Wat is pannedroger?
De pannedroeger is in mearlaachse fêste holle ferwaarme sirkelfoarmige laadbak, rotearjende hark dy't roert, en fertikale trochgeande waarmte-oerdracht-basearre droechapparatuer.
De pannedroegermasine is in mearlaachse fêste holle ferwaarmingsrûne dragerskiif, rotearjende harkroerder, fertikale trochgeande waarmtegelieding-basearre droechapparatuer ûntwikkele op basis fan yntermitterend roerjen en geliedingsdroeger, yntegreare mei in searje avansearre technologyen, nei trochgeande ferbettering. Dit droechproses is om de waarmtedrager yn elke laach fan 'e holle skiif troch te jaan, wêrtroch't de wiete materialen dy't op 'e skiif pleatst binne yndirekt ferwaarme wurde troch waarmtegelieding, en ûnder de aksje fan it skrabjen en harkjen fan 'e rotearjende harkblêden ferdampt it focht yn 'e kontinu bewegende en tuimeljende materialen ûnder de wurktemperatuer, en de stoom wurdt ôffierd mei it sturtgas fan 'e apparatuer, om kwalifisearre droege ôfmakke produkten kontinu oan 'e ûnderkant fan' e apparatuer te krijen. Yn 'e lêste jierren sille in protte lannen in soad gebrûk meitsje fan gemikaliën, kleurstoffen, bestridingsmiddels, plestik, medisinen en iten, ensfh., yn it gebrûk fan trochgeande ferbettering en ferbettering. Yn ferliking mei tradisjonele droechapparatuer hat it de foardielen fan hege termyske effisjinsje, enerzjyferbrûk, unifoarm droegjen, goede produktkwaliteit, lyts lângebiet, minder helpapparatuer, minder fersmoarging, trochgeande produksje, handige operaasje, en in breed skala oan tapassingen. Dêrom hat it in breed ûntwikkelingsperspektyf yn droechtechnology en hat it hieltyd mear oandacht en ûndersyk fan minsken lutsen. Neffens de produktprestaasjes, droegjeasken en ferwurkingskapasiteit nimt de skiifdroeger in searje maatregels oan lykas stapleaze snelheidsregeling fan 'e haadas, manuele oanpassing fan 'e hichte fan' e oanpassingsset fan 'e skiiffeeder, kontrôle fan' e temperatuerferdieling fan 'e ferwaarmingsskiven op elke laach, en koeling en koeling oan' e ein, wat folslein spul jout oan 'e superieure prestaasjes fan' e trochgeande skiifdroeger.
Wurkprinsipe fan pannedroger
Foegje kontinu wiet materiaal fan 'e feeder ta oan 'e boppeste earste laach fan 'e droeger op 'e droechbak, mei de harkearm fan it harkblêd foar rotearjende beweging, sadat de harkearm foar rotearjende beweging en it harkblêd trochgeande materiaal ploegen. It materiaal streamt lâns de yndeksspiraal op it oerflak fan 'e droegerplaten. It materiaal streamt lâns de yndeksspiraal op it oerflak fan 'e droegerplaten. It materiaal op 'e lytse droegerplaat wurdt nei de bûtenste râne ferpleatst en falt nei de bûtenste râne fan 'e grutte droegerplaat hjirûnder; wylst it materiaal op 'e grutte droegerplaat nei binnen beweecht en nei de folgjende laach fan lytse droegerplaten falt troch de middelste drop iepening. De grutte fan 'e droechbak wurdt meastentiids ôfwikseljend omheech en omleech arranzjearre, en it materiaal kin kontinu troch de heule droeger streame. It ferwaarmingsmedium wurdt yn 'e holle droechbak trochjûn, en de foarm fan it ferwaarmingsmedium is verzadigde stoom, hyt wetter, waarmtegeleidende oalje en hege-temperatuer smelten sâlt, en it ferwaarmingsmedium komt fan it iene ein fan 'e droechbak yn en eksportearret fan it oare ein. De droege materialen falle fan 'e lêste laach fan 'e droechbak nei de ûnderste laach fan 'e skulp en wurde úteinlik troch de harkeblêden nei de ûntladingspoarte ferpleatst. It wiete diel rint oer fan it materiaal en wurdt ôffierd fia de fochtútfierpoarte op 'e boppedeksel. It focht fan 'e fakuümpannedroeger wurdt ôffierd fia de fakuümpomppoarte op 'e boppedeksel. De droege materialen dy't út 'e ûnderste laach ôffierd wurde, kinne direkt ynpakt wurde. De droechkapasiteit kin ferbettere wurde troch it tafoegjen fan helpmasines lykas in finneferwaarmer, oplosmiddelherstelkondensor, stofseksamen, in mingmeganisme foar it werombringen fan droege materialen, en in yndusearre fentilator, dy't pasta en waarmtegefoelige materialen kinne droegje en it oplosmiddel maklik weromhelje foar pyrolyse en reaksjeoperaasje.
