Séchoir à déchets

Table des matières:
Qu'est-ce qu'un séchoir à déchets ?
Composition du séchoir à déchets
Principe de fonctionnement du séchoir à déchets
Caractéristique du séchoir à déchets
Matériaux applicables du séchoir à déchets
Application du séchoir à déchets
Utilisation du séchoir à déchets
Comment commander un séchoir à déchets ?

Séchoir à déchets peut traiter le laitier avec une teneur en eau d'environ 70 à 80 % pour effectuer un traitement à sec, afin de réduire la teneur en eau du laitier à 40-50 %, afin de réduire la quantité de décharge externe et d'économiser le coût de l'élimination externe du laitier. L'objectif est de réduire la teneur en eau des scories, de réduire la quantité de scories à éliminer, réduisant ainsi le coût de l'élimination des scories pour l'entreprise et améliorant l'efficacité économique.

Votre séchoir à déchets contient installations de séchage des déchets et connexe système de réception des déchets, système de convoyage, système de traitement des gaz d'échappement et système de contrôle ; le flux de processus principal est le suivant : silo de déchets humides + transport à vis + séchoir à déchets à palettes à double vis creuse + transport de déchets secs + traitement des gaz d'échappement. Sa capacité de traitement quotidienne est de 2 tonnes et la vapeur saturée à basse pression est utilisée comme source de chaleur. Il a des mesures d'auto-vidange correspondantes et des mesures de conservation de la chaleur lorsque l'équipement est arrêté, et la conservation de la chaleur adopte une couche de conservation de la chaleur en laine de roche et en aluminosilicate de 80 mm avec un revêtement en tôle d'acier au carbone.

L'air chaud de machine de dessiccateur de rebut pénètre tangentiellement dans le bas du séchoir et forme un puissant champ de vent rotatif entraîné par l'agitateur. Le matériau en pâte entre dans le séchoir par le chargeur en spirale, et sous la forte action de la palette d'agitation rotative à grande vitesse, le matériau est dispersé par l'action de l'impact, du frottement et de la force de cisaillement, et le matériau en morceaux est rapidement écrasé et entièrement en contact à l'air chaud, chauffé et séché. Après déshydratation des matériaux secs avec le flux d'air chaud vers le haut, l'anneau de calibrage sera retenu par de grosses particules, les petites particules du centre de l'anneau seront évacuées à l'extérieur de l'exploseur sec, récupérées par le séparateur à cyclone et le dépoussiéreur, non secs ou gros morceaux de matériau par la force centrifuge projetée sur la paroi de l'appareil, retombe au fond pour être broyée et séchée.

un. Grande zone de transfert de chaleur, structure compacte, petite surface au sol.

b. Utilisation élevée de l'énergie thermique, faible consommation d'énergie, le volume de chargement peut atteindre 70 à 80 % du volume du cylindre, en raison du chauffage indirect, il n'y a pas une grande quantité d'air transportant pour évacuer la chaleur, et la paroi extérieure du sécheur de boues est mis en place avec une couche d'isolation, l'évaporation de 1 kg d'eau ne nécessite que 1.2 kg de vapeur d'eau lorsque séchage des boues dans le traitement de l'eau.

c. La palette en forme de coin a la capacité d'auto-nettoyage, ce qui peut améliorer l'effet de transfert de chaleur de la palette.

d. L'applicabilité des matériaux est large, utilisant différents supports thermiques, peut traiter des matériaux sensibles à la chaleur et peut également traiter des matériaux nécessitant un séchage à haute température. Les fluides couramment utilisés comprennent : la vapeur d'eau, l'huile thermoconductrice, l'eau chaude, l'eau de refroidissement, etc. Séchoir à boues rotatif peut fonctionner en continu ou par intermittence, et peut être appliqué dans de nombreux domaines.

e. L'opération est stable et le produit est uniformément séché. En raison de l'effet spécial de gonflement et d'agitation de la palette en forme de coin, le matériau est entièrement en contact avec la surface de transfert de chaleur, ce qui rend très faible le gradient de température, d'humidité et de mélange du matériau dans la zone axiale, assurant la stabilité de le processus.

F. Faibles coûts d'exploitation, le fonctionnement normal de l'équipement ne nécessite qu'une seule personne, un mélange à basse vitesse et une structure raisonnable. La quantité d'usure est faible et le coût de maintenance est très faible.

