
Wat is biosolids droeger?
De Biosolids-droeger is in trommeldroeger fan it type mei direkt kontakt. Hy is by steat om in breed skala oan slib te behanneljen, wêrtroch't hy de mooglikheid hat om biosolids fan klasse A te droegjen mei in fêste stofgehalte fan mear as 90%.
De Biosolid-droeger is geskikt foar it droegjen fan houtsnippers, houtskaafsels, gerststrie, houtsnippers, haverstrie, weetstrie, roggestrie, rysstrie, seachmoal, bamboesnippers, sorghumstrie, culm- en maisstrie, lykas ierappelranken en beanestâlen, ynklusyf sojabonestrie, brede beanestrie, eartestrie, cowpea-strie, lupinestrie en pinda -ranken en oare materialen.

Wurkprinsipe fan biosolids droeger
It materiaal komt yn 'e ynderlike laach fan' e rotearjende trommel troch de feeding apparaat te berikken streamôfwerts drogen, en it materiaal wurdt kontinu kopiearre omheech en ferspraat ûnder it kopiearjen board fan 'e binnenste laach te berikken waarmte útwikseling yn in spiraal marching type, en it materiaal beweecht oan 'e oare ein fan' e binnenste laach om de middelste laach yn te gean foar tsjinstreamdrogen, en it materiaal wurdt meardere kearen yn 'e middelste laach op in marsjearjende manier fan twa stappen yn en ien stap út, en it materiaal fan' e middelste laach net absorbearret allinich de waarmte dy't út 'e binnentrommel útstjit, mar absorbearret ek de waarmte út' e middelste trommel. Tagelyk ferlingt it de droege tiid, en it materiaal berikt hjir de bêste droege steat. It materiaal reizget nei it oare ein fan 'e middelste laach en falt yn' e bûtenste laach, it materiaal reizget yn in rjochthoekige multi-loop manier yn 'e bûtenste roller, it materiaal dat it droege effekt berikt reizget fluch ûnder de aksje fan hjitte lucht en ûntlient de roller, de wiete materiaal dat net berikke de drogen effekt kin net reizgje fluch fanwegen syn eigen gewicht, it materiaal wurdt folslein droege yn dizze rjochthoekige kopiearjen plaat, dus it foltôgjen fan it drogen doel.
Gearstalling fan biosolids droeger
| Diel | Beskriuwing |
|---|---|
| Vacuümtank | De fakuüm tank is in jacketed inter-muorre waarmte oerdracht type, de bûtenste muorre isolaasje struktuer, it boppeste diel fan dat is foarsjoen fan fakuüm filter ynterface (ferbûn mei roestfrij stiel sintered mesh fakuüm filter), materiaal yngong (foar apparatuer ûnderhâld en fêst materiaal input), termyske medium ymportearje en eksportearje, temperatuer gauge orifice, druk gauge orifice, ensfh |
| Stirring skacht | De rake earm is laske op 'e stirring skacht, en de rake earm is foarsjoen fan in rake blade (ek neamd kopiearjen board) mei oanstriid boppe de rake earm. De rake blade tichtby it barrel wisket de materialen ferbûn oan 'e barrel muorre yn' e rotaasje proses, sadat de waarmte oerdracht oerflak tusken de muorren wurdt hieltyd bywurke, dat is befoarderlik foar materiaal mingen en waarmte oerdracht. |
| Rotary seal | De rotearjende seal tusken de skacht en de ein omslach is foarsjoen fan meganyske seal neffens de materiaal en proses easken. |
| Ein omslach | Eindeksel is foarsjoen fan sichtglês en draaiende segel, lagersit, ensfh. |
| frame | Frame wurdt opsetten de fakuüm rake droeger oerdracht apparaat komponinten, algemien mei help fan kanaal stiel of dikke muorre fjouwerkante buis en oare produksje. |
