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lactosérum

Sécheur de lactosérum

Séchoir à pulvérisation de lactosérum, séchoir à lactosérum à vendre

Qu'est-ce que le séchoir à lactosérum ?

Sécheur de lactosérum est une sorte de sécheur par pulvérisation dans systèmes de séchage industriels. Le séchage par atomisation utilisé dans équipement de séchage du lait est le procédé le plus largement utilisé dans l'industrie du formage et du séchage par procédé liquide. Ce procédé dans le séchoir à pulvérisation de lactosérum convient le mieux à la production de produits solides en poudre et granulaires à partir de solutions, d'émulsions, de suspensions et de matériaux liquides pâteux. Par conséquent, le séchage par pulvérisation dans séchoir à lait en poudre est un procédé idéal lorsque la distribution granulométrique, la densité apparente, la teneur en eau résiduelle et la forme des particules du produit fini doivent répondre à des critères précis.
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Qu'est-ce que la protéine de lactosérum ?

La protéine de lactosérum comme cela est connu de protéines, une protéine extraite du lait, à haute valeur nutritive, facile à digérer et à absorber, contient une variété d'ingrédients actifs, etc. Il est reconnu comme l'un des suppléments de protéines humaines. La protéine de lactosérum est une protéine dissoute et dispersée dans le lactosérum et représente environ 18 % à 20 % des protéines du lait. La protéine de lactosérum peut être divisée en deux parties, ce sont des protéines de lactosérum thermostables et instables à la chaleur. Liquide de lactosérum bouilli à pH = 4.6 ~ 4.7 pendant 20 minutes, un type de protéine qui précipite est une protéine de lactosérum instable à la chaleur, comprenant principalement la lactalbumine et la lactoglobuline ; tandis que la protéine qui ne précipite pas est une protéine stable à la chaleur, qui représente environ 19 % de la protéine de lactosérum. Dans le lactosérum neutre avec précipitation de sulfate d'ammonium saturé ou de sel de sulfate de magnésium saturé, les protéines qui sont solubles et ne précipitent pas sont la lactalbumine, et celles qui peuvent précipiter mais ne sont pas solubles appartiennent à la lactoglobuline.

Principe de fonctionnement du séchoir à lactosérum

Le principe de fonctionnement de le sécheur par pulvérisation de lactosérum est que l'air passe à travers le filtre et le réchauffeur et pénètre dans le distributeur d'air en haut du sécheur par pulvérisation centrifuge, où l'air chaud pénètre dans le sécheur en une spirale uniforme. Le liquide d'alimentation est pompé du liquide est pompé vers l'atomiseur centrifuge sur le dessus du sécheur à travers le filtre, et le liquide est pulvérisé en très petites gouttelettes de brouillard, et le liquide et l'air chaud entrent en contact les uns avec les autres en parallèle , de sorte que l'eau s'évapore rapidement et sèche en produits finis en très peu de temps. Le produit fini est évacué du bas de la tour de séchage et du cyclone, et les gaz d'échappement sont évacués par un ventilateur.

Les utilisateurs peuvent choisir la méthode de chauffage et la méthode de dépoussiérage et de dépoussiérage en fonction de la situation réelle.

Quelle est la meilleure façon de sécher la protéine de lactosérum ?

Lorsque vous utilisez un séchoir à protéines de lactosérum, il peut rendre les produits séchés poreux et lâches à l'intérieur, conserver les propriétés matérielles d'origine des produits et avoir une belle apparence. Comme il s'agit d'un séchage sous vide à basse température, le séchoir à pulvérisation de lactosérum peut répondre aux exigences de traitement de certains matériaux sensibles à la chaleur. Il est particulièrement adapté au séchage de matériaux à haute viscosité, à haute teneur en matières grasses et à haute teneur en sucre qui sont difficiles à résoudre par séchage par pulvérisation et four sous vide. Et il peut très bien conserver la stabilité et la cohérence du lot de produits.

Processus de séchage des protéines de lactosérum

Processus de séchage du lait

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Caractéristique du séchoir à lactosérum

un. Vitesse de séchage rapide. Après la pulvérisation centrifuge, la surface du liquide augmente considérablement, 95 à 98 % d'eau peuvent s'évaporer instantanément dans le flux d'air à haute température et le temps de séchage n'est que de quelques secondes. Le séchoir à lactosérum ne prend que quelques secondes pour terminer le séchage.

b. La forme de séchage par pulvérisation à flux parallèle peut faire en sorte que les gouttelettes de liquide et le flux d'air chaud circulent dans la même direction. Bien que la température de l'air chaud soit plus élevée car l'air chaud pénètre dans la chambre de séchage et entre immédiatement en contact avec les gouttelettes de pulvérisation, la température de la chambre chute rapidement, ce qui ne provoque pas la surchauffe des matériaux de séchage, de sorte que le système de séchage convient au séchage de matériaux sensibles à la chaleur.

c. Étant donné que le processus de séchage est terminé en un instant, les particules du produit fini peuvent conserver la forme sphérique approximative de la gouttelette, et le séchoir à lactosérum a une bonne dispersibilité, fluidité et solubilité.

d. Quand lactosérum séché, le processus de production est simplifié et le contrôle des opérations est pratique. Le séchage par pulvérisation est généralement utilisé pour les solutions avec une teneur en humidité de 50 à 80 %, et les matériaux spéciaux peuvent être séchés une fois même si la teneur en humidité atteint 90 %. Après séchage, la plupart des produits n'ont plus besoin d'être broyés, ce qui réduit le processus de production, simplifie le processus de production et améliore la pureté des produits.

e. Pour rendre le matériau non pollué et prolonger la durée de vie de l'équipement, toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable 304. Pour rendre l'opération pratique, le système de contrôle adopte un fonctionnement intégré, ce qui signifie que le dispositif d'indication et l'ouverture et dispositif de fermeture de chaque partie sont installés dans l'armoire de commande.

