Qu'est-ce qu'une machine d'emballage pneumatique ?
La presse à balles pneumatique est une presse à fusion par friction. Elle utilise des feuillards thermoplastiques superposés , soudés par la chaleur générée par le frottement. Le principe consiste à enrouler les feuillards autour du produit ou de l'emballage, puis à serrer et souder les extrémités par effet thermique ou à les assembler à l'aide de boucles.
Principe de fonctionnement de la machine d'emballage pneumatique
Le principe de fonctionnement de la machine d'emballage pneumatique comprend de nombreuses étapes.
L'air comprimé appuie sur le piston du cylindre, qui est relié à la partie supérieure du vibrateur par une goupille de positionnement, et le vibrateur appuie sur la partie chevauchante de la bande de pressage.
Un trou ovale est intégré au vibrateur, qui est relié à l'arbre excentrique du moteur pneumatique, qui tourne à grande vitesse, ce qui provoque un mouvement de va-et-vient rapide du vibrateur.
La partie inférieure de la bande de pressage est maintenue en place par les dents triangulaires du moule de base, et la partie supérieure est entraînée par les dents triangulaires du vibrateur, qui frottent violemment.
De cette façon, les parties superposées de la bande de pressage sont surchauffées et fusionnées, et lorsque la minuterie de vibration est réglée sur le bas, la fusion est terminée.
Les parties supérieure et inférieure de la bande de pressage se collent lors de la compression et sont laissées au repos pendant quelques secondes pour garantir que la fusion a refroidi.
Paramètre technique de la machine d'emballage pneumatique
| Produit | Paramètre |
|---|---|
| Largeur de bande appropriée | 13-19mm |
| Épaisseur de bande appropriée | 0.5-1.3mm |
| Force de liaison | Type H : 2800N |
| Type M : 1800N | |
| Type L : 1000N | |
| la force d'adhérence | 75 % |
| Poids | 3.8 kg |
| Pression d'air applicable | 0.5-0.7MP |
| dimension globale | 280×160×180mm |
Caractéristique de la machine d'emballage pneumatique
a. La machine d'emballage pneumatique fonctionne à l'air comprimé, est robuste et facile d'entretien.
b. La machine de scellage pneumatique adopte la méthode combinée – le serrage pneumatique, la boucle de morsure et la découpe du ruban sont réalisés de manière intégrée.
c. Type à double boucle.
d. Bonne stabilité.
e. Le mode de fonctionnement est entièrement pneumatique, de type bouton-poussoir.
Avantage de la machine d'emballage pneumatique
a. La machine d'emballage pneumatique utilise l'air comprimé comme source d'énergie, offrant un rendement élevé, une facilité d'utilisation, une structure simple et une grande durabilité.
b. Le système hydraulique en veille ne génère aucun bruit, ce qui permet de réduire la consommation d'énergie et les coûts de production.
c. La hauteur, la vitesse, la course, la pression et le temps de pressage peuvent être ajustés en fonction des différents produits ou moules.
d. Doté d'un plancher de guidage anti-rotation et d'une plaque de guidage de haute précision, il peut s'adapter au poinçonnage de précision à grande vitesse.
e. Une commande à deux mains ou au pied est disponible. Veillez à la sécurité de l'opérateur.
f. La machine d'emballage semi-pneumatique adopte un système de contrôle par micro-ordinateur ; le mode peut choisir entre manuel , semi-automatique et entièrement automatique.
g. La machine FFS pneumatique peut être équipée d'un moule chauffant, d'un système de contrôle de la température et d'un capteur de pression.
h. La machine d'emballage pneumatique en sachets utilise la technologie pneumatique pour alimenter simultanément plusieurs machines de perforation pneumatiques avec un seul compresseur d'air, ce qui la rend plus économe en énergie qu'une machine de perforation électrique. Elle réduit la consommation d'électricité et simplifie la commutation. La sécurité est accrue grâce à l'utilisation d'interrupteurs au pied pour contrôler l'effet électromagnétique. Sa structure monobloc réduit le taux de panne et améliore la productivité.
Inconvénient de la machine d'emballage pneumatique
Le prix d'une machine d'emballage pneumatique est supérieur à celui d'une presse ordinaire, et elle convient aux moyennes et grandes entreprises.
Différence entre une machine d'emballage pneumatique et une machine d'emballage électrique
Les machines d'emballage pneumatiques et électriques sont des équipements d'emballage et de cerclage de bandes d'acier en plastique PET couramment utilisés, avec une fonction de serrage, de soudage et de coupe de bande à un seul bouton, une vitesse d'emballage rapide, un serrage et un soudage de haute qualité.
La presse à balles pneumatique utilise l'air comprimé comme source d'énergie et présente les avantages suivants : une force de traction importante, une grande capacité de fonctionnement continu, un faible taux de panne et un faible coût d'entretien ;
Les presses à balles électriques utilisent des batteries au lithium comme force motrice, ce qui leur confère une grande liberté de mouvement et facilite le compactage, mais leur prix est plus élevé que celui des presses à balles pneumatiques, et les coûts d'entretien ultérieurs sont importants.
