Qu'est-ce qu'une presse à balles hydraulique ?
La presse à balles hydraulique est un type d' équipement mécanique largement utilisé dans les secteurs du recyclage des déchets, de la métallurgie, de la chimie, de la construction mécanique , etc. Elle compacte les déchets en cubes d'une densité donnée grâce à un système hydraulique, ce qui facilite leur transport et leur stockage.
Les presses hydrauliques sont principalement utilisées dans les aciéries, les industries de transformation des pailles agricoles, de recyclage et de traitement, ainsi que dans les industries de fusion des métaux ferreux et non ferreux. Ces presses permettent de compresser tous types de déchets métalliques (copeaux d'acier, ferraille d'acier, d'aluminium , de cuivre, d'acier inoxydable, épaves automobiles, etc.) en blocs rectangulaires, octogonaux, cylindriques et autres, adaptés à la production de matériaux de four. Elles permettent ainsi de réduire les coûts de transport et de fusion, et d'améliorer la productivité du four.
Structure de la presse à balles hydraulique
La presse à balles hydraulique se compose d'un châssis principal, d'un système hydraulique et de composants auxiliaires.
| Composition | Description |
|---|---|
| Système de trame hôte | Plaque d'acier épaissie de haute qualité et cadre robuste moulé par soudage au gaz. |
| Système hydraulique | Pompes hydrauliques, électrovannes et joints d'huile de vérins hydrauliques et autres composants clés utilisant des pièces importées, ce qui rend la pression de pressage, la vitesse, la durabilité et le faible bruit. |
| Système de commande électrique (pièces en option) | Commande électrique d'origine, interrupteur de voyage, bouton (assurance qualité). |
L'élément principal de la presse à balles hydraulique pour déchets est le système hydraulique, qui se compose des éléments suivants.
| Composition | Fonction |
|---|---|
| Système hydraulique | Augmentez la pression de repos du liquide de la machine jusqu'à une valeur fixe pour le vérin hydraulique. |
| Cylindre hydraulique | Le vérin hydraulique est un élément exécutif du système hydraulique, son rôle est de convertir la pression du liquide en énergie mécanique pour favoriser le travail de la presse. |
| Vanne hydraulique | Les vannes hydrauliques sont utilisées pour contrôler la direction du débit et la taille du débit du liquide afin de répondre à différentes exigences de travail. |
| Cuve à mazout | Le réservoir est utilisé pour stocker l'huile hydraulique afin de garantir que le système hydraulique fonctionne normalement. |
| Tuyauterie hydraulique | Les conduites hydrauliques transportent le fluide du réservoir vers des composants tels que des pompes hydrauliques, des cylindres et des vannes. |
Principe de fonctionnement de la presse à balles hydraulique
Le principe de fonctionnement du système hydraulique repose sur la loi de Pascal : dans un récipient fermé contenant un liquide, la pression exercée en un point se transmet uniformément à tous les points du récipient. Le système Liquid Le exploite ce principe pour convertir l'énergie mécanique en pression hydraulique, ce qui actionne la presse à balles.
Plus précisément, lorsque la pompe hydraulique est activée, elle aspire l'huile comprimée hors du réservoir m et la délivre au vérin hydraulique via la conduite hydraulique. Le piston dans le cylindre hydraulique sera poussé vers l'extérieur par la pression de l'huile, poussant ainsi la plaque de compression à se déplacer vers le bas, le matériau sera comprimé, lorsque la compression sera terminée, la valve hydraulique contrôlera le travail de la pompe hydraulique, le le sens de travail de la pompe hydraulique est inversé, de sorte que le piston dans le vérin hydraulique est soumis à la pression opposée, ce qui fera monter la plaque de compression vers la presse à balles hors des matériaux emballés.
Processus de travail de la presse à balles hydraulique
Le fonctionnement d'une presse hydraulique à déchets peut être divisé en trois étapes.
Compression
Les matériaux en vrac sont introduits dans la presse. Grâce au fonctionnement de la commande et du bouton sur le tableau, démarrez la pompe hydraulique pour déplacer la plaque de compression vers le bas afin de comprimer le matériau dans un certain volume.
Emballage
Une fois la compression terminée, attachez la corde ou le fil autour du matériau comprimé pour fixer le joint.
Desserrage
Une fois le liage terminé, en actionnant le bouton du panneau de commande, la pompe hydraulique est activée pour déplacer la plaque de compression vers le haut et pousser le matériau en balle hors de la presse.
Caractéristique de la presse à balles hydraulique
a. Tous les modèles sont entraînés par une presse à balles hydraulique et peuvent être utilisés en mode manuel ou par commande automatique PLC.
b. Il existe différentes manières de décharger, comme retourner le sac, pousser le sac (poussée latérale et frontale) ou ramasser manuellement le sac (emballage).
c. L'installation ne nécessite pas de vis de fixation, et le moteur diesel peut être utilisé comme source d'énergie dans les endroits dépourvus d'alimentation électrique.
d. Il existe dix niveaux de pression d'extrusion, de 63 tonnes à 400 tonnes, au choix des utilisateurs, et une efficacité de production de 4 tonnes/équipe à 40 tonnes/équipe.
e. La taille de la chambre de compression et la taille des balles peuvent être personnalisées selon les exigences du client.
Application de la presse à balles hydraulique
La machine à balles de déchets est largement utilisée dans les industries du textile, de la chimie, de l'agroalimentaire, de la pharmacie, de l'industrie légère et autres ; ses principaux domaines d'application sont les suivants.
