Qu'est-ce qu'un séchoir à déchets ?
Séchoir à déchets peut traiter le laitier avec une teneur en eau d'environ 70 à 80 % pour effectuer un traitement à sec, afin de réduire la teneur en eau du laitier à 40-50 %, afin de réduire la quantité de décharge externe et d'économiser le coût de l'élimination externe du laitier. L'objectif est de réduire la teneur en eau des scories, de réduire la quantité de scories à éliminer, réduisant ainsi le coût de l'élimination des scories pour l'entreprise et améliorant l'efficacité économique.
Composition du séchoir à déchets
Le séchoir à déchets contient installations de séchage des déchets et connexe système de réception des déchetssystème de convoyage, échappement gaz Système de traitement et de contrôle ; le processus principal est le suivant : silo à déchets humides + convoyage par vis sans fin + séchoir à déchets à double vis creuse + convoyage des déchets secs + traitement des gaz d'échappement. Sa capacité de traitement journalière est de 2 tonnes et la vapeur saturée basse pression est utilisée comme source de chaleur. L'installation est équipée de dispositifs d'auto-vidange et de maintien de la température lors de l'arrêt. Le maintien de la température est assuré par une couche de laine de roche de 80 mm et d'aluminosilicate, revêtue d'acier au carbone.
Principe de fonctionnement du séchoir à déchets
L'air chaud de machine de dessiccateur de rebut pénètre tangentiellement dans le bas du séchoir et forme un puissant champ de vent rotatif entraîné par l'agitateur. Le matériau en pâte entre dans le séchoir par le chargeur en spirale, et sous la forte action de la palette d'agitation rotative à grande vitesse, le matériau est dispersé par l'action de l'impact, du frottement et de la force de cisaillement, et le matériau en morceaux est rapidement écrasé et entièrement en contact à l'air chaud, chauffé et séché. Après déshydratation des matériaux secs avec le flux d'air chaud vers le haut, l'anneau de calibrage sera retenu par de grosses particules, les petites particules du centre de l'anneau seront évacuées à l'extérieur de l'exploseur sec, récupérées par le séparateur à cyclone et le dépoussiéreur, non secs ou gros morceaux de matériau par la force centrifuge projetée sur la paroi de l'appareil, retombe au fond pour être broyée et séchée.
Caractéristique du séchoir à déchets
a. Grande surface d'échange thermique, structure compacte, faible encombrement au sol.
b. Utilisation élevée de l'énergie thermique, faible consommation d'énergie, le volume de chargement peut atteindre 70 à 80 % du volume du cylindre. Grâce au chauffage indirect, il n'y a pas besoin d'une grande quantité d'air pour évacuer la chaleur, et la paroi extérieure de sécheur de boues est mis en place avec une couche d'isolation, l'évaporation de 1 kg d'eau ne nécessite que 1.2 kg de vapeur d'eau lorsque séchage des boues dans le traitement de l'eau.
c. La palette en forme de coin a la capacité de s'auto-nettoyer, ce qui peut améliorer l'effet de transfert de chaleur de la palette.
d. Le matériau est applicable à un large éventail de produits ; grâce à l’utilisation de différents fluides caloporteurs, il peut traiter des matériaux thermosensibles et des matériaux nécessitant un séchage à haute température. Les fluides couramment utilisés comprennent : la vapeur d’eau, l’huile caloporteuse, l’eau chaude, l’eau de refroidissement, etc. Rotatif sécheur de boues peut fonctionner en continu ou par intermittence, et peut être appliqué dans de nombreux domaines.
e. L'opération est stable et le produit est séché uniformément. Grâce à l'effet de gonflement et de brassage spécifique de la palette en forme de coin, le matériau est en contact total avec la surface d'échange thermique, ce qui réduit considérablement le gradient de température, d'humidité et de mélange du matériau dans la zone axiale, garantissant ainsi la stabilité du procédé.
f. Faibles coûts d'exploitation : le fonctionnement normal de l'équipement ne nécessite qu'une seule personne, le mélange est à basse vitesse et sa structure est rationnelle. L'usure est réduite et les coûts de maintenance sont très faibles.
