Qu'est-ce qu'une machine de remplissage automatique ?
Lignes de remplissage sont généralement des lignes de production liées qui se composent de plusieurs machines individuelles avec des fonctions différentes pour répondre à l'objectif de production ou de transformation d'un produit. Voiture Machine de remplissage est une sorte de dispositif électromécanique conçu pour réduire la main-d'œuvre, optimiser le flux de travail et augmenter l'efficacité de la production. Au sens étroit, il s'agit d'une ligne de remplissage d'un produit.
Selon les propriétés des matériaux de remplissage, le remplissage click peuvent être divisés en ligne de remplissage de fluide, ligne de remplissage de poudre, ligne de remplissage de granulés, ligne de remplissage semi-fluide, etc.
Type de machine de remplissage automatique
Ligne de remplissage de fluide
Ligne de remplissage de fluide est généralement appliqué au nettoyage, au remplissage, au bouchage, à l'étiquetage et au codage de divers liquides, pâtes, semi-fluides et autres matériaux.
La ligne de remplissage de fluide est généralement divisée en trois types : rotative, à liaison et linéaire.
La partie de nettoyage est conçue selon différentes formes de bouteilles avec différentes machines de nettoyage, généralement de type rail à chaîne, type à contre-courant rotatif, type de soufflage, etc. Les utilisateurs doivent choisir la machine de nettoyage la plus satisfaisante en fonction de la forme de leur bouteille.
Partie de remplissage. Selon les différents matériaux, le liquide est généralement mesuré par pompage à courant continu ou par pompe ; la pâte est généralement mesurée par la pression du piston; et pour les matériaux granulaires contenant une mesure de type vis. Selon les différentes exigences des matériaux, des méthodes de remplissage telles que l'aération, le vide, la pression négative et la pression atmosphérique peuvent être utilisées.
La partie de bouchage est différente en raison de la variété des bouchons, et les moules des modèles sont également différents. Les bouchons populaires en Chine sont à peu près les suivants : bouchons filetés, bouchons antivol, bouchons à trois ou quatre vis, bouchons à bière, bouchons à bec de canard, bouchons à buse, autres bouchons en forme, etc. La capsuleuse automatique est également divisée en capsuleuse automatique, capsuleuse automatique, capsuleuse automatique, etc. en raison de différents bouchons de bouteille. En raison du rendement et des aspects techniques, il existe également des machines de bouchage semi-automatiques, des machines de bouchage, des machines de fermeture de boîtes, etc.
La partie bouchage tient à la variété des bouchons et aux différents moules des modèles. Les bouchons récemment populaires sont à peu près les suivants : bouchons filetés, bouchons antivol, bouchons à trois ou quatre vis, bouchons à bière, bouchons à bec de canard, bouchons à buse, autres bouchons en forme, etc. La capsuleuse automatique est également divisée en capsuleuse automatique, capsuleuse automatique, capsuleuse automatique, etc. en raison de différents bouchons de bouteille. En raison du rendement et des aspects techniques, il existe également des machines de bouchage semi-automatiques, des machines de bouchage, des machines de fermeture de boîtes, etc.
L'étiquetage dépend du matériau et des exigences de l'étiquette. Les étiqueteuses les plus courantes sont les étiqueteuses auto-adhésives et les étiqueteuses à colle thermofusible. machine à étiquettes de pâteIl existe quatre catégories d'étiqueteuses à manchon. En général, les bouteilles de boissons sont principalement étiquetées avec des manchons ou par thermocollage, tandis que les bouteilles ordinaires sont surtout étiquetées avec des étiquettes auto-adhésives ou avec de la colle spéciale pour bouteilles en verre.
La partie de marquage est également divisée en différents types. Il existe une machine de codage à ruban (souvent avec l'étiqueteuse), une machine d'impression à encre (utilisée seule ou assortie à l'utilisation de), une machine à jet d'encre (utilisation indépendante). Les machines de marquage sont généralement utilisées pour le code d'impression de la date, l'identification du numéro de flux, l'identification de l'origine, etc.
Ligne de remplissage de granulés
La différence entre la ligne de remplissage de granulés et de poudre est que la partie de remplissage est différente. La suite de la description peut se référer à la ligne de remplissage de fluide.
Machines de remplissage de granulés utilisez généralement un dosage à échelle électronique, un dosage à gobelet doseur, un dosage à piston, etc. En raison de la taille différente des particules et de la densité du matériau, etc., il est très important de choisir un dispositif de décharge approprié pour vous-même. Le dosage électronique de la balance est généralement utilisé pour les gros dosages de remplissage, et la précision peut être différente selon le niveau technique des différents fabricants. Les petits sont utilisés pour le dosage de type tasse à mesurer. Le dosage à piston est couramment utilisé pour la rotation quadridirectionnelle du piston latéral.
Ligne de remplissage de poudre
Machine de remplissage de poudre est un dosage à vis populaire. Selon le nombre de tours de vissage et l'espacement du cylindre de mesure afin d'atteindre l'objectif de comptage.
