Qu'est-ce qu'un sécheur de boues ?
Sécheur de boue est un chauffage indirect et à basse vitesse sécheur à agitationL'équipement comporte deux ou quatre arbres creux rotatifs, disposés de manière dense et parallèle à des pales creuses en forme de coin, conçues selon une structure ingénieuse. Ces arbres tournent les uns par rapport aux autres, exploitant le principe d'une vitesse angulaire identique et d'une vitesse linéaire différente pour assurer un autonettoyage efficace des boues. Ce procédé empêche au maximum le blocage des arbres pendant le séchage des boues.
Qu'est-ce que la boue ?
Boue est un matériau précipité solide produit par les processus de traitement de l'eau et des eaux usées. Ses principales caractéristiques sont une teneur élevée en eau (jusqu'à 99% ou plus), une teneur élevée en matières organiques, une décomposition et une odeur faciles, des particules fines, une faible densité et un état liquide gélatineux. Les boues sont principalement classées par source : boues d'épuration domestique, boues d'épuration industrielle et boues d'eau alimentaire. L'élimination et le traitement de divers types de boues sont devenus un problème persistant qui limite le développement urbain et la santé urbaine.
Principe de fonctionnement du sécheur de boues
Le séchage des boues click peut sécher les matériaux avec une teneur en eau de 90% en produits finis en une seule fois. Compte tenu des caractéristiques du processus de séchage des boues qui est facile à former des morceaux d'unité, la forme de la structure de la plaque matérielle du séchoir général à canal unique est modifiée et le dispositif autonettoyant combiné est adopté, ce qui étend considérablement la gamme d'application du monocanal sécheur et peut sécher non seulement toutes sortes de boues mais aussi toutes sortes de matériaux à haute viscosité.
Le séchage des boues pénètre dans la plaque de guidage à l'intérieur du séchoir depuis le chargeur à travers la goulotte, et avec la rotation du baril, la boue est guidée vers la plaque de levage inclinée, qui est soulevée au centre du baril et déborde progressivement, formant un rideau de matériau à travers que passe le flux d'air à haute température pour préchauffer les boues et évaporer une partie de l'eau. Lorsque les boues se déversent et se déplacent vers la plaque d'aile de type grille mobile, le matériau est mélangé avec la plaque d'aile de type grille préchauffée, et la chaleur est transférée au matériau pour faire évaporer une partie de l'eau. Dans le même temps, le matériau d'entraînement de la plaque d'aile se soulève, se déverse, se répète plusieurs fois, la convection du matériau et du flux d'air chaud et l'échange de chaleur par contact. En même temps, le dispositif de balayage enfoui dans le matériau glisse également le long du côté intérieur de la plaque de levage circulaire, balayant le matériau adhérant à la paroi intérieure de la plaque de levage. Lorsque le dispositif de balayage avec le canon après la ligne verticale et à l'arrière de la plaque de levage à arc circulaire traînant, adhère à la plaque de levage à l'extérieur de la paroi du balayage du matériau. Avec la rotation continue du cylindre, une partie de l'eau s'évapore et la boue est encore séchée. Dans le même temps, le dispositif de balayage joue également un rôle dans la rupture de la boule de boue, ce qui améliore la vitesse de séchage, et enfin la boue séchée devient un matériau meuble à faible humidité et est évacuée de l'orifice de décharge.
Caractéristique du sécheur de boues
a. Étant donné que la chaleur nécessaire au séchage repose sur un chauffage indirect par conduction thermique, le processus de séchage ne nécessite pas ou seulement une petite quantité de gaz Pour éliminer l'humidité, il réduit considérablement les pertes de chaleur dues au flux d'air et améliore le rendement thermique, ce qui en fait un équipement de séchage économe en énergie.
b. L'agitation et le mélange vigoureux des matériaux assurent un brassage optimal, générant un coefficient de transfert thermique élevé. L'espace au sol et le volume nécessaire sont ainsi réduits, ce qui diminue les coûts d'infrastructure. La faible consommation de gaz, le faible débit et la faible quantité de poussières entraînées par le gaz facilitent la récupération de ces poussières après séchage. Le volume de l'équipement de récupération est réduit, ce qui permet de réaliser des économies. Pour les procédés de séchage nécessitant la récupération du solvant, la concentration de ce dernier peut être considérablement améliorée. Grâce à la structure spécifique de la palette, le matériau subit une alternance d'extrusion et de relaxation pendant le séchage, ce qui le renforce. Le taux de remplissage de la chambre de séchage est élevé, pouvant atteindre 80 à 90 %. Le temps de séjour des matériaux peut être ajusté de quelques minutes à plusieurs heures en modifiant des paramètres tels que la vitesse d'alimentation, la vitesse d'agitation et le taux de remplissage.
c. Le machine à boue peut être utilisé pour le séchage des boues dans de nombreux domaines tels que les boues municipales, les boues d'impression et de teinture, les boues de papier, les boues de galvanoplastie, etc. Il a une efficacité thermique élevée, une large gamme d'utilisation, un faible coût d'exploitation et peut également réaliser une production continue.
