Qu'est-ce qu'une machine d'emballage pneumatique ?
emballage pneumatique click est une presse à balles de type fusion par friction. C'est une machine qui utilise le chevauchement bandes de cerclage thermoplastiques rejoints par la chaleur générée par le mouvement de friction. Le principe est d'utiliser les sangles pour enrouler autour du produit ou de l'emballage, puis de serrer et fusionner les extrémités par effet thermique ou de les joindre à l'aide de matériaux tels que des boucles.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage pneumatique
Le principe de fonctionnement de la machine d'emballage pneumatique comprend de nombreuses étapes.
L'air comprimé appuie sur le piston du cylindre, qui est relié à la partie supérieure du vibrateur par une goupille de positionnement, et le vibrateur appuie sur la partie chevauchante de la bande de pressage.
Un trou ovale est intégré au vibrateur, qui est relié à l'arbre excentrique du moteur pneumatique, qui tourne à grande vitesse, ce qui provoque un mouvement de va-et-vient rapide du vibrateur.
La partie inférieure de la bande de pressage est maintenue en place par les dents triangulaires du moule de base, et la partie supérieure est entraînée par les dents triangulaires du vibrateur, qui frottent violemment.
De cette façon, les parties superposées de la bande de pressage sont surchauffées et fusionnées, et lorsque la minuterie de vibration est réglée sur le bas, la fusion est terminée.
Les parties supérieure et inférieure de la bande de pressage se collent lors de la compression et sont laissées au repos pendant quelques secondes pour garantir que la fusion a refroidi.
Paramètre technique de la machine d'emballage pneumatique
| Produit | Paramètre |
|---|---|
| Largeur de bande appropriée | 13-19mm |
| Épaisseur de bande appropriée | 0.5-1.3mm |
| Force de liaison | Type H : 2800N |
| Type M : 1800N | |
| Type L : 1000N | |
| la force d'adhérence | 75 % |
| Poids | 3.8 kg |
| Pression d'air applicable | 0.5-0.7MP |
| dimension globale | 280×160×180mm |
Caractéristique de la machine d'emballage pneumatique
a. Machine d'emballage pneumatique est actionné par une source d’air, robuste et facile d’entretien.
b. Machine à sceller pneumatique adopte la méthode combinée – le serrage pneumatique, la boucle de morsure et la bande de coupe sont réalisés de manière intégrée.
c. Type à double boucle.
d. Bonne stabilité.
e. Le mode de fonctionnement est entièrement pneumatique, de type bouton-poussoir.
Avantage de la machine d'emballage pneumatique
a. Machine d'emballage pneumatique utilise de l'air comprimé comme source d'énergie, un rendement élevé et facile à utiliser, une structure simple et une durabilité.
b. Le système hydraulique en veille ne génère aucun bruit, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie et les coûts de production.
c. La hauteur, la vitesse, la course, la pression et le temps de pressage peuvent être ajustés en fonction des différents produits ou moules.
d. Doté d'un plancher de guidage anti-rotation et d'une plaque de guidage de haute précision, il peut s'adapter au poinçonnage de précision à grande vitesse.
e. Une commande à deux mains ou au pied est disponible. Veillez à la sécurité de l'opérateur.
f. Machine d'emballage semi-pneumatique adopte un système de contrôle par micro-ordinateur, le mode peut être choisi Manuel, semi-automatique, entièrement automatique.
g. Le pneumatique Machine FFS Il est possible d'ajouter un moule chauffant, un système de contrôle de la température et un capteur de pression.
h. Machine d'emballage de sachets pneumatiques adopte la technologie pneumatique pour réaliser qu'un compresseur d'air peut être utilisé simultanément pour plusieurs poinçonneuses pneumatiques, ce qui est plus économe en énergie qu'une poinçonneuse électrique. Réduisez la consommation électrique, commutation simple. Une sécurité accrue, grâce à l'utilisation de pédales pour contrôler l'odeur électromagnétique, la structure d'une seule rue, un faible taux de défaillance et une productivité améliorée.
Inconvénient de la machine d'emballage pneumatique
Le prix d'un machine à emballer pneumatique est supérieur à celui d'une presse ordinaire et convient aux moyennes et grandes entreprises.
Différence entre une machine d'emballage pneumatique et une machine d'emballage électrique
Machines d'emballage pneumatiques et les machines d'emballage électriques sont des équipements de regroupement et d'emballage de bandes en acier et en plastique PET couramment utilisés, avec une opération de serrage, de soudage, de coupe de ruban à un seul bouton, une vitesse d'emballage rapide, un serrage et un soudage de haute qualité.
Presse pneumatique adopte l'air comprimé comme puissance et présente les avantages d'une grande force de traction, d'une forte capacité de fonctionnement continu, d'un faible taux de défaillance et d'un faible coût de maintenance ;
Presses électriques utilisez des batteries au lithium comme force motrice, qui ont un mouvement sans restriction, faciles à emballer, mais le prix est plus cher que les presses pneumatiques et des coûts de maintenance élevés plus tard.
