Qu'est-ce que les machines d'assemblage de dispositifs médicaux ?
La table d'opération, également appelée lit d'opération, peut soutenir le patient pendant l'opération et ajuster la position du corps en fonction des exigences de l'opération afin d'offrir un environnement opératoire pratique au médecin. Et la table d’opération est l’appareil fondamental de la salle d’opération. La table d'opération électrohydraulique utilise l'énergie électrique pour contrôler le système hydraulique, qui peut ajuster automatiquement des paramètres tels que la hauteur et l'inclinaison en fonction des besoins, améliorant ainsi l'efficacité chirurgicale.
La machine d'assemblage de dispositifs médicaux est un équipement mécanique utilisé pour l'assemblage automatisé d'équipements et de consommables médicaux. Cet équipement peut ainsi être utilisé pour assembler des dispositifs tels que des tables d'opération, des tensiomètres, des glucomètres, etc.
Matériel d'assemblage de table d'opération
La composition de la table d'opération est très complexe et comprend le lit, le cadre de lit, la surface du lit, le matelas, la roue du lit, le moteur, le système de commande et d'autres pièces. Ces pièces coopèrent entre elles pour former une table d'opération complète, ce qui offre une solide garantie aux médecins pour effectuer les opérations.
Cisaille CNC
La cisaille CNC des machines d'assemblage de dispositifs médicaux est utilisée pour découper le matériau métallique du cadre et du panneau du lit.
Préparation
a) Vérifiez la connexion électrique : assurez-vous que la machine de cisaillement CNC est correctement connectée à l'alimentation électrique et que l'alimentation est activée.
b) Préparation des outils et des matériaux : Préparez la tôle à découper, ainsi que les outils et matériaux correspondants, tels que les gabarits, les couteaux, etc.
c) Ajuster l'établi : ajustez la position et l'angle de l'établi en fonction de la taille et de la forme de la planche à découper.
Étapes de fonctionnement
a) Programme d'entrée : Entrez la forme et la taille de la plaque à découper dans l'ordinateur de la machine de cisaillement CNC, afin que la machine puisse découper selon les exigences.
b) Installation de l'outil : En fonction de l'épaisseur et du matériau de la plaque à découper, sélectionnez l'outil approprié et installez-le sur la machine de cisaillement CNC.
c) Ajuster le gabarit : Fixez la plaque à découper sur le gabarit et ajustez la position et l'angle du gabarit pour assurer la précision de la découpe.
d) Démarrage de la découpe : Appuyez sur le bouton de démarrage. La cisaille CNC effectuera la découpe conformément aux instructions du programme. Pendant la découpe, il est nécessaire de surveiller le fonctionnement de la machine afin de garantir la qualité et la sécurité de la découpe.
e) Fin de la découpe : Une fois la découpe terminée par la cisaille CNC, la plaque découpée doit être retirée, contrôlée et triée. Parallèlement, la maintenance de la machine est également nécessaire pour garantir son bon fonctionnement.
Poinçon de tourelle CNC
Les poinçonneuses CNC sont utilisées pour le poinçonnage, le poinçonnage et d'autres traitements de cadres de lit, de panneaux et d'autres pièces.
La poinçonneuse CNC installée sur les chaînes d'assemblage de dispositifs médicaux permet le traitement de diverses pièces en tôle mince et réalise automatiquement en une seule opération tous types de passes complexes et d'emboutissage superficiel. (Selon les besoins, des trous de différentes tailles et formes peuvent être usinés automatiquement. De petits poinçons permettent également de réaliser par greffage de grands trous ronds, carrés, en forme de V et des contours courbes de formes variées. Des traitements spéciaux sont également possibles, tels que la création de volets, l'emboutissage superficiel, le fraisage, le bordage, les nervures, le gaufrage, etc.) Grâce à un système de moules simple, contrairement à l'emboutissage conventionnel, elle permet de réaliser d'importantes économies sur les moules, de traiter de petites séries et des produits diversifiés à moindre coût et avec des temps de cycle courts, et offre une large gamme de possibilités de traitement, s'adaptant ainsi rapidement aux évolutions du marché et des produits.