Matériaux applicables du séchoir à déchets
| Matériel Requis | Classement spécifique |
|---|---|
| Matière organique | Atrazine (pesticide insecticide), isolat d'acide laurique, oxalate de sodium, acide benzoïque, fongicide dan, acétate de cellulose, pigments organiques, etc. |
| Colorants | Anthraquinone, hydroxyde de titane, oxyde de fer noir, pigment indigo, acide butyrique, sulfure de zinc, divers intermédiaires de colorants azoïques. |
| Substances inorganiques | Borax, hydroxyde, sulfate de cuivre, carbonate de calcium, carbonate de baryum, trioxyde d'antimoine, oxyde de fer, divers hydroxydes de métaux, divers sels de métaux lourds, cryolite synthétique, etc. |
| Produit alimentaire | Protéine de soja, amidon gélifiant, cuve à vin, sucre de blé, amidon de blé, etc. |
Application du séchoir à déchets
Le séchoir à déchets Il est particulièrement adapté aux matériaux humides à forte teneur en humidité, aux matériaux humides pâteux et aux matériaux qui ne peuvent être séchés par d'autres méthodes de séchage par flux d'air, tels que : les copolymères d'acétate de vinyle et de chlorure de vinyle, le floculant d'acétate, le catalyseur, la résine C, M, C, CT-1, le gypse calciné, le dioxyde de manganèse électrolytique, le sel d'ammonium de l'acide anthraquinonique sulfonique, la fluorite, la terre de diatomées, le catalyseur de gel de silice, la poudre d'os, le perchlorate de potassium sulfonium (médicament de classe), la résine synthétique, le gluten actif, l'argile blanche active, le gâteau de filtration chimique, le dioxyde de titane rutile, l'acide sébacique, le sulfate de cuivre. aluminium sulfate, sulfate de sodium, phosphate de calcium, amidon estérifié au phosphate, colorants, citrate de calcium, boues de charbon, argile, argile ciment, hydroxyde d'aluminium, hydroxyde de baryum, lactate de calcium, aliments, mélamine, boue de gypse, chaux, produits biologiques, noir de carbone, boue de carbonate de calcium, résidus de boues, produits chimiques organiques, stéarate d'aluminium, oxyde de fer, combustible organique, aliments protéiques à base de maïs, boue humide trouble, poudre de mica, produits pharmaceutiques, pigments, pulpe de dichromate de potassium, scories de lies de vin, etc.
a. En utilisant de l'huile conductrice de chaleur comme fluide caloporteur, séchoir à pales peut effectuer le travail de calcination à basse température, par exemple la calcination du sulfate de calcium dihydraté (Ca2SO4-2H2O) en sulfate de calcium hémihydraté (Ca2SO4-1/2H2O).
b. Le refroidissement peut s'effectuer par l'intermédiaire d'un fluide caloporteur tel que de l'eau, une saumure réfrigérante, etc. Par exemple : la palette machine de refroidissement utilisé dans l'industrie des boissons gazeuses, remplaçant l'ancien système de refroidissement par air clickCe système, économe en énergie et en équipements de traitement des gaz d'échappement, réduit les coûts d'exploitation et peut également être utilisé pour le refroidissement du dioxyde de titane, des poudres d'alliage nickel-fer et de divers matériaux pulvérulents et granulaires. Une seule machine peut refroidir un matériau de 1 000 °C à moins de 40 °C.
c. Séchage des déchets est la fonction principale de cet équipement. Lors du séchage, aucun air chaud n'est utilisé, ce qui rend la récupération des solvants, la consommation d'énergie et le contrôle de l'environnement dans un état idéal facile à manipuler. Il est particulièrement adapté à la récupération de solvants, de matériaux thermosensibles inflammables et oxydables. A été largement utilisé dans la chimie fine, la pétrochimie, l'industrie des colorants.
