué.

d. L'utilisation de doubles échelles, système de dosage à grande vitesse, peut être utilisée en alternance ou de manière synchrone, à haut rendement.

e. La coque adopte le processus de pulvérisation et les pièces de contact matérielles sont en acier inoxydable importé, avec une bonne fluidité, des normes d'hygiène élevées, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une longue durée de vie de l'équipement.

Équipement de conditionnement de doses unitaires est largement utilisé dans l'emballage de toutes sortes d'objets granulaires différents, il est plus précis, réduisant ainsi le gaspillage de matières premières. Méthode de dosage de la machine d'emballage quantitatif de granulés utilisant un matériau de poussoir à vis, dispositif de contrôle photoélectrique assemblé pour assurer l'intégrité des données d'opération d'emballage du modèle de sac et ajustement sur l'affichage intuitif de l'écran d'affichage, opération directe au contrôle de la technologie du micro-ordinateur.

Les paramètres du système d'entraînement du machine d'emballage monodose sont calculés et la solidité des composants d'entraînement est vérifiée, et l'aspect général, la boîte et le support sont raisonnablement améliorés. Conditionnement automatique de petites doses de granulés fins non collants. La machine se compose principalement d'un mécanisme d'alimentation en matériau, d'un mécanisme de comptage, d'une machine de formage et d'un mécanisme de scellement croisé, d'un mécanisme de scellement et de coupe vertical et d'un mécanisme de transmission. La machine dispose de fonctions de fabrication de sacs automatiques, de comptage automatique, de remplissage et de scellage.

Machine d'emballage de doses unitaires constamment à introduire un grand nombre de nouvelles technologies et techniques pour améliorer l'application pratique des machines et équipements dans un flexible, généralement combiné avec une variété de différents blocs granulaires d'emballage, il est plus précis, réduisant le gaspillage de matériaux. Machine d'emballage quantitative de granulés automatique pour améliorer encore la production et la fabrication de produits granulaires, haute efficacité, longue durée de vie de la machine de pesage et d'emballage de granulés, bonne fiabilité, alternative à la vérification manuelle et entièrement automatique du dosage ; non limité par les contenants d'emballage en plastique, adaptés à une variété de types de matériaux et de spécifications d'emballage pour une utilisation décalée ; grandes informations d'affichage numérique visualisation de changement simple, spécifications de produit d'emballage réglables, l'état de travail peut être converti à volonté, l'opération réelle Il est relativement simple à utiliser.

Appareils à dose unitaire peut être appliqué aux industries suivantes.

un. Grains et céréales (soja, soja, riz, riz noir, dattes rouges, orge, etc.), collations aux noix (noix, amande, noix de macadamia, graines de citrouille, épine-vinette, etc.)

b. Industrie des accessoires de quincaillerie : vis, écrous, joints, pièces ménagères, pièces suspendues de salle de bain, etc.

c. Industrie des granulés chimiques : mélanges maîtres, granulés de poudre sèche, granulés biologiques, granulés de protection de l'environnement, granulés de résine, etc.

d. Granulés de nécessité quotidienne : perles de gel lessive, etc.

un. Avant utilisation, veuillez retirer les deux vis sur la plaque inférieure.

b. Branchez l'alimentation, allumez l'interrupteur sur le côté de la machine, l'indicateur du panneau de commande de l'ordinateur s'allume, la machine annonce le bip "drop-", appuyez sur la touche de matériau inférieure, la machine se mettra automatiquement en veille.

c. Versez le matériau granulaire dont vous avez besoin dans le tambour, appuyez sur la touche plus/moins du panneau de commande pour régler le poids d'emballage dont vous avez besoin.

d. Réglez le panneau de contrôle de la vitesse sur "rapide, moyen, lent" pour sélectionner la vitesse dont vous avez besoin.

e. Sélection de la vitesse, appuyez sur le bouton de démarrage du panneau de commande, la machine entre dans la situation entièrement automatique, succession automatique de sous-ensembles quantitatifs.

F. Machine de pesage et d'emballage quantitatif de poudre au début de l'emballage des particules, le besoin de faire une pause ou le matériau a été emballé, vous pouvez appuyer sur le bouton d'arrêt pour arrêter la machine en mode veille.

g. La quantité quantitative d'emballage sera affichée dans la colonne "numéro", si vous devez supprimer la valeur, vous pouvez appuyer sur le bouton zéro ou allumer et éteindre la machine depuis le début.

h. Lors de l'élimination du matériau à l'extérieur de la machine de pesage et d'emballage quantitatif de poudre, veuillez appuyer et maintenir le bouton de déverrouillage pendant 5 secondes et ne pas relâcher, la machine entrera dans la situation de déverrouillage.

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