Funksje fan pannedroger
a. Kontinue operaasje, hege termyske effisjinsje. De trochgeande droeger fan it skiiftype wurdt droege troch geliedingswaarmte-oerdracht, en allinich in heul lytse hoemannichte lucht wurdt yn 'e droeger trochjûn tidens it droechproses (of net), en syn útlaatgas draacht heul min, sadat syn termyske effisjinsje mear as 65% kin berikke.
b. Leech enerzjyferbrûk en leech lûd. Omdat de materiaallaach tige tin is yn it droechproses, is de spindelsnelheid leech, is it enerzjyferbrûk dat nedich is foar it materiaaloerdrachtsysteem lyts, en is it elektrisiteitsferbrûk tige lyts. It enerzjyferbrûk fan it folsleine droechapparaat is mar 1/5 ~ 1/7 fan it enerzjyferbrûk fan it waarmteoerdrachtapparaat yn konveksjemodus, en it lûd is tige lyts.
c. De materialen wurde evenredich ferwaarme en de droechtiid is koart. As it materiaal foarút rôlet yn it droechproses lâns de Archimedeaanske spiraalbaan, is de ôfstân dy't it materiaal ôfleit 5 kear de straal fan 'e droechplaat, en it materiaal falt laach foar laach del, sadat it materiaal tagelyk it oerflak fan 'e ferwaarmingsplaat rekket en evenredich ferwaarme wurdt.
d. Lyts materiaalferlies en goede miljeubeskerming.
e. Grutte droechkapasiteit.
f. Apparatuer sluten trochgeande operaasje, de lege arbeidsyntinsiteit fan arbeiders.
g. It droechmedium kin de stoom brûke dy't produsearre wurdt troch de ôffalwaarmteboiler, wêrtroch in grutte hoemannichte stienkoal besparre wurdt.
h. Stabile produktkwaliteit.
Tapassing fan pan droeger
Organyske gemyske produkten
De pannedroegerapparatuer kin brûkt wurde om PVC-hars, PTFE-hars, anti-buteen-diozuur, antrachinon, nitroantrachinon, p-aminofenol, melamine, cyanuurzuur, p-aminobenzeensulfonzuur, antioxidant 168, chromofenol As, stearaat, aniline, nitroaniline, bis(pentaerythritol), chloorparaffine, kalsiumformaat, triethyleendiamine, EDTA, rubberversneller, natriumbenzeensulfinaat, isoftaalzuur, dimethylpentasulfonzuur, thiourea, oalje-oplosbere aniline swarte kleurstof, soere swarte kleurstof, indigo, en oare organyske gemyske rauwe materialen en tuskenprodukten te produsearjen, Dimethyl Pentasulfonzuur natrium, thiourea, oalje-oplosbere aniline swarte kleurstoffen, soere swarte kleurstoffen, indigo en oare organyske gemyske grûnstoffen en tuskenprodukten.
Anorganyske gemyske produkten
Pannedroeger kin brûkt wurde om ljocht kalsiumkarbonaat, aktyf kalsiumkarbonaat, nano-grade ultra-fijne kalsiumkarbonaat, magnesiumkarbonaat, swevelkonsintraat, swevelizererts, koper-nikkelerts, aluminiumhydrokside