Caractéristiques de la presse pneumatique
Les presses à balles pneumatiques nécessitent un compresseur d'air auxiliaire fournissant 6 à 8 kg d'air comprimé, raccordé à la conduite d'alimentation en air. Elles sont adaptées au pressage à point fixe, leur portée étant d'environ 30 mètres autour du compresseur. Économiques, de structure purement mécanique, elles offrent une maintenance simple et pratique, et leurs coûts après-vente sont faibles. Elles conviennent aux environnements industriels difficiles, tels que les usines de panneaux dérivés du bois, les briqueteries, les fonderies de métaux non ferreux, etc. Elles offrent une grande capacité de fonctionnement continu.
Caractéristiques de la presse électrique
a. La presse à balles électrique actuelle garantit la qualité et bénéficie d'une large part de marché.
b. Forte capacité de fonctionnement mobile, sans aucune limitation et légère à transporter.
c. La batterie au lithium peut contenir environ 250 bandes lorsqu'elle est complètement chargée.
d. Exigences légèrement plus élevées concernant l'environnement d'emballage, il faut donc faire attention à l'étanchéité et à la résistance à l'humidité.
Utilisation d'une machine d'emballage pneumatique
a. Cerclage. Attachez les paquets avec le feuillard de la presse pneumatique , tenez la partie qui se chevauche avec votre main gauche, laissez une queue d'environ 300 mm et tirez doucement sur la partie restante avec votre main droite.
b. Chargez la bande de pressage. En tenant la poignée et le tendeur de la main droite (pour assurer un écartement maximal entre la roue de tension et les dents d'entraînement du plateau), insérez simultanément les parties supérieure et inférieure de la bande dans la presse. Il est important de noter que les parties superposées de la bande doivent être séparées par la lame inférieure du coupeur fixe : desserrez le tendeur (les roues de tension maintiennent fermement la bande).
c. Tendez la sangle. Appuyez sur le levier de tension (à droite) et maintenez-le enfoncé avec votre pouce droit jusqu'à ce que la sangle soit complètement tendue.
d. Vibration et coupe. Maintenez le levier de vibration (rouge) enfoncé avec votre pouce droit jusqu'à ce que la sangle de pressage soit coupée et soudée. Pendant l'utilisation, veillez à maintenir le levier de vibration de la presse pneumatique enfoncé jusqu'à l'arrêt automatique de la minuterie de vibration.
e. Retirez la bande de pressage. Serrez la poignée et le tendeur avec votre main droite et appuyez sur l'interrupteur d'inversion avec votre petit doigt droit jusqu'à ce que la bande se desserre de la roue tendue. Serrez la poignée et le tendeur pour retirer l'outil de la bande de pressage.
Précaution de la machine d'emballage pneumatique
a. Les courroies varient en largeur et en épaisseur. Avant utilisation, la machine doit être réglée conformément aux spécifications.
b. La machine d'emballage pneumatique est équipée d'une minuterie de vibration permettant de régler la durée de vibration. Cependant, en raison des différences de pression d'air et de longueur de tuyau d'air selon les utilisateurs, il est recommandé de ne pas utiliser cette fonction. La durée de vibration peut être réglée manuellement, généralement entre 2 et 3 secondes.
c. Après vibration, il faut prévoir un temps de refroidissement de 1 à 2 secondes pour que le point de fusion refroidisse et prenne forme, puis retirer la machine.
d. L'installation de traitement d'air doit être équipée d'un filtre (séparateur huile-eau). L'air doit être exempt de poussière, d'eau et d'huile, et toujours propre.
e. La pression atmosphérique moyenne est de 0.7 MPa (recommandée entre 0.65 et 0.80 MPa).
f. Le diamètre intérieur minimal du tuyau d'air est de 6.35 mm (1/4), le diamètre intérieur recommandé du tuyau est de 8 mm et le diamètre extérieur est de 12 mm.
Dépannage et maintenance d'une machine d'emballage pneumatique
| Dépannage | Solutions |
|---|---|
| Force de verrouillage insuffisante | un. Les pièces usées ou déformées doivent être remplacées. b. Impuretés étrangères dans le cylindre, gênant le piston dans le mouvement de la surface du cylindre, le cylindre doit être démonté et la réinstallation de nettoyage utilisée. c. Le piston ne peut pas être sauvegardé, inversant la fuite de la vanne, de sorte que la pression d'air de travail réelle dans le cylindre de la boucle d'étanchéité soit faible, il faut changer le corps du joint de type O du bouchon pointu. |
| Force de serrage insuffisante | un. Le maillage de surface de la roue de pression d'alimentation est usé et doit être remplacé. b. L'écart entre la roue de pression d'alimentation et la roue à patins n'est pas raisonnable et l'écart doit être ajusté. c. Les pales du moteur pneumatique sont usées et doivent être remplacées. d. La vanne d'inversion présente une fuite, de sorte que la pression d'air de travail réelle dans le moteur pneumatique est faible, le joint doit être remplacé conformément à l'inspection. |
| Force de cisaillement insuffisante | un. Usure de la lame. b. Vérifiez si la pression de service est normale. c. La force pour couper la bande provient du cylindre de blocage. d. Vérifiez les opérations de blocage. |