Pompe à rotor

Table des matières:
Qu'est-ce qu'une pompe à rotor ?
Structure de la pompe à rotor
Types de pompe à rotor
Caractéristiques de la pompe à rotor
Principe de fonctionnement de la pompe à rotor
Paramètres techniques de la pompe à rotor
Comment fonctionne la pompe à rotor ?
Précautions d'emploi de la pompe à rotor
Application de la pompe à rotor
Comment choisir la pompe à rotor?
Comment commander une pompe à rotor?

Pompe à rotor, qui s'appelle également pompe à rotor hélicoïdal or pompe à perfusion, est une pompe qui modifie le volume de travail par le mouvement relatif entre le corps de la pompe et le rotor, ce qui à son tour augmente l'énergie du liquide. Une pompe à rotor est une pompe volumétrique rotative avec des propriétés de déplacement positif, et son débit ne varie pas avec la contre-pression.

Pompe à rotor hélicoïdal est une forme de pompe volumétrique. Il n'a pas de soupapes d'aspiration et de refoulement, et modifie le volume de travail par le mouvement relatif entre le rotor et le corps de la pompe, et évacue le liquide par l'effet de compression du rotor qui tourne, tout en laissant de l'espace de l'autre côté pour former un bas pression, de sorte que le liquide est aspiré en continu.

Cavité de la pompe fait référence à tout l'espace de la pompe qui contient le liquide à refouler. Le liquide entre dans la chambre de pompe par une ou plusieurs entrées et quitte la chambre de pompe par une ou plusieurs sorties après avoir obtenu de l'énergie à travers la chambre de pompe.

Corps de pompe fait référence aux pièces de la pompe qui entourent la chambre de la pompe, parfois également appelées corps de pompe ou chambre de la pompe.

Couvercle de pompe fait référence à la partie qui scelle l'extrémité du corps de pompe pour former la chambre de pompe.

Rotor est une partie importante de la pompe à rotor, qui tourne dans la chambre de pompe. Dans différentes pompes à rotor, les rotors ont des noms différents, tels que des engrenages dans des pompes à engrenages ; vis dans les pompes à vis.

Lorsque la température change et que la viscosité du milieu de transport change considérablement, il peut être envisagé d'installer un conservateur de chaleur fini, et une canalisation ou une chemise peut être installée à l'intérieur ou à l'extérieur du corps de pompe ou du couvercle de pompe. Selon les besoins, de la vapeur ou de l'eau de refroidissement traverse la chemise pour chauffer ou refroidir le milieu.

Pour toutes les pompes volumétriques, lorsque la pompe est en marche, si le tuyau de sortie est bloqué ou si la vanne de sortie n'est pas ouverte, la pression à la sortie de la pompe et la cavité de la pompe à proximité augmenteront rapidement. Il est donc nécessaire de fixer un soupape de sécurité y limiter la pression.

Pompes rotatives sont divisés en types structurels, y compris les pompes à engrenages, les pompes à vis, les pompes à piston rotatif (pompes à cames, pompes Roots), les pompes à roue flexible, les pompes à palettes coulissantes, les pompes à tuyau, etc.

Pompes à engrenages sont principalement composés d'engrenages, de corps de pompe, d'arbres, de couvercles de pompe, de joints d'extrémité d'arbre, de manchons de palier, etc. Les pompes à engrenages ont deux structures : à engrenage externe et à engrenage interne.

Pompe à vis excentrée se compose d'un corps de pompe et d'une ou plusieurs vis. Il s'appuie sur les vis imbriquées pour aspirer et délivrer le liquide. Parmi elles, les pompes à double vis sont de deux types : hermétiques et non hermétiques.

La structure des pompe à piston rotatif et la pompe à came est similaire, la différence est que le joint liquide est également formé entre les rotors, et la plupart des grandes pompes sont simplement supportées. Son traitement est plus simple que celui de la pompe à cames et sa pression de travail est inférieure à celle de la pompe à cames.

Aubes coulissantes sont situés dans les rainures radiales du rotor. Ces glissières et le stator forment une cavité étanche qui augmente progressivement avec l'augmentation de l'excentricité.

1. Il n'y a pas de soupapes de refoulement ni de soupapes d'aspiration, et leurs principales pièces de travail sont les rotors et les corps de pompe (tels que les vis, les engrenages, les cames, etc.).

2. Par rapport aux pompes alternatives, pompe à rotor rend le mouvement rotatif à grande vitesse, sans impact, structure compacte et petit volume.

3. Généralement, pompe à rotor ne convient qu'au transport d'une petite quantité de liquide et la plupart d'entre eux sont utilisés comme équipement auxiliaire.

4. Plus pompes à rotor sont lubrifiés par le liquide qu'ils transportent, ils conviennent donc généralement au transport de liquides qui ont un pouvoir lubrifiant et ne contiennent pas de particules solides.

5. Pompe à rotor décharge également le liquide par intermittence, de sorte que la fluctuation du débit est plus grande que celle de la pompe centrifuge et plus petite que celle de la pompe alternative, mais elle peut être considérée comme approximativement uniforme.

6. Lorsqu'il y a un film liquide sur la surface du rotor (délivrant du liquide de lubrification), la pompe aura une capacité d'auto-amorçage.

Pompe à rotor se composent d'un corps de pompe fixe et d'un rotor rotatif. Le côté du rotor dans le corps de pompe qui est en contact avec le liquide agit directement sur le liquide sous forme de pression statique et évacue le liquide par l'extrusion du rotor rotatif.

