Wat is alu alu blistermasine?
De aluminium blistermasine is in profesjonele ferpakkingsmasine dy't in soad brûkt wurdt yn 'e fiedings- en farmaseutyske yndustry. It brûkt avansearre technology en techniken om produkten effisjint te ferpakken yn dûbele laach aluminiumfolie om poerbêste frisbehâld en beskerming tsjin eksterne fersmoarging te bieden.
Wat is alu alu blister?
Alu alu blister hat ferskillende klassifikaasjes neffens de ferskillende gebrûken.
Architectural aluminium profilen
Alu alu blister wurdt benammen brûkt yn 'e bou, benammen foar doarren, finsters en gerdynmuorrematerialen.
Yndustriële aluminium profilen
Alu-blister wurdt benammen brûkt yn loftfeart, spoarferfier, meganyske apparatuer, elektroanyske produkten en algemiene yndustriële aluminiumprofilen.
Neffens de oerflakbehanneling wurde aluminiumprofilen ferdield yn anodyske oksidaasje, kleurprofilen, elektroforetyske skildereprofilen, poedercoatingprofilen, fluorocarbonferve-spuitprofilen, gepolijst profilen, houtnerfprofilen, aluminium- en houtkompositeprofilen, ensfh.
Wurkprinsipe fan alu alu blistermasine
De operator pleatst it produkt yn in spesjale mal fan in alu alu blisterferpakkingsmasine en parset en fersegelet dan de aluminiumfolie strak byinoar om in hermetysk ôfsletten kontener te foarmjen. Dit type ferpakking hat ferskate foardielen, wêrfan it earste is dat it de houdbaarheid fan it produkt effektyf ferlingt. Mei tank oan de poerbêste soerstofbarriêre en optyske eigenskippen fan 'e aluminiumfolie ferminderet it it kontakt fan it produkt mei loft, fochtigens en ljocht, wêrtroch't de frisheid en kwaliteit behâlden wurde.
Funksje fan alu alu blistermasine
Alu alu ferpakkingsmasine kin poerbêste barriêre-eigenskippen leverje. Alu alu blister hat in poerbêste mooglikheid om eksterne stoffen lykas focht, soerstof, ljocht en aroma te blokkearjen, wêrtroch produkten effektyf beskerme wurde tsjin eksterne faktoaren. Dit is foaral wichtich foar iten en farmaseutyske produkten dy't lange perioaden opslein wurde moatte, wêrtroch produktstabiliteit en feiligens garandearre wurde.
De aluminium blisterferpakkingsmasine hat ek goede meganyske sterkte en drukresistinsje. Om't it produkt ynpakt is yn in dûbele laach aluminiumfolie, kin it effektyf skea oan it produkt foarkomme feroarsake troch eksterne ynfloed en ekstruzje. Dit is foaral wichtich foar produkten dy't kwetsber binne, maklik misfoarme wurde, of in hege mjitte fan sealing nedich binne.
Funksje fan alu alu blistermasine
a. Alu blisterferpakkingsmasine yntegreart masine, elektrisiteit, ljocht en gas , kontroleare troch PLC-programmearring, frekwinsjekonverzje snelheidskontrôle, en betsjinne troch de minske-masine-ynterface, wêrtroch't de oerdracht fan elk stasjon fan it masineprogramma mooglik is.
b. De aluminium blistermasine hat automatyske online deteksje en eliminaasje fan ûntbrekkende dieltsjes ôffalplaatfunksje, mar kin ek neffens brûkerseasken konfigurearre wurde mei in ymportearre ôfbyldingsdeteksjeapparaat, automatyske identifikaasje fan foarmferskil yn mear as 10% fan it medisyn en wurde automatysk ôfwiisd.
c. It oanwizende sealingapparaat foar kursor makket elk plaatpatroan konsekwint, dúdlik en noflik foar it each, en ferbetteret it effekt.
d. Split kombinaasjelichem is handich om de fersierde skjinne keamer soepel yn te gean.
Opmerking: Plexiglas cover kin wurde konfigureare neffens brûkerseasken.