Industrie textile : mise en balles de fibres, mise en balles de fils et autres travaux, nécessité d'utiliser la puissance hydraulique pour terminer, la station hydraulique de la presse à balles peut fournir une puissance hydraulique stable pour ces machines, améliorer l'efficacité du travail.
Industrie chimique : les matières premières chimiques, les produits chimiques, etc. doivent être emballés, compressés, scellés et autres travaux, la station hydraulique de la presse à balles peut fournir une puissance hydraulique stable à ces appareils, afin de protéger l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Industrie alimentaire : les aliments, les boissons, etc. doivent être emballés, emballés, compressés, etc., la station hydraulique de la presse à balles peut fournir une puissance hydraulique stable à ces équipements afin d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
En résumé, la presse à balles de ferraille, machine hydraulique, se caractérise par sa structure simple et sa facilité d'entretien. Largement utilisée dans divers secteurs industriels, elle constitue un atout majeur pour la production et la fabrication.
Utilisation d'une presse à balles hydraulique
a. Si la presse à balles hydraulique est branchée sur le réseau électrique principal et utilisée simultanément avec d'autres machines, cela risque non seulement d'endommager son fonctionnement, mais aussi de provoquer une surchauffe des prises et des fiches, pouvant entraîner un incendie. Il est donc impératif de prévoir une tension et une capacité dédiées exclusivement à cette machine.
b. La borne de terre de la machine doit être reliée à la terre. Un raccordement incorrect ou insuffisant de la borne de terre présente un risque d'électrocution.
c. La section de la rallonge doit être choisie en fonction de la capacité installée. L'utilisation d'une rallonge de section supérieure risque non seulement d'endommager le fonctionnement de l'appareil, mais aussi de provoquer une surchauffe des prises et des fiches, ce qui peut engendrer un risque d'incendie.
d. Veillez à porter des gants, des lunettes de protection et un masque lors des opérations d'installation ou d'emballage. Le non-respect de ces consignes peut entraîner des blessures ou des risques pour la santé.
e. Cette machine est une presse à balles utilisant du feuillard pour cerclage. Ne l'utilisez pas à d'autres fins. L'objet à emballer est l'article lui-même. Ne vous approchez pas de la machine principale, ni de vos mains ni de votre corps.
f. Ne retirez pas de pièces telles que panneaux, carters, portes, etc. lors de l'utilisation de la machine. Le retrait de ces pièces peut entraîner un dysfonctionnement de la machine et provoquer des accidents corporels.
g. Ne modifiez pas la machine.
h. Ne placez pas le cordon d'alimentation dans des zones d'accès telles que les chariots élévateurs et évitez toute pression directe sur celui-ci. Tout dommage à la gaine ou à la rupture du cordon peut s'avérer dangereux.
i. Ne branchez ou ne débranchez pas l'alimentation électrique avec les mains mouillées, il y a un risque de choc électrique.
j. Emballer des objets contenant de l'eau ou de l'humidité présente un risque de choc électrique.
k. La fiche doit être retirée de la prise lorsqu'elle n'est pas utilisée.
Précaution de la presse à balles hydraulique
Les opérateurs doivent utiliser correctement les machines et les équipements. Une mise en œuvre minutieuse du système de maintenance et le strict respect des procédures de sécurité sont nécessaires pour prolonger la durée de vie de la machine, améliorer la productivité et garantir une production sûre. À cette fin, il est recommandé aux utilisateurs d'établir des règles de maintenance et de sécurité, l'opérateur doit être familier avec la structure de la machine et les procédures de fonctionnement, mais doit également prêter attention aux points suivants.
a. L'huile hydraulique ajoutée au réservoir doit impérativement être une huile anti-usure de haute qualité, soigneusement filtrée, et le niveau d'huile doit toujours être maintenu en permanence. En cas de niveau insuffisant, il convient de procéder immédiatement à un appoint d'huile.
b. Le réservoir d'huile doit être nettoyé et rempli d'huile neuve tous les six mois, mais le premier nettoyage et la première filtration de l'huile ne peuvent pas avoir lieu plus d'un mois après la première utilisation. L'huile neuve utilisée une fois après une filtration rigoureuse peut être réutilisée.
c. Chaque point de lubrification de la machine doit être rempli d'huile lubrifiante au moins une fois par poste, conformément aux exigences.
d. Les débris contenus dans la boîte à matériaux doivent être nettoyés à temps.
e. Ceux qui n'ont pas étudié et ne comprennent pas la structure, les performances et les procédures de fonctionnement de la machine ne doivent pas la mettre en marche sans autorisation.
f. Lorsque la machine présente une fuite d'huile relativement importante ou qu'un phénomène anormal survient pendant son fonctionnement, elle doit être immédiatement arrêtée afin d'en analyser la cause et de résoudre le problème, et ne doit pas être forcée de fonctionner.
g. Pendant le fonctionnement de la machine, il est interdit de réparer ou de toucher les pièces mobiles, et il est strictement interdit de presser les matériaux dans la boîte à matériaux avec les mains ou les pieds.
h. Les réglages des pompes, des vannes et des manomètres doivent être effectués par une main-d'œuvre qualifiée et expérimentée.
i. Les utilisateurs doivent formuler leurs propres règles détaillées de maintenance et de sécurité en fonction des circonstances spécifiques.