Qu'est-ce qu'un séchoir à casseroles ?
Séchoir à casseroles est un plateau de charge circulaire chauffé creux fixe multicouche, agitateur à râteau rotatif, basé sur le transfert de chaleur continu vertical
équipement de séchage.
Machine à sécher les casseroles est un disque porteur circulaire chauffant creux fixe multicouche, un agitateur à râteau rotatif, un équipement de séchage vertical à conduction thermique continue développé sur la base d'un agitateur intermittent et d'un séchoir à conduction, intégré à une série de technologies avancées, après une amélioration continue. Ce processus de séchage consiste à faire passer le caloporteur dans chaque couche du disque creux, en chauffant indirectement les matériaux humides placés sur le disque par conduction thermique, et sous l'action du grattage et du ratissage des feuilles de râteau en rotation, l'humidité à l'intérieur du mouvement continu et les matériaux de culbutage s'évaporent sous la température de fonctionnement, et sa vapeur est évacuée avec le gaz de queue de l'équipement, pour obtenir des produits finis séchés qualifiés en continu au bas de l'équipement. Ces dernières années, de nombreux pays seront largement utilisés des produits chimiques, des colorants, des pesticides, des plastiques, des médicaments et des aliments, etc., dans l'utilisation de l'amélioration continue et de l'amélioration. Comparé aux équipements de séchage traditionnels, il présente les avantages d'une efficacité thermique élevée, d'une consommation d'énergie, d'un séchage uniforme, d'une bonne qualité de produit, d'une petite superficie, de moins d'équipements auxiliaires, de moins de pollution, d'une production continue, d'un fonctionnement pratique et d'une large gamme d'applications. Par conséquent, il a une large perspective de développement dans la technologie de séchage et a attiré de plus en plus d'attention et de recherche. Selon les performances du produit, les exigences de séchage et la capacité de traitement, le séchoir à disques adopte une série de mesures telles que la régulation de la vitesse en continu de l'arbre principal, le réglage manuel de la hauteur de l'ensemble de réglage du chargeur de disques, le contrôle du répartition de la température des disques chauffants sur chaque couche, et refroidissement et refroidissement à la fin, ce qui permet de tirer pleinement parti des performances supérieures du sécheur à disques continus.
Principe de fonctionnement du séchoir à casseroles
Ajoutez en continu le matériau humide du chargeur à la première couche supérieure du séchoir sur le plateau de séchage, avec le bras de râteau à feuilles pour le mouvement rotatif, de sorte que le bras de râteau pour le mouvement rotatif et le matériau de labour continu à feuilles de râteau. Le matériau s'écoule le long de la spirale d'indexation à la surface des plaques du sécheur. Le matériau s'écoule le long de la spirale d'indexation à la surface des plaques du sécheur. Le matériau sur la petite plaque de séchage est déplacé vers le bord extérieur et tombe sur le bord extérieur de la grande plaque de séchage ci-dessous ; tandis que le matériau sur la grande plaque de séchoir se déplace vers l'intérieur et tombe sur la couche suivante de petites plaques de séchoir à travers l'ouverture de chute centrale. La taille du plateau de séchage est généralement disposée alternativement de haut en bas, et le matériau peut s'écouler en continu dans tout le séchoir. Le milieu chauffant est passé dans le plateau de séchage creux, et la forme du milieu chauffant est la vapeur saturée, l'eau chaude, l'huile conductrice de chaleur et le sel fondu à haute température, et le milieu chauffant entre par une extrémité du plateau de séchage et exportations de l'autre côté. Les matériaux séchés tombent de la dernière couche du plateau de séchage à la couche inférieure de la coque et sont finalement déplacés par les feuilles du râteau vers l'orifice de décharge. La partie humide déborde du matériau et est évacuée par l'orifice d'évacuation de l'humidité situé sur le capot supérieur. L'humidité de la sécheur à plateau sous vide est déchargé de l'orifice de la pompe à vide situé sur le capot supérieur. Les matériaux secs déchargés de la couche inférieure peuvent être emballés directement. Sa capacité de séchage peut être améliorée en ajoutant des machines auxiliaires telles qu'un réchauffeur à ailettes, un condenseur de récupération de solvant, un dépoussiéreur à sac, un mécanisme de mélange de retour de matière sèche et un ventilateur induit, qui peut sécher la pâte et les matériaux thermosensibles et récupérer facilement le solvant pour la pyrolyse et opération de réaction.
