
Qu'est-ce qu'une machine de remplissage quantitative ?
Machine de remplissage quantitative est une click pour le dosage et le remplissage par contrôle du volume de liquide versé dans le récipient d'emballage, avec une structure simple et fiable, moins de pannes, adoptant un piston conique, de bonnes performances d'étanchéité, un volume de liquide distribué précis et un réglage pratique du volume de liquide.

Principe de fonctionnement de la machine de remplissage quantitative
Le principe de fonctionnement de base de quantitatif Machine de remplissage est de prendre conscience du remplissage quantitatif des matériaux en ajustant la course du piston ou la vis rotative, et la quantité de remplissage peut être ajustée et modifiée en fonction des besoins. La remplisseuse quantitative convient au conditionnement de toutes sortes de matériaux fluides et semi-fluides, tels que les sauces, les cosmétiques, les pesticides, les huiles lubrifiantes, etc.
Processus de travail de la machine de remplissage quantitative
a. Préparation. Mettez la machine en marche, réglez les paramètres et le volume de remplissage, puis préchauffez l'appareil.
b. Processus de remplissage. Placez le sac sous l'ouverture de remplissage, appuyez sur le bouton de démarrage pour lancer le remplissage. Lorsque la quantité de matériau dans le sac atteint la quantité prédéfinie, la machine arrête automatiquement le remplissage.
c. Processus de scellage. La machine plie et scelle automatiquement le sachet pour achever le processus d'emballage.
d. Tests de sécurité. Vérifier si l'emballage répond aux exigences et effectuer des tests de qualité sur l'emballage afin de garantir que le produit est conforme à la norme.
Caractéristique de la machine de remplissage quantitative
a. Dosage par électrovanne rapide, de haute précision et d'exactitude.
b. Réglage facile du volume de remplissage. À l'intérieur, via le clavier, il est possible de régler la durée de remplissage ou de remplacer la tête de remplissage pour un réglage continu.
c. Machines d'emballage automatiques quantitatives sont fabriqués en acier inoxydable et en matériaux résistants à la corrosion, avec moins de pièces d'usure et des matériaux faciles à nettoyer, à entretenir et à remplacer.
d. La hauteur de la table de travail peut être ajustée pour s'adapter aux différentes tailles des conteneurs d'emballage.
e. Équipé d'un dispositif d'alimentation automatique et d'une interface de recyclage des matériaux pour minimiser les déchets.
Application de la machine de remplissage quantitative
Habituellement, machine de remplissage quantitative convient au remplissage quantitatif dans la salle de préparation hospitalière, les ampoules, les gouttes oculaires, toutes sortes de liquides buccaux, de shampoing et toutes sortes d'agents aqueux ; en attendant, il peut également être utilisé pour toutes sortes de liquides en ajoutant quantitativement et continuellement du liquide dans divers tests d'analyse chimique, et il est particulièrement adapté à la distribution de liquide dans les grandes, moyennes et petites usines de pesticides. Il convient au remplissage de liquides toxiques, corrosifs et volatils tels que pesticides, toluène, xylène, engrais liquide, médecine vétérinaire, solution désinfectante, liquide oral, alcool et autres matériaux.

Utilisation d'une machine de remplissage quantitative
a. Avant de fonctionner, la machine doit être correctement mise à la terre, puis la norme appropriée doit être sélectionnée. seringue Selon le volume de distribution : 0.2 à 1 ml avec une seringue de 1 ml ; 1 à 5 ml avec une seringue de 5 ml ; 5 à 10 ml avec une seringue de 10 ml ; modèle 20 ml : lavement en verre de 20 ml ; modèle 100 ml : lavement en verre de 100 ml (il est également possible d’utiliser le système de remplissage spécial en acier inoxydable fabriqué par notre usine) ; modèle 500 ml : ce dernier utilise exclusivement le système de remplissage spécial en acier inoxydable fabriqué par notre usine.
