iBotRun - Machinery & Automatisearring Solution Supplier
can-filling-line

Bierblik filling masine

Bierblik filling masine, blikken filling masine, bier can filler te keap

ynhâld:
1.Wat is bierblik filling masine?
2.Soarten blikjes
3.Bierblik filling masine parameters
4.Bierblik fillingproses
   4.1 Konfiguraasje
   4.2-struktuer
   4.3 Oerdracht
   4.4 Spoelen
   4.5 Ynfoljen
   4.6 Ferbining
   4.7 Format feroaring
   4.8 Reiniging
   4.9 HMI
5.Bierblik filling masine wichtichste technyske funksjes
6.Opstelling fan linen foar bierblikfolling
7.Hoe kinne jo bierblikfyllmasjine bestelle?

Wat is bierblik filling masine?

kin-filling-masine
Bierblik filling masine is in masine dy't brûkt wurdt yn it bierproduksjeproses om bier yn blikjes te foljen. Bier wurdt benammen makke fan mout as de primêre yngrediïnt, mei de tafoeging fan hop en fermentearre mei gist, resultearret yn in carbonated, skuimige en leech-alkohol drank. De ferpakkingsfoarm fan blikjes is relatyf ienfâldich en geskikt foar it ferpakken fan koalhydrate floeistoffen. Dêrom wurde blikjes faak brûkt foar bierfolling.

Soarten blikjes

Can is in standert produkt op 'e merk. It meast brûkte blikje is it type 202 en 206. Normaal binne d'r 3 soarten blikjes tapast:
(1) Standert kin
(2) Slim kin
(3) Slimme kin
drank-blik-filling-masinetsjindruk-canning-line

Bierblik filling masine parameters

Fillerklepnûmer: fan 28 oant 182
Faasje: fan 1800 bph oant 135,000 bph
Kin fariearje: fan 150 oant 1000 ml
Effisjinsje:> 98%
aluminium-blik-filling-masine

Bierblik fillingproses

Oars as flessen, cans wurde levere as in foarfoarme lichem mei in apart ein (of lid). It lichem is foarbedrukt mei alle merk- en marketingynformaasje. De blik mei iepen ein wurdt fol, dan oerbrocht nei in seamer wêr't it ein wurdt oanbrocht en fersegele op 'e blik.
Blikken, lykas net-weromkearbere fleskes, fereaskje allinich spoelen foar it ynfoljen. Hast altyd wurdt in gravity rinser brûkt, wêrby't de blikjes wurde spield en ôfwettere as se fan 'e depalletiser nei de filler sakje.

1.Konfiguraasje

De bier blikje vulmachine ynsteld mei of sûnder dak, binne de ferskillen tusken dizze 2 soarten kastferzjes basearre op it fereaske nivo fan miljeukontrôle.
(1) Filler + Seamer, slanke behuizing sûnder dak
(2) Filler + Seamer, slanke kast mei dak
Yn ferliking mei de omwâling sûnder dak soarget de mei dak der foar dat de fillingmasine yn oerdruk minder risiko hat op fersmoarging. It plafond dat de masine bedekt is gearstald út twa ferskillende lagen, wêrfan de boppeste laach de masine slút, wylst de ûnderste laach de lucht yn 'e kast ferspriedt.

2.Struktuer

frame

It frame is fan folsleine roestfrij stielstruktuer mei de fuotten fan 'e kelder yn hichte ferstelber. It is yn oerienstimming mei de easken fan hygiënysk ûntwerp, dy't goede skjinmeitsjen omfettet op 'e flier ûnder de foartafel.

Rydsysteem

Earst wurdt it ynlaatstjerrad direkt oandreaun troch de karrousel fan 'e filler sûnder it gebrûk fan gears, wat in legere risiko feroarsaket om de blikjes te beskeadigjen. Twads wurde de oanfierbaan en de motorisearre ynfierskroef stipe troch middel fan tandriemen, wat minder ûnderhâld freget, sadat der gjin smering nedich is. dat de filler sels gjin oandriuwmotor hat.

3.Oerdracht

It gebrûk fan starwheel kin stopje is om kin jamming effektyf te foarkommen. Direkte feeding wurdt realisearre út cunewalde op infeed skroef dy't soarget dat blikjes wurde spaced lykas de masine pitch. Fierder, It ôfhanneljen diel op de oerdracht line is foarsjoen fan wear Inserts.

4. Rinsing

Spoelen is in foarproses foar it ynfoljen om de blikjes mei wetter te spoelen (of mei sterilisaasje), lykas de behanneling dien wurdt oan 'e net-weromkearbere flessen, sadat de blikjes wurde spield en ôfwettere foardat se wurde oerbrocht nei de filler.

Kin behanneling mei ferskate behannelingen beskikber

Wetter as sterile wetter wurdt normaal brûkt foar it spoelen, en it folget it prinsipe fan "No can, no spary", dat it konsumpsje fan behanneling optimisearret.

