Wat is biosolids droeger?
Biosolids droeger is in direkte kontakt drum type droeger. It is yn steat om in breed oanbod fan slyk te behanneljen, en biedt de mooglikheid om klasse A biosolids te droegjen mei in fêste ynhâld fan mear dan 90%.
Biosolid droeger is geskikt foar it droegjen fan houtsnippers, krûden, gerststro, houtsnippers, haverstro, tarwestro, roggestro, rysstro, zaagsel, bamboesjips, sorghumstro, koal- en maisstro, lykas ierappelranken en beanstigels, ynklusyf sojabean strie, brede beane strie, earte strie, cowpea strie, lupine strie en pinda wynstokken en oare materialen.
Wurkprinsipe fan biosolids droeger
It materiaal komt yn 'e ynderlike laach fan' e rotearjende trommel troch de feeding apparaat te berikken streamôfwerts drogen, en it materiaal wurdt kontinu kopiearre omheech en ferspraat ûnder it kopiearjen board fan 'e binnenste laach te berikken waarmte útwikseling yn in spiraal marching type, en it materiaal beweecht oan 'e oare ein fan' e binnenste laach om de middelste laach yn te gean foar tsjinstreamdrogen, en it materiaal wurdt meardere kearen yn 'e middelste laach op in marsjearjende manier fan twa stappen yn en ien stap út, en it materiaal fan' e middelste laach net absorbearret allinich de waarmte dy't út 'e binnentrommel útstjit, mar absorbearret ek de waarmte út' e middelste trommel. Tagelyk ferlingt it de droege tiid, en it materiaal berikt hjir de bêste droege steat. It materiaal reizget nei it oare ein fan 'e middelste laach en falt yn' e bûtenste laach, it materiaal reizget yn in rjochthoekige multi-loop manier yn 'e bûtenste roller, it materiaal dat it droege effekt berikt reizget fluch ûnder de aksje fan hjitte lucht en ûntlient de roller, de wiete materiaal dat net berikke de drogen effekt kin net reizgje fluch fanwegen syn eigen gewicht, it materiaal wurdt folslein droege yn dizze rjochthoekige kopiearjen plaat, dus it foltôgjen fan it drogen doel.
Gearstalling fan biosolids droeger
| Diel | Beskriuwing |
| Vacuümtank | De fakuüm tank is in jacketed inter-muorre waarmte oerdracht type, de bûtenste muorre isolaasje struktuer, it boppeste diel fan dat is foarsjoen fan fakuüm filter ynterface (ferbûn mei roestfrij stiel sintered mesh fakuüm filter), materiaal yngong (foar apparatuer ûnderhâld en fêst materiaal input), termyske medium ymportearje en eksportearje, temperatuer gauge orifice, druk gauge orifice, ensfh |
| Stirring skacht | De rake earm is laske op 'e stirring skacht, en de rake earm is foarsjoen fan in rake blade (ek neamd kopiearjen board) mei oanstriid boppe de rake earm. De rake blade tichtby it barrel wisket de materialen ferbûn oan 'e barrel muorre yn' e rotaasje proses, sadat de waarmte oerdracht oerflak tusken de muorren wurdt hieltyd bywurke, dat is befoarderlik foar materiaal mingen en waarmte oerdracht. |
| Rotary seal | De rotearjende seal tusken de skacht en de ein omslach is foarsjoen fan meganyske seal neffens de materiaal en proses easken. |
| Ein omslach | Eindeksel is foarsjoen fan sichtglês en draaiende segel, lagersit, ensfh. |
| frame | Frame wurdt opsetten de fakuüm rake droeger oerdracht apparaat komponinten, algemien mei help fan kanaal stiel of dikke muorre fjouwerkante buis en oare produksje. |
| Vacuum filter | konfigurearre mei roestfrij stiel sintered mesh vacuum filter, dat is útnimbere en maklik skjin te meitsjen. Om't it algemiene materiaal oant in beskate graad droeget nei't it measte fan 'e solvent ferdampt foardat de pyk fan' e stofdragende welle, it brûken fan pols-back-blowing op dit stuit net folle effekt hat op solventwinning, dêrom kin it fakuümfilter wurde útrist mei komprimearre lucht puls werom-blowing en online jiske skjinmeitsjen neffens de materiaal skaaimerken en proses easken. |
| Discharge apparaat | Discharge apparaat bestiet út fentyl sit, sealing pakking, fentyl plaat, hânmjittich screw, ensfh |
| Ferstjoermeganisme | It oerdrachtmeganisme is gearstald út motor en reduksjer, de reduksjer en de roeras binne direkt ferbûn troch keppeling, en de riemaandrijving tusken de reduksjeur en motor kin de skea oan 'e roeras of segel foarkomme as de roerpaddle en tank fêst en net ûntdutsen binne fanwege it ûnfoarsjoene pún dat yn de tank komt. Om de trochgeande effektiviteit fan 'e rotearjende segel te beskermjen, wurdt de oandriuwmotor algemien selektearre mei frekwinsjekontrôle. |
Eigenskippen fan biosolids droeger
in. Automatyske kontrôle kin soargje dat it focht fan 'e droege houtsnippers even en stabyl is.