Le travail de pompe à rotor peut être divisé en trois processus continus. Processus d'aspiration : la chambre de la pompe est connectée à l'entrée et est déconnectée de la sortie ; processus de travail : la chambre de la pompe est déconnectée de l'entrée ; processus de décharge : la chambre de la pompe est déconnectée de l'entrée et connectée à la sortie.

Afin d'assurer une livraison fluide du liquide, à tout moment, le liquide dans la cavité de la pompe du pompe à rotor ne peut pas communiquer avec l'entrée et la sortie en même temps.

1. Pendant le fonctionnement de pompe à rotor, il faut faire attention à la puissance du moteur et au fonctionnement de la pompe. En cas d'anomalie, la pompe doit être arrêtée pour en déterminer la cause.

2. Le joint mécanique ne doit présenter aucune fuite ni génération de chaleur.

3. Pour pompe à rotor avec des joints d'emballage, 1 à 3 gouttes par minute sont autorisées. Si la fuite augmente, il suffit d'appuyer légèrement sur la bague de matériau, sans démontage.

4. Lorsque la transmission mécanique à variation continue est utilisée, la vitesse est progressivement ajustée en fonction de la vitesse affichée numériquement après le démarrage de la machine.

5. Deux méthodes de régulation manuelle de la fréquence et de contrôle automatique peuvent être utilisées pour la régulation de la vitesse par convertisseur de fréquence.

6. Vérifiez toujours le chauffage de la pompe et du moteur.

7. Quand pompe à rotor est en marche, il est strictement interdit de fermer toutes les vannes d'entrée et de sortie.

1. Arrêtez le pompe à rotor et fermez les vannes d'entrée et de sortie, et déchargez et nettoyez les matériaux facilement condensés.

2. Après pompe à rotor a été arrêté pendant une longue période, l'accouplement doit être tourné à la main avant de le démarrer. Il y a une résistance à la main, mais elle peut être tournée librement et uniformément.

3. Quand pompe à rotor et le moteur de décélération sont réinstallés en place, la coaxialité entre l'arbre de la pompe et l'arbre du moteur doit être vérifiée et le cercle extérieur de l'accouplement ne doit pas dépasser 0.1 mm.

Le fonctionnement de pompe à rotor est pratique et sûr. Appuyez simplement sur le bouton et allumez l'alimentation pour démarrer le fonctionnement normal. Afin de vous assurer que la pompe fonctionne très bien, vous devez également faire attention aux méthodes suivantes.

1. Avant d'allumer pompe à rotor: Vérifiez d'abord si les pièces de la pompe sont intactes et si les vannes des conduites d'entrée et de sortie sont complètement ouvertes. Bref, il faut s'assurer que les pièces sont intactes et que le pipeline est débloqué.

2. Au démarrage pompe à rotor: Il est nécessaire de laisser l'équipement du processus suivant commencer à fonctionner en premier, puis la pompe peut être démarrée.

3. Pendant le fonctionnement de pompe à rotor, vous devez faire attention à savoir si l'action est normale à tout moment. Si vous constatez que l'avant de la pompe est coupé ou que l'arrière de la pompe est bloqué, vous devez l'arrêter à temps et la redémarrer après le dépannage.

4. Lorsque le fonctionnement de toute la ligne est arrêté, il doit être arrêté en séquence selon le processus, c'est-à-dire que la pompe de surpression doit être arrêtée en premier, puis l'équipement associé derrière la pompe doit être arrêté.

Faites attention aux différents aspects suivants du travail de protection.

(1) Les sceaux et pompe à rotor Les joints sont divisés en joints de pièces statiques et joints de pièces mobiles, et les bagues d'étanchéité supportant le joint des pièces statiques (il faut faire attention à l'apparence sans rayures ni contusions, sinon, cela affectera directement l'effet d'étanchéité ; pour les pièces dynamiques, les pièces sont scellées, car il sera corrodé par la pression et le milieu de transport, ainsi que l'influence de nombreux facteurs tels que l'usure des particules dans le milieu (si vous ne faites pas attention, il peut y avoir des fuites. Après l'assemblage, utilisez d'abord vos mains avant de l'allumer .

(2) Pour les pièces de lubrification, de bonnes conditions de lubrification doivent être maintenues pour les engrenages de transmission et les roulements de la pompe.

(3) Pour le système électrique, il est interdit de stocker des appareils, des substances ou des gaz qui endommagent l'isolation autour de l'équipement électrique. Si cela est inévitable, des équipements étanches à l'humidité doivent être ajoutés.

(4) Pour l'entretien quotidien, lorsque la machine est à l'arrêt et non en fonctionnement, les pompe à rotor sera nettoyé efficacement avec l'agent de nettoyage approprié selon la nature des matériaux transportés, et enfin nettoyé avec de l'eau propre pour assurer la propreté de la pompe.

Pompes rotatives sont largement utilisés dans le pétrole, la pétrochimie, le nettoyage des entrepôts et des réservoirs, le rejet des eaux usées du métro et des trains à grande vitesse, les eaux usées d'élevage, le traitement des déchets de cuisine et d'autres domaines.

Pompe à rotor est une pompe à déplacement positif qui peut modifier le volume de la pompe à travers une paire de rotors à rotation synchrone pour générer un degré élevé de vide et de pression de refoulement pour obtenir une distribution de fluide.

Dans la production industrielle, les pompes centrifuges représentent environ 80 % du nombre total de pompes, et pompes à rotor représentent environ 10 %. Cela conduit souvent à la sélection de pompes centrifuges dans certaines occasions où les pompes centrifuges ne conviennent pas.

D'une manière générale, pour le transport de liquides de viscosités différentes, pompe à rotor présente des avantages incomparables par rapport aux autres pompes. Ou contenir les caractéristiques des particules solides.

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