Wat is PET-fleskefolmasine?
PET fleske filling masine is in soarte fan filling masine dy't brûkt
PET-flessen as konteners om stoffen yn te foljen. It wurdt faak brûkt foar it ferpakken fan floeistoffen lykas wetter, smaak dranken, koolzuurhoudende dranken, speserijen, ytbere oaljes, en mear. It filling fan PET-fleskes wurdt oer it generaal dien fia net-druk-fillmasjines (lykas foar wetter, sap en molke) as volumetryske fillmasjines mei negative druk. It wurkprinsipe fan 'e volumetryske filling masine foar CO2-befette dranken yn plestik flessen is itselde as dat fan' e volumetryske filling masine foar maklik iepene blikjes. Meting fan floeistofvolume wurdt dien yn in mjitkeamer, en de mjitten floeistof kin by it filling fluch yn 'e flesse streame troch de flessemuorre. Troch it stabile floeibere folume kin de krektens fan it ynfoljen fan plestik flessen folslein garandearre wurde, ek al kinne de fleskes wat ferfoarming ûndergean ûnder fillingdruk. Kwantitative filling kin ek berikt wurde mei in streammeter.
PET karakteristyk
PET-flessen binne rûnom erkend en tapast op ferskate fjilden foar har foardielen lykas licht gewicht, hege transparânsje, anty-fal, kompresjebestriding, en ynfloedresistinsje dy't foarkomme dat se brekke. PET-flessen hawwe de folgjende skaaimerken:
Algemiene prestaasje
PET polyester is in kleurleas en transparant materiaal mei in relatyf lege tichtheid en hege ljochttransmittance. PET polyester flessen hawwe in hegere transparânsje dan oare plestik flessen makke fan ferskate materialen. PET heart ta medium barriêre materialen, en it hat in focht absorption fermogen.
Meganyske prestaasjes
PET polyester hat goede tensile sterkte en poerbêst abrasion ferset, en it wurdt minder beynfloede troch eksterne temperatueren.
Elektroanyske prestaasjes
PET polyester hat poerbêste elektryske isolaasjeprestaasjes en wurdt minder beynfloede troch temperatuer, mar mear beynfloede troch fochtigens.
Antioxidant eigendom
PET hat poerbêste antioxidant-eigenskip en kin geskikt wêze foar bûtengebrûk.
PET fleske filling masine parameters
Fillerklepnûmer: fan 32 oant 120
Faasje: fan 5000 bph oant 100,000 bph
Fleskeberik: fan 150ml oant 1500ml
Effisjinsje:> 98%
PET fleske filling proses
PET fleske filling proses is meast as dat fan 'e glêzen flessen. It befettet faak de folgjende blokken.
1.Konfiguraasje
De PET-fleske-filling-masine is konfigureare mei of sûnder rinser, de ferskillen tusken dizze 2-soarten binne basearre op de brûkte kontener.
Stand-alone
Filler + Capper
Block ferzje
Rinser + Filler + Capper
Ferskillende soarten enclosures, ynklusyf slim enclosures en brede enclosures, koe wurde oanpast oan ferskate konfiguraasjes neffens it nivo fan miljeu kontrôle nedich.
2.Struktuer
frame
It frame is fan folsleine roestfrij stielstruktuer, selsdrainearjend en hellingsfoarmich foar minder opbou fan biofilm. It is yn oerienstimming mei de easken fan hygiënysk ûntwerp, dy't goede skjinmeitsjen omfettet op 'e flier ûnder de foartafel.
Rydsysteem
D'r binne normaal 2 opsjes foar it rydsysteem, standert as opsjoneel stasjonsysteem.
Standert drive systeem
Haadmodules, lykas karrousels en frontbasis, wurde oandreaun troch ûnôfhinklike servomotors.
Opsjoneel drive systeem
Alle modules wurde oandreaun troch ûnôfhinklike servomotors. De goede punten fan dit soarte rydsysteem binne: gjin ûnderhâld nedich, makliker en fleksibeler kontrôle, en enerzjysuniger.
3.Oerdracht
PET-fleske oerdracht wurdt meastentiids bystien troch in fleskeklem monteard op it stjerrad. It wurdt ferdield yn pitch evenredich. It starwheel leit tusken de blower en filler. PET-fleskes wurde direkt fiede fan 'e loftfeart op' e starwheel, en de flesse-útfier-transportband is ynsteld mei ferstelbere hichte en laterale gidsen yn gefal dat de flessehichte en diameter wat feroaringen hawwe.
4. Ynfoljen
PET-flessen wurde meastentiids sekuer ynfolle troch it brûken fan streammeters en fillingkleppen. De streammeter, ynstalleare tusken it fillingventil en de kom, kontrolearret it fillingvolumint, wylst it fillingventil de iepening en sluten fan it fillingproses kontrolearret.
Der binne meastentiids 4 stadia fan de PET-fleske filling operaasje.
- Fleskeposysje
- Ynfoljen
- Einfolling
- Sanitaasje
Stap 1: Fleskeposysje
PET-flessen wurde oerbrocht nei de juste posysjes ûnder de fillingkleppen.