| Vacuum filter | konfigurearre mei roestfrij stiel sintered mesh vacuum filter, dat is útnimbere en maklik skjin te meitsjen. Om't it algemiene materiaal oant in beskate graad droeget nei't it measte fan 'e solvent ferdampt foardat de pyk fan' e stofdragende welle, it brûken fan pols-back-blowing op dit stuit net folle effekt hat op solventwinning, dêrom kin it fakuümfilter wurde útrist mei komprimearre lucht puls werom-blowing en online jiske skjinmeitsjen neffens de materiaal skaaimerken en proses easken. |
| Discharge apparaat | Untladingsapparaat bestiet út fentylstoel, ôfslutende pakking, fentylplaat, hantlieding skroef, ensfh. |
| Ferstjoermeganisme | It oerdrachtmeganisme is gearstald út motor en reduksjer, de reduksjer en de roeras binne direkt ferbûn troch keppeling, en de riemaandrijving tusken de reduksjeur en motor kin de skea oan 'e roeras of segel foarkomme as de roerpaddle en tank fêst en net ûntdutsen binne fanwege it ûnfoarsjoene pún dat yn de tank komt. Om de trochgeande effektiviteit fan 'e rotearjende segel te beskermjen, wurdt de oandriuwmotor algemien selektearre mei frekwinsjekontrôle. |
Eigenskippen fan biosolids droeger
a. Automatyske kontrôle kin derfoar soargje dat it focht fan 'e droege houtsnippers evenredich en stabyl is.
b. Automatysk ûntstiennen en izerferwidering kin derfoar soargje dat de ûnreinheden fan 'e droege houtsnippers net yn it lettere proses telâne komme.
c. De ynvestearring dy't nedich is foar de apparatuer is 1/6 fan 'e bûtenlânske ymportearre produkten.
d. De termyske effisjinsje fan selsisolaasje fan it silinderlichem is oant 70% of mear (de termyske effisjinsje fan tradisjonele iensilinder droeger is mar 35%), wêrtroch't de termyske effisjinsje mei mear as 50% ferbetteret.
e. Troch it oannimmen fan sturtoandriuwing is de oerdracht stabiler en betrouberder; it ferskynsel dat de rotaasje fan it dragerwiel faak slipt en de produksje beynfloedet, feroaret folslein.
f. Yn ferliking mei de droeger mei ien trommel hat de biosolids-droeger sawat 50% minder lânbesetting, sawat 50% minder ynvestearring yn sivile bou en 60% minder enerzjyferbrûk.
g. In ferskaat oan ferdieling fan sirkelfoarmige liftmateriaalkombinaasjes, effektive kontrôle fan droechtiid. Goed droecheffekt.
h. De definitive fochtyndeks kin maklik oanpast en kontroleare wurde neffens de easken fan 'e brûker.
i. Biosolids-behannelingsprosessen brûke frekwinsjekonverzje snelheidskontrôle materiaalstream, kinne de definitive fochtyndeks maklik oanpasse en kontrolearje neffens de needsaak fan 'e brûker.
j. Lege gastemperatuer , lange gebrûkstiid fan stofferwideringsapparatuer, trochgeande produksje foar it folgjende proses
Biosolids droeger foardielen

Biosolids-droeger brûkt benammen in trijelaachse rotearjende trommeldroeger , dy't hege temperatueren en sterke droeging brûkt, en is geskikt foar houtferwurkingsbyprodukten lykas houtsnippers, houtsnippers, houtpoeier, seachmoal, houtbran, fersnippere houtstikken, gemalen bast en tûken, spaanders en oare droege prosessen foar biomassabrânstof.
Biosolids droegermasine beslacht in lyts gebiet, hat in grutte ferwurkingskapasiteit, leech enerzjyferbrûk, en brûkt in skjinne en miljeufreonlike brâner foar ferwaarming, dy't miljeufreonlik en leech yn konsumpsje is, en is in ûnmisbere apparatuer yn 'e produksjeline fan biomassabrânstofpellets en produksjeline fan biomassabrânstofbriket.
Wêrom moatte wy kieze biosolids droeger?
