Qu'est-ce qu'une machine d'emballage à dose unitaire?
Conditionnement en dose unitaire click est largement utilisé dans le système de traitement de séparation pour les petits emballages constants, généralement associés à systèmes à volume constant et de multiples systèmes de distribution. Par exemple, un paquet de sel de 500 g, café Conditionnement en barres de 13 g, en barres de lait en poudre de 25 g, etc., pour une application et un traitement d'emballage pratiques.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage à doses unitaires
Habituellement, lorsque la machine d'emballage quantitative est en fonctionnement automatique, le système de contrôle de pesage ouvre la porte d'alimentation pour commencer l'alimentation. Le dispositif d'alimentation est en mode d'alimentation rapide, moyen et lent. Lorsque le poids du matériau atteint la valeur de réglage d'alimentation rapide, arrêtez l'alimentation rapide et maintenez l'alimentation moyenne ; lorsque le poids du matériau atteint la valeur de réglage d'alimentation rapide, arrêtez l'alimentation moyenne et maintenez l'alimentation lente ; lorsque le poids du matériau atteint la valeur de réglage finale, fermez la porte d'alimentation et terminez. A ce moment, le système détecte si le dispositif de serrage de sac est dans l'état prédéterminé, et lorsque le sac est serré, le système émet un signal de commande. Ouvrez la porte de déchargement de la trémie de pesée, placez le matériau dans le sac et fermez automatiquement la porte de déchargement de la trémie de pesée lorsque le matériau est terminé ; après avoir déchargé le matériel vide, relâchez le dispositif de serrage du sac et le sac tombera automatiquement ; une fois le sac abaissé, la couture est effectuée et acheminée vers la station suivante. Une fois le sac déposé, il est cousu et transporté à la station suivante. Ce cycle se déroule automatiquement.
Processus de travail de la machine d'emballage à dose unitaire
Appuyez sur le bouton de démarrage de la balance d'emballage. La balance lance le cycle de pesage. Si la trémie de pesage est vide ou si le poids est très faible et se situe dans la plage de remise à zéro automatique, la balance remet automatiquement le zéro à zéro. Le contrôleur de pesage émet ensuite les signaux d'alimentation rapide, moyenne et lente. Lorsque le poids du matériau dans la trémie atteint le point de consigne SP2, le signal d'alimentation rapide est désactivé. Les signaux d'alimentation moyenne et lente continuent alors d'alimenter la balance jusqu'à ce que le poids atteigne le point de consigne SP3. Le signal d'alimentation moyenne est alors désactivé, et les signaux d'alimentation lente contrôlent le mécanisme d'alimentation lente qui continue d'alimenter la balance jusqu'à ce que le poids cible soit atteint et que l'alimentation lente soit terminée. Il s'agit du processus d'alimentation normal en trois étapes. Certaines balances pneumatiques utilisent un système simplifié à deux étapes, ce qui réduit la vitesse et la précision. Après la fin de l'alimentation lente, et après une période de stabilisation, le contrôleur, après vérification finale, si la valeur du poids se situe dans la plage de tolérance, active le signal de fin de cycle et attend le signal de libération. Si le poids dépasse la plage d'erreur, le voyant de pause s'allume et le système s'arrête automatiquement. Manuel intervention.
Structure de la machine d'emballage de doses unitaires
Conditionneuse monodose est composé d'une unité de pesée, d'un chariot, d'un dispositif de transport de sacs à coudre, d'un système pneumatique, d'un système de dépoussiérage, d'un contrôleur d'emballage quantitatif, etc. L'unité de pesée est l'un des éléments clés affectant la vitesse et la précision de l'emballage. Il comprend un bac de stockage, une porte, un dispositif de coupe, un corps de balance, un dispositif de serrage de sac, un support, un dispositif de commande électrique, etc. Le bac de stockage est un bac de type tampon, utilisé pour stocker le matériau et fournir un flux de matériau presque uniforme ; la porte est située au fond du bac de stockage, utilisée pour sceller le matériel dans le bac de stockage lorsque l'équipement est révisé ou défectueux ; le dispositif de coupure se compose d'une trémie de coupure, d'une porte de coupure, de composants pneumatiques, d'une porte de réapprovisionnement en air, etc. Dans le processus de pesage pour fournir une alimentation en trois étapes rapide, moyenne et lente, son débit d'alimentation rapide, moyen et lent le taux peut être ajusté individuellement, afin de s'assurer que la machine d'emballage quantitative répond à la précision de mesure, puis de s'assurer que la machine d'emballage quantitative répond aux exigences de précision et de vitesse de mesure ; le rôle de la porte d'air supplémentaire est d'équilibrer la différence de pression d'air dans le système lors de la pesée ; Le corps de pesée est principalement composé d'une trémie de pesée, d'un support de charge et d'une cellule de charge, pour compléter la conversion du poids en signaux électriques et Le dispositif de serrage de sac est principalement composé d'un mécanisme de serrage de sac, de composants pneumatiques, etc. Son rôle est de serrer le sac, de sorte que tous les matériaux pesés tombent dans le dispositif de commande électrique est composé d'un contrôleur d'affichage de pesage, de composants électriques et d'une armoire de commande, utilisés pour contrôler le travail du système, de sorte que l'ensemble du système fonctionne de manière ordonnée selon le pré -set programme.
