Qu'est-ce qu'un séchoir électrique à la fluorite ?
Séchage de fluoriner est fiable, flexible, adaptable et a une grande capacité de traitement. Séchoir à fluorite click peut aussi être appelé un sécheur rotatif, est généralement applicable aux matériaux granulaires et peut également être utilisé dans le cadre de l'approche de mélange de matériaux pour sécher des matériaux visqueux, pâteux ou des matériaux à forte teneur en eau.
Sécheur de poudre de fluorite est un dispositif de chauffage et de séchage de matériaux dans l'industrie. Les matériaux dans le cylindre rotatif avec emboîtement coaxial sont séchés par les lames en spirale et la plaque de levage en spirale intermittente lors du pliage et du levage entre les cylindres intérieur et extérieur.
Qu'est-ce que la poudre de fluorite ?
Poudre de fluorine est un minéral appartenant au système cristallin équiaxial. Minerai de fluorine Le fluorure de calcium est souvent de couleur vive, partiellement fluorescent, facilement rayable et cassant. C'est l'un des matériaux utilisés dans la fabrication du verre optique pour les lentilles. La moitié de la production mondiale de fluorure de calcium est utilisée pour la fabrication de verre optique, qui à son tour a LED au développement de la cryolite à usage industriel.
Principe de fonctionnement du séchoir à poudre de fluorite
L'espace sécheur rotatif de poudre de fluorine se compose du four principal et de son dispositif de transmission de support, du tuyau de refroidissement, du dispositif d'admission d'air secondaire, de l'échappement, du système de carburant, de la commande électrique et du dispositif de dépoussiérage, et du corps du four de préchauffage. Il a les fonctions d'alarme de surchauffe, d'alarme de surcharge, de contrôle automatique de la température de travail et d'oxygène réglable dans le four.
Une fois que le matériau humide est introduit à partir d'une extrémité du sécheur, le matériau est uniformément réparti et dispersé dans le sécheur sous le retournement du copieur uniformément réparti dans le cylindre intérieur et est en plein contact avec l'air chaud en flux parallèle (contre-courant ), ce qui accélère la force motrice du transfert de chaleur et de masse du séchage. Dans le processus de séchage, le matériau est déplacé vers une autre section du séchoir sous l'action de la plaque inclinée et du flux d'air chaud, et le produit fini est déchargé de la vanne de décharge en étoile de manière contrôlée.
Structure du séchoir à copeaux de bois
Sécheur de poudre de fluorite est changé en trois cylindres en changeant le corps monocylindre du séchoir monocylindre en trois cylindres empilés pour raccourcir la taille de la forme du corps du séchoir et réduire l'espace au sol. Lorsque la machine fonctionne, le matériau et le flux d'air chaud pénètrent tour à tour dans le cylindre intérieur vers extérieur, et après le flux de pliage réciproque en forme de Z dans le corps, le matériau est séché en utilisant pleinement l'énergie thermique, puis déchargé.
Le dispositif de support du sécheur de minerai de fluorine est supporté par la courroie de roue et la roue porteuse sur le cylindre extérieur, et le moteur entraîne directement la roue porteuse. Le cylindre est mis en rotation par frottement entre la roue porteuse et la courroie de roue. La structure globale de la machine de dessiccateur de poudre de fluorite est compact, raisonnable et simple. Pour faciliter l'entretien et le remplacement des pièces usées, il est conçu pour être disséqué axialement au milieu et relié par des boulons.
Processus de travail du séchoir à poudre de fluorite
Sécheur de poudre de fluorite séchage de la poudre de fluorite, après dispersion rapide du bloc de poudre de fluorite dans le séchoir, la pression négative est divisée dans la zone de travail suivante : l'une est la zone de guidage, la poudre de fluorite humide dans cette zone et le contact d'air chaud à pression négative à haute température s'est rapidement évaporé une grande quantité d'eau, de poudre de fluorite dans le grand angle de guidage de la copie de la plaque de copie, ne formant pas de liaison, sera importée dans la zone de travail suivante ; deux est la zone de nettoyage, la poudre de fluorite humide dans cette zone par la plaque de copie copiée pour former un Dans cette zone, parce que l'équipement est conçu avec un dispositif de nettoyage, le dispositif de nettoyage peut rapidement nettoyer la poudre de fluorite collée à la paroi du cylindre , dans ce procédé, le dispositif de nettoyage joue également un rôle de broyage des agglomérats de matière, augmentant ainsi la surface d'échange thermique, améliorant l'efficacité du transfert de chaleur et de masse et augmentant la vitesse de séchage ; la troisième est la zone de la plaque de levage inclinée, cette zone est la zone de séchage à basse température, la poudre de fluorite dans cette zone a été utilisée pour le séchage de la poudre de fluorite. La poudre de spath fluor dans cette zone a un état lâche à faible humidité, cette zone n'a pas le phénomène de liaison, après l'échange de chaleur des produits finis pour atteindre les exigences d'humidité requises, le mouvement dans la zone de décharge finale ; quatre est la zone de décharge, le tambour hôte de séchage du séchoir à poudre de spath fluor dans cette zone n'est pas réglé pour copier la plaque, le matériau dans cette zone glisse vers l'orifice de décharge, termine l'ensemble du processus de séchage.
