Qu'est-ce qu'une machine de remplissage de gouttes oculaires ?
La machine de remplissage de gouttes ophtalmiques est un type de machine permettant de remplir des récipients en verre, en plastique, en métal et autres matériaux grâce à un système de vide et d'auto-absorption. Elle est généralement utilisée lorsque le diamètre des récipients requis est faible et que le volume du liquide doit être supérieur à sa pression statique. Elle convient aux industries pharmaceutique, chimique, agroalimentaire, légère et autres.
Principe de fonctionnement de la machine de remplissage de gouttes oculaires
Principe de transmission : La puissance est transmise du moteur à l’arbre à vis sans fin du réducteur de vitesse par l’intermédiaire d’une poulie. De là, elle est transmise, via chaque engrenage, à l’arbre de la roue à bascule, au système de remplissage et à la tête de capsulage. Le système de remplissage, la tête de capsulage et chaque roue à bascule fonctionnent de manière synchronisée, et la puissance est transmise au dispositif d’alimentation du biberon par l’intermédiaire d’un engrenage conique.
Principe de fonctionnement du remplissage : Le flacon de collyre est acheminé vers la roue de transition par la grande roue d’alimentation, puis vers la courroie de synchronisation. Les picots de cette courroie entraînent le flacon à vitesse constante, et l’aiguille de remplissage est insérée dans le goulot grâce au mécanisme de suivi. L’aiguille remonte ensuite avec le flacon pour un remplissage précis. L’aiguille immergée remonte avec le niveau de liquide et permet ainsi d’éliminer la mousse.
Système d'alimentation en capsules . Il se compose d'un convoyeur à capsules, d'une tête de capsulage et d'un mécanisme de pose. La tête de capsulage fonctionne selon le principe de l'oscillation en spirale électromagnétique : les capsules, même désordonnées, sont triées et alignées, puis acheminées vers le convoyeur par un canal de torsion inversé. Lors de leur passage dans le mécanisme de pose, les capsules sont suspendues aux bouteilles et passent sous la plaque de pression pour une mise en place correcte.
Tête rotative . Un flacon de gouttes ophtalmiques muni d'un bouchon en bon état est placé sur le plateau tournant de la tête rotative. Sous la pression d'une came sur le bouchon, le cylindre maintenant le flacon immobile, la tête rotative serre le bouchon, puis, simultanément, relâche le bouchon et revient à sa position initiale.
Mécanisme de remplissage à suivi précis . Le servomoteur actionne le système d'engrenages et de crémaillère, entraînant ainsi le mouvement de va-et-vient de l'aiguille de remplissage. En ajustant la position relative du porte-aiguille et du support de fixation, l'aiguille de remplissage est insérée avec précision au centre du goulot de la bouteille.
Composition de la machine de remplissage de gouttes oculaires
La machine automatique de remplissage de gouttes ophtalmiques se compose de six parties principales : la gestion des flacons, le convoyage, le lavage à l’air comprimé par gaz purificateur aseptique , le remplissage, le bouchage, le vissage du bouchon extérieur, etc. Elle est principalement utilisée pour réaliser les opérations de gestion, de convoyage, de lavage à l’air comprimé, de dosage et de distribution, de bouchage, de vissage, etc., des flacons de gouttes ophtalmiques.
La machine de remplissage de collyres est utilisée pour le conditionnement de liquides en petites doses : gels injectables, solutions gynécologiques, désinfectants pour les mains, collyres, sprays nasaux, solutions buvables, sirops, produits de santé, solutions désinfectantes médicales , médicaments, produits pharmaceutiques, etc. L’ensemble du processus de remplissage est réalisé sous flux laminaire de classe 100 et en conditions aseptiques contrôlées. Les zones de production sont isolées et protégées afin de garantir l’asepsie des collyres. Cette machine automatique convient également au conditionnement d’autres produits en flacons plastiques de petite capacité.
Processus de travail de la machine de remplissage de gouttes oculaires
a. Faites osciller les bouteilles en plastique dans la bonne direction et introduisez-les dans le tapis roulant de la machine ; à travers le tapis roulant jusqu'à l'entrée du carrousel à bouteilles, puis grâce à l'action du support pour maintenir les bouteilles ; le résultat est que toutes les bouteilles sont ouvertes vers le haut.
b. Si le capteur ne détecte pas les bouteilles, il arrêtera la rotation du carrousel.
c. Après la rotation du carrousel, les bouteilles en plastique sont finalement acheminées par la barre de bascule depuis la sortie du carrousel vers le convoyeur d'entrée de la machine de remplissage de gouttes oculaires pour l'opération de remplissage.
d. Si la cellule photoélectrique détecte la présence de bouteilles à l'emplacement indiqué, l'ordinateur commandera l'ouverture du mécanisme de blocage des bouteilles, afin qu'une bouteille soit placée dans le carrousel principal pour le remplissage, le bouchon intérieur et le serrage du bouchon extérieur.
e. La dernière bouteille remplie sort par le tapis roulant.
