Qu'est-ce qu'une machine de remplissage de capsules?
La machine de remplissage de capsules est utilisée pour le remplissage de capsules dans les usines de produits de santé , les petites usines pharmaceutiques, les cliniques spécialisées, les pharmacies, les unités de recherche pharmaceutique, les salles de préparation hospitalières, les magasins de produits de santé toniques et autres unités.
Principe de fonctionnement de la machine de remplissage de capsules
a. Les capsules vides sont déchargées de la trémie à capsules et poussées à travers le réservoir à capsules par le poussoir de manière ordonnée vers la station 1 (station de tri), cette station utilise l'aspiration sous vide pour séparer le haut et le bas du corps de la capsule, le capuchon de la capsule dans le module supérieur et le corps de la capsule dans le module inférieur, puis vers la station 2, qui sont généralement les stations de surveillance pour l'opérateur.
b. Après leur passage à la 3e station de transition, le capuchon et le corps de la capsule pénètrent dans les stations de remplissage 4, 5 et 6. Le rôle de chaque station de remplissage est d'insérer le pilier rempli et comprimé (pilier de poudre) dans le corps de la capsule du module suivant. Généralement, le remplissage de poudre est effectué à la 5e station, le remplissage de comprimés à la 4e station et le remplissage de micro-comprimés à la 6e station.
c. Après le poste de transition 7, les capsules remplies arrivent au poste 8, qui rejette les capsules non conformes, notamment celles qui ne sont pas séparées, celles mal insérées ou celles contenant deux capsules. L'objectif est de garantir un remplissage correct des capsules.
d. La 9e station est la station de positionnement où la machine aligne les parties supérieure et inférieure de la capsule. Une fois alignées, les capsules pénètrent dans la station de scellage (station 10), équipée d'une barre supérieure spéciale permettant un mouvement de va-et-vient vertical. À ce stade, le remplissage automatique des capsules et de la poudre est terminé.
e. Les capsules remplies arrivent à la 11e station, la station d'éjection, où elles sont éjectées à l'aide d'une tige fixe. La 12e station est une station de nettoyage par aspiration équipée de souffleurs automatiques pour nettoyer les modules supérieur et inférieur. Ensuite, le cycle de travail se poursuit.
Caractéristique de la machine de remplissage de capsules
a. Changement de production rapide et facile vers des produits de différentes tailles grâce au grand nombre de moules utilisés.
b. Module de tri standard pour l'alimentation et le tri automatiques des capsules vides.
c. L'utilisation d'une pompe à vide permet d'aspirer automatiquement le produit dans la trémie de stockage des produits finis.
d. Le moteur d'entraînement principal de l'équipement est contrôlé par conversion de fréquence, et le fonctionnement de la production est divisé en mode entièrement automatique et en mode d'action ponctuelle.
e. Système de contrôle par automate programmable, panneau de commande tactile pour améliorer la sécurité et la stabilité de la production, et accroître considérablement l'efficacité de la production.
f. Production entièrement fermée, sûre et hygiénique, faible niveau sonore, remplissage rapide et de haute précision.
Avantage de la machine de remplissage de capsules
La machine de remplissage de gélules assure un remplissage plus rapide et une meilleure homogénéité de taille. Elle combine en une seule opération le remplissage de la capsule, le sertissage et l'assemblage, offrant ainsi un format compact et pratique. Dotée d'un système de rangement et de verrouillage des gélules , elle optimise l'espace au sol et présente l'avantage d'être esthétique et compacte. Elle répond aux exigences d'hygiène, de simplicité d'utilisation et d'entretien, de faible consommation d'énergie et de rentabilité. Une ou deux personnes suffisent pour son utilisation, sans formation spécifique. Le placement des gélules dans le plateau de remplissage est rapide et uniforme, garantissant un taux de conformité élevé. Pour utiliser un autre type de gélule , il suffit de changer le plateau de remplissage correspondant. Cette machine est idéale pour le remplissage de gélules dans les usines de produits de santé, les petites unités pharmaceutiques, les laboratoires de recherche pharmaceutique, les services de préparation hospitalière, les cliniques spécialisées, les pharmacies, les parapharmacies, etc.
Application de la machine de remplissage de capsules
Machine de remplissage de gélules dans l'industrie pharmaceutique
L'industrie pharmaceutique doit être en mesure de fournir de grandes quantités de gélules à usage médical . Il est donc essentiel qu'elle dispose d'équipements adaptés à la demande. La machine de remplissage automatique de gélules est un exemple d'équipement qui peut répondre à ce besoin. Cette machine offre une excellente productivité et l'automatisation de son fonctionnement permet d'éviter la concentration d'un grand nombre d'opérateurs sur une seule opération. La remplisseuse de comprimés garantit également que les comprimés produits répondent aux normes médicales.