5. Ynfoljen

blik-masine-foar-drinken
Der binne 6 stadia fan de filling operaasje.
-Kin posysjonearring
- Fluskjen
- Pressurization
- Ynfoljen
- Einfolling
- Dekompresje

Stap 1: Kan posysjonearring

De blikje wurdt oerbrocht nei de juste posysje ûnder it filling fentyl.

Stap 2: Flushing

De blikje wurdt trochspoeld mei CO2.

Stap 3: Pressurization

Om deselde druk sawol binnen as yn de tank te hawwen, wurdt de blikje fol mei CO2.

Stap 4: filling

Wannear't de druk itselde wurdt, wurdt it produkt yn 'e blikje ynfolle. It gas út it blik komt werom yn de CO2-keamer.

Stap 5: Einfoljen

As it produktnivo op it juste nivo komt, slút de fillingklep.

Stap 6: Dekompresje

It gas yn 'e kopromte wurdt troch in oare keamer útsnuif.
Wat de bier blikje filling proses, it hat bepaalde funksjes as folgjend:

(1) Mechanyske filling garandearret hege filling krektens

Mei hege vullingsnauwkeurigheid is d'r gjin produktferlies fanwege oerfolling.

(2) Hygiënysk ûntwerp

Alle dielen yn kontakt mei it produkt binne makke fan 304 roestfrij stiel as materialen fan itenkwaliteit en binne maklik te desinfektearjen.

(3) In typysk kin filling fentyl

In typysk kin-filling fentyl wurdt brûkt mei in sintrale bal en ferskate filling sproeiers arranzjearre rûnom te rjochtsjen it produkt del de muorre fan de blikje, yn in besykjen om te ferminderjen lucht pick up en te ferminderjen turbulence.

6. Seaming

Op 'e bier blikje filling line, as de blikjes fol binne mei bier, wurde se oan 'e seamer brocht. Dit giet altyd om in oerstaptransporteur. Op 'e transferband binne de blikjes iepen foar elke fersmoarging, dus dit diel moat wurde bedekt en beskerme. Normaal wurdt in dúdlike omslach monteard.
tsjindruk-kan-filler
D'r binne benammen 4 stadia fan 'e kroanoperaasje.
-Kin posysjonearring
-De earste rôljende operaasje
-De twadde rôljende operaasje
- Utslach

Stap 1: kin posysjonearring

As it blik yn 'e seamer wurdt fiede, wurdt it deksel oan' e boppekant fan 'e blik lichem pleatst wêr't it moat wurde pleatst. Tagelyk is in beskermjende gas nedich foar it spoelen fan 'e kopromte fan' e blik nei it foltôgjen fan it fillingproses, mar goed foardat it seamen begjint. It doel hjirfan is om derfoar te soargjen dat de kopromte fan it blik fol is mei CO2.

Stap 2: De earste rôljende operaasje

De earste krul fan blikdeksel bart as it is beskoattele op 'e blikflens (fan it lichem). Ferskate wichtige punten hawwe spesjaal omtinken nedich om te soargjen dat in juste rôljende operaasje wurdt útfierd. De wichtichste punten omfetsje:
-De juste hichte fan de top en basis
-De druk fan 'e ûnderste plaat
-Posysje fan de naadrollen en chuck
-De druk druk fan de naad rollers

Stap 3: De twadde rôljende operaasje

De twadde rolling is altyd bekend as de finish krul. Rolling operaasje wurdt dien troch de 2e seaming roller ûnder in juste druk te berikken de winske naad dikte en djipte fan oerlaap. Tidens dit proses is der in feroaring fan 'e 1e roller nei de 2e roller, dat betsjut it fuortgean fan' e 1e roller en it yngripen fan 'e 2e roller.

Stap 4: Untwerp

De ôfmakke blikje wurdt no oerbrocht fan de basisplaat nei de ôffiertransporteur.
By blikjefolling is it altyd sa dat de seamer oandreaun wurdt troch in eigen oandriuwmotor. Tidens it proses, it kin sit op 'e basis plaat, en draait op in hiel hege snelheid, dat wurdt meastal berikt troch it hawwen fan in oandreaune chuck dat draait, te. Wat de prestaasjes oanbelanget, omfetsje de funksjes: ultrasnelle wikseling fan totale kin, automatysk oaljesmeringssysteem en automatysk hytwetter- / skomreinigingssysteem, wat alles oanjout op in ferbettere rigiditeit en betrouberens fan it seamenproses.

7.Format feroaring-over

Kin flange

Allinich moatte feroarje de centering bel as de blikje flange is oars.

Kan filling nivo

Allinich moatte feroarje de vent buis as it nivo is oars.

Kin ferskillende hichte

Feroarje de grutte spacers as de blikhichte oars is, of ferfange de kolommen as it nedich is.

Kin lichem diameter

D'r binne guon manieren om dit soarte fan formaatferoaring te dwaan, sadat de fleksibiliteit fan diameter kin realisearje. De metoaden omfetsje:
-Kin stopje starwheel ferfanging
-ferfanging fan infeedscrew
-Inlet starwheel en gids ferfanging
-Carousel holding sektoaren ferfanging
-Infeed screw counterguide oanpassing
De hânlieding operaasjes hjirboppe binne brûker-freonlik en repeatable, dy't einigje yn minimale feroaring-over tiid en hege presyzje yn oanpassing.