b. Pour les modèles de 10, 20 et 100 ml, il faut d'abord retirer le noyau de la seringue, puis la bague à vis sur le noyau de la seringue (Remarque : pour les modèles de 10 ml, en raison de la grande différence de diamètre de la seringue, mais aussi en fonction de la taille du cercle extérieur du joint sélectionné), et la vis sera la base inférieure de la fixation appropriée (le démontage de la seringue doit être effectué avec soin pour nettoyer).
c. Placez le siège de la pince supérieure sur l'extrémité du bec de la chemise de la seringue, puis serrez les écrous des deux côtés de manière appropriée (serrez la bague ensemble lorsque vous utilisez une seringue de 5 ml et faites attention à ne pas trop serrer, le tube de la chemise est facile à casser).
d. Assemblez le noyau et la gaine de la seringue en une seule pièce, afin d'assembler le système d'injection de liquide.
e. Fixez la vanne avec la flèche pointant vers le haut et le repère de flèche orienté vers l'extérieur sur la vis de réglage à l'aide d'un écrou.
f. Lors de l'assemblage du système d'injection de fluide complet, alignez les trous supérieur et inférieur de l'ensemble avec les tiges de retenue supérieure et inférieure, respectivement, et placez-les sur les paliers de manière à ce que leurs surfaces extérieures soient au même niveau que les surfaces des paliers. Lors de l'assemblage de la partie inférieure, veillez à ce que la douille filetée et la manivelle ne se touchent pas afin d'éviter tout bruit anormal de la manivelle supérieure lors de sa rotation (en configuration correcte, la douille filetée et la manivelle sont espacées d'environ 1 mm). Une fois le système d'injection de fluide correctement installé, serrez les vis de fixation supérieure et inférieure. Utilisez un tuyau court pour raccorder la seringue à l'embout de la vanne. Raccordez le tuyau d'entrée à l'orifice d'entrée et le tuyau de sortie à l'orifice de sortie. Afin d'éviter que les tuyaux d'entrée et de sortie ne s'emmêlent, insérez-les dans les pattes latérales du carter.
g. La manivelle doit pouvoir tourner librement lorsqu'elle est actionnée manuellement ; sinon, le montage est incorrect et il convient de vérifier si le système d'injection de liquide est bien fixé sur le palier rotatif.
Réglage du volume de remplissage de la machine de remplissage quantitative
a. Desserrez l'écrou et ajustez la vis pour modifier la position de la tige de fixation inférieure. La course de la seringue est ainsi modifiée, permettant un réglage précis du volume distribué. Tourner la vis dans le sens horaire augmente le volume, et inversement le sens antihoraire le diminue, comme l'indique l'aiguille. Pour une seringue de 5 ml, référez-vous à la graduation 5 ml ; pour une seringue de 10 ml, référez-vous à la graduation 10 ml ; pour les seringues de 20, 100 et 500 ml, référez-vous directement à la graduation : l'aiguille indique la quantité. Cependant, l'épaisseur de la seringue étant différente, la quantité distribuée peut varier. Dans ce cas, référez-vous à la graduation de la seringue. Au début, utilisez le nombre de mesures pour obtenir la quantité la plus précise.
b. Après réglage, serrez l'écrou de manière à ce que la tige fixe et la manivelle soient solidement fixées.
c. Desserrez l'écrou et déterminez la position correcte du levier de fixation supérieur en fonction des différentes longueurs de poussée et de traction de la seringue. Une fois la tige de fixation inférieure ajustée, tournez la manivelle jusqu'au point mort haut, puis soulevez le manchon extérieur de la seringue d'environ 2 mm pour éviter le contact avec l'extrémité de l'aiguille endommagée. Enfin, serrez l'écrou avant de mettre la machine en marche.
d. Si l'assemblage de la machine de remplissage quantitatif ne présente aucune erreur, mettez l'interrupteur en marche. Pendant le fonctionnement, la manivelle actionne la seringue qui aspire le liquide par un mouvement de va-et-vient. Réglez le bouton de vitesse pour sélectionner le débit approprié. Une fois la machine en marche, tournez le bouton de régulation : dans le sens horaire, le débit est rapide, et dans le sens inverse, il est lent.

