Qu'est-ce qu'un séchoir à casseroles ?
Séchoir à casseroles est un plateau de charge circulaire chauffé creux fixe multicouche, agitateur à râteau rotatif, basé sur le transfert de chaleur continu vertical équipement de séchage.
Séchoir à casseroles click Il s'agit d'un équipement de séchage vertical continu par conduction thermique, composé d'un disque porteur chauffant creux fixe multicouche, d'un agitateur rotatif à râteau et d'un système de séchage à conduction thermique continue. Ce procédé, basé sur un séchoir à conduction et agitation intermittente, intègre une série de technologies de pointe et a fait l'objet d'améliorations continues. Le fluide caloporteur est introduit dans chaque couche du disque creux, chauffant indirectement par conduction les matériaux humides qui y sont déposés. Sous l'action de raclage et de raclage des lames rotatives du râteau, l'humidité contenue dans les matériaux en mouvement continu s'évapore à la température de fonctionnement, et la vapeur est évacuée par la sortie du râteau. gaz L'objectif de cet équipement est d'obtenir en continu des produits finis séchés de qualité à sa base. Ces dernières années, de nombreux pays ont largement adopté ce procédé pour la fabrication de produits chimiques, de colorants, de pesticides, de plastiques, de médicaments et d'aliments, etc., en l'améliorant et en le perfectionnant constamment. Comparé aux équipements de séchage traditionnels, il présente les avantages suivants : rendement thermique élevé, faible consommation d'énergie, séchage uniforme, qualité du produit optimale, faible encombrement, moins d'équipements auxiliaires, réduction de la pollution, production continue, facilité d'utilisation et large gamme d'applications. De ce fait, il offre de vastes perspectives de développement dans le domaine des technologies de séchage et suscite un intérêt croissant. En fonction des performances du produit, des exigences de séchage et de la capacité de traitement, le séchoir à disques met en œuvre diverses mesures, telles que la régulation de vitesse en continu de l'arbre principal. Manuel Le réglage de la hauteur du dispositif d'alimentation du disque, le contrôle de la répartition de la température des disques chauffants sur chaque couche, ainsi que le refroidissement final, permettent d'exploiter pleinement les performances supérieures du séchoir à disque continu.
Principe de fonctionnement du séchoir à casseroles
Ajoutez en continu le matériau humide du chargeur à la première couche supérieure du séchoir sur le plateau de séchage, avec le bras de râteau à feuilles pour le mouvement rotatif, de sorte que le bras de râteau pour le mouvement rotatif et le matériau de labour continu à feuilles de râteau. Le matériau s'écoule le long de la spirale d'indexation à la surface des plaques du sécheur. Le matériau s'écoule le long de la spirale d'indexation à la surface des plaques du sécheur. Le matériau sur la petite plaque de séchage est déplacé vers le bord extérieur et tombe sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage ci-dessous ; tandis que le matériau sur la grande plaque de séchoir se déplace vers l'intérieur et tombe sur la couche suivante de petites plaques de séchoir à travers l'ouverture de chute centrale. La taille du plateau de séchage est généralement disposée alternativement de haut en bas, et le matériau peut s'écouler en continu dans tout le séchoir. Le milieu chauffant est passé dans le plateau de séchage creux, et la forme du milieu chauffant est la vapeur saturée, l'eau chaude, l'huile conductrice de chaleur et le sel fondu à haute température, et le milieu chauffant entre par une extrémité du plateau de séchage et exportations de l'autre côté. Les matériaux séchés tombent de la dernière couche du plateau de séchage à la couche inférieure de la coque et sont finalement déplacés par les feuilles du râteau vers l'orifice de décharge. La partie humide déborde du matériau et est évacuée par l'orifice d'évacuation de l'humidité situé sur le capot supérieur. L'humidité de la sécheur à plateau sous vide est déchargé de l'orifice de la pompe à vide situé sur le capot supérieur. Les matériaux secs déchargés de la couche inférieure peuvent être emballés directement. Sa capacité de séchage peut être améliorée en ajoutant des machines auxiliaires telles qu'un réchauffeur à ailettes, un condenseur de récupération de solvant, un dépoussiéreur à sac, un mécanisme de mélange de retour de matière sèche et un ventilateur induit, qui peut sécher la pâte et les matériaux thermosensibles et récupérer facilement le solvant pour la pyrolyse et opération de réaction.