Machine à cintrer CNC
Dans les machines d'assemblage de dispositifs médicaux , des machines de pliage CNC sont utilisées pour plier les matériaux métalliques afin de leur donner la forme de cadres de lit et d'autres composants.
a) La partie coulissante utilise une transmission hydraulique et se compose d'un coulisseau, d'un vérin hydraulique et d'un système de réglage fin par butée mécanique. Les vérins hydrauliques droit et gauche sont fixés sur la crémaillère. Le piston (ou la tige) actionne le coulisseau de haut en bas par pression hydraulique, tandis que la butée mécanique est commandée par un système à commande numérique pour ajuster sa position.
b) La table de travail est commandée par un boîtier de boutons, de sorte que le moteur entraîne le déplacement avant-arrière du bloqueur de matériau. La distance de déplacement est gérée par un système de commande numérique. Sa précision est de 0.01 mm (position avant et arrière avec fin de course).
c) Système de synchronisation : Contrairement aux dispositifs de pliage classiques, ce dispositif utilise des équipements hydrauliques tels que des servovalves et des règles à gradins pour former un circuit en boucle fermée, contrôlant ainsi avec précision une variété d'actions de la machine de pliage.
d) Mécanisme de blocage des matériaux : Le bouchon est actionné par un moteur, et les deux tiges filetées sont entraînées à se déplacer simultanément via le fonctionnement de la chaîne, et la taille du bouchon est contrôlée par le système de commande numérique.
Machine à souder automatique
Les machines de soudage automatiques des machines d'assemblage de dispositifs médicaux sont utilisées pour souder les composants individuels, y compris le soudage des cadres de lit et le soudage des connexions entre les différents composants.
a) Dispositif mécanique
Afin de répondre aux exigences du processus de soudage, le mécanisme de pressurisation (pistolet à souder) utilise un système de transmission pneumatique rapide à double course. L'ouverture du pistolet à souder est réglable par la poignée de commande de course, offrant ainsi deux options : grande et petite ouverture, pour s'adapter aux besoins de l'opération de soudage. En mode normal, les pinces à souder sont ouvertes en course courte. Lorsque le bouton de commande est positionné sur « marche », il suffit de tirer sur la poignée pour verrouiller et pressuriser les pinces à souder. Une fois le cycle de soudage terminé, le système de contrôle rétablit automatiquement l'état d'ouverture en course courte.
b) Alimentation électrique
Le circuit d'alimentation principal est composé d'un transformateur à souder par résistance, d'un thyristor, d'un interrupteur d'alimentation principal, d'un circuit de soudure, etc. Le dispositif de soudage utilisé est un dispositif de soudage par résistance AC monophasé à fréquence industrielle d'une puissance de 200 kVA et d'une tension de sortie secondaire de 20 V. En raison de la production colinéaire de modèles multiples, les pinces à souder doivent souder des plaques d'acier à haute résistance et des tôles d'acier à faible teneur en carbone, et les bras de pistolet des pinces à souder doivent fournir des forces mécaniques et des courants de soudage relativement importants. Par conséquent, l’intensité, la rigidité et la génération de chaleur des pinces à souder doivent être conformes à certaines exigences. Et il doit posséder une conductivité favorable de la chaleur et de l’électricité. Pendant ce temps, les pinces à souder doivent être refroidies par l'eau, c'est pourquoi un nouveau type de pince à souder pouvant supporter une pression de 400 kg est choisi pour le bras des pinces à souder.
c) Dispositif de commande
Le dispositif de contrôle offre principalement des signaux pour contrôler l'action de la soudeuse par résistance afin de réaliser l'activation/désactivation du courant de soudage, contrôler la taille du courant de soudage et effectuer la surveillance et le traitement des défauts.
