Qu'est-ce qu'une machine de remplissage automatique ?
Les lignes de remplissage sont généralement des lignes de production interconnectées, composées de plusieurs machines individuelles aux fonctions différentes, destinées à la production ou à la transformation d'un produit. Une remplisseuse automatique est un dispositif électromécanique conçu pour réduire la main-d'œuvre, optimiser le flux de travail et accroître la productivité. Au sens strict, il s'agit d'une ligne de remplissage pour un produit.
Selon les propriétés des matériaux de remplissage, la machine de remplissage peut être divisée en ligne de remplissage de fluides , ligne de remplissage de poudres, ligne de remplissage de granulés, ligne de remplissage semi-fluide, etc.
Type de machine de remplissage automatique
Ligne de remplissage de fluide
La ligne de remplissage de fluides est généralement utilisée pour le nettoyage, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et le codage de divers liquides, pâtes, semi-fluides et autres matériaux.
La ligne de remplissage de fluide est généralement divisée en trois types : rotative, à liaison et linéaire.
La partie de nettoyage est conçue selon différentes formes de bouteilles avec différentes machines de nettoyage, généralement de type rail à chaîne, type à contre-courant rotatif, type de soufflage, etc. Les utilisateurs doivent choisir la machine de nettoyage la plus satisfaisante en fonction de la forme de leur bouteille.
Partie de remplissage. Selon les différents matériaux, le liquide est généralement mesuré par pompage à courant continu ou par pompe ; la pâte est généralement mesurée par la pression du piston; et pour les matériaux granulaires contenant une mesure de type vis. Selon les différentes exigences des matériaux, des méthodes de remplissage telles que l'aération, le vide, la pression négative et la pression atmosphérique peuvent être utilisées.
La partie de bouchage est différente en raison de la variété des bouchons, et les moules des modèles sont également différents. Les bouchons populaires en Chine sont à peu près les suivants : bouchons filetés, bouchons antivol, bouchons à trois ou quatre vis, bouchons à bière, bouchons à bec de canard, bouchons à buse, autres bouchons en forme, etc. La capsuleuse automatique est également divisée en capsuleuse automatique, capsuleuse automatique, capsuleuse automatique, etc. en raison de différents bouchons de bouteille. En raison du rendement et des aspects techniques, il existe également des machines de bouchage semi-automatiques, des machines de bouchage, des machines de fermeture de boîtes, etc.
La partie bouchage tient à la variété des bouchons et aux différents moules des modèles. Les bouchons récemment populaires sont à peu près les suivants : bouchons filetés, bouchons antivol, bouchons à trois ou quatre vis, bouchons à bière, bouchons à bec de canard, bouchons à buse, autres bouchons en forme, etc. La capsuleuse automatique est également divisée en capsuleuse automatique, capsuleuse automatique, capsuleuse automatique, etc. en raison de différents bouchons de bouteille. En raison du rendement et des aspects techniques, il existe également des machines de bouchage semi-automatiques, des machines de bouchage, des machines de fermeture de boîtes, etc.
L'étiquetage dépend du matériau et des exigences de l'étiquette. Les étiqueteuses les plus courantes se répartissent en quatre catégories : étiqueteuses auto-adhésives, étiqueteuses à colle thermofusible, étiqueteuses à colle et étiqueteuses à manchon. En général, les bouteilles de boissons sont le plus souvent étiquetées avec des manchons ou des étiqueteuses à colle thermofusible, tandis que les bouteilles ordinaires sont généralement étiquetées avec des étiqueteuses auto-adhésives et les bouteilles en verre spéciales avec des étiqueteuses à colle.
La partie de marquage est également divisée en différents types. Il existe une machine de codage à ruban (souvent avec l'étiqueteuse), une machine d'impression à encre (utilisée seule ou assortie à l'utilisation de), une machine à jet d'encre (utilisation indépendante). Les machines de marquage sont généralement utilisées pour le code d'impression de la date, l'identification du numéro de flux, l'identification de l'origine, etc.
Ligne de remplissage de granulés
La différence entre la ligne de remplissage de granulés et de poudre est que la partie de remplissage est différente. La suite de la description peut se référer à la ligne de remplissage de fluide.
Les remplisseuses de granulés utilisent généralement des systèmes de dosage électronique, à godet doseur ou à piston. Le choix du dispositif de dosage adapté dépend de la granulométrie et de la densité du matériau. Le dosage électronique est généralement utilisé pour les grands volumes, sa précision variant selon le niveau technique du fabricant. Pour les petits volumes, on utilise le dosage à godet doseur. Le dosage à piston, quant à lui, repose sur la rotation latérale du piston dans quatre directions.
Ligne de remplissage de poudre
La machine de remplissage de poudre est un doseur à vis très répandu. Le dosage s'effectue en fonction du nombre de tours de la vis et de l'espacement du cylindre doseur.