Caractéristique du séchoir à casseroles
a. Fonctionnement continu, rendement thermique élevé. type de disque séchoir continu est séché par transfert de chaleur par conduction, et seule une très petite quantité d'air est passée dans le sécheur pendant le processus de séchage (ou non), et ses gaz d'échappement transportent très peu, de sorte que son efficacité thermique peut atteindre plus de 65 %.
b. Faible consommation d'énergie et faible niveau sonore. La couche de matériau étant très mince lors du séchage, la vitesse de rotation est faible, la puissance requise par le système de transfert de matériau est réduite et la consommation électrique est minime. La consommation d'énergie du dispositif de séchage complet représente seulement 1/5 à 1/7 de celle d'un dispositif de transfert de chaleur par convection, et le niveau sonore est très faible.
c. Les matériaux sont chauffés uniformément et le temps de séchage est court. Lors du séchage, le matériau avance le long de la spirale d'Archimède, parcourant une distance égale à cinq fois le rayon de la plaque de séchage. Les couches se succèdent, assurant un contact simultané avec la surface chauffante et un chauffage homogène.
d. Faibles pertes matérielles et bonne protection de l'environnement.
e. Grande capacité de séchage.
f. L'équipement fonctionne en continu, ce qui réduit l'intensité du travail des ouvriers.
g. Le fluide de séchage peut utiliser la vapeur produite par la chaudière de récupération de chaleur, ce qui permet d'économiser une grande quantité de charbon.
h. Qualité stable du produit.
Application du séchoir à casseroles
Produits chimiques organiques
Le équipement de séchoir à casseroles peut être utilisé pour produire de la résine PVC, de la résine PTFE, de l'acide anti-butène-dioïque, de l'anthraquinone, de la nitroanthraquinone, du p-aminophénol, de la mélamine, de l'acide cyanurique, de l'acide p-aminobenzène sulfonique, de l'antioxydant 168, du chromophénol As, du stéarate, de l'aniline, de la nitroaniline , bis(pentaérythritol), paraffine chlorée, formiate de calcium, triéthylènediamine, EDTA, accélérateur de caoutchouc, sulfinate de benzène de sodium, acide isophtalique, acide diméthylpentasulfonique, thiourée, colorant noir d'aniline soluble dans l'huile, colorant noir acide, indigo et autres produits chimiques organiques et intermédiaires, acide diméthylpentasulfonique sodique, thiourée, colorants noirs d'aniline solubles dans l'huile, colorants noirs acides, indigo et autres matières premières et intermédiaires chimiques organiques.
Produits chimiques inorganiques
Séchoir à casseroles peut être utilisé pour traiter le carbonate de calcium léger, le carbonate de calcium actif, le carbonate de calcium ultrafin de qualité nanométrique, le carbonate de magnésium, le concentré de soufre, le minerai de fer sulfuré, le minerai de cuivre-nickel, aluminium hydroxyde, cendres blanches noires, carbonate de strontium, carbonate de baryum, carbonate de potassium, poudre de tamisage, poudre d'assurance, micropoudre de silice, sulfate de baryum, sulfate de potassium, catalyseur à microsphères, hydroxyde de magnésium, sulfate de cuivre, sulfate de nickel, nickelate d'amine, molybdate de sodium, chlorure de sodium, cryolite, oxyde de fer rouge, nickel d'acide oxalique, oxalate de cobalt, oxyde de fer noir, hydroxyde de lithium, hydroxyde de nickel, hydroxyde de zirconium, phosphate de calcium, soufre, etc.