As de útdaging fan it omgean mei biosolids dreger wurdt, sykje foarúttinkende behannelingplanten nei kosten-effektive oplossingen om har mienskippen te helpen foldwaan oan EPA-easken. It ôfskaffen fan klasse B is om in oantal redenen in probleem wurden. Ferfierkosten en tipfergoedingen binne omheech gien, en yn guon gefallen wegerje stoartplakken, sûnder notice, fierdere leveringen fan Klasse B-biosolids te akseptearjen.
De Biosolids-droeger is ûntworpen om te foldwaan oan 'e behoeften fan lytse oant middelgrutte gemeenten en om de oandacht fan 'e operator en ûnderhâldskosten minimaal te hâlden. It slykdroegersysteem is in automatisearre trochgeande prosessor. Alle wurkparameters wurde regele troch it PLC-systeem en it automatisearre proses rint kontinu mei minimale mankrêft nedich.
It biologyske kin slyk droegje op in manier dy't oare systemen net kinne. effektyf drogen; spiisfertarring, ûnfertarre primêr, restslib en mingsels fan dit soarte slyk binne gewoan yn regionale foarsjennings. Unike ûntwerpfunksjes omfetsje trochgeande ferwidering fan opbou fan it oerflak fan waarmteferfier. It systeem ek elimineert alle grutte agglomerates út opbou en giet troch it systeem fia in rige fan cutters dy't brekke up de agglomerates en unifoarm dieltsje grutte op elk stadium fan de rotor.
Biocontinuous produksje fan 90%+ droech produkt mei ferskate sludge konsistinsje basearre op trije wichtichste kontrôle faktoaren. Mei de mooglikheid om de feedrate yn 'e droeger te kontrolearjen, de ferbliuwstiid yn' e droeger en de temperatuer fan 'e droeger, produsearret de IC-Series Bio kontinu in konsekwint fêste ynhâld fan it droege produkt.
De termyske enerzjy dy't brûkt wurdt foar it droegjen is yndirekt, wêrby't de waarme floeistof ferspraat wurdt troch de rotor en de bûtenste mantel fan 'e droechkeamer, yn in sletten looppaad. It droechproses wurdt útfierd ûnder in lichte negative druk yn in fersegele keamer. It feedmateriaal wurdt út 'e feedtrechter yn 'e droeger ekstrudearre. De slûsdoaze en koelskroef bliuwe fersegele yn 'e ûntlading. In biosolids-droegerfoarsjenning mei in yntegreare scrubber/kondensor ferwideret ferdampt wetter út it systeem om alle dieltsjes op te fangen.
Foarsoarch fan it brûken fan biosolids droeger
a. It ferwaarmjen of koeljen fan 'e droeger moat stadich útfierd wurde, en de brûker moat de passende snelheid fan ferwaarmjen en koeljen nimme neffens de situaasje.
b. Tidens de wurking fan 'e apparatuer moat it neffens it standertproses sampled wurde, en it sample wurdt sluten om de masine opnij te starten.
c. Rollagers selektearre MOS2 gearstalde basisfet (ZFG-IE) * temperatuer fan 150 graden, teminsten ien kear yn 'e moanne om te kontrolearjen, te finen oft it fet droech wurdt, op 'e tiid ferfange troch nij fet.
d. It ûnderhâld fan 'e silindryske fersnellingsbak moat neffens de easken fan 'e hânlieding plakfine.
e. It filter yn 'e tank moat it poeier dat derop adsorbearre is nei elke droeging skjinmeitsje om de filtraasje soepel te hâlden.
f. De meganyske ôfsluting of pakkingôfsluting tusken de haadas en de tank moat periodyk ynspektearre wurde. By lekkage moatte de ôfslutingen fuortendaliks reparearre of ferfongen wurde.
g. De apparatuer moat ien kear yn 'e seis moannen oant in jier ynspektearre en reparearre wurde, en de orizjinele gearstallingsmetoade en tolerânsjeeasken moatte net feroare wurde tidens de revisy, en it oerienkommende smeermiddel moat tafoege wurde neffens de regeljouwing.
h. Spesjale opmerking: De apparatuer moat betrouber ierd wêze sûnt de ynstallaasje en it gebrûk.