Wat is aseptyske filling masine?
De rol fan 'e aseptysk ynfolmasjine is te wêzen sterilized iten (suvelprodukten, ensfh) ferpakt yn in aseptyske omjouwing, en sluten yn in sterilisearre kontener om in langere houdbaarheid te berikken yn it ûntbrekken fan konserveringsmiddelen, sûnder betingsten foar koeling.
Aseptyske fillingapparatuer is direkt ferbûn mei de sterilisator, dy't de produkten direkt yn 'e aseptyske tas kin folje nei UHT-sterilisaasjeDe aseptyske tas is in mearlaachse tas fan aluminium-plestik gearstalde materialen, dy't sinneljocht en soerstof effektyf isolearje kin; de garânsje fan produktkwaliteit maksimalisearje.
Aseptyske fillingline kin ferskate soarten aseptyske tassen as aseptyske doazen ynfolje fan 1L oant 1300L. De produkten kinne wurde opslein foar mear as ien jier by keamertemperatuer, dat kin besparje de kosten en risiko fan lege-temperatuer gekoeld ferfier.
Wurkprinsipe fan aseptyske filling masine
Aseptyske filling machine is ien fan 'e wiid brûkte fillingstypen fan apparatuer yn iten, farmaseutyske, kosmetyske en oare yndustry op it stuit. Aseptysk floeibere filling masine wurdt benammen brûkt foar it ynfoljen fan floeibere en semi-floeibere produkten, it wurkprinsipe is as folget.
a. It floeibere produkt wurdt fia de piiplieding nei de opslachtank fan 'e folmasine ferfierd, en it wurdt ferwaarme en sterilisearre fia de foarbehannelingmetoade, wêrtroch't de floeistof yn 'e opslachtank aseptysk wurdt.
b. Mei help fan de fillingkoptechnology fan 'e aseptyske ferpakking masine, it floeibere produkt wurdt kwantitatyf yn 'e flesse of doaze ynjeksje, en tagelyk kin it skroeven en sealing fan' e fleske of doaze lid automatysk foltôge wurde.
c. Troch de ûntladingspiip wurde de produkten dy't fol binne nei it ynpakgebiet ferfierd om it heule aseptyske folproses te foltôgjen.
Mei de funksjes fan hege effisjinsje, feiligens en hygiëne, aseptyske floeibere filling masines kinne fluch, krekt en stabile, aseptyske foljen en fersegeljen fan floeibere en healfloeibere produkten realisearje. Dizze apparatuer kin net allinich ferminderje hantlieding operaasjetiid en produksjekosten, mar soargje ek foar de kwaliteit en feiligens fan 'e produkten om te foldwaan oan' e produksjebehoeften fan 'e brûker.
Sterilisaasje fan aseptyske fillingmasines
Heat sterilisaasje
Heatsterilisaasjemetoade is in mienskiplik aseptyske filling masine sterilisaasjemetoade, dy't hege temperatueren brûkt om alle mikroorganismen te deadzjen en te soargjen dat de filler foar in lange tiid yn in sterile steat wurdt opslein. Heatsterilisaasjemetoaden neffens ferskate filler- en ferpakkingsmaterialen om de ferwaarmingsmetoade en tiid te kiezen, hawwe oer it generaal de folgjende soarten
| Metoade | Detaillearre Omskriuwing |
|---|---|
| Atmosfearyske ferwaarming | Set de filler yn 'e fersegele kontener, natuerlike ferwaarming by keamertemperatuer, stadichoan ferheegje de temperatuer en hâld it foar in perioade fan tiid om alle mikroorganismen yn' e kontener te deadzjen. |
| Hege druk ferwaarming | Plak de fersegele kontener yn in omjouwing mei hege druk, ferwaarmje oant de temperatuer de sterilisaasjeeasken berikt, behâlde in bepaalde tiid nei it koeljen. |
| Sterilisaasje fan siedend wetter | Set de filler yn in fersegele tas, sied it wetter en dûke dan de tas yn hyt wetter om sterilisaasje te berikken. |
In aseptyske filling systemen, waarmtesterilisaasjemetoade is maklik te betsjinjen, betrouber, sil gjin resten op 'e filler feroarsaakje, mar foar guon temperatuergefoelige items binne net heul geskikt.