Médecine et alimentation
Machine à sécher les casseroles peut être utilisé pour produire de l'ampicilline, du sel de Deng, de la lévophénylglycine et des intermédiaires, de la céphalexine, de la ceftazidime, de l'anandamide, de la cimétidine, de la vitamine B12, de la vitamine C, du sel médicinal, de l'hydroxyde d'aluminium médicinal, du métasilicate de magnésium médicinal, de la caféine, du thé, de l'extrait de fleur, du ginkgo biloba, du chocolat poudre, amidon, germe de maïs et autres matières premières et intermédiaires pharmaceutiques.
Nourriture et engrais
Séchoirs à disques peut être utilisé pour traiter le carbonate de potassium, la potasse biologique, les protéines alimentaires, la chrysine pour l'alimentation animale, le mycélium, le son, les lies, les céréales, les graines, les herbicides, la cellulose, l'hydrogénophosphate de calcium alimentaire, etc.
Type de séchoir à casseroles
| Type | Description |
|---|---|
| Configuration de base du séchoir à casseroles | Les matériaux humides sont uniformément ajoutés au sommet du sécheur à disque continu via le chargeur quantitatif, puis traversent le sécheur pour terminer le processus de séchage, et les matériaux secs sont déchargés du bas du sécheur. |
| Séchoir continu à bacs avec répartiteur de chaleur | Le séchoir continu à bac avec un répartiteur de chaleur s'applique au processus de séchage avec une plus grande intensité d'évaporation. Sur la base de la configuration de base, un réchauffeur à ailettes est ajouté pour faire passer un petit flux d'air chaud dans le sécheur afin d'absorber la vapeur d'eau s'échappant du matériau lors du processus de séchage et d'empêcher l'humidité de se condenser dans le haut du sécheur et l'échappement. |
| Séchoir continu à bacs avec système à air chaud | Il s'applique au processus de séchage avec une grande intensité d'évaporation. Basé sur la configuration de base, il est équipé d'un radiateur à ailettes et d'un ventilateur induit par l'air d'échappement, et l'humidité s'échappant du processus de séchage est rapidement évacuée par l'air chaud entrant, ce qui renforce encore le processus de transfert de chaleur et de séchage et empêche le l'humidité provenant de la condensation dans le tuyau d'évacuation en haut de la sécheuse. |
| Séchoir continu à bacs avec dispositif de dépoussiérage | Il convient au séchage de matériaux toxiques et nocifs et pouvant polluer l'environnement et les matériaux faciles à dériver, tels que les pesticides, les colorants et leurs intermédiaires. Basé sur la configuration de base, il est équipé d'un dépoussiéreur à sac, d'un réchauffeur à ailettes et d'un ventilateur de tirage induit pour piéger les traces de matériaux particulièrement fins et légers piégés dans les gaz d'échappement, pour protéger l'environnement et réduire la perte de produits. |
| Sèche-plat vibrant | Il s'agit d'un nouveau type de séchoir à disques à haut rendement et à économie d'énergie, qui utilise pleinement le principe de vibration et le principe d'échange de chaleur par conduction, intégrant le rayonnement et la conduction en un seul, avec un taux de transfert de chaleur et de masse élevé, augmentant l'efficacité thermique de 30 % par rapport au séchoir à disque commun, adapté au séchage des matériaux en poudre, et le plus grand avantage est qu'il n'y a pas de rupture des matériaux en raison des vibrations. Il est particulièrement adapté au séchage de matériaux qui doivent conserver l'intégrité de la taille des particules. Le séchoir à disque vibrant présente les caractéristiques d'une efficacité thermique élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une bonne qualité de produit, d'un faible encombrement, d'une configuration simple, d'une utilisation et d'un contrôle faciles, d'un bon environnement de fonctionnement, etc. Il est largement utilisé dans l'opération de séchage de matériaux en poudre ultra-fine dans les industries chimique, pharmaceutique, des pesticides, de l'alimentation humaine et animale, de la transformation des sous-produits agricoles et d'autres industries. |