Structure de la machine de remplissage automatique
La structure principale de la machine de remplissage automatique est comme suit.
a. Machine à laver les bouteilles automatique + machine à perforer les bouteilles automatique + machine de remplissage entièrement autonome (à pression atmosphérique, à pression négative, à courant continu, etc.) + machine à boucher + machine à capsuler + étiqueteuse + machine à coder
b. Machine à laver les bouteilles automatique + machine à perforer les bouteilles automatique + machine de remplissage automatique + machine à capsuler + aluminium machine de scellage par feuille d'aluminium + étiqueteuse + machine de codage
c. Machine de gestion des bouteilles + machine de remplissage automatique + machine de capsulage (machine de capsulage, machine de capsulage sous vide) + machine de rétraction à la vapeur + machine de codage
d. Machine de remplissage + machine de capsulage
Principaux composants de la machine de remplissage automatique
a. Boîtier de commande principal
b. Dispositif de décharge
c. Tête de remplissage
d. Ébauches de roue d'étoile intérieure
e. Bande transporteuse
f. Interrupteur photoélectrique
g. Interrupteur de proximité
h. Tête de capsulage ou tête de bouchage
i. Seau
j. Dispositif d'alimentation
k. Composants pneumatiques (y compris les vannes pneumatiques, les vérins, la tuyauterie d'air)
l. Moteur pas à pas, mécanisme de commande de servomoteur
m. Peeler
n. Buse
o. PLC
Processus de travail de la machine de remplissage automatique
Selon le matériau, le processus de machine de remplissage automatique n'est pas seulement le même. Voici quelques processus de travail de référence.
a. Une fois les contenants lavés par la machine à laver les bouteilles, ils pénètrent dans la machine de rinçage des bouteilles pour être retournés et rincés.
b. Après rinçage, les conteneurs sont séchés ou stérilisés selon les exigences des différents produits (pour différentes industries).
c. Les conteneurs traités arrivent sous la tête de remplissage pour un remplissage quantitatif. (Différentes méthodes de remplissage sont utilisées selon les matériaux : les liquides sont remplis par courant continu, les pâtes par pression, les poudres par vis sans fin, les granulés par dosette et les matériaux contenant de l’air par dépression.)
d. Après remplissage, le produit sera bouché à l'aide d'une capsuleuse. (Selon le type de bouchon, on peut également utiliser le bouchage sous vide, le bouchage direct, le bouchage par laminage, etc.)
e. Après le bouchage, les produits subissent un traitement différent en post-production, généralement un étiquetage ou un étiquetage sur manchon.
f. Enfin, la date de production ou le numéro de lot de l'équipement d'identification du produit.
g. Production de produits finis.
Avantage de la machine de remplissage automatique
Machine de remplissage automatique convient au remplissage d'eau minérale et d'eau pure dans des bouteilles en polyester et des bouteilles en plastique. Le réglage du type de bouteille applicable de chaque pièce est réalisé en tournant la poignée, ce qui est facile et pratique. La machine adopte un contrôleur logique programmable OMRON avancé (PLC) pour contrôler le fonctionnement automatique de la machine, et le canal de la chaîne d'alimentation au biberon adopte un convertisseur de fréquence pour réguler la vitesse, qui coopère avec le convertisseur de fréquence principal de la machine pour rendre l'opération d'alimentation au biberon plus stable et fiable. L'état de fonctionnement de chaque pièce est détecté par photoélectricité, il est donc hautement automatisé et facile à utiliser. Le lavage des bouteilles adopte un système d'injection haute pression à quatre rangées à double (simple) contrôle indépendant, le recyclage du liquide de désinfection, la décharge de circulation du liquide de rinçage a diverses options.
Utilisation de la machine de remplissage automatique
Utilisation, entretien et installation de machine de remplissage automatique
a. Lors du réglage de la machine, les outils doivent être utilisés de manière appropriée ; il est strictement interdit d'utiliser des outils trop grands ou une force excessive pour retirer des pièces afin d'éviter d'endommager la machine ou d'affecter ses performances.
b. Lors de chaque réglage de la machine, les vis doivent être desserrées et resserrées, et la machine doit être tournée avec la poignée pour vérifier si son fonctionnement répond aux exigences avant de pouvoir être utilisée.
c. La machine doit être maintenue propre et il est strictement interdit de laisser de l'huile, du liquide ou des débris de verre sur la machine, afin de ne pas provoquer de corrosion de celle-ci.
a) La machine doit être nettoyée des débris liquides ou de verre en temps opportun pendant le processus de production.
b) La surface de la machine doit être nettoyée une fois avant le quart de travail, et de l'huile lubrifiante propre doit être ajoutée dans chaque département actif.
c) Il est nécessaire de frotter régulièrement une fois par semaine, en particulier d'essuyer ou de souffler à l'air comprimé les endroits qui ne sont pas faciles à nettoyer en usage normal.
Désinfection et rinçage
a. Placez le tube d'arrivée de liquide dans le liquide de nettoyage et mettez la machine en marche pour le nettoyage.
b. Le modèle de 500 ml peut présenter des erreurs de remplissage réel ; utilisez un cylindre gradué pour mesurer jusqu'à ce qu'il soit officiellement rempli.
c. Pour la machine de remplissage avec seringue, utilisez une seringue standard de 5 ml ou 10 ml pour 10 modèles, une seringue de remplissage en verre de 20 ml pour 20 modèles et une seringue de remplissage en verre de 100 ml pour 100 modèles.