Qu'est-ce qu'une machine de production de bandes LED ?
La machine de production de bandes LED est un équipement de production hautement automatisé qui peut résoudre le problème en une seule étape, depuis l'assemblage des matières premières de la bande LED jusqu'au contrôle de qualité du vieillissement de la bande LED finie.
Processus de travail de la machine de production de bandes LED
Alimentation – Solidification en ligne du collage des puces de lampes*3 – Solidification en ligne du collage des puces de résistance – Soudage par refusion intelligent en ligne – Inspection optique en ligne – Scellage de colle intelligent en ligne – Polymérisation intelligente en ligne – Masquage
Métier de travail de la machine de production de bandes LED
a. Tout d'abord, la pastille du circuit imprimé est recouverte de pâte à braser grâce à la machine automatique d'application de pâte à braser intégrée à la machine de production de bandes LED . L'uniformité et l'épaisseur de cette pâte à braser déterminent la qualité et la planéité de la couche soudée, ainsi que la qualité de la puce soudée.
b. Charger la carte PCB recouverte de pâte à braser sur le support, paramétrer le programme de collage de la puce par programmation informatique, ajuster la direction et la hauteur du collage et confirmer la direction des électrodes de la puce.
c. Sur la ligne de production de rubans LED, nous effectuons d'abord des tests de collage de puces sur un petit lot. Les circuits imprimés collés sont inspectés afin de vérifier leur aspect, le sens du collage, la présence de pâte à braser et la conformité du positionnement des puces. Les produits inspectés sont ensuite acheminés vers l'étape suivante.
d. Placez la carte PCB solide et la plaquette dans le brasage par refusion de la machine de production de bandes LED , réglez la température et la vitesse du brasage par refusion, soudez fermement la puce LED dans le brasage par refusion, et après avoir été libérée, des tests électriques sont effectués pour vérifier si les puces LED émettent de la lumière normalement.
e. Après avoir testé la puce LED sur la carte PCB, effectuez le processus de mélange de poudre de gel de silice et de poudre de phosphore, configurez-le dans différentes proportions selon la température de couleur, la luminosité et d'autres paramètres photoélectriques spécifiés par le client, et dégazez sous vide la colle préparée.
f. Fixez la carte PCB sur le support de la machine de distribution de la machine de fabrication de rubans LED pour le processus de distribution. Ce processus est crucial pour la réussite de la fabrication du ruban LED. Après la distribution, placez la carte PCB au four pour la cuisson.
g. Après avoir appliqué la colle, effectuez un test des paramètres photoélectriques sur la bande lumineuse pour vérifier si les données de test répondent aux exigences du client.
h. Après avoir soudé la carte de circuit imprimé de 0.5 mètre , raccordez-la à la longueur requise de 5 à 10 mètres. Après application de la colle, enroulez la bande lumineuse sur une bobine.
i. Les bandes LED sont testées par petits lots sur des machines de fabrication de LED, puis transférées à la production de masse après qu'aucune anomalie n'ait été constatée.
Détails de la machine de production de bandes LED
Fabriquer des puces LED
a) Découpe : Découpez les puces LED achetées aux dimensions appropriées.
b) Tri : Trier les puces en différents niveaux de luminosité selon les paramètres photoélectriques.
c) Criblage : Sélectionner les puces criblées à l'aide d'un équipement professionnel sur la machine de production de bandes LED.
Puces LED encapsulées
a) Les puces triées sont placées sur le substrat d'emballage grâce à un équipement automatique ou manuel.
b) Connectez les électrodes : Utilisez des fils d'or ou de cuivre pour connecter les électrodes positive et négative de la puce.
c) Durcissement : Un rayonnement infrarouge ou ultraviolet est appliqué pour fixer les fils de connexion externes sur le substrat.
d) Encapsulation : Encapsulation d'une puce avec des électrodes dans un matériau plastique transparent ou en plexiglas via une machine de fabrication de bandes LED.
Réalisation du panneau arrière de la bande
a) Sélectionnez le matériau de panneau arrière approprié en fonction des exigences du produit et effectuez la découpe, le poinçonnage et les autres traitements nécessaires sur la machine de production de bandes LED.
b) Métalliser le substrat arrière pour améliorer la conductivité. Ensuite, coller du ruban conducteur sur le panneau arrière pour connecter la puce LED.
Assemblage et test
a) Collage des puces sur le fond de panier : Collez les puces LED encapsulées sur le fond de panier et disposez-les à intervalles prédéterminés.
b) Branchez le cordon d'alimentation : Branchez la puce LED au cordon d'alimentation pour l'alimentation électrique ultérieure.
c) Assembler la bande : Assemblez la puce LED et le cordon d'alimentation sur le panneau arrière avec la coque de la bande à l'aide de la machine de fabrication de bandes LED.
d) Tests : Utilisez des testeurs de courant, des testeurs de tension et d'autres équipements pour effectuer des tests d'efficacité et des tests de performance électrique sur les bandes assemblées.