d. L'uniformité de la température, de l'humidité et du mélange dans l'intervalle axial rend l'équipement disponible pour le chauffage ou la fusion, ou pour certaines réactions de matériaux solides. Machine à sécher les déchets a été utilisé avec succès dans les industries des engrais composés et de l'amidon modifié. Le sécheur à pales pour boues peut être utilisé pour stériliser la stérilisation des aliments et de la farine. La grande surface de chauffage par unité de volume effectif chauffe rapidement le matériau à la température de stérilisation, évitant un chauffage prolongé et modifiant la qualité du matériau.
| Industrie | Classement spécifique |
|---|---|
| Industrie pétrochimique | Poudre de polyoléfine, résine de polycarbonate, polyéthylène haute et basse densité, polyéthylène basse densité linéaire, particules de polyacétal, nylon 6, nylon 66, nylon 12, fibre d'acétate, sulfure de polyphénylène, résine à base de propylène, plastiques techniques, chlorure de polyvinyle, polyester, polyformaldéhyde, alcool polyvinylique, polystyrène, polyformaldéhyde, copolymère éthylène ~ propylène, copolymère styrène ~ acrylonitrile. |
| Industrie de la protection de l'environnement | Résidus de déchets d'usines pharmaceutiques PTA, résidus de déchets d'usines pharmaceutiques en aval de galvanoplastie, suie de chaudière, résidus de déchets d'usines pharmaceutiques, résidus de déchets d'usines sucrières, résidus de déchets d'usines MSG, cendres de charbon. |
| Industrie alimentaire | Amidon, fèves de cacao, grain de maïs, sel de table, amidon modifié, produits pharmaceutiques. |
| L'industrie chimique | Cendre de soude, azote, kaolin, bentonite, noir de carbone blanc, noir de carbone, phosphogypse, engrais composé de phosphore et de potassium, oxyde de fluorure de sodium, nitrate de calcium, carbonate de magnésium, cyanure de sodium, hydroxyde d'aluminium, sulfate de baryum, sulfate de calcium, carbonate de calcium, colorant , tamis moléculaire, saponine. |
Utilisation du séchoir à déchets
a. Ouvrez la vanne de vapeur.
b. Secouez le volet d'air avec la poignée avant de démarrer la machine, puis démarrez le moteur du volet d'air une fois que la main peut tourner facilement.
c. Démarrer le moteur pour atteindre un fonctionnement normal, environ 5 minutes de démarrage pour préchauffer chaque tuyau.
d. Lorsque la température de l'air d'entrée atteint la température prédéterminée, le moteur de chargement démarre et le bouton de réglage de la vitesse peut être tourné pour ajouter lentement le matériau. Lorsque la température de l'air d'entrée atteint la température maximale que le matériau peut supporter, il peut être ajusté à la quantité fixe de matériau. Lors du réglage de la vitesse, notez que le matériau ne peut pas être ajouté trop rapidement pour éviter le remplissage.
e. Lorsque la pression de la vapeur et l'humidité du matériau varient, la vitesse de remplissage doit être ajustée en conséquence, principalement pour répondre aux exigences de séchage du produit fini. La teneur en eau du matériau doit être conforme aux exigences du séchoir.
f. Veuillez vous référer aux instructions Manuel du ventilateur pour l'installation, la mise en service et la maintenance du ventilateur.
g. Des évacuateurs sont situés sous les deux séparateurs cycloniques, et le filtre à sac recueille une petite quantité de matières, il est donc évacué régulièrement.
h. Si le cyclone est obstrué, il convient de l'arrêter pour éliminer la poussière à l'intérieur du brise-vent, puis de remettre la machine en marche. Si la machine fonctionne normalement et qu'aucun matériau n'est présent, il se peut que des matières humides obstruent la sortie du séparateur cyclonique ; dans ce cas, il faut l'arrêter pour les nettoyer.