Paramètres techniques de la machine d'emballage à dose unitaire
| Paramètre technique | Installez |
|---|---|
| Matériel d'emballage | Matériau d'emballage en film laminé |
| Vitesse d'emballage | 40～60 (sacs/min) |
| Plage de mesure | 1 ~ 80 (ml) |
| Taille de fabrication de sac | Longueur 50～120, largeur 60～85 (mm) |
| Tension d'alimentation | Système triphasé à quatre fils 380V/50Hz |
| Puissance | 1.72kW |
| Poids | 215 kg |
| Dimensions externes | 665 × 770 × 1640 (mm) |
Fonction de la machine d'emballage de doses unitaires
a. Logiciel adaptatif, avec réglage automatique des paramètres de contrôle, correction automatique de la différence de chute, alarme de surdifférence, autodiagnostic des pannes et autres fonctions.
b. Machine d'emballage automatique avec une grande précision de mesure, des performances stables, un affichage numérique, un fonctionnement plus simple et plus rapide.
c. Utilisation de capteurs importés, d'actionneurs pneumatiques, fonctionnement fiable, maintenance simple, ne peut être pollué.
d. L'utilisation de doubles échelles, système de mesure à grande vitesse, peut être utilisée alternativement ou de manière synchrone, haute efficacité.
e. L'enveloppe est fabriquée par pulvérisation, et les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable importé, offrant une bonne fluidité, un niveau d'hygiène élevé, une résistance à l'usure et à la corrosion, ainsi qu'une longue durée de vie à l'équipement.
Application de la machine d'emballage de doses unitaires
Équipement de conditionnement de doses unitaires est largement utilisé dans l'emballage de toutes sortes d'objets granulaires différents, il est plus précis, réduisant ainsi le gaspillage de matières premières. Méthode de dosage de la machine d'emballage quantitatif de granulés utilisant un matériau de poussoir à vis, dispositif de contrôle photoélectrique assemblé pour assurer l'intégrité des données d'opération d'emballage du modèle de sac et ajustement sur l'affichage intuitif de l'écran d'affichage, opération directe au contrôle de la technologie du micro-ordinateur.
Les paramètres du système d'entraînement du machine d'emballage monodose sont calculés et la solidité des composants d'entraînement est vérifiée, et l'aspect général, la boîte et le support sont raisonnablement améliorés. Conditionnement automatique de petites doses de granulés fins non collants. La machine se compose principalement d'un mécanisme d'alimentation en matériau, d'un mécanisme de comptage, d'une machine de formage et d'un mécanisme de scellement croisé, d'un mécanisme de scellement et de coupe vertical et d'un mécanisme de transmission. La machine dispose de fonctions de fabrication de sacs automatiques, de comptage automatique, de remplissage et de scellage.
Machine d'emballage de doses unitaires introduire constamment un grand nombre de nouvelles technologies et techniques pour améliorer l'application pratique de machinerie et l'équipement dans un format flexible, généralement combiné à une variété de blocs granulaires différents pour l'emballage, il est plus précis, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux. Machine d'emballage quantitative de granulés automatique pour améliorer encore la production et la fabrication de produits granulaires, haute efficacité, longue durée de vie de la machine de pesage et d'emballage de granulés, bonne fiabilité, alternative à la vérification manuelle et entièrement automatique du dosage ; non limité par les contenants d'emballage en plastique, adaptés à une variété de types de matériaux et de spécifications d'emballage pour une utilisation décalée ; grandes informations d'affichage numérique visualisation de changement simple, spécifications de produit d'emballage réglables, l'état de travail peut être converti à volonté, l'opération réelle Il est relativement simple à utiliser.
Appareils à dose unitaire peut être appliqué aux industries suivantes.
a. Céréales (soja, riz, riz noir, dattes rouges, orge, etc.), noix (noix, amandes, noix de macadamia, graines de courge, épine-vinette, etc.)
b. Industrie des accessoires de quincaillerie : vis, écrous, joints, pièces pour la maison, pièces pour suspensions de salle de bain, etc.
c. Industrie des granulés chimiques : mélanges-maîtres, granulés de poudre sèche, granulés biologiques, granulés de protection de l'environnement, granulés de résine, etc.
d. Granulés pour produits de première nécessité : perles de gel à lessive, etc.
Utilisation d'une conditionneuse à doses unitaires
a. Avant utilisation, veuillez retirer les deux vis de la plaque inférieure.
b. Branchez l'alimentation, allumez l'interrupteur sur le côté de la machine, le voyant du panneau de commande de l'ordinateur s'allume, la machine émet un bip « drop- », appuyez sur la touche de matériau inférieur, la machine se mettra automatiquement en veille.
c. Versez le matériau granulaire dont vous avez besoin dans le tambour, appuyez sur la touche plus/moins du panneau de commande pour régler le poids d'emballage souhaité.
d. Réglez le panneau de commande de vitesse sur « rapide, moyen, lent » pour sélectionner la vitesse dont vous avez besoin.
e. Sélection de la vitesse : appuyez sur le bouton de démarrage du panneau de commande, la machine passe en mode entièrement automatique, succession automatique des sous-ensembles quantitatifs.
f. Machine de pesage et d'emballage quantitatif de poudre : au début de l'emballage des particules, si vous devez faire une pause ou si le matériau a été emballé, vous pouvez appuyer sur le bouton d'arrêt pour arrêter la machine en mode veille.
g. La quantité d'emballage sera affichée dans la colonne « nombre ». Si vous souhaitez effacer cette valeur, vous pouvez appuyer sur le bouton zéro ou éteindre et rallumer la machine.
h. Lors de l'élimination du matériau à l'extérieur de la machine de pesage et d'emballage quantitatif de poudre, veuillez appuyer sur le bouton de déverrouillage et le maintenir enfoncé pendant 5 secondes et ne pas le relâcher, la machine entrera en situation de déverrouillage.