Wat is granule packing masine?
Granule-ynpakmasine kin wurde ferdield yn grutte en lytse ferpakkingen. Lytse ferpakkingen binne geskikt foar it foljen fan dy granulearre materialen mei goede floeiberens lykas plestik granulen, dongstofgranulen, fiedingsgranulen, gemyske granulen, kip-essinsje, mononatriumglutamaat , sûker, sied, kofjebeanen , nôt en oare materialen foar kwantitative ferpakking.
Granule-ferpakkingsmasine is tige alsidich en wurdt benammen brûkt foar automatyske kwantitative ferpakking fan granuleprodukten lykas wask, sied, ytber sâlt en mononatriumglutamaat. Granule-fillingmasine kin geskikt wêze foar it ferpakken fan ferskate tassen mei produkten en is in tige krêftige ferpakkingsapparatuer. It hat benammen in horizontaal sealingmeganisme, in fertikaal sealingmeganisme, in materiaalfoarsjenningsmeganisme, in skuormeganisme, in oerdrachtmeganisme en in elektrysk kontrôlesysteem. Benammen troch automatisearringstechnology wurdt it meitsjen, weagjen, foljen, kodearjen en oare aksjes fan 'e tassen automatysk foltôge, neist it kin it ek automatysk de ôfwiking, mindere ôfwizing, oeralarm, draachbere tassenponsen korrigearje. De masine kin ferskate karren meitsje neffens de behoeften by it ponsen fan koades.
Wurkprinsipe fan granule packing masine
De granule-ynpakmasine simulearret folslein de hânmjittige ynpakaksje fan 'e sekken. Earst, as de sekken yn 'e sekkedoaze pleatst wurde, druk dan op de startknop, en pleats de fakuüm-sûchnappen yn 'e sekkemûle. De silinder wurdt fluch nei ûnderen brocht, de boppekant fan 'e sekkemûle sûget en omheech draait. Op dit stuit wurde de fakuüm-sûchnappen oandreaun troch de sydkant fan 'e silinder, wêrby't de sûge sekken yn 'e rjochting fan 'e sekkeklemmen sawat 150 mm nei bûten beweecht. Elk pear fakuüm-sûchnappen oan 'e ûnderkant fan 'e sekke pleatst wurde nei bûten beweecht troch de ûnderkant fan 'e silinder omheech te bewegen en de ûnderkant fan 'e sekkemûle sûget en nei ûnderen lûkt. Nei't de aksje foltôge is, wurdt de sekke-iepening folslein iepene; tagelyk wurdt de boppeste earm fan 'e automatyske granule-ynpakmasine yn 'e sekke-iepening ynfoege en strak lutsen. De boppeste earm fan 'e sekke troch de silinderaksje, en nei deselde earm yn 'e sekkeklemmen, de sekkeklemmen, foltôget it heule automatyske ynpakproses. De hiele automatyske bagging-operaasje is dúdlik, krekt as it hânmjittich bagging, gjin ekstra aksje, is in alternatyf foar hânmjittich bagging, ferminderet de wurkintensiteit fan it personiel fan 'e nije generaasje produkten, mei hege betrouberens, lange-termyn stabiliteit, korrosjebestriding en oare skaaimerken.
Eigenskip fan granule packing masine
a. De granulen dy't ynpakt wurde troch de granulenferpakkingsmasine binne oer it algemien in beskate hoemannichte, sawat 20g oant 2000g, nettsjinsteande hokker soarte granulen ynpakt wurde kinne. Granulenferpakkingsmasine hat in hege effisjinsje, en yn it proses fan ferpakking is it enerzjyferbrûk tige leech. It nimt minder geografysk gebiet yn beslach, hat in hege mjitte fan presyzje en is tige maklik te brûken.
b. Granules dy't ferpakt binne troch de automatyske granule- fillingmasine kinne nei wille rôle wurde, troch de riem foar de oerdracht fan granules, yn it proses fan oerdracht moatte jo omtinken jaan oan de stabiliteit fan 'e granules, de riem hat in sterke fleksibiliteit, en hat dêrom in goede oerdrachteffisjinsje, wy moatte it ferlies minimalisearje.
c. De ferpakkingsmaterialen dy't brûkt wurde yn pelletferpakkingsmasines kinne polypropyleen of polyetyleen wêze, ensfh., om't se minder djoer binne, wat oerienkomt mei de effisjintste ferpakking tsjin de leechste kosten.
