Wat is flamme laminaasje masine?
Flammelaminaasjemasine is in soarte hege-temperatuer- en hege-druk-apparatuer dy't brûkt wurdt foar metaaloerflakbehanneling. De apparatuer brûkt in avansearre numerike kontrôlesysteem en ymportearre elektryske komponinten, wêrtroch it automatisearringsnivo fan 'e heule apparatuer in hege mjitte berikt. It hat de funksjes fan automatyske fieding, snijden mei fêste lingte, automatysk lassen, ensfh.; it kin ferskate metalen materialen ferwurkje troch seagjen en boarjen, en wurdt in soad brûkt yn masines , metallurgy, mynbou en oare yndustryen en ôfdielingen.
Wat is flamlaminaasje?
Flamlaminaasje kin begrepen wurde as de rappe ferbaarning fan in lineêre gasbrâner dy't de spons smelt, wat in kleverige film produseart dy't oaninoar ferbûn wurdt tusken de rollers fan 'e parse, lykas de boppeste stoffen en ynterliningstoffen as se troch de lijmgat geane.
Wurkprinsipe fan flamme laminaasje masine
Flamlaminearmasines wurde brûkt om termoplastyske materialen (bygelyks sponzen of oare kleeffilms makke fan polyester, polyether, polyetyleen, lykas tekstyl, PVC-films, keunstleer, net-woven stoffen, of oare materialen) te laminearjen yn 2- of 3-lagige produkten troch rappe flamferbaarning.
Wurkproses fan flamlaminaasjemasine
Foardat it flamlaminaasjeproses begjint, moatte it sponsfrijlittingsstasjon, it stoffrijlittingsstasjon en it tuskenfoeringsfrijlittingsstasjon (opsjoneel) laden wurde mei materiaal. De materiaalstokken moatte mei it laminearapparaat fêstmakke en oan elkoar rjochte wurde. De oanfierrollen fan 'e ienheid wurde oandreaun troch servomotoren en wurde regele om har snelheid yn oerienstimming te hâlden mei de wurksnelheid. Kontinue produksje yn automatyske modus fereasket in konstante oanfier fan materiaal.
De spûns komt út it spûnslosstasjon nei de lasmasine op it sponsûnthâld om oan it ein fan 'e spons te laskjen dy't al yn' e ienheid is (om de nije spons te kombinearjen, wurdt it ein fan 'e spons oan' e spûns beklamme ûnthâld, yn automatyske modus moatte safolle mooglik sponzen wurde opslein om genôch tiid te hawwen om te lassen en om ûnnedige stops te foarkommen troch gebrek oan materiaal)
De sponzen wurde oerbrocht nei de folgjende produksje-ienheid, de laminearjende ienheid, troch middel fan in spûnsferfierframe. Sponge alignment wurdt berikt troch middel fan in gids apparaat regele troch photocells.
Parallel mei it ferfier fan 'e spons wurdt de stof tagelyk yn' e ienheid fied, laske oan 'e stof dy't al yn' e ienheid is troch middel fan in lasmasine, fiede troch de feedrollen fan 'e stofopslach, fold troch in faltmasine en pleatst op de chute fan de stof opslach, en dan ferfierd troch middel fan in ferstelbere spanning bar fia de begelieding apparaat nei de stenter, dêr't de stof wurdt fêstmakke op in needle ketting en ferfierd nei de laminating ienheid. It oanbod fan de stof wurdt berikt op dit punt troch direkte gebrûk fan in release skacht op de laminating apparaat, dat wurdt dan fieden troch in spiraal iepen roller op de stenter outlet.
De tredde medium materiaal interlining stof is de feed roll mei interlining ûnthâld lutsen út de release skacht tagelyk as de oare twa materialen. In faltmasine falt de ynterliningstof en pleatst it op 'e transportband fan it interlining-ûnthâld. De ynfier fan 'e ynterlining is itselde as de ynfier fan' e stof. Linerrollers monteare op 'e laminearjende ienheid lûke de liner út it ûnthâld, in gids hâldt de liner yn rjochte, in spiraalûntwikkeler hâldt it rimpelfrij, en nei't de liner is fied nei in twadde spiraalûntwikkeler, wurdt it ynlutsen troch de laminearjende ienheid .
Sadree't alle ûnderdielen hawwe berikt de laminator, se wurde lijm tegearre troch flamme laminaasje. Nei't de trije materialen byinoar binne lijm om it klear produkt te foarmjen, lûkt de wikkelrol 1 it klear produkt út 'e laminator en leveret it oan it trimstasjon (dy't beide rânen fan it klear produkt snijt nei in bepaalde breedte), wêr't it wurdt ferfierd troch de kronkeljende roll 2 nei it produkt opslach (dat garandearret in trochgeande, ûnûnderbrutsen produksje by it feroarjen fan de materialen of it fuortheljen fan it klear produkt).
Eigenskip fan flamme laminaasje masine
As wichtige ferwurkingsapparatuer is in flammelaminator in ferskaat en tige effisjint apparaat. Flammelaminators hawwe wichtige tapassingen yn 'e yndustriële sektor, benammen yn 'e loftfeart en auto-yndustry.