Paramètre de machine de la machine de remplissage de gouttes oculaires
| Produit | Paramètre |
|---|---|
| Volume de stockage liquide | 1 L |
| Diamètre du récipient à remplir | Ф380mm |
| Capacité de production | 80 - 120 bouteilles/min |
| Puissance du moteur | 0.75 kW/2825 XNUMX tr/min |
| Poids | 110KG |
Caractéristique de la machine de conditionnement d'assaisonnement
a. Machine de remplissage automatique de gouttes ophtalmiques : gestion des flacons, lavage, remplissage, bouchage, capsulage, machine multifonctionnelle – conception du corps de la machine, couvre une petite surface, réduction importante de l'espace de purification, réduisant considérablement le coût de purification de la production.
b. Le processus de fonctionnement de l'équipement utilise un grand nombre de machines, de l'électricité et du gaz. Un système de contrôle PLC intégré améliore la stabilité du processus et, par conséquent, le taux de conformité des produits. Grâce à un convertisseur de fréquence à haut rendement et à faible consommation d'énergie, le moteur permet une variation de vitesse continue, ce qui réduit considérablement la consommation d'électricité.
c. La machine de remplissage automatique de gouttes ophtalmiques est conçue pour les hautes températures, la résistance à l'usure et l'autolubrification, ce qui permet de réduire efficacement l'usure liée au processus de mouvement et de diminuer le remplacement des pièces d'usure.
d. Machine de remplissage automatique de gouttes ophtalmiques avec programme de commutation. Le réglage de la hauteur d'une partie du rail permet d'ajuster les spécifications, ce qui réduit le temps consacré aux réglages, au nettoyage et au remplacement manuels des cartouches.
e. Faible courant de démarrage, faible couple de démarrage, facteur de puissance élevé sur toute la plage de vitesses.
Utilisation d'une machine de remplissage de gouttes oculaires
a. Placement des bouteilles remplies. Placez la bouteille de liquide remplie à l'envers sur le panier de travail et vérifiez que l'ouverture inférieure de la bouteille de liquide est bien alignée.
b. Placez le panier à vide. Insérez le panier à vide dans le système d'irrigation sous vide, refermez le couvercle du réservoir à ouverture rapide et verrouillez-le.
c. Régler le réservoir à vide. Fermer la vanne de purge d'air et la vanne d'entrée de liquide, ouvrir la pompe à vide, régler la vanne de raccordement du système de climatisation afin que le vide (en fonction de la quantité de remplissage d'essai) réponde aux exigences du processus, appuyer sur la pédale pour remplir la bouteille de liquide en insérant le liquide dans l'ouverture inférieure.
d. Remplissage. Ouvrez lentement la vanne d'arrivée de liquide, le niveau de liquide dans le remplissage monte, et en même temps ouvrez la vanne de vidange, de sorte que le niveau de liquide dans le voyant soit maintenu entre le niveau prescrit.
e. Prenez la bouteille remplie. Lorsque l'aiguille du manomètre à vide est à zéro, indiquant que le remplissage est terminé, replacez-la sur le plateau rabattable et ouvrez le couvercle à ouverture rapide pour retirer la bouteille.
Précaution de la machine de remplissage de gouttes oculaires
a. La machine de remplissage de flacons de collyre doit faire l'objet d'un programme de maintenance régulier et d'un plan d'inspection quotidien. La maintenance et l'inspection de routine de cette machine doivent au minimum inclure la vérification des joints, des composants de commande et des circuits pneumatiques, ainsi qu'une bonne connaissance de son fonctionnement, afin de garantir son bon état de marche.
b. Le contrôle de la pression lors du remplissage comprend deux aspects : la pression de service de la remplisseuse de flacons de collyre et de sa pompe de surpression, et la pression fournie à la remplisseuse. En général, pour garantir la stabilité de ces deux pressions et assurer la précision du remplissage, il est impératif de paramétrer le processus de remplissage de manière à ce que ces deux pressions se situent dans la plage de fonctionnement appropriée.
c. Assurez-vous qu'aucun gaz difficilement liquéfiable ne se trouve dans la tête de remplissage de la machine de remplissage des flacons de collyre. Le cas échéant, il doit être évacué afin de garantir la précision du remplissage. Le liquide étant en circulation constante, il est impératif que la chambre de dosage et la tête de remplissage ne contiennent aucun gaz difficilement liquéfiable.
d. Choisir la tête de remplissage appropriée. Le processus de production, avec ses différentes vannes de remplissage, peut présenter des variations au niveau du canal de remplissage et des paramètres tels que la position de la tête de remplissage et du joint d'étanchéité entre la vanne et celle-ci, ou encore la course de la tige de vanne vers le bas. Il est donc impératif d'utiliser la tête de remplissage correspondante pour chaque vanne afin de garantir un remplissage correct des flacons de solution ophtalmique. De plus, il est essentiel de veiller à une étanchéité optimale entre la tête de remplissage et la vanne, ainsi qu'à un réglage précis de la hauteur de la tête de remplissage. Ceci permettra d'exercer une force de compression suffisante sur le joint et d'assurer une étanchéité parfaite, évitant ainsi toute fuite pendant le remplissage.
e. Température de remplissage. Lors du remplissage, la température influe sur la précision du remplissage et, par conséquent, sur la densité.