8. Reiniging

automatyske-canning-masine
It skjinmeitsjen proses omfettet CIP (dat stiet foar Cleaning In Place) en COP (dat stiet foar Cleaning Out Place).

CIP

Reiniging op it plak betsjut dat de filler net ûntmantele of iepene wurdt foar skjinmeitsjen, it skjinmeitsjen wurdt dien mei de filler dy't bliuwt as in folsleine ienheid.
-Perfecte skjinmeitsjen fan alle dielen yn kontakt mei it produkt
-Acid en loog oplossing wurdt brûkt foar desinfectie
- Finale spoelen mei proseswetter

COP

It skjinmeitsjen fan plak betsjut it skjinmeitsjen fan 'e bûtenste oerflakken en omjouwing fan gefoelige kaaigebieten. De bûtenkanten, ynklusyf fillkleppen, naadkoppen en dielen fan blikbehanneling lykas stjerwielen en gidsen wurde skjinmakke mei alkaline oplossing fan skomjende agent folge troch in yngeand spoelen mei dúdlik wetter.
Grutte skjinmeitsjen en sterilisaasje fan 'e filler is de kaai om te garandearjen dat it produkt frij bliuwt fan mikrobiologyske fersmoarging en fan hege kwaliteit is.

9.HMI

HMI

HMI stiet foar minsklike masine ynterface.
bier-blik-filler
De ynterface omfettet de folgjende funksjes:
Earst wurdt it werjûn mei in touchscreen. Twadder wurdt de yngong mei de hân dien mei de mooglikheid fan manuele filling op elke klep foar testdoel. Tredde, masineparameters lykas de konfiguraasje kinne wurde ymportearre en eksportearre fia USB-ûnthâld. As lêste, mar net de minste, kinne hânmjittige yntervinsjes wurde útfierd op 'e ynterface troch middel fan fisualisaasje fan' e kleppen of motors.

Bierblik filling masine wichtichste technyske funksjes

Bierblik filling masine hat in grutte fleksibiliteit yn totaal kin feroarje-over, ynklusyf can flange, can level, can hichte en kin body diameter change-overs, troch it útfieren fan bepaalde meganyske operaasjes. Mei tank oan de rappe oerstaptiden is de fillingmasine geskikt om ferskate blikjeformaten te behanneljen.
Bierblik filling masine soarget foar in hege kwaliteit fan betrouberens en krektens. Troch dit te sizzen betsjuttet it ynfoljen mei in krekte produktnivo, fermindere manuele yntervinsjes, sadat liede ta hegere produksje-effisjinsje en eakte posysjonearring fan blik fanwege optimalisearre syngronisaasje fan it oerdrachtsysteem, wat helpt te realisearjen fan perfekte blikdichting op sintrale klok, dus minder spilling, dêrom minder ferlies fan produkt en gjin kin skea.
Bierblik filling masine hat in ienfâldich ûntwerp mei minder wear en tear, en perfekte syngronisaasje op it stasjon systeem. Troch dizze ienfâld wurdt hege operaasjeprezision mooglik makke.
Bierblik filling masine is tige effisjint mei in koarte cleaning tiid, en is frij miljeufreonlik. Al dizze funksjes passe it yn 'e kategory fan duorsume ûntwikkeling.
It technyske doel fan 'e bier blikje vulmachine is om grut potensjeel te bieden om operasjonele kosten te ferminderjen en it gebrûk fan enerzjy te minimalisearjen, wylst maksimale útfier mei grutte presyzje en hege produktkwaliteit berikke.

Opstelling fan linen foar bierblikfolling

bier-blik-fill-masine
Hjirûnder is in foarbyld fan bier blikje filling line opsette.

Machine list

drink-canning-masinespuit-kan-fill-masine

Hoe kinne jo bierblikfyllmasjine bestelle?

iBotRun biede automatisearre fabrikaazjefoarsjenningen om klant te helpen op te lossen en arbeidskosten te ferminderjen, wurkeffisjinsje te fergrutsjen, enoarme rykdom te meitsjen.
As jo ​​ynteressearre binne yn ús bier blikje vulmachine of hawwe fragen, skriuw asjebleaft in e-post nei info@ibotrun.com, wy sille jo sa gau mooglik antwurdzje.
Earste
Lêst

Kategoryen

resinte berjochten

iBotRun.com leveret fabryksautomatisaasjeoplossing
Kontakt
E-post: info@ibotrun.com
WhatsApp/WeChat/Tel: +86 185 2945 1368
Copyright © 2024 troch iBotRun.com | Privacy Policy
Adres
5F, Building A, 118 Park, Shangye Dadao, Huadu District, Guangzhou, Sina, 510880
Besykje ús YouTube Channel
linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook leech rss leech linkedin-wyt pinterest youtube twitter instagram
Wy brûke cookies om jo de bêste mooglike ûnderfining te jaan op ús webside. Troch trochgean mei it brûken fan dizze side geane jo akkoard mei ús gebrûk fan cookies.
akseptearje
Privacy Policy