Technyske parameter fan alu alu blistermasine
| Stoffrekwinsje (kearen/min) | Aluminium Aluminium 6-25 Aluminium Aluminium 6-25 Aluminium-plestik 6-30 |
| Produksjekapasiteit (10,000 granen / oere) | Aluminium-plestik aluminium 4-10 Aluminium Aluminium 4-10 Aluminium-plestik 4-20 |
| Slag ferstelbere berik (mm) | 40-160 |
| PVC max. foarmgebiet en djipte (mm) | 230 × 150 × 26 |
| Maksimum foarmjen gebiet en djipte foar tropysk aluminium (mm) | 230 × 150 × 14 |
| PVC moulding macht (top) (kW) | 1.5 |
| PVC moulding macht (legere) (kW) | 1.5 |
| Aluminium-plastic waarmte sealing macht (kW) | 1.5 |
| Foarmje aluminium waarmte sealing macht (kW) | 1.5 |
| Main motor macht (kW) | 2.2 |
| Totale macht (kW) | 8.2 |
| Luchtdruk (MPa) | 0.4-0.6 |
| Luchtkompressor folume flow (m3/min) | ≥0.5 |
| Spesifikaasje fan ferpakkingsmateriaal (mm) | Pharmaceutical PVC 0.25-0.5 × 250 Aluminiumfolie PTP 0.02-0.05× 250 Tropysk aluminium 0.08-0.10× 250 |
| Totale ôfmjittings (mm) | 4310×720×1550 (L×B×H) |
| Totaal gewicht (kg) | 2400 |
Foardiel fan alu alu blistermasine
a. Hege effisjinsje. De aluminium ferpakkingsmasine is ûntworpen mei folsleine automatisearring, dy't it heule produksjeproses tagelyk foltôgje kin, fan it laden fan it produkt oant it fersegeljen en snijden, allegear yn ien kear. Yn ferliking mei oare ferpakkingsmasines is de aluminium-plestik ferpakkingsmasine rapper en effisjinter, wat de produksje-effisjinsje sterk ferbetterje kin en de arbeidskosten ferminderje kin.
b. Goede sealing. Alu alu ferpakkingsmasine brûkt hjittesealingtechnology, ferpakkingsprodukten kinne strak byinoar fersegele wurde om it yntrúzjen fan soerstof, wetterdamp en oare skealike stoffen te foarkommen, om produktkwaliteit en feiligens te garandearjen. Tagelyk kin de sealingprestaasje fan 'e aluminium-plestik ferpakkingsmasine de houdbaarheid fan' e produkten fan 'e klant effektyf ferlingje en de opslachfeiligens ferbetterje.
c. Brede tapassingsmooglikheden. De aluminium-alu tabletferpakkingsmasine is geskikt foar produkten fan ferskate foarmen en maten en kin ynpakt wurde sûnder spesifike mallen te feroarjen. It is net allinich geskikt foar typyske yndustryen lykas iten, medisinen en kosmetika, mar ek foar ferskate yndustryen lykas elektroanika, hardware en briefpapier. Dêrom hat in aluminium-plestik ferpakkingsmasine in breed skala oan tapassingsmooglikheden, of it no in grutte of lytse partij is dy't tapast wurde kin.
d. Betrouberens. In krekte alu-alu-masine brûkt elektryske komponinten, transmissiesystemen, ensfh. fan hege kwaliteit, dy't tige betrouber en duorsum binne. In yntelligint kontrôlesysteem soarget foar de stabiliteit en effisjinsje fan 'e ferpakkingsmasine. Dêrom kin de aluminium-plestik ferpakkingsmasine lange tiid kontinu rinne mei hege stabiliteit en betrouberens.
e. Ekonomy. Omdat de aluminium blistermasine folslein automatisearre produksjetechnology brûkt, binne de ferpakkingskosten leger as tradisjonele hânmjittige ferpakking, en troch syn hege effisjinsje en stabiliteit kin it arbeidskosten ferminderje en de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit ferbetterje. Dêrom is in aluminium-plestik ferpakkingsmasine in soarte ekonomyske en effisjinte ferpakkingsapparatuer.
Gearfetsjend hat de alu-alu-masine in rige foardielen lykas hege effisjinsje, goede ôfsluting, brede tapassing, betrouberens en ekonomy. Dêrom sille aluminium-plestik ferpakkingsmasines yn 'e takomst in soad brûkt wurde, en ien fan 'e foarkommende apparatuer wurde foar produktferpakking yn ferskate yndustryen.
Tapassing fan alu alu blistermasine
Yn 'e fiedingssektor wurdt in aluminium-plastyk blistermasine in soad brûkt foar it ferpakken fan ferskate iten. Omdat it aluminium-plestik ferpakkingsmateriaal goede barriêre- en sealingeigenskippen hat, kin it it iten effektyf beskermje tsjin it yntrúzjen fan soerstof, wetterdamp en oare stoffen, en de houdbaarheid fan it iten ferlingje. Bygelyks, snacks lykas instant noedels en koekjes, lykas guon iten dy't yn 'e kuolkast of beferzen moatte wurde bewarre, moatte allegear brûkt wurde foar ferpakking.
Alu-alu blisterferpakking spilet ek in wichtige rol yn 'e medyske yndustry. Guon medisinen en medyske apparaten fereaskje aluminium-plestik ferpakking om har kwaliteit en feiligens te garandearjen. Derneist fereaskje guon biologyske samples en bloedmonsters ek aluminium-plestik ferpakking foar opslach en ferfier.