Tapassing fan granule packing masine
Granule-ynpakmasine is geskikt foar kwantitative ynpakking fan rubbergranules, plestikgranules, dongstofgranules, feedgranules, gemyske granules, nôtgranules, boumateriaalgranules, metalen granules dy't granulêre materialen fersegelje, ensfh.
Foarsoarch fan granule packing masine
a. Elke kear as de granuleferpakkingsmasine opstart, moat de operator de omjouwing om de ferpakkingsmasine kontrolearje om te sjen oft der in ferskynsel is dat de ferpakkingsmasine beynfloedet.
b. Nei't de granuleferpakkingsmasine begûn te wurkjen, moat de operator besykje fuort te bliuwen fan 'e masine, foaral net de holle, fingertoppen of oare dielen fan it lichem dy't de rinnende dielen fan 'e ferpakkingsmasine oanreitsje.
c. Granule-ferpakkingsmasine yn it wurk, de operator kin gjin objekt djip yn it sealingmes fan 'e masine meitsje, oars sil de masine skansearre reitsje.
d. As de granule-ynpakmasine yn 'e rin fan it wurk is, moat de operator betinke dat hy net hieltyd oan it wikseljen is, mar ek net altyd syn parameterynstellingen feroarje kin.
e. Granule-ferpakkingsmasine kin net lang op hege snelheid wurkje.
f. De operator kin de wurking fan 'e twa knoppen net tagelyk wikselje. Alle soarten skeakels en knoppen kinne net tagelyk betsjinne wurde. Underhâldspersoniel moat de stroomfoarsjenning útskeakelje as de ferpakkingsmasine ûnderhâlden en reparearre wurdt. Ûnderhâld en yn gebrûk nommen wurde moatte soarchfâldich betocht wurde foardat feroarings oan 'e granuleferpakkingsmasine makke wurde.
Gebrûk fan granule packing masine
a. Foardat jo de granule-ynpakmasine starte , kontrolearje oft de spesifikaasjes fan 'e beker- en tasmakker mei laden kapasiteit oerienkomme mei de easken.
b. Rôlje mei de hân de haadmotorriem om te sjen oft de granuleferpakkingsmasine fleksibel wurket. As de granuleferpakkingsmasine oanset wurdt, kontrolearje dan oft der gjin ôfwikingen binne.
c. Under de granulearre sekje-ynpakmasine wurdt it ferpakkingsmateriaal tusken de twa papierstopwielen laden en yn 'e sleuf fan' e papierrek-earmplaat fan 'e pelletferpakkingsmasine pleatst. It papierblokkearwiel moat de silinderkearn fan it laden materiaal klemme, sadat it ferpakkingsmateriaal yn oerienstimming is mei de sekjemakker. Draai dan de knop op 'e blokkearmouwe oan en soargje derfoar dat de printkant nei foaren of de gearstalde kant nei efteren wiist. Nei't de masine oanset is neffens de papierfeed, moat de aksiale posysje fan it ferpakkingsmateriaal op it papierrekwiel oanpast wurde om in normale papieroanfier te garandearjen.
d. Skeakelje de haadschakelaar fan 'e granuleferpakkingsmasine oan . Druk de koppelingshendel nei ûnderen om it doseermeganisme fan 'e haadoandriuwing te skieden. Skeakelje de startschakelaar oan, de masine rint leech.
e. As de rotaasje fan 'e transportband fan 'e granule-ynpakmasine mei de klok mei fuortendaliks stoppe wurde moat, fanwegen de minne situaasje - de masine is de haadmotor omkeare. De motor sil nei de faze omkeard wurde, sadat de riem tsjin de klok yn draait.
f. Stel de temperatuer yn. Neffens it brûkte ferpakkingsmateriaal, stel de hjittesealtemperatuer yn op it temperatuerkontrôle-ynstrumint fan 'e elektryske kontrôlekast.
g. Oanpassing fan 'e lingte fan 'e tas. Doch it ferpakkingsmateriaal yn 'e tasmakker neffens de relevante regeljouwing en klem it tusken de twa rollen; draai de rollen en lûk it ferpakkingsmateriaal ûnder de snijder; wachtsje 2 minuten oant de ynstelde temperatuer berikt is en set dan de startknop oan. Meitsje de borgmoer fan 'e skroef foar it oanpassen fan 'e taslengte los, ferstel de knop fan 'e kontrôler foar de lingte fan 'e tas, draai mei de klok mei om de lingte fan 'e tas te ferkoartjen; en oarsom om de lingte fan 'e tas te ferlingjen, en draai de moer oan nei it berikken fan 'e fereaske lingte fan 'e tas.