Désinfection et rinçage de la machine de remplissage quantitatif
a. Desserrez les vis de fixation supérieures et inférieures du machine de remplissage quantitative. Retirez ensuite le système de remplissage pour la stérilisation dans son ensemble, ou démontez-le individuellement pour la stérilisation et le nettoyage.
b. Plongez le tuyau d'arrivée de liquide dans le liquide de nettoyage pour ouvrir la machine en vue du nettoyage.
c. Le modèle de 500 ml peut présenter une erreur de remplissage réel ; lors du remplissage officiel, utilisez un cylindre doseur pour mesurer jusqu'à ce que ce soit précis.
d. La seringue pour machine de remplissage, le type 10 utilise une seringue standard de 5 ml ou 10 ml, le type 20 utilise une remplisseuse en verre de 20 ml, le type 100 utilise une machine de remplissage quantitative en verre de 100 ml.
Maintenance d'une machine de remplissage quantitative
| Difficulté | Solution |
|---|---|
| Volume de remplissage inexact | Lors du remplissage de grandes spécifications, le réservoir n'est pas assez de matériau, ce qui entraîne un niveau de liquide instable, vous pouvez augmenter la quantité de remplissage ou refermer la petite tête de remplissage au-dessus du robinet à tournant sphérique, réinitialiser le temps de remplissage (allonger le temps de remplissage) à ralentissez la vitesse de remplissage pour résoudre le problème. |
| L'heure ne change pas après le réglage des cadrans numériques ou des unités. | Coupez l'alimentation pour rebrancher l'alimentation. |
| Le niveau de liquide est stable, le volume de remplissage n'est pas précis. | Des débris bloquent le canal de remplissage, principalement à l'entrée du réservoir de matériau ou dans la bouche de remplissage, vérifiez et nettoyez. |
| Goutte à goutte après fermeture | un. Lorsque l'orifice de la buse gonflable est endommagé, vous pouvez retirer la buse pour réparer l'orifice. Notez que le diamètre de l'orifice ne doit pas dépasser 7.5 mm. Après avoir réparé le diamètre de l'orifice, il est nécessaire de lisser délicatement la surface de l'orifice avec du papier de verre sous l'eau. b. Le robinet à tournant sphérique dans la tête de remplissage est endommagé, il faut le remplacer. |
| Aucun remplissage après avoir actionné le bouton de remplissage, l'indication numérique du relais temporisé DEL ne clignote pas. | L'interrupteur de remplissage est endommagé ou la base du relais temporisé est desserrée, remplacez le même type d'interrupteur de remplissage ou appuyez sur la base du relais temporisé. |
| Après avoir touché le commutateur d'injection, l'indicateur LED numérique du relais temporisé clignote, mais ne remplit pas le matériau. | Vérifiez s'il y a une pression d'air ou si la pression d'air est trop faible, telle que la pression d'air est conforme aux exigences (4-6 kg/cm2), la bobine de l'électrovanne peut être endommagée ou le tiroir de la valve pneumatique est coincé par les biens volés, vous pouvez le débrancher. l'alimentation, ouvrir la carte, dans le but de faire tourner ou d'appuyer sur la bobine de l'électrovanne correspondante à côté du bouton. Si la vanne peut être inversée, c'est-à-dire que la bobine de l'électrovanne est endommagée ; comme ne peut pas être inversé, c'est le tiroir de la vanne est coincé, peut remplacer la bobine de l'électrovanne ou la décomposition de la vanne pour réparation (besoin d'un électricien ou d'une personne ayant des connaissances générales en pneumatique peut être décomposée ou vérifiée). |