Caractéristique du séchoir à casseroles
un. Fonctionnement continu, rendement thermique élevé. Le sécheur continu à disque est séché par transfert de chaleur par conduction, et seule une très petite quantité d'air est passée dans le sécheur pendant le processus de séchage (ou non), et ses gaz d'échappement transportent très peu, de sorte que son efficacité thermique peut atteindre plus de 65 %.
b. Faible consommation d'énergie et faible bruit. Parce que la couche de matériau est très mince dans le processus de séchage, la vitesse de la broche est faible, la puissance requise par le système de transfert de matériau est faible et la consommation d'électricité est très faible. La consommation d'énergie du dispositif de séchage complet n'est que de 1/5 à 1/7 de la consommation d'énergie du dispositif de transfert de chaleur en mode convection, et le bruit est très faible.
c. Les matériaux sont chauffés uniformément et le temps de séchage est court. Au fur et à mesure que le matériau avance dans le processus de séchage le long de la piste en spirale d'Archimède, la distance parcourue par le matériau est de 5 fois le rayon de la plaque de séchage, et le matériau tombe couche par couche, de sorte que le matériau touche la surface de la plaque chauffante à la même temps et est chauffé uniformément.
d. Petite perte de matériau et bonne protection de l'environnement.
e. Grande capacité de séchage.
F. L'équipement a fermé le fonctionnement continu, la faible intensité de travail des travailleurs.
g. Le milieu de séchage peut utiliser la vapeur produite par la chaudière de récupération, économisant ainsi une grande quantité de charbon.
h. Qualité du produit stable.
Application du séchoir à casseroles
Produits chimiques organiques
Votre équipement de séchoir à casseroles peut être utilisé pour produire de la résine PVC, de la résine PTFE, de l'acide anti-butène-dioïque, de l'anthraquinone, de la nitroanthraquinone, du p-aminophénol, de la mélamine, de l'acide cyanurique, de l'acide p-aminobenzène sulfonique, de l'antioxydant 168, du chromophénol As, du stéarate, de l'aniline, de la nitroaniline , bis(pentaérythritol), paraffine chlorée, formiate de calcium, triéthylènediamine, EDTA, accélérateur de caoutchouc, sulfinate de benzène de sodium, acide isophtalique, acide diméthylpentasulfonique, thiourée, colorant noir d'aniline soluble dans l'huile, colorant noir acide, indigo et autres produits chimiques organiques et intermédiaires, acide diméthylpentasulfonique sodique, thiourée, colorants noirs d'aniline solubles dans l'huile, colorants noirs acides, indigo et autres matières premières et intermédiaires chimiques organiques.
Produits chimiques inorganiques
Séchoir à casseroles peut être utilisé pour traiter le carbonate de calcium léger, le carbonate de calcium actif, le carbonate de calcium ultra-fin de qualité nanométrique, le carbonate de magnésium, le concentré de soufre, le minerai de fer soufré, le minerai de cuivre-nickel, l'hydroxyde d'aluminium, le noir de cendre blanche, le carbonate de strontium, le carbonate de baryum, carbonate de potassium, poudre de remuage, poudre d'assurance, micro poudre de silice, sulfate de baryum, sulfate de potassium, catalyseur microsphère, hydroxyde de magnésium, sulfate de cuivre, sulfate de nickel, nickelate d'amine, molybdate de sodium, chlorure de sodium, cryolite, oxyde de fer rouge, acide oxalique nickel, oxalate de cobalt, oxyde de fer noir, hydroxyde de lithium, hydroxyde de nickel, hydroxyde de zirconium, phosphate de calcium, soufre, etc.