Gemyske sterilisaasje
Gemyske sterilisaasje is it brûken fan gemikaliën om mikro-organismen te deadzjen. Faak brûkte bioziden foar dizze metoade omfetsje wetterstofperoxide, ozon, chloor en chlordioxide. Dizze metoade kin de measte mikroorganismen deadzje, mar de side-effekten fan gewoan brûkte medisinen binne grutter, kinne residuen produsearje op 'e filler.
Stralingssterilisaasje
Stralingssterilisaasje metoade is in krêftige elektromagnetyske enerzjy foar sterile filling metoade, dy't in protte brûkt wurdt yn bondele pakhuzen en eksportbedriuwen. Stralingssterilisaasje kin net allinich mikro-organismen deadzje, mar ek effektyf omgean mei in ferskaat oan baktearjes dy't gifstoffen en gemyske resten produsearje, om de absolute feiligens fan aseptyske filling te garandearjen.
Wurkproses fan aseptyske fillingmasines
Aseptysk fillingproses ferwiist nei in searje operasjonele prosessen foar it ynfoljen fan medisinen ûnder aseptyske omstannichheden. Aseptyske filling is in heul wichtich ûnderdiel fan 'e produksje fan medisinen, direkt relatearre oan de kwaliteit en feiligens fan medisinen. It folgjende is in detaillearre yntroduksje oer it aseptyske fillingproses.
De workflow fan aseptyske filling masine befettet benammen de folgjende keppelings: tarieding, materiaal tarieding, apparatuer tarieding, aseptyske operaasje, filling operaasje, sealing operaasje en skjinmeitsjen en desinfeksje.
Tarieding
foar aseptyske filling, de operator moat de fereaske materialen en apparatuer tariede, it wurkplak tariede om te soargjen dat de aseptyske omjouwing skjin is.
Materiaal tarieding
Materiaal tarieding betsjut it tarieden fan de fereaske produkten en it ynfoljen fan konteners. Fillende konteners wurde ek skjinmakke en sterilisearre om har steriliteit te garandearjen.
Equipment tarieding
Equipment tarieding ferwiist nei de tarieding fan apparatuer dy't brûkt wurdt foar it filling, ynklusyf fillingmasines, sealingmasines, testapparatuer, ensfh. Dit soarte apparatuer moat wurde ferifiearre en ynspekteare om te soargjen dat it foldocht oan 'e easken fan aseptyske filling.
Filling operaasje
Aseptyske operaasje is it meast kritysk diel fan it aseptyske fillingproses. Operators moatte sterile klean en wanten drage en nei hânsterilisaasje. Operearje op 'e aseptyske operaasjetafel om fersmoarging fan' e bedriuwsomjouwing te foarkommen. Operators moatte har strikt folgje oan 'e operaasjeprosedueres om te soargjen dat it operaasjeproses gjin baktearjende fersmoarging produseart.
Filling operaasje
Filling operaasje is it proses fan it ynfoljen fan produkten yn sterile konteners. It produkt wurdt filtere en suvere en dan fol troch in filling masine. De filling masine sil it produkt yn 'e kontener ynjeksje yn in foarbepaalde dosaasje en fersegelje it.
Sealing operaasje
De sealing operaasje fersegele de folle kontener om kontaminaasje fan it produkt te foarkommen. Sealing kin dien wurde troch waarme sealing, kâld sealing, of oare sealing metoaden. De operator moat soargje foar de kwaliteit en yntegriteit fan it segel.
Reiniging en sterilisaasje
Reiniging en sterilisearjen is it lêste diel fan it aseptyske fillingproses. Operators moatte de brûkte apparatuer en wurkplak skjinmeitsje en sterilisearje om in skjinne aseptyske omjouwing te garandearjen.
It aseptysk fillingproses is in komplekse taak dy't strikte ymplemintaasje fan operaasjeprosedueres fereasket om produktkwaliteit en feiligens te garandearjen. Yn it heule proses is de aseptyske operaasje de meast krityske keppeling en fereasket dat operators profesjonele kennis en feardigens hawwe, en strikt foldogge oan 'e operaasjeprosedueres. Tagelyk is de seleksje en ferifikaasje fan apparatuer ek heul wichtich om te soargjen dat de apparatuer foldocht oan 'e easken fan aseptyske filling.