Votre séchoir à déchets est particulièrement adapté aux matériaux humides à forte teneur en humidité, aux matériaux humides pâteux et aux matériaux qui ne peuvent pas être séchés par d'autres méthodes de séchage par flux d'air, tels que : copolymères d'acétate de vinyle et de chlorure de vinyle, floculant acétate, catalyseur, C, M, C , résine CT-1, gypse calciné, dioxyde de manganèse électrolytique, sel d'ammonium d'acide anthraquinone sulfonique, fluorite, terre de diatomées, catalyseur de gel de silice, poudre d'os, médicament de classe perchlorate de potassium sulfonium, résine synthétique, gluten actif, argile blanche active, gâteau de filtration chimique , dioxyde de titane rutile, acide sébacique, sulfate de cuivre, sulfate d'aluminium, sulfate de sodium, phosphate de calcium, amidon estérifié au phosphate, colorants, citrate de calcium, boues de charbon, argile, ciment argileux, hydroxyde d'aluminium, hydroxyde de baryum, lactate de calcium, aliments, mélamine, boue de gypse, chaux, produits biologiques, noir de carbone, boue de carbonate de calcium, résidus de boues, produits chimiques organiques Stéarate d'aluminium, oxyde de fer, carburant organique, aliment à base de protéines de maïs, boue humide trouble, poudre de mica, produits pharmaceutiques, pigments, pulpe de dichromate de potassium, lies de vin scories, etc.

un. En utilisant de l'huile conductrice de chaleur comme fluide caloporteur, le séchoir à pales peut terminer le travail de calcination à basse température, par exemple, la calcination du sulfate de calcium dihydraté (Ca2SO4-2H2O) en sulfate de calcium semi-hydraté (Ca2SO4-1/2H2O).

b. À travers le milieu de refroidissement, tel que l'eau, la saumure de refroidissement, etc. peut être utilisé pour le refroidissement. Par exemple: la machine de refroidissement à palettes utilisée dans l'industrie de la soude, remplaçant l'ancienne machine de refroidissement refroidie par air, économisant de l'énergie et des équipements de traitement des gaz d'échappement, réduisant les coûts d'exploitation, peut également être utilisée pour le dioxyde de titane, la poudre d'alliage nickel-fer et diverses poudres et refroidissement des matériaux granulaires. Dans une seule machine peut refroidir le matériau de 1000 ℃ à moins de 40 ℃.

c. Séchage des déchets est la fonction principale de cet équipement. Lors du séchage, aucun air chaud n'est utilisé, ce qui rend la récupération des solvants, la consommation d'énergie et le contrôle de l'environnement dans un état idéal facile à manipuler. Il est particulièrement adapté à la récupération de solvants, de matériaux thermosensibles inflammables et oxydables. A été largement utilisé dans la chimie fine, la pétrochimie, l'industrie des colorants.

d. L'uniformité de la température, de l'humidité et du mélange dans l'intervalle axial rend l'équipement disponible pour le chauffage ou la fusion, ou pour certaines réactions de matériaux solides. Machine à sécher les déchets a été utilisé avec succès dans les industries des engrais composés et de l'amidon modifié. Le sécheur à pales pour boues peut être utilisé pour stériliser la stérilisation des aliments et de la farine. La grande surface de chauffage par unité de volume effectif chauffe rapidement le matériau à la température de stérilisation, évitant un chauffage prolongé et modifiant la qualité du matériau.

un. Ouvrir la vanne vapeur.

b. Secouez le volet de vent avec la poignée avant de démarrer la machine, puis démarrez le moteur du volet de vent une fois que la main peut tourner facilement.

c. Démarrez le moteur pour atteindre un fonctionnement normal, environ 5 minutes de démarrage pour faire préchauffer chaque tuyau.

d. Lorsque la température de l'air d'admission atteint la température prédéterminée, le moteur de charge démarre et le bouton de réglage de la vitesse peut être tourné pour ajouter lentement du matériau, lorsque la température de l'air d'admission atteint la température la plus élevée que le matériau peut supporter, il peut être ajusté au fixe quantité de matériau, lors du réglage de la vitesse, notez que le matériau ne peut pas être ajouté trop rapidement pour éviter de remplir le matériau.

e. Lorsque la pression de vapeur et la teneur en humidité du matériau changent, la vitesse de remplissage doit être ajustée en conséquence, principalement pour répondre aux exigences de séchage du matériau fini. La teneur en eau du matériau doit être conforme aux exigences du séchoir.

F. Veuillez vous référer au manuel d'instructions du ventilateur pour l'installation, la mise en service et la maintenance du ventilateur.

g. Il y a des déchargeurs sous les deux séparateurs à cyclone, et le filtre à manches a une petite quantité de matériau collecté, il est donc déchargé régulièrement.

h. Si le cyclone est bloqué, il doit être arrêté pour éliminer la poussière à l'intérieur du coupe-vent, puis allumer la machine. Si l'éolienne fonctionne normalement et qu'il n'y a pas de matériau, il se peut qu'il y ait un matériau humide bloqué dans la sortie du séparateur à cyclone, alors il doit être arrêté pour se dégager.

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