Matériel de pulvérisation
L’équipement de pulvérisation est utilisé pour peindre les cadres de lit et autres composants afin de protéger leurs surfaces et d’améliorer leur esthétique. Cet équipement de pulvérisation automatisé peut pulvériser automatiquement une grande surface sur la base des paramètres définis, réduire le nombre de travailleurs et avoir une efficacité de pulvérisation élevée. Et la qualité de pulvérisation est stable et uniforme.
ligne d'assemblage
Dans les chaînes d'assemblage de dispositifs médicaux , on utilise des machines permettant d'assembler différents composants pour former la table d'opération finale. Ce processus peut nécessiter l'utilisation d'outils et d'équipements spécifiques, tels que des clés , des tournevis, etc.
Equipement de test
Il est utilisé pour effectuer divers tests fonctionnels et de performances sur le lit d'opération, tels que tester la durabilité du lit d'opération pour garantir qu'il répond aux normes et exigences techniques pertinentes.
Caractéristiques des machines d'assemblage de dispositifs médicaux
a. Efficacité
Les machines d'assemblage automatique de tables d'opération présentent les caractéristiques d'un rendement élevé. Grâce à l'adoption de la technologie d'automatisation, ces machines peuvent réaliser un fonctionnement continu et à grande vitesse pendant le fonctionnement, améliorant ainsi l'efficacité du travail.
b. Précision
Machines d'assemblage de dispositifs médicaux avoir un haut degré de précision. L'achèvement du processus de fabrication au moyen d'équipements automatisés tels que des robots peut éliminer les erreurs et la fatigue des travailleurs, et garantir la précision et la qualité de l'assemblage et du traitement des produits.
c. Stabilité
Les machines d'assemblage de dispositifs médicaux ont une grande stabilité. Cet équipement d'assemblage automatique utilise des systèmes de contrôle intelligents tels que des capteurs pour surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement. Une fois qu'une situation anormale est détectée, elle peut réagir à temps pour assurer la stabilité et la fiabilité de l'ensemble du processus de production.
ré. Souplesse
Équipement d'assemblage automatique de table d'opération a les caractéristiques de flexibilité. Par conséquent, cet équipement d’assemblage peut ajuster et améliorer la chaîne de production, s’adapter aux différentes exigences du produit et répondre à des besoins diversifiés aux différentes étapes de production.
e. Évolutivité
Les machines d’assemblage de dispositifs médicaux sont évolutives. Par conséquent, davantage d’équipements peuvent être ajoutés selon les besoins pour répondre aux changements dans la demande de production et améliorer la capacité de production et la compétitivité de l’entreprise.
Avantages des machines d'assemblage de dispositifs médicaux
a. Production de haute précision. La machine d'assemblage automatique du dispositif médical est conçue avec soin lors de la planification du produit ; l'équipement automatique fonctionne avec précision, la précision de production est extrêmement élevée et la qualité du produit peut être efficacement améliorée.
b. La vitesse de production est rapide. Les machines d'assemblage de dispositifs médicaux utilisent des moteurs à haut rendement, ce qui améliore considérablement la capacité de production et surpasse largement la production manuelle.
c. Fonctionnement stable et qualité fiable. Le taux de défaillance de la machine d'assemblage de dispositifs médicaux est extrêmement faible, et un ingénieur en automatisation spécialisé a mis en place un service de suivi pour chaque produit afin d'en garantir la qualité.
d. Facilité d'utilisation. Les machines d'assemblage de dispositifs médicaux peuvent être utilisées par des ouvriers ordinaires, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et de traitement, et contribue à garantir leur polyvalence.
e. Faible coût. Si nous choisissons d'assembler la machine manuellement, cela demandera beaucoup de temps et d'efforts. En revanche, si nous optons pour des machines d'assemblage automatiques pour dispositifs médicaux , nous réduirons considérablement les coûts. Leur processus d'utilisation est très simple et, de fait, elles sont vraiment avantageuses, car elles garantissent un assemblage de qualité et une efficacité optimale.