Qu'est-ce qu'une machine d'emballage de sachets ?
La machine d'emballage en sachets est un type de machine automatisée, et les équipements basés sur l' industrie manuelle traditionnelle ne peuvent pas répondre à la demande croissante.
Processus de travail de la machine d'emballage de sachets
La machine d'emballage automatique de sachets remplace l'emballage manuel. Ce type de machine automatise l'emballage pour les grandes entreprises, les PME et les TPE. L'opérateur n'a qu'à introduire plusieurs centaines de sachets à la fois dans l'entrée d'emballage de la machine ; la pince mécanique saisit alors automatiquement le sachet, imprime la date, l'ouvre, envoie un signal au dispositif de dosage pour le dosage et le dépôt du produit, le scelle et l'éjection. Les clients peuvent également configurer, en fonction des besoins d'emballage du produit, des fonctions telles que l'arrêt d'urgence en cas d'ouverture de porte, la lecture automatique de cartes, la décharge anormale, etc. L'ensemble du processus d'emballage est ainsi automatisé, ce qui permet à votre entreprise d'améliorer sa productivité, de réduire ses coûts de main-d'œuvre et de gestion, et de diminuer significativement ses dépenses. Le flux de travail détaillé est décrit ci-dessous.
a. Placement des sachets. Les sachets sont acheminés vers les pinces de la machine par le système d'alimentation vertical. Lorsque le stock de sachets est épuisé, aucun avertissement n'est émis afin de réduire la main-d'œuvre et sa pénibilité.
b. Imprimer la date de production. La machine est équipée d'un système de détection de ruban. Lorsque le ruban est épuisé, une alarme se déclenche et un écran tactile indique le bon déroulement du codage du sac.
c. Ouvrez le sac. La machine est équipée d'un système de détection d'ouverture du sac. Si le sac n'est pas détecté comme ouvert, la machine ne déposera pas le matériau afin d'éviter toute perte.
d. Matériau de remplissage. La machine détecte automatiquement si le sac est rempli ou non. S'il est vide, le sac ne sera pas thermoscellé afin d'éviter tout gaspillage.
e. Scellage à chaud. Une alarme se déclenchera en cas de température anormale afin de garantir la qualité du scellage.
f. Refroidissement, évacuation pour assurer une excellente étanchéité.
Caractéristique de la machine d'emballage de sachets
a. La machine d'emballage en sachets est facile à utiliser. Elle est équipée d'un système de contrôle par automate programmable et d'une interface homme-machine avec écran tactile, ce qui la rend très pratique.
b. Contrôle de vitesse par conversion de fréquence. La machine de scellage de sachets utilise un dispositif de contrôle de vitesse par conversion de fréquence ; la vitesse peut être réglée librement dans la plage spécifiée.
c. Fonction de détection automatique. Par exemple, lorsque la machine de remplissage de sachets détecte que le sachet est fermé ou incomplet, elle n'ajoute pas de matériau ni ne procède à un thermoscellage ; le sachet peut ainsi être réutilisé sans gaspillage de matériau, ce qui permet de réduire les coûts de production pour les utilisateurs.
d. Dispositif de sécurité. En cas de pression d'air anormale ou de dysfonctionnement du tube chauffant, une alarme se déclenchera.
e. Méthode d'alimentation horizontale des sacs. Le dispositif de stockage de sacs permet de stocker davantage de sacs, avec des exigences de qualité moindres en matière de formation des sacs, une séparation des sacs plus rapide et un taux de chargement plus élevé.
f. Le réglage de la largeur du sac est motorisé. Maintenir le bouton de commande enfoncé permet de régler simultanément la largeur de chaque groupe de pinces de la machine ; c’est simple d’utilisation et rapide.
g. La partie roulement de la machine d'emballage de sachets utilise des roulements en plastique technique importés, ne nécessitant aucun remplissage et réduisant ainsi la pollution des matériaux.
h. Adopter une pompe à vide sans huile pour éviter la pollution de l'environnement de production.
i. Mécanisme d'ouverture du sac à fermeture éclair. Spécialement conçu pour les caractéristiques de l'ouverture du sac à fermeture éclair, afin d'éviter toute déformation ou tout dommage à l'ouverture du sac.
j. Faibles pertes d'emballage. La machine utilise des sachets préfabriqués au motif parfait et à la qualité de scellage optimale, améliorant ainsi la qualité du produit.
k. Large gamme d'emballages. En choisissant différents métriques, il peut être appliqué à l'emballage de matériaux tels que liquides, sauces, granulés, poudres, morceaux irréguliers, etc.
l. Les sacs sont largement adaptés à une vaste gamme d'applications pour les sacs préfabriqués et les sacs en papier fabriqués à partir de films composites multicouches, de silice, de feuille d'aluminium , de PE monocouche, de PP et d'autres matériaux.