Stap 2: filling
Halshantearjende klemmen pleatse de PET-kontener ûnder it fillingklep. Sadree't de kontener sintraal is, begjint it fillingproses. Dêrmei wurdt de PFR-klep (Proportional Flow Regulator) iepene en it produkt streamt yn 'e flesse mei in ûneinich fariabele snelheid. Sadree't de fereaske folume folume is berikt, de flow meter jout in sinjaal oan de PFR fentyl. De klep is no sluten en it fillingproses foltôge. Dripjen fan it fillingklep wurdt foarkommen troch in sieve yn 'e produktútfier.
Stap 3: Einfoljen
As it produktnivo op it juste nivo komt, slút de fillingklep.
Stap 4: Sanitaasje
Nei it ynfoljen, skjinmeitsje alle dielen fan 'e filling masine dy't yn kontakt komme mei it produkt troch middel fan CIP, lykas ynterne pipen, om te soargjen dat se skjin en frij binne fan mikrobiologyske resten.
Wat de PET fleske filling proses, it hat bepaalde funksjes as folgjend:
(1) Mechanyske filling garandearret hege filling krektens
Mei hege vullingsnauwkeurigheid is d'r gjin produktferlies fanwege oerfolling.
(2) Hygiënysk ûntwerp
Foar in maklike skjinmeitsjen binne d'r gjin springen yn ûntwerp binnen it fillingklep.
(3) Hot fill behear is ek beskikber.
5.Capping
D'r binne 7 stadia fan 'e kapoperaasje.
- Cap ophelje
- Cap centering
-PET-fleske posysje ûnder de kapkop
-Capping kop ferleegjen
- Kapping
-Capping kop omheech en PET flesse ûntslach
-Faulty caps ôfwizing systeem
Stap 1: Cap pick-up
De kappen wurde ophelle út 'e kappe feeding chute.
Stap 2: Cap centering
De pet is sintraal troch de kapkop.
Stap 3: Posysje fan PET-fleske ûnder de kapkop
De PET-flesse is sintraal ûnder de kapkop.
Stap 4: Dekkende kop ferleegje
De kapkop wurdt ferlege troch middel fan nei ûnderen beweging aktivearre troch meganyske metoaden as servokontrôle.
Stap 5: Capping
De PET-flesse is strak ôfsletten troch krêft fan 'e kapkop, sadat de flesse folslein fersegele is.
Stap 6: Cappping kop omheech en PET flesse ûntslach
De kapkop komt omheech troch middel fan omheech beweging aktivearre troch meganyske metoaden as servokontrôle.
Stap 7: Defekte caps ôfwizing systeem
De defekte kappe flessen wurde ôfwiisd fan 'e filler by de útfier.
6.Format feroaring-over
Body feroaring
D'r binne 2 operasjonele metoaden, ynklusyf standert manuell oerskeakelje en opsjoneel automatysk ien-touch.
Nek feroaring
Snelle feroaring fan grippers foar ferskate halsmaten.
De hjirboppe neamde wikseloperaasjes binne heul brûkerfreonlik mei minimale wikseltiid en hege presyzje yn oanpassing.
7. Reiniging
It skjinmeitsjen proses omfettet CIP(dat stiet foar Cleaning In Place) en COP(dat stiet foar Cleaning Out Place). CIP soarget derfoar dat, ûnder de betingst fan 'e filler dy't bliuwt as in folsleine ienheid sûnder ûntmanteling, de dielen yn direkte kontakt mei it produkt yn' e filling masine earst perfekt skjinmakke wurde troch soere of loogoplossing en úteinlik ôfspield mei proseswetter. Wylst COP derfoar soarget dat de bûtenste dielen fan 'e filler, lykas de rinsergrippers (as oanwêzich), fillingkleppen, kapkoppen en de fleskehannelingsdielen lykas de starwheels en gidsen wurde goed skjinmakke mei help fan alkaline oplossing fan skomjende agent folge troch wetter spoelen.
It is de muoite wurdich opskriuwen dat yngeande skjinmeitsjen en sterilisaasje fan de PET fleske filling masine is kaai om te garandearjen dat it produkt frij bliuwt fan mikrobiologyske fersmoarging.
8.HMI
HMI
HMI stiet foar minsklike masine ynterface.
Earst wurdt it werjûn mei in touchscreen. Twadder wurdt de yngong mei de hân dien mei de mooglikheid fan manuele filling op elke klep foar testdoel. Tredde, masineparameters lykas de konfiguraasje kinne wurde ymportearre en eksportearre fia USB-ûnthâld. As lêste, mar net de minste, kinne hânmjittige yntervinsjes wurde útfierd op 'e ynterface troch middel fan fisualisaasje fan' e kleppen of motors.
PET-fleske filling line opset
Hjirûnder is in foarbyld fan PET fleske filling line opsette.
Machine list
Hoe kinne jo PET-fleskefolmasine bestelle?
iBotRun biede automatisearre fabrikaazjefoarsjenningen om klant te helpen op te lossen en arbeidskosten te ferminderjen, wurkeffisjinsje te fergrutsjen, enoarme rykdom te meitsjen.
As jo ynteressearre binne yn ús
PET fleske filling masine of hawwe fragen, skriuw asjebleaft in e-post nei info@ibotrun.com, wy sille jo sa gau mooglik antwurdzje.