Contrôle de qualité
a) Contrôle d'intégrité : Effectuer un contrôle visuel des bandes produites pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts évidents.
b) Test fonctionnel : Utiliser un équipement de test spécifique dans la machine de production de rubans LED pour tester et enregistrer la luminosité, la couleur, les performances d'économie d'énergie, le courant, etc. du ruban.
c) Tests continus : Au cours du processus de production, les maillons clés sont surveillés en permanence pour garantir la cohérence et la stabilité.
d) Amélioration des processus : Sur la base des résultats des tests et des retours d'information, ajuster rapidement le processus de production afin d'améliorer la qualité et l'efficacité du produit.
Paramètres de la machine de production de bandes LED
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| Articles | 4 (cristal solide) + 1 (résistance) | 3 (cristal solide) + 1 (résistance) | 2 (cristal solide) + 1 (résistance) |
|---|---|---|---|
| Superficie | 21.8m * 1m | 20m * 1m | 18m * 1m |
| Grain cristallin (la longueur est standard de 100 mm) | Il y a 24 étoiles sur une rangée, 13 rangées au total, 312 étoiles au total. | Il y a 24 étoiles sur une rangée, 13 rangées au total, 312 étoiles au total. | Il y a 24 étoiles sur une rangée, 13 rangées au total, 312 étoiles au total. |
| Résistance (la longueur est standard de 100 mm) | Il y a 3 étoiles d'affilée, 13 rangées au total, 39 étoiles au total. | Il y a 3 étoiles d'affilée, 13 rangées au total, 39 étoiles au total. | Il y a 3 étoiles d'affilée, 13 rangées au total, 39 étoiles au total. |
| Capacité de production théorique d’une machine de collage à matrice unique | Environ 80 mètres par heure (calculé à 24K/heure) | Environ 80 mètres par heure (calculé à 24K/heure) | Environ 80 mètres par heure (calculé à 24K/heure) |
| Capacité de production | 88 XNUMX/heure | 66 XNUMX/heure | 44 XNUMX/heure |
| Système intégré intelligent | Grâce à l'intégration de toute la ligne du système de contrôle principal (peut être connecté de manière transparente au système MES). | Grâce à l'intégration de toute la ligne du système de contrôle principal (peut être connecté de manière transparente au système MES). | Grâce à l'intégration de toute la ligne du système de contrôle principal (peut être connecté de manière transparente au système MES). |
| Productivité | 25K en théorie, 22K en pratique | 25K en théorie, 22K en pratique | 25K en théorie, 22K en pratique |
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Caractéristiques de la machine de production de bandes LED
a. L'ensemble de la ligne de production de rubans LED assure une transmission continue et fluide des rubans lumineux flexibles. L'absence de mouvement de retour, contrairement aux mécanismes traditionnels, garantit le fonctionnement continu de chaque unité fonctionnelle de l'équipement, améliorant ainsi considérablement ses performances.
b. Le système de transmission intelligent de la machine de production de bandes LED peut non seulement être utilisé seul, mais aussi en série, en parallèle et dans d'autres modes de combinaison, ce qui élargit considérablement les scénarios d'utilisation de l'équipement.
c. La ligne de production de rubans LED est véritablement intelligente. Passant d'un fonctionnement hors ligne à un fonctionnement en ligne entièrement automatisé, la production se déroule sans accroc et sans intervention manuelle, réduisant ainsi le taux de défauts de 3 % à 0.03 %, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits.
Avantages de la machine de production de bandes LED
a. Le taux d'utilisation des équipements de la ligne de production de rubans LED est élevé. Grâce à un haut degré d'automatisation, l'intégration d'un groupe de machines-outils dans la chaîne d'assemblage permet d'obtenir un rendement plusieurs fois supérieur à celui obtenu avec des machines-outils dispersées et autonomes.
b. Les machines de production de rubans LED permettent de réduire les coûts de production et d'améliorer l'efficacité de l'entreprise. Grâce à leurs caractéristiques de haute efficacité, d'économie d'énergie, de stabilité, de qualité et de taux d'utilisation élevé, elles permettent également de réduire d'environ 80 % le nombre de produits en cours de fabrication.
c. La capacité de production des machines de fabrication de rubans LED est relativement stable. Le système de traitement automatisé se compose d'une ou plusieurs machines-outils. Par conséquent, en cas de panne, il est possible de réduire la production. De plus, le système de transfert de matériaux peut également contourner automatiquement la machine-outil défectueuse.
d. Les produits fabriqués sur la ligne de production de rubans LED sont de haute qualité. Lors du traitement des pièces, le chargement et le déchargement s'effectuent en une seule opération, avec une grande précision et une grande stabilité.
e. La machine de fabrication de bandes LED adopte une conception modulaire, avec une livraison rapide, une belle apparence, un excellent rapport qualité-prix et une maintenance facile.
Prix de la machine de production de bandes LED
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