Avantage de la machine d'emballage de sachets
a. Gain de main-d'œuvre. La machine d'emballage sous vide utilise un robot qui automatise le processus : prise du sachet, impression de la date, ouverture, dosage, dépôt, scellage et éjection du produit. L'ensemble du processus est entièrement automatisé, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et de pallier les difficultés liées aux tâches pénibles rencontrées dans la société actuelle.
b. Améliorer l'efficacité de la production et du conditionnement. L'utilisation d' une machine de scellage de sachets manuelle nécessite également un dosage manuel de l'ensachage ; par exemple, le rendement horaire d'un emballage manuel est de 3 tonnes, tandis que celui d' une machine d'emballage sous vide peut atteindre environ 5 à 15 tonnes par heure (en fonction des caractéristiques du matériau, la vitesse est différente ; les poudres fines peuvent être plus lentes).
c. Améliorer l' image de marque . L'amélioration du pouvoir d'influence de l'entreprise repose sur l'automatisation et la mécanisation des ateliers. Grâce à une efficacité accrue, même lorsque l'entreprise effectue des heures supplémentaires pour honorer une commande, l'utilisation d'équipements d'ensachage permet de terminer la commande en avance et de passer à la suivante. Ce mode de fonctionnement incite les clients à choisir davantage votre partenaire.
d. Facilite la gestion d'entreprise. Contrairement aux équipements manuels, les équipements mécaniques sont soumis à de nombreux facteurs incontrôlables, tels que les congés, les bas salaires ou le départ volontaire. Les équipements mécaniques, quant à eux, fonctionnent sans interruption, pourvu qu'un entretien quotidien soit effectué. Ils permettent non seulement de s'affranchir des congés et du risque de changement d'emploi, mais aussi de les faire fonctionner en continu, sans interruption.
e. Faible encombrement. La machine d'emballage sous vide pour sacs mesure 2500 × 1900 × 1750 mm de long, tandis que la machine d'emballage sous film étirable mesure 4500 × 800 × 1750 mm. Par conséquent, comparée à la machine d'emballage sous vide pour film étirable, la machine d'emballage sous vide pour sacs permet un gain de place considérable, ce qui évite aux entreprises des problèmes d'espace.
f. Faible niveau sonore. La machine d'emballage présente une conception compacte. Capable d'assurer le rendement de plusieurs petites machines, elle réduit le bruit dans l'atelier et offre un environnement de travail agréable aux opérateurs.
g. Fonction de détection automatique. Les sacs sont recyclables et l'équipement est doté d'une fonction de détection. Si le sac n'est pas chargé, l'équipement ne le thermoscelle pas, permettant ainsi sa réutilisation sans gaspillage. Cette fonction de détection permet également de repérer les dysfonctionnements et les pannes de l'équipement. La cause de la panne s'affiche sur l'écran tactile, ce qui représente un gain de temps précieux pour les techniciens de maintenance.
h. Polyvalence. La machine de scellage de sachets plastiques est polyvalente et permet le conditionnement d'une large gamme de produits. Grâce à sa commande motorisée, elle peut être réglée simultanément sur plusieurs stations, ce qui réduit considérablement le temps de réglage, même pour le conditionnement de plusieurs produits.
Inconvénient de la machine d'emballage de sachets
a. Limitations de taille d'emballage. Une machine d'emballage sous vide peut être intégrée, mais la taille des sacs est soumise à certaines limitations. Généralement, la taille des sacs est comprise entre 120 et 320 mm, et leur largeur entre 70 et 220 mm. Des sacs trop petits ou trop grands affecteront la qualité de l'emballage.
b. Choix du mode d'alimentation. Remplacer la méthode d'alimentation d'une machine automatique de remplissage et de scellage de sachets est plus complexe ; il est généralement déconseillé aux fabricants de posséder plusieurs systèmes d'alimentation. Par conséquent, lors de l'achat d'un équipement, il convient de déterminer les caractéristiques des produits. Ainsi, pour les produits granulaires comme le riz et les fruits secs, on privilégiera un système d'alimentation électronique multi-têtes ; pour les produits solides comme les cornichons, on choisira un système d'alimentation à vis.
c. Maintenance des équipements. Qu'il s'agisse d'une machine d'emballage sous vide pour sacs ou d'une machine d'emballage sous vide classique, l'entreprise doit assurer la longévité de la machine. Une maintenance régulière permet d'allonger la durée de vie de l'équipement à 8-10 ans, voire plus ; sans maintenance, sa durée de vie est réduite à 5-8 ans. Dès que la précision de mesure devient insuffisante, l'équipement doit être remplacé.
Application de la machine d'emballage de sachets
La machine d'emballage en sachets possède un champ d'application extrêmement vaste. Elle peut être utilisée pour les composites papier-plastique, plastique-plastique, aluminium-plastique, PE, etc.
| Application | Articles |
|---|---|
| Catégorie liquide | Détergent, vin, sauce soja, vinaigre, jus de fruits, boisson, ketchup, confiture, sauce chili, pâte de haricots, etc. |
| Morceaux | Cacahuètes, dattes, croustilles, pot-pourri, noix, bonbons, chewing-gum, pistaches, graines de melon, noix, nourriture pour animaux, etc. |
| Catégorie granulaire | Arômes, additifs, graines cristallisées, graines, sucre cristallisé, lanugar, extrait de poulet, céréales, produits agricoles, etc. |
| Poudré | Farine, épices, lait en poudre, glucose, assaisonnements chimiques, pesticides, engrais, etc. |