Caractéristique du séchoir à poudre de fluorite
Bonne efficacité thermique
Sécheur de poudre de fluorite sélectionne une plaque de levage multicombinaison de type LX, ce qui augmente la surface de contact entre les matériaux et l'air chaud. Grâce à la vitesse élevée du flux d'air, les matériaux sont bien dispersés dans le gaz Dans cette phase, toutes les surfaces des matériaux peuvent être considérées comme la zone de séchage effective, ce qui augmente considérablement la surface de séchage limitée. Parallèlement, grâce à la dispersion et à l'agitation pendant le séchage, la surface de gazéification est constamment renouvelée, ce qui favorise un transfert de chaleur important et un rendement thermique élevé.
Bonne structure des composants
Le canon du sécheur de fluorite est en acier, qui présente les caractéristiques d'une dureté et d'une ténacité élevées et d'une bonne résistance à l'usure; la structure de la roue porteuse est raisonnablement conçue et la méthode de lubrification est variée, ce qui prolonge la durée de vie et rend la roue porteuse difficile à porter et à casser l'arbre; quant à la structure interne, la nouvelle structure est adoptée, ce qui élimine le phénomène de coloration et de collage sur la paroi interne du canon et renforce le nettoyage et la conduction thermique des matériaux dispersés.
Bonne protection de l'environnement et économie d'énergie
Le système de sécheur de poudre de fluorite a non seulement de bonnes performances d'étanchéité, et est équipé d'un dispositif de dépoussiérage parfait, pas de déversement de poussière, réduisant la poussière en même temps, créant un meilleur environnement d'exploitation d'atelier pour les utilisateurs ayant un développement à long terme.
Longue durée de vie
Sécheur de minerai de fluorite peut ralentir le débit de fluorite et de masse de fluorite dans la zone à haute température et absorber complètement la chaleur pour améliorer le taux d'échange de chaleur et peut réduire la température de l'extrémité avant du sécheur pour éviter de brûler le canon et de retenir l'anneau.
Économie d'énergie
Sécheur de fluorite est hautement scellé aux deux extrémités de la hotte, ce qui économise de l'énergie et protège l'environnement, et la consommation d'électricité n'est que de 30% des produits similaires et la consommation de charbon n'est que de 50%.
Avantages du séchoir à poudre de fluorite
a. La consommation de charbon de sécheur de poudre de fluorite est moindre, ce qui peut permettre aux utilisateurs d'économiser davantage sur les coûts de carburant et de réduire les coûts de fonctionnement de l'équipement. Et la consommation de charbon protégera également l'environnement après la réduction de la consommation de charbon.
b. Le séchoir à minerai de fluorine est hautement adaptable au matériau, et le flux de minerai de fluorite peut fluctuer considérablement pendant le processus de production, ce qui n'affectera pas la qualité du produit fini.
c. Lors du fonctionnement du séchoir à minerai de fluorite, l'équipement est étanche et ne génère aucune fuite de poussière. Les vibrations et le bruit sont faibles, ce qui optimise l'environnement de travail.
d. L'efficacité de séchage du équipement de séchoir à fluorite est élevée, et la teneur en humidité du matériau peut toujours être maintenue à environ XNUMX % lorsque le sécheur de minerai de fluorine est en fonctionnement.
Utilisation du séchoir à poudre de fluorite
a. Lubrification des roulements : le lubrifiant doit être propre, l'étanchéité doit être bonne. Les principaux points de lubrification de cette machine sont les roulements rotatifs, les roulements à rouleaux, tous les engrenages, les roulements mobiles, le plan de glissement, etc.
b. Veillez à vérifier régulièrement le degré d'usure des pièces sujettes à l'usure et à remplacer systématiquement les pièces usées.
c. Portez attention au fonctionnement des pièces mécaniques courantes.
d. Si la température de l'huile de palier augmente, il faut immédiatement arrêter le système pour en vérifier la cause et l'éliminer.
e. Le plan de l'étagère inférieure sur laquelle est placé le dispositif mobile doit être exposé à la poussière et autres éléments afin que le palier mobile ne puisse pas se déplacer sur l'étagère inférieure lorsque la machine rencontre un matériau non broyable, ce qui pourrait entraîner des accidents graves.
f. Si un bruit d'impact se fait entendre lorsque l'engrenage rotatif est en marche, arrêtez immédiatement pour vérifier et éliminer le problème.
g. Les enjoliveurs de roue nouvellement installés sont sujets au desserrage et doivent être vérifiés fréquemment.