Caractéristiques de la presse pneumatique
Presses pneumatiques besoin d'un compresseur d'air de support, fournissant 6 à 8 kg d'air comprimé, connecté au tuyau d'alimentation en air ; adapté à la mise en balles à point fixe, gamme mobile de compresseur d'air comme centre, autour de la zone de 30 mètres ; la structure rentable et purement mécanique, la maintenance simple et pratique et le coût après-vente sont faibles ; adapté aux environnements d'usine les plus sévères, tels que les usines de panneaux synthétiques, les usines de briques, les fonderies de métaux non ferreux, etc. ; forte capacité de fonctionnement continu.
Caractéristiques de la presse électrique
a. La presse à balles électrique actuelle garantit la qualité et bénéficie d'une large part de marché.
b. Forte capacité de fonctionnement mobile, sans aucune limitation et légère à transporter.
c. La batterie au lithium peut contenir environ 250 bandes lorsqu'elle est complètement chargée.
d. Exigences légèrement plus élevées concernant l'environnement d'emballage, il faut donc faire attention à l'étanchéité et à la résistance à l'humidité.
Utilisation d'une machine d'emballage pneumatique
a. Cerclage. Attachez les paquets avec le cerclage de presse pneumatique, tenez la partie qui se chevauche avec votre main gauche, laissez la queue à environ 300 mm et retirez doucement la partie restante avec votre main droite.
b. Chargez la bande de pressage. En tenant la poignée et le tendeur de la main droite (pour assurer un écartement maximal entre la roue de tension et les dents d'entraînement du plateau), insérez simultanément les parties supérieure et inférieure de la bande dans la presse. Il est important de noter que les parties superposées de la bande doivent être séparées par la lame inférieure du coupeur fixe : desserrez le tendeur (les roues de tension maintiennent fermement la bande).
c. Tendez la sangle. Appuyez sur le levier de tension (à droite) et maintenez-le enfoncé avec votre pouce droit jusqu'à ce que la sangle soit complètement tendue.
d. Vibration et coupe. Maintenez le levier de vibration (rouge) enfoncé avec votre pouce droit jusqu'à ce que la sangle de pressage soit coupée et soudée. Pendant l'utilisation, veillez à maintenir le levier de vibration de la presse pneumatique enfoncé jusqu'à l'arrêt automatique de la minuterie de vibration.
e. Retirez la bande de pressage. Serrez la poignée et le tendeur avec votre main droite et appuyez sur l'interrupteur d'inversion avec votre petit doigt droit jusqu'à ce que la bande se desserre de la roue tendue. Serrez la poignée et le tendeur pour retirer l'outil de la bande de pressage.
Précaution de la machine d'emballage pneumatique
a. Les courroies varient en largeur et en épaisseur. Avant utilisation, la machine doit être réglée conformément aux spécifications.
b. Machine d'emballage pneumatique L'appareil est doté d'une minuterie de vibration dont la durée est réglable. Toutefois, en fonction de la pression d'air et de la longueur du tuyau utilisées par chaque client, il est déconseillé d'utiliser cette fonction. La durée de vibration peut être réglée manuellement et est généralement de 2 à 3 secondes.
c. Après vibration, il faut prévoir un temps de refroidissement de 1 à 2 secondes pour que le point de fusion refroidisse et prenne forme, puis retirer la machine.
d. L'installation de traitement d'air doit être équipée d'un filtre (séparateur huile-eau). L'air doit être exempt de poussière, d'eau et d'huile, et toujours propre.
e. La pression atmosphérique moyenne est de 0.7 MPa (recommandée entre 0.65 et 0.80 MPa).
f. Le diamètre intérieur minimal du tuyau d'air est de 6.35 mm (1/4), le diamètre intérieur recommandé du tuyau est de 8 mm et le diamètre extérieur est de 12 mm.
Dépannage et maintenance d'une machine d'emballage pneumatique
| Dépannage | Solutions |
|---|---|
| Force de verrouillage insuffisante | un. Les pièces usées ou déformées doivent être remplacées. b. Impuretés étrangères dans le cylindre, gênant le piston dans le mouvement de la surface du cylindre, le cylindre doit être démonté et la réinstallation de nettoyage utilisée. c. Le piston ne peut pas être sauvegardé, inversant la fuite de la vanne, de sorte que la pression d'air de travail réelle dans le cylindre de la boucle d'étanchéité soit faible, il faut changer le corps du joint de type O du bouchon pointu. |
| Force de serrage insuffisante | un. Le maillage de surface de la roue de pression d'alimentation est usé et doit être remplacé. b. L'écart entre la roue de pression d'alimentation et la roue à patins n'est pas raisonnable et l'écart doit être ajusté. c. Les pales du moteur pneumatique sont usées et doivent être remplacées. d. La vanne d'inversion présente une fuite, de sorte que la pression d'air de travail réelle dans le moteur pneumatique est faible, le joint doit être remplacé conformément à l'inspection. |
| Force de cisaillement insuffisante | un. Usure de la lame. b. Vérifiez si la pression de service est normale. c. La force pour couper la bande provient du cylindre de blocage. d. Vérifiez les opérations de blocage. |