b. Automatysk de-stoneing en izer fuortheljen kinne soargje dat de ûnreinheden fan 'e droege hout chips net komme yn it lettere proses.
c. De ynvestearring nedich foar de apparatuer is 1/6 fan bûtenlânske ymporteare produkten.
d. De termyske effisjinsje fan selsisolaasje fan it silinderlichem is oant 70% of mear (de termyske effisjinsje fan tradisjonele iensilinderdroger is mar 35%), wêrtroch de termyske effisjinsje mei mear as 50% ferbetteret.
e. Oannimme sturt drive, de oerdracht is stabiler en betrouber; folslein feroarjen fan it ferskynsel dat de rotaasje fan de drager tsjil faak slips en beynfloedet de produksje.
f. Yn ferliking mei de single
drum droeger, de biosolids droeger hat sa'n 50% minder lân besetting, sa'n 50% minder boargerbou ynvestearrings en 60% minder enerzjyferbrûk.
g. In ferskaat oan circumferential opheffen materiaal kombinaasje distribúsje, effektive kontrôle fan drogen tiid. Goed droech effekt.
h. De definitive fochtyndeks kin maklik oanpast en kontroleare wurde neffens de easken fan 'e brûker.
i.
Biosolids behanneling prosessen oannimme frekwinsje ombou snelheid kontrôle materiaal stream, kin maklik oanpasse en kontrolearje de definitive focht yndeks neffens de brûker syn need.
j. Lege gas temperatuer, lange gebrûk tiid fan stof removal apparatuer, trochgeande produksje foar it folgjende proses
Biosolids droeger foardielen
Biosolids droeger foaral oannimt trije-laach rotary drum droeger, hege temperatuer en sterke drogen, geskikt foar hout ferwurkjen by-produkten lykas hout chips, hout chips, hout poeder, zaagsel, hout bran, fersnippere hout stikken, gemalen bast en tûken, shavings en oare biomassa brânstof drogen proses.
Biosolids droeger masine beslacht in lyts gebiet, hat in grutte ferwurkingskapasiteit, leech enerzjyferbrûk, en brûkt in skjinne en miljeufreonlike burner foar ferwaarming, dy't miljeufreonlik is en leech yn konsumpsje, en is in ûnmisbere apparatuer yn 'e produksjeline fan biomassabrânstofpellets en biomassabrânstof briket produksje line.
Wêrom moatte wy kieze biosolids droeger?
As de útdaging fan it omgean mei biosolids dreger wurdt, sykje foarúttinkende behannelingplanten nei kosten-effektive oplossingen om har mienskippen te helpen foldwaan oan EPA-easken. It ôfskaffen fan klasse B is om in oantal redenen in probleem wurden. Ferfierkosten en tipfergoedingen binne omheech gien, en yn guon gefallen wegerje stoartplakken, sûnder notice, fierdere leveringen fan Klasse B-biosolids te akseptearjen.