F. L'angle de la tour principale et du cône du cyclone est de 60 degrés, avec un marteau pneumatique installé pour une décharge facile.

Comment utiliser le séchoir à lactosérum ?

processus de séchage du lait
Pour assurer la qualité du produit, séchoir à pulvérisation de lactosérum doit être entièrement nettoyé avant utilisation et décider s'il doit être désinfecté selon les exigences du produit.

Vérifier avant de courir

un. Vérifiez si les raccords de gaine sont équipés de matériaux d'étanchéité, puis raccordez-les pour vous assurer que l'air non chauffé ne peut pas pénétrer dans la chambre de séchage.

b. Vérifiez si la porte et le trou de la fenêtre d'observation sont fermés et vérifiez s'il y a des fuites d'air.

c. Vérifiez le fond du baril et le fond du cyclone pour le cylindre de pollinisation avant l'installation pour vérifier si le joint est éteint. Pas tombé avant de serrer à nouveau le cylindre de pollinisation, le cylindre de pollinisation doit être propre et sec.

d. Vérifiez si le sens de rotation de la centrifugeuse est correct.

e. Vérifiez si la vanne papillon de régulation à la sortie du ventilateur centrifuge est ouverte, ne fermez pas la vanne papillon, sinon cela endommagerait la résistance électrique et le conduit d'air d'admission. Ce point doit retenir toute l'attention.

F. Vérifiez si la conduite de raccordement de la pompe d'alimentation est bien connectée et si le sens de rotation du moteur et de la pompe est correct.

g. Vérifiez si le haut de la chambre de séchage où la tête de pulvérisation est placée est bien couvert pour éviter les fuites d'air.

Fonctionnement du séchoir par pulvérisation de lactosérum

un. Allumez le ventilateur centrifuge du séchoir à pulvérisation de lactosérum, puis allumez le chauffage électrique et vérifiez s'il y a une fuite d'air, comme la normale peut effectuer le préchauffage du corps du cylindre. Étant donné que le préchauffage de l'air chaud détermine la capacité d'évaporation de l'équipement de séchage, la température de l'air d'entrée doit être augmentée autant que possible sans affecter la qualité des matériaux séchés.

b. Préchauffage en haut de la chambre de séchage où est placée la tête de pulvérisation. Le fond de la chambre de séchage et le séparateur à cyclone doivent être bloqués au niveau de l'orifice de matériau inférieur afin que l'air froid n'entre pas dans la chambre de séchage et réduise l'efficacité du préchauffage.

c. Lorsque la température d'entrée de la chambre de séchage atteint 180℃-220℃, il est nécessaire de charger la tête de pulvérisation centrifuge. Allumez la buse centrifuge, lorsque la tête de pulvérisation atteint la vitesse la plus élevée, allumez la pompe d'alimentation et ajoutez le matériau liquide, la quantité d'alimentation doit être de petite à grande, sinon, cela produira le phénomène d'un mur collant, jusqu'à ce que il est ajusté aux exigences appropriées. La concentration du matériau liquide doit être préparée en fonction de la nature de la température de séchage du matériau, afin de s'assurer que le sec Après séchage, le produit fini a une bonne fluidité.

d. La température et l'humidité du produit fini séché dépendent de la température de l'air évacué. Il est extrêmement important de maintenir constante la température de l'air évacué pendant le fonctionnement, qui dépend de la quantité d'alimentation. La température de sortie ne change pas lorsque la quantité d'aliments est ajustée régulièrement. Si la teneur en solides du matériau et du liquide et le débit changent, la température de sortie changera également.

e. Si la température du produit est trop élevée, la quantité de charge peut être réduite pour augmenter la température de sortie ; tandis que si la température du produit est trop basse, c'est l'inverse qui est vrai. Pour les matériaux sensibles à la chaleur avec des températures de produit basses, la quantité de chargement peut être augmentée pour réduire la température de l'air évacué, mais la température du produit sera augmentée en conséquence.

F. Le produit fini sera collecté après avoir terminé le séchage dans équipement de séchage du lait. Dans la partie inférieure de la tour et le pollinisateur inférieur du séparateur cyclone, le pollinisateur doit être échangé avant que le pollinisateur ne soit rempli, lorsque le pollinisateur est échangé, la vanne papillon ci-dessus doit d'abord être fermée avant que l'échange puisse être effectué.

g. Si le produit fini séché est hygroscopique, le séparateur à cyclone et ses tuyaux, la partie du pollinisateur doivent être enveloppés d'un matériau adiabatique, afin d'éviter l'absorption d'humidité du produit fini séché.

Comment commander un séchoir à lactosérum?

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