It wichtichste prinsipe fan in flammelaminearmasine is it brûken fan in flammegewear om twa of mear materialen op aparte oerflakken te smelten en te fusearjen. Flammelaminearders brûke meast in ferwaarme gasmingsel dat dan útstutsen wurdt. Dizze metoade is troch de ferbaarning fan 'e striel út' e hege temperatuerflam om it oerflak fan it materiaal te ferwaarmjen, sadat it smelt en oaninoar ferbûn wurdt.
a. Hege effisjinsje. De flammelaminearmasine brûkt technology foar hege temperatuersmelting, wêrtroch't de smeltsnelheid rap is en de ferbining sterker, en de produksjeeffisjinsje tige heech is.
b. Multifunksjoneel. De flammelaminearmasine hat multifunksjonele skaaimerken en kin brûkt wurde foar it laminearjen fan ferskate materialen. Bygelyks, it kin metaal en net-metaal gearstalle, ferdampe en metaal, ferskate soarten metaal, ensafuorthinne.
c. Hege kwaliteit. De flamlaminearder hat in tige goed lamineareffekt, dat in unifoarme laminearring tusken de materialen realisearje kin en de sterkte en duorsumens fan 'e materialen garandearje kin. Derneist kin it effektyf foarkomme dat der tefolle oksidaasje ûntstiet en wurdt it materiaal net skansearre.
d. Maklik te betsjinjen. De apparatuer fan 'e flammelaminearder is bysûnder presys, en it kin it ferwaarmingsvolume en de flammestraaldruk oanpasse as nedich. Tagelyk is it wurkproses ek tige ienfâldich, wêrtroch't arbeiders de feardigens fan it brûken maklik behearskje kinne.
e. Feiligens. By it brûken fan in flammelaminearmasine foar kompositferwurking kin de automatyske temperatuerkontrôle yn 'e apparatuer effektyf oerferhitting en ferbaarning en oare ûnfoarsjoene gefaren foarkomme.
Oer it algemien is flamme laminearjende masine in multyfunksjonele, hege effisjinsje, maklik te betsjinjen, ienfâldich te betsjinjen, feilige en betroubere ferwurkingsapparatuer. De tapassing dêrfan yn 'e loftfeart, auto-fabryk en masinefabryk wurdt hieltyd wiidferspraat, en helpt bedriuwen om produksje-effisjinsje en produktkwaliteit te ferbetterjen. Benammen yn moderne yndustrialisaasje is it wichtich om de kwaliteit en funksjonaliteit fan produkten te ferbetterjen om priiskonkurrinsjefermogen te behâlden, en flamlaminearjende masines foldogge oan dizze behoeften.
Tapassing fan flamme laminaasje masine
a. Flamlaminearmasine is geskikt foar alle soarten ferwurking fan non-ferro metalen en ferro metalen plaatwurk.
b. Flamlaminearmasine is geskikt foar de produksje en ferwurking fan alle soarten kâldponsfoarmen.
c. It kin brûkt wurde yn 'e produksje fan hardwareprodukten en oare foarme ûnderdielen.
d. De flamlaminearder wurdt brûkt by de produksje fan hardware en oare foarme ûnderdielen.
e. In soad brûkt yn 'e auto-yndustry, yn 'e motorkap en bûtenste ûnderdielen fan 'e karrosserie foar in breed skala oan tapassingen.
f. It wurdt brûkt yn 'e elektroanyske yndustry om geliedende triedframes te meitsjen.
g. Tapast op 'e masinefabrikantsektor foar it stampen mei de gidspin.
h. Tapast op 'e húshâldlike apparatenyndustry foar de skelpdielen.
i. In soad brûkt yn 'e ferpakkingssektor as blisteromhulsels.
j. Tapast yn 'e lânbou as kasskelet.
k. Gebrûkt yn 'e medyske sektor as keunstmjittige bonkesteigers
l. Gebrûkt op it mêd fan raketmondstukken foar loftfeart en loftfeart
m. Brûkt as ferpakkingsmateriaal foar itenbehâld.
n. Gebrûkt yn 'e sportartikelenyndustry.
o. As in reaktor yn 'e gemyske yndustry.
p. As in sjabloan yn 'e bouyndustry.
q. It kin brûkt wurde as dekoraasje en dekoraasje-yndustry.
r. It kin ek brûkt wurde as spesjaal doel yn oare yndustryen.
s. It kin brûkt wurde yn automatyske produksjeline.
Gebrûk fan flamme laminaasje masine
Flamlaminearmasine wurdt benammen brûkt foar it laminearjen fan sponsen en oare tekstylprodukten. It wichtichste skaaimerk is it brûken fan flammefertragende spons as it bondingmateriaal, dit proses brûkt gjin lijm. Flamspraylassen hat in goede tapassing yn it bonden fan pluche en hertenhûd. Derneist wurdt it karakterisearre troch miljeubeskerming, goed gefoel yn 'e hân en waskbestindichheid.
a. Earst wurdt it substraat lâns elke liedingrol yn 'e rjochting fan 'e útrjochting monteard, wylst de lijm mingd wurdt en it ovenferwaarmingssysteem aktivearre wurdt. As de oerienkommende ynstelde temperatuer berikt is, wurdt de oandriuwmotor aktivearre en kin de produksje fan coating begjinne.
b. It substraat fan 'e ôfwikkelingsienheid wurdt mei lym bedekt fia rasterwalsen en dan troch in droechtunnel droege om it coatingproses te foltôgjen.
c. Nei de gas-floeistofôfbûging yn EPC komt it yn 'e gearstalde seksje en hechtet it oan it substraat fan 'e twadde weromspoelseksje om it gearstalde proses te realisearjen.
d. Nei it koeljen en opwikkeljen is it hiele produksjeproses fan it substraat foltôge.
Foarsoarch fan flamme laminaasje masine
a. De flakheid fan it substraat kin oanpast wurde troch de posysje fan 'e deflektorrol oan te passen by it brûken fan 'e masine yn 'e flam.
b. Pas de lamineardruk tusken de laminearrollen oan troch de relative ôfstân tusken de twa laminearrollen oan te passen.