Structure de la machine de remplissage automatique
La structure principale de la machine de remplissage automatique est la suivante.
a. Machine à laver les bouteilles automatique + machine à perforer les bouteilles automatique + machine de remplissage entièrement autonome (à pression atmosphérique, à pression négative, à courant continu, etc.) + machine à boucher + machine à capsuler + étiqueteuse + machine à coder
b. Machine à laver les bouteilles automatique + machine à perforer les bouteilles automatique + machine de remplissage automatique + machine de capsulage + machine de scellage par feuille d'aluminium + étiqueteuse + machine de codage
c. Machine de gestion des bouteilles + machine de remplissage automatique + machine de capsulage (machine de capsulage, machine de capsulage sous vide) + machine de rétraction à la vapeur + machine de codage
d. Machine de remplissage + machine de capsulage
Principaux composants de la machine de remplissage automatique
a. Boîtier de commande principal
b. Dispositif de décharge
c. Tête de remplissage
d. Ébauches de roue d'étoile intérieure
e. Bande transporteuse
f. Interrupteur photoélectrique
g. Interrupteur de proximité
h. Tête de capsulage ou tête de bouchage
i. Seau
j. Dispositif d'alimentation
k. Composants pneumatiques (y compris les vannes pneumatiques, les vérins, la tuyauterie d'air)
l. Moteur pas à pas, mécanisme de commande de servomoteur
m. Peeler
n. Buse
o. PLC
Processus de travail de la machine de remplissage automatique
Le processus de remplissage automatique varie selon le matériau . Voici quelques exemples de processus de référence.
a. Une fois les contenants lavés par la machine à laver les bouteilles, ils pénètrent dans la machine de rinçage des bouteilles pour être retournés et rincés.
b. Après rinçage, les conteneurs sont séchés ou stérilisés selon les exigences des différents produits (pour différentes industries).
c. Les conteneurs traités arrivent sous la tête de remplissage pour un remplissage quantitatif. (Différentes méthodes de remplissage sont utilisées selon les matériaux : les liquides sont remplis par courant continu, les pâtes par pression, les poudres par vis sans fin, les granulés par dosette et les matériaux contenant de l’air par dépression.)
d. Après remplissage, le produit sera bouché à l'aide d'une capsuleuse. (Selon le type de bouchon, on peut également utiliser le bouchage sous vide, le bouchage direct, le bouchage par laminage, etc.)
e. Après le bouchage, les produits subissent un traitement différent en post-production, généralement un étiquetage ou un étiquetage sur manchon.
f. Enfin, la date de production ou le numéro de lot de l'équipement d'identification du produit.
g. Production de produits finis.
Avantage de la machine de remplissage automatique
La machine de remplissage automatique est adaptée au remplissage d'eau minérale et d'eau pure en bouteilles polyester et plastique. Le réglage du type de bouteille compatible avec chaque élément s'effectue facilement et rapidement par simple rotation d'une poignée. La machine est équipée d'un automate programmable OMRON (PLC) de pointe qui assure un fonctionnement automatique. La chaîne d'alimentation des bouteilles est régulé par un variateur de fréquence, en coordination avec le variateur principal de la machine, pour une alimentation plus stable et fiable. Le fonctionnement de chaque élément est contrôlé par un système photoélectrique, garantissant une automatisation poussée et une utilisation simplifiée. Le lavage des bouteilles est assuré par un système d'injection haute pression à quatre rangées (simple ou double) à commande indépendante. Différentes options de recyclage du liquide de désinfection et d'évacuation du liquide de rinçage sont disponibles.
Utilisation de la machine de remplissage automatique
Utilisation, entretien et installation de machine de remplissage automatique
a. Lors du réglage de la machine, les outils doivent être utilisés de manière appropriée ; il est strictement interdit d'utiliser des outils trop grands ou une force excessive pour retirer des pièces afin d'éviter d'endommager la machine ou d'affecter ses performances.
b. Lors de chaque réglage de la machine, les vis doivent être desserrées et resserrées, et la machine doit être tournée avec la poignée pour vérifier si son fonctionnement répond aux exigences avant de pouvoir être utilisée.
c. La machine doit être maintenue propre et il est strictement interdit de laisser de l'huile, du liquide ou des débris de verre sur la machine, afin de ne pas provoquer de corrosion de celle-ci.
a) La machine doit être nettoyée des débris liquides ou de verre en temps opportun pendant le processus de production.
b) La surface de la machine doit être nettoyée une fois avant le quart de travail, et de l'huile lubrifiante propre doit être ajoutée dans chaque département actif.
c) Il est nécessaire de frotter régulièrement une fois par semaine, en particulier d'essuyer ou de souffler à l'air comprimé les endroits qui ne sont pas faciles à nettoyer en usage normal.
Désinfection et rinçage
a. Placez le tube d'arrivée de liquide dans le liquide de nettoyage et mettez la machine en marche pour le nettoyage.
b. Le modèle de 500 ml peut présenter des erreurs de remplissage réel ; utilisez un cylindre gradué pour mesurer jusqu'à ce qu'il soit officiellement rempli.
c. Pour la machine de remplissage avec seringue , utilisez une seringue standard de 5 ml ou 10 ml pour 10 modèles, une remplisseuse en verre de 20 ml pour 20 modèles et une remplisseuse en verre de 100 ml pour 100 modèles.