De ymplemintaasje fan it aseptysk fillingproses is wichtich om produktkwaliteit en feiligens te garandearjen. Allinich ûnder de aseptyske betingsten fan filling operaasje, kin effektyf foarkomme dat it produkt wurdt kontaminearre, om de effektiviteit en stabiliteit fan it produkt te garandearjen. Dêrom moat it aseptyske fillingproses tige wurdearre wurde en wurde útfierd yn strikt oerienstimming mei de operaasjeprosedueres. Allinnich op dizze manier kinne wy aseptyske produkten produsearje dy't foldogge oan de kwaliteitseasken en pasjinten feilige en effektive medisynterapy leverje.
Funksje fan aseptyske filling masine
a. Aseptyske filling masine jout in ferskaat oan feiligens maatregels (posysje kontrôle, metering kontrôle, temperatuer kontrôle) foar te kommen meganyske skea en soargje produkt kwaliteit.
b. Aseptysk fleskefolmasjine nimt in elektromagnetyske streammeter oan om it folume te kontrolearjen of nimt in massastreammeter oan.
c. Aseptysk pouch filling masine oannimt technology foar spegellassen om te soargjen dat de lasnaad glêd en flak is, wat produktresten ferminderje.
d. Aseptyske tas filling masine is foarsjoen fan grutte en lytse wurktafels, geskikt foar ferpakking fan produkten mei ferskate ferpakkingsvoluminten.
e. Aseptyske tas filler oannimt in programmabele kontrôler om de automatyske wurking fan 'e apparatuer te realisearjen.
f. Der binne ienkopige, dûbelkopige, tonneau- en fjouwerstasjonige aseptyske filling masines foar grutte sekken.
Gebrûk fan aseptyske filling masine
a. Kontrôle foar gebrûk. Soargje derfoar dat de stekker fan 'e lader ferbûn is mei de stroomboarne en dat it chassis ierd is. Soargje derfoar dat de loftdruk yn 'e filler normaal is. Kontrolearje oft de motor- en lagersmering nedich is. It is strang ferbean om de masine sûnder oalje te brûken. Start de masine allinich nei normaal gebrûk. Kontrolearje tagelyk. Sitt der in materiaalkettingplaat op alle floeistofopslachtanks op 'e transportband, sitte der frjemde foarwerpen op 'e transportband, sitte der fleskedoppen op 'e opslachdopbaan, binne wetter-, stroom- en loftboarnen oansletten, binne der in materiaalkettingplaat op alle floeistofopslachtanks? Oft der frjemde foarwerpen op it opslachdeksel fan 'e transportband sitte, oft der fleskedoppen binne, oft it ferbûn is mei de wetter-, stroom- en loftboarnen, en oft it ferbûn is mei elke befestiging. As de ûnderdielen los sitte, soargje der dan foar dat de wurking fan elk ûnderdiel stabyl is foar normaal gebrûk, en wachtsje geduldich.
b. Kontrolearje de feiligensapparatuer op goede wurking. Kontrolearje oft de kleppen fan 'e reaksje tank en de piiplieding fan 'e filterienheid goed ferbûn binne, oft it filterdoek fan 'e filterienheid skansearre is, en kontrolearje op oandraaide bouten op it deksel om te soargjen dat der gjin lekkage is. Fillerdruk. Kontrolearje alle ferbiningsdraden dy't ferbûn binne mei de fillerienheid om te soargjen dat d'r gjin brutsen hûden, koartslutingen en oare defekten binne.
c. Foardat jo de masine starte, kontrolearje oft der wetter yn alle tanks sit, oft de kettingplaat fêst sit, oft der pún op 'e transportband sit en oft der fleskedoppen yn it deksel fan 'e opslachdoaze sitte. Befêstigje dat de wetterboarne, stroomferbining luchtboarne en luchtboarne ûnder alle omstannichheden klear binne foar standby foardat jo de haadstroom wer ynskeakelje. Oan 'e startbetingsten wurdt foldien as de stroomindikator oan is en de flaterindikator en needstopindikator út binne. Druk op de startknop op 'e kontrôlekast en druk dan op de startschakelaar by it oplaadpunt, de buzzer sil trije kear klinke. Nei de warskôging begjint de hiele masine te wurkjen en giet oer yn 'e folslein automatyske wurkmodus fan waskjen, spieljen en foljen. As de masine stopet, druk dan op de stopknop op 'e oplaadposysje en op 'e kontrôlekast en ûnderbrek de haadstroomfoarsjenning nei it stopjen.