Médecine et alimentation
Machine à sécher les casseroles peut être utilisé pour produire de l'ampicilline, du sel de Deng, de la lévophénylglycine et des intermédiaires, de la céphalexine, de la ceftazidime, de l'anandamide, de la cimétidine, de la vitamine B12, de la vitamine C, du sel médicinal, de l'hydroxyde d'aluminium médicinal, du métasilicate de magnésium médicinal, de la caféine, du thé, de l'extrait de fleur, du ginkgo biloba, du chocolat poudre, amidon, germe de maïs et autres matières premières et intermédiaires pharmaceutiques.
Nourriture et engrais
Séchoirs à disques peut être utilisé pour traiter le carbonate de potassium, la potasse biologique, les protéines alimentaires, la chrysine pour l'alimentation animale, le mycélium, le son, les lies, les céréales, les graines, les herbicides, la cellulose, l'hydrogénophosphate de calcium alimentaire, etc.
Type de séchoir à casseroles
| Type | Description |
| Configuration de base du séchoir à casseroles | Les matériaux humides sont uniformément ajoutés au sommet du sécheur à disque continu via le chargeur quantitatif, puis traversent le sécheur pour terminer le processus de séchage, et les matériaux secs sont déchargés du bas du sécheur. |
| Séchoir continu à bacs avec répartiteur de chaleur | Le séchoir continu à bac avec un répartiteur de chaleur s'applique au processus de séchage avec une plus grande intensité d'évaporation. Sur la base de la configuration de base, un réchauffeur à ailettes est ajouté pour faire passer un petit flux d'air chaud dans le sécheur afin d'absorber la vapeur d'eau s'échappant du matériau lors du processus de séchage et d'empêcher l'humidité de se condenser dans le haut du sécheur et l'échappement. |
| Séchoir continu à bacs avec système à air chaud | Il s'applique au processus de séchage avec une grande intensité d'évaporation. Basé sur la configuration de base, il est équipé d'un radiateur à ailettes et d'un ventilateur induit par l'air d'échappement, et l'humidité s'échappant du processus de séchage est rapidement évacuée par l'air chaud entrant, ce qui renforce encore le processus de transfert de chaleur et de séchage et empêche le l'humidité provenant de la condensation dans le tuyau d'évacuation en haut de la sécheuse. |
| Séchoir continu à bacs avec dispositif de dépoussiérage | Il convient au séchage de matériaux toxiques et nocifs et pouvant polluer l'environnement et les matériaux faciles à dériver, tels que les pesticides, les colorants et leurs intermédiaires. Basé sur la configuration de base, il est équipé d'un dépoussiéreur à sac, d'un réchauffeur à ailettes et d'un ventilateur de tirage induit pour piéger les traces de matériaux particulièrement fins et légers piégés dans les gaz d'échappement, pour protéger l'environnement et réduire la perte de produits. |
| Sèche-plat vibrant | Il s'agit d'un nouveau type de séchoir à disques à haut rendement et à économie d'énergie, qui utilise pleinement le principe de vibration et le principe d'échange de chaleur par conduction, intégrant le rayonnement et la conduction en un seul, avec un taux de transfert de chaleur et de masse élevé, augmentant l'efficacité thermique de 30 % par rapport au séchoir à disque commun, adapté au séchage des matériaux en poudre, et le plus grand avantage est qu'il n'y a pas de rupture des matériaux en raison des vibrations. Il est particulièrement adapté au séchage de matériaux qui doivent conserver l'intégrité de la taille des particules. Le séchoir à disque vibrant présente les caractéristiques d'une efficacité thermique élevée, d'une faible consommation d'énergie, d'une bonne qualité de produit, d'un faible encombrement, d'une configuration simple, d'une utilisation et d'un contrôle faciles, d'un bon environnement de fonctionnement, etc. Il est largement utilisé dans l'opération de séchage de matériaux en poudre ultra-fine dans les industries chimique, pharmaceutique, des pesticides, de l'alimentation humaine et animale, de la transformation des sous-produits agricoles et d'autres industries. |
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