Biosolids droeger is ûntworpen om te foldwaan oan de behoeften fan lytse oant middelgrutte gemeenten en om de oandacht en ûnderhâldskosten fan operators op in minimum te hâlden. It sludge dryer systeem is in automatyske trochgeande prosessor. Alle bestjoeringsparameters wurde regele troch it PLC-systeem en it automatisearre proses rint kontinu mei minimale mankrêft nedich.
It biologyske kin slyk droegje op in manier dy't oare systemen net kinne. effektyf drogen; spiisfertarring, ûnfertarre primêr, restslib en mingsels fan dit soarte slyk binne gewoan yn regionale foarsjennings. Unike ûntwerpfunksjes omfetsje trochgeande ferwidering fan opbou fan it oerflak fan waarmteferfier. It systeem ek elimineert alle grutte agglomerates út opbou en giet troch it systeem fia in rige fan cutters dy't brekke up de agglomerates en unifoarm dieltsje grutte op elk stadium fan de rotor.
Biocontinuous produksje fan 90%+ droech produkt mei ferskate sludge konsistinsje basearre op trije wichtichste kontrôle faktoaren. Mei de mooglikheid om de feedrate yn 'e droeger te kontrolearjen, de ferbliuwstiid yn' e droeger en de temperatuer fan 'e droeger, produsearret de IC-Series Bio kontinu in konsekwint fêste ynhâld fan it droege produkt.
De termyske enerzjy dy't brûkt wurdt foar it droegjen is yndirekt, mei de waarme floeistof ferdield troch de rotor en de bûtenste skie fan 'e droege keamer, yn in sletten-looppaad. It drogen proses wurdt útfierd ûnder in lichte negative druk yn in fersegele keamer. It feed materiaal wurdt extruded yn de droeger út de feed hopper. It slot doaze en koeling screw bliuwe fersegele yn de ôffier. IN biosolids droeger foarsjenning mei in yntegrearre scrubber / condenser verwijdert ferdampt wetter út it systeem te fangen eltse dieltsjes.
Foarsoarch fan it brûken fan biosolids droeger
in. De ferwaarming of koeling fan 'e droeger moat stadich wurde útfierd, en de brûker moat de passende snelheid fan ferwaarming en koeling nimme neffens de situaasje.
b. Tidens de wurking fan 'e apparatuer moat it sampled wurde neffens it standertproses, en de stekproef is sluten om de masine opnij te begjinnen.
c. Rolling bearing selektearre MOS2 gearstalde basis grease (ZFG-IE) * temperatuer fan 150 graden, op syn minst ien kear yn 'e moanne te kontrolearjen, fûn dat it fet wurdt droech, op 'e tiid ferfanging fan nije grease.
d. It ûnderhâld fan silindryske gearreduksjer moat wêze neffens syn hânmjittige easken.
e. It filter yn 'e tank moat it poeder dat derop is adsorbearre nei elke drogen skjinmeitsje om de filtraasje glêd te hâlden.
f. De meganyske seal of packing seal tusken de wichtichste skacht en de tank moatte wurde ynspektearre periodyk. Leakage fûn fuortendaliks reparearje of ferfange de seehûnen.
g. De apparatuer moat ien kear yn 'e seis moanne oant in jier wurde ynspekteare en repareare, en de orizjinele montagemetoade en tolerânsje-easken moatte net wurde feroare tidens de revyzje, en it oerienkommende smeermiddel moat wurde tafoege neffens de regeljouwing.
h. Spesjale opmerking: De apparatuer moat betrouber wurde grûn sûnt syn ynstallaasje en gebrûk.
Hoe kinne jo in biosolids droeger bestelle?
iBotRun biede automatisearre fabrikaazjefoarsjenningen om klant te helpen op te lossen en arbeidskosten te ferminderjen, wurkeffisjinsje te fergrutsjen, enoarme rykdom te meitsjen.
As jo ynteressearre binne yn ús
biosolids droeger of hawwe fragen, skriuw asjebleaft in e-post nei info@ibotrun.com, wy sille jo sa gau mooglik antwurdzje.