Les entreprises pharmaceutiques utilisent principalement des remplisseuses automatiques de gélules pour la production de gélules. Ces machines servent à formuler des granulés, des poudres et des pastilles, individuellement ou en combinaison, afin d'obtenir différentes formulations. La technologie de tassement par aiguille des remplisseuses automatiques permet de former des bouchons de segments qui alimentent les gélules avec précision. Les lignes de remplissage de gélules comprennent divers équipements et remplisseuses, et sont donc utilisées dans l'industrie pharmaceutique pour la production de grandes quantités de gélules. Parmi les machines présentes sur une ligne de remplissage, on trouve des polisseuses automatiques de gélules, des trieuses de gélules cassées, des détecteurs de métaux et des éjecteurs de gélules vides.
Il est clair que l'un des principaux avantages des machines de remplissage de capsules est leur compatibilité avec un grand nombre de machines de lignes de production, ce qui contribue à améliorer la qualité des capsules.
Plusieurs caractéristiques importantes des machines de remplissage automatique de gélules
a. La table rotative de la machine de remplissage automatique de capsules contribue à empêcher l'interaction des particules de poussière avec les composants de la machine.
b. La machine de remplissage automatique de capsules utilise le vide pour la séparation des capsules, ce qui réduit la poussière générée pendant le fonctionnement.
c. Le système de dosage fermé de la machine de remplissage automatique de capsules permet un nettoyage beaucoup moins fréquent grâce à l'aspiration.
d. L'outil de dosage de la machine est si précis qu'il ajuste le poids de remplissage des capsules. Il garantit ainsi un remplissage correct des capsules, assurant un remplissage précis des comprimés.
Autres machines de ligne de production en conjonction avec la remplisseuse automatique de gélules
Les lignes et machines de remplissage de gélules comprennent également d'autres équipements essentiels au maintien de la qualité des comprimés. Les polisseuses automatiques de gélules permettent de polir leur surface extérieure pour un aspect plus esthétique. Par ailleurs, un éjecteur de gélules vides retire du lot celles qui ne sont pas remplies. Ceci permet de détecter les gélules défectueuses et d'éviter leur conditionnement et leur expédition. Le trieur de gélules endommagées contribue à standardiser la qualité de la production. Il trie les gélules défectueuses et ne laisse entrer dans la trémie que celles de forme et de taille parfaites, optimisant ainsi le fonctionnement de la machine.
Utilisation de la machine de remplissage de capsules
a. Appuyez sur le bouton vert de l'interrupteur d'alimentation pour allumer l'appareil.
b. Ajustez lentement le bouton de réglage de l'intensité des vibrations en le tournant dans le sens des aiguilles d'une montre. Le support vibrant, intégré à la plaque de finition, commence alors à vibrer. Touchez la plaque de finition et ajustez l'intensité d'oscillation selon vos sensations.
c. Déposez les coques de capsules réduites en poudre dans le plateau de finition prévu à cet effet, environ 300 capsules à la fois. Déposez ensuite les capsules restantes dans le plateau de finition correspondant, également environ 300 capsules à la fois. Ce plateau est constitué d'une plaque de plexiglas percée de nombreux trous ronds en forme d'entonnoir, de tailles variables selon le diamètre des capsules. À ce stade, la plaque vibrante effectue un mouvement de va-et-vient lent et régulier, permettant ainsi aux capsules de tomber une à une dans les trous de la plaque.
d. Au bout d'une trentaine de secondes, la capsule remplie de poudre et son capuchon tomberont dans l'orifice rond, l'ouverture vers le haut. Si l'ouverture est orientée vers le bas, appuyez délicatement sur le capuchon pour démouler la capsule.
e. Maintenez la plaque de jonction des coques de capsules en poudre à l'horizontale. En exerçant une légère pression sur la partie inférieure du plateau de finition, les coques de capsules en poudre tomberont dans les orifices ronds de la plaque de jonction, qui pourra alors être retirée. Procédez de la même manière pour retirer le capuchon de la capsule.
f. On peut préparer à l'avance une surface de 500 × 500 mm, d'environ 10 mm de hauteur sur tous les côtés, pour le plateau carré à poudre, et la remplir de poudre. Placer à plat la plaque de jonction de la capsule de poudre dans le plateau carré. Ensuite, positionner aléatoirement le cadre en plexiglas sur le plateau à poudre, et verser une petite quantité de poudre dans le cadre à l'aide d'une pelle. Racler le bord du cadre pour bien remplir le plateau, puis enlever l'excédent de poudre.
g. Utilisez la plaque de pose aléatoire des capsules, placez-la sur la plaque de jonction des capsules ; les trous d’alignement facilitent la mise en place. Retournez la plaque de couverture de la capsule de manière à ce que l’ouverture de la capsule soit orientée vers le bas, puis placez la capsule de poudre sur la plaque ; les trous d’alignement facilitent également l’assemblage.
h. Placez le plateau porte-capsules dans la cavité située sous le plateau de formage des capsules et abaissez le levier manuellement. N'exercez pas une force excessive lors de la mise en place, car un mécanisme de positionnement contrôle la hauteur de la pression exercée. Retirez le plateau porte-capsules, videz les capsules et le remplissage est terminé. Le plateau suivant est prêt pour la circulation.