Yn 'e deistige gemyske yndustry wurdt aluminium blisterferpakking ek in soad brûkt foar it ferpakken fan ferskate produkten. Bygelyks, guon shampoo, dûsgel en oare deistige needsaaklike produkten moatte aluminium-plestik ferpakking brûke om har kwaliteit en hygiëne te garandearjen; guon toskpasta, toskeboarstels en oare mûnlinge produkten moatte ek aluminium-plestik ferpakking brûke foar fersegeling en beskerming.
Gebrûk fan alu alu blistermasine
Tarieding
a. Bepale de fereaske ferpakkingsspesifikaasjes en easken, en oanpasse de masineparameters oan har.
b. Kontrolearje en soargje foar foldwaande oanfier fan apparatuer en materialen, lykas aluminiumfolierollen, plestikfolie, kit, ensfh.
Aluminium-plestik laminaasje
a. Laad de aluminiumfolierol en plestikfolie respektivelik yn it oerienkommende ôfwikkelapparaat.
b. Pas it spanningskontrôlesysteem oan om te soargjen dat de aluminiumfolie en plestikfilm evenredich útrekt wurde om rimpels of rimpels te foarkommen.
c. Laminearje de aluminiumfolie en plestikfilm byinoar mei in hjittepersroller om in aluminium-plestik gearstalde film te foarmjen.
Snijen en foarmjen
a. Pas de snijmal en it begeliedingssysteem oan neffens de grutte en foarm fan it produkt.
b. Fied de aluminium-plestik kompositfilm yn it snijgebiet om it snijden en foarmjen fan it produkt troch de snijmal te berikken.
Ynfoljen en sealing
a. Doch de produkten yn 'e snijtas.
b. Pas it folsysteem oan om de tas te foljen mei de juste hoemannichte produkten neffens de produkteigenskippen en easken.
c. Troch it ferwaarmings- en parsesysteem om de sealing fan 'e tas te berikken, om de lange-termyn behâld fan it produkt en anty-ferfalskingfermogen te garandearjen.
Deteksje en ûntslach
a. Brûk sensoren of fisysystemen om de kwaliteit en yntegriteit fan 'e tassen te detektearjen.
b. Sortearje de net-kwalifisearre tassen automatysk en leverje se ôf yn it ôffalgebiet.
Packaging útfier
a. De foltôge ferpakkingsprodukten automatysk stapelje of yn in doaze dwaan.
b. Neffens de easken kinne jo labels, batchnûmers, produksjedatums en oare ynformaasje tafoegje.
c. Meitsje jo klear foar de folgjende rûnde fan ynpakken.
Ûnderhâld fan alu alu blister masine
a. Reiniging en ûnderhâld. De aluminium blistermasine moat regelmjittich skjinmakke en ûnderhâlden wurde tidens gebrûk. Oan 'e ein fan elke wurkdei moat de masine gewoan skjinmakke wurde, ynklusyf it skjinmeitsjen fan it oerflak fan 'e masine, de loftynlaat, de loftútlaat en oare ûnderdielen. Elke twa wiken moatte jo in wiidweidige skjinmeitsing en ûnderhâld fan 'e masine útfiere, ynklusyf it kontrolearjen oft de ferskate ûnderdielen fan 'e masine goed wurkje, it skjinmeitsjen fan pún en stof yn 'e masine, ensfh.
b. Ynspeksje en oanpassing. Tidens it gebrûk moat de operator faak de wurkstatus fan 'e rappe ynpak-aluminiummasine kontrolearje , ynklusyf kontrolearjen oft de ôfsluting fan 'e masine stevich is, oft de temperatuer passend is, ensfh. As der abnormaliteiten yn 'e masine fûn wurde, moatte der op 'e tiid oanpassingen makke wurde om de normale wurking fan 'e masine te garandearjen.
c. Ferfanging fan ûnderdielen. As de operator tidens gebrûk ûntdekt dat in ûnderdiel fan 'e masine net goed wurket of fersliten is, moat it op 'e tiid ferfongen wurde. Bygelyks, as jo fine dat de hjittesealer defekt is, moatte jo de hjittesealer op 'e tiid ferfange; as jo fine dat de snijder fersliten is, moatte jo de snijder op 'e tiid ferfange. It moat opmurken wurde dat de ferfangende ûnderdielen itselde model en spesifikaasjes moatte kieze as de orizjinele ûnderdielen om de normale wurking fan 'e masine te garandearjen.
As in wichtich ferpakkingsark is de alu-alu blisterferpakkingsmasine in soad brûkt yn in protte fjilden, lykas iten, medisinen, deistige gemikaliën, ensafuorthinne. By it deistich ûnderhâld moatte jo jo rjochtsje op skjinmeitsjen en ûnderhâld, kontrolearjen en oanpassen en ek ferfangen fan ûnderdielen om de normale wurking fan 'e masine te garandearjen en de kwaliteit en effisjinsje fan ferpakking te ferbetterjen.