h. Bepale de posysje fan it snijmes. Ferpleats de snijder as de lingte fan 'e tas bepaald is. Set de startknop oan en fersegelje ferskate tassen kontinu, stopje dan de masine fuortendaliks as de hjittesealer krekt iepene is en de roller de tas noch net lutsen hat. Ferpleats dan earst de linker snijder, sadat de mûle fan it mes yn oerienstimming is mei it midden fan it horizontale sealkanaal fan it heule oantal kearen de lingte fan 'e tas (meastal 2-3 kear de lingte fan' e tas), en meitsje de mesrâne loodrecht op 'e rjochte papierrjochting, draai de befestigingsskroef fan' e linker snijder oan; set de rjochter snijder tsjin 'e linker snijder, set it flak en lit de mespunt tsjin' e mespunt, draai de befestigingsskroef foar de stien snijder lichtjes oan; druk de efterkant fan 'e rjochter snijder nei ûnderen, sadat der in bepaalde druk tusken de twa snijders is; befestigje de efterkant fan' e befestigingsskroeven fan 'e rjochter snijder, pleats it ferpakkingsmateriaal tusken it mesblêd; klop licht nei ûnderen op 'e foarkant fan' e rjochter snijder om te sjen oft it ferpakkingsmateriaal ôfsnien koe; oars moat it trochgean om net ôf te snijen, en úteinlik de foarste skroef fêstmeitsje.
i. As er stil stiet, moat de hjittesealer fan 'e granuleferpakkingsmasine yn 'e iepen posysje wêze om te foarkommen dat ferpakkingsmaterialen ferbaarne. Dizze operaasje kin de libbensdoer fan 'e hjittesealer ferlingje.
j. By it draaien fan 'e doseerskiif is it net tastien om de skiif mei de klok mei te draaien. Foardat jo de masine starte, moatte jo kontrolearje oft de doarren sluten binne (útsein as de materiaaldoar iepen is), oars kinne de ûnderdielen beskeadige wurde.
k. Mjitoanpassing. As it gewicht fan it ferpakkingsmateriaal minder is as it fereaske gewicht, kinne jo de mikroskopyske oanpassingsskroefring fan 'e mjitskiif mei de klok mei oanpasse om it fereaske ferpakkingsvolume te berikken, en as it grutter is as it fereaske gewicht, is it oarsom.
l. Nei it opladen sûnder ôfwikingen kin de granule-pouch-ynpakmasine normaal wurkje. Skeakelje de tellerskeakel oan om it tellen te foltôgjen, en ynstallearje úteinlik de beskermjende omslach.
Ûnderhâld fan granule packing masine
Underhâld fan granuleferpakkingsmasines is essensjeel foar lang gebrûk.
a. Granule-ynpakmasine fereasket faak ynspeksje fan 'e ferskate ûnderdielen fan' e skroef - d'r moat gjin losse ferskynsel wêze.
b. It elektryske ûnderdiel moat omtinken jaan oan wetterdicht, fochtbestindich, anty-korrosje en rottebestindich. Soargje derfoar dat de elektryske kontrôlekast en de terminals skjin binne, om elektryske storingen te foarkommen.
c. By it stopjen fan 'e masine moatte de twa hjittesealers yn in iepen posysje wêze om ferbaarning fan it ferpakkingsmateriaal te foarkommen.
Lubricaasje
a. Granule-ferpakkingsmasine fan it geargaas, mei oaljegatten foar sitlagers en bewegende ûnderdielen moatte regelmjittich mei oalje smeerd wurde.
b. It is strang ferbean om de reduksje fan 'e granule-ferpakkingsmasine sûnder oalje te brûken. Nei 300 oeren wurking moat de automatyske granule-ferpakkingsmasine foar it earst skjinmakke wurde foar nije oalje. Dêrnei moat de oalje elke 2500 oeren ferfongen wurde.
c. Wês foarsichtich by it foljen fan oalje dat der gjin oalje op 'e oandriuwriem fan' e granuleferpakkingsmasine dript om ferskowing en ferlies fan rotaasje of te betiid ferâlderen fan 'e riem te foarkommen.