Pourquoi utiliser un séchoir à boues ?
Le sécheur de boues permet aux boues de traverser la « zone de gélification » le plus rapidement possible pendant le processus de séchage. Parallèlement, sa structure ingénieuse permet un séchage des boues sous cisaillement bidirectionnel. boue séchée est alimenté en continu par le doseur à vis dans l'orifice de dosage du sécheur de boues rotatif de manière quantitative. Après avoir pénétré dans le corps, les boues sont tournées et agitées par la rotation des pales, ce qui met à jour en permanence l'interface de chauffage et est en contact avec le corps et les pales, et est entièrement chauffée afin que l'eau de surface contenue dans les boues s'évapore. Dans le même temps, la boue est transportée dans la piste en spirale le long de la direction de sortie avec la rotation de l'arbre à pales et continue d'être agitée pendant le processus de transport afin que l'eau qui s'écoule de la boue continue de s'évaporer. Enfin, le produit qualifié uniformément séché est déchargé de l'orifice de décharge. La structure de coque chemisée est adoptée, de sorte que la boue est chauffée uniformément à chaque interface de la machine, et le corps de l'arbre est mis en rotation, de sorte que la boue est constamment jetée dans l'équipement et que la surface chauffée est constamment rénovée. Ainsi, l'efficacité de cuisson de l'équipement est grandement améliorée, ce qui permet non seulement d'atteindre l'objectif de séchage des boues mais également de réaliser le fonctionnement à faible coût de l'ensemble de l'équipement.
Différents matériaux choisissent différents processus de séchage, et il est très important de choisir le bon processus de séchage. Le séchoir à tambour général à une étape ne sèche pas pour les caractéristiques du matériau pour rendre la couleur du matériau cuit pauvre, la boue est un type de matériau qui n'est pas facile à sécher, de sorte que la peau du matériau cuit sèche à l'intérieur humide et sèche humide de manière inégale, et l'utilisation du défilement DC plus le séchoir rapide alternatif AC, de sorte que la couleur du matériau cuit soit bonne, économisant des ressources pour améliorer l'efficacité économique.
Les boues peuvent être traitées dans un séchoir à boues
a. Boues domestiques et boues de stations d'épuration. Les boues domestiques ont une teneur élevée en matières organiques et contiennent un grand nombre d'agents pathogènes, de bactéries et de parasites. Pour remédier à ce problème, sécheur de boues peut être utilisé pour tuer les bactéries et les agents pathogènes grâce à un processus de séchage à haute température, qui peut réaliser le recyclage des ressources et produire des avantages économiques et sociaux élevés.
b. Boues d'imprimerie et de teinture. Ces boues ont un faible pouvoir calorifique mais une teneur élevée en métaux lourds, ce qui les rend intéressantes pour la récupération de ces métaux après séchage. boue système de séchage, ce qui peut apporter des revenus considérables à l'entreprise.
c. Boues papetières. Après déshydratation, les boues papetières conservent une teneur en eau élevée, un rendement important et une grande quantité de fibres. Après séchage avec équipement de séchage des boues, il est possible de réaliser un recyclage complet des boues papetières en tant que ressource.
d. Boues de galvanoplastie. Le traitement des eaux usées par galvanoplastie est la principale source de boues de galvanoplastie. Ces boues ont une faible teneur en matières organiques et un faible pouvoir calorifique, mais contiennent une quantité importante de métaux lourds et de ressources valorisables, ce qui leur confère une valeur économique élevée pour leur réutilisation.
e. Boues de tannerie. Le traitement du cuir génère d'importantes quantités de peaux et de substances chimiques résiduelles, riches en matières organiques et en substances toxiques. Un traitement inadéquat peut nuire à l'environnement et engendrer une pollution secondaire.
f. Boues pétrochimiques. En production industrielle, la composition des boues pétrochimiques est complexe et elles contiennent de nombreux métaux lourds différents. Généralement, les boues pétrochimiques sont riches en huile, visqueuses et en eau, pauvres en matières organiques et contiennent davantage de substances volatiles. Les équipements de séchage de boues classiques ne permettent pas un traitement efficace et présentent un risque d'explosion instantanée ou d'incendie.
Processus de séchage des boues
La présence d'eau dans les boues est différente et peut être divisée en eau libre, eau interstitielle, eau adsorbée en surface et eau interne. La forme de l'eau est différente et le degré de difficulté de séchage des boues d'épuration est également différent. Dans le processus de séchage de séchage des boues d'épuration, elle peut être divisée en : concentration – déshydratation – séchage.
| Etape | Description |
|---|---|
| Concentration | La première étape de séchage est complétée par une concentration par gravité, un concentré de flottation ou une méthode de concentration centrifuge. |
| Déshydration | La méthode de déshydratation courante est la déshydratation mécanique. Bien sûr, il y aura également une déshydratation sous vide, une déshydratation sous pression et une déshydratation sous pression. |
| Séchage | Le choix du sécheur de boues varie en fonction de l'utilisation. Tout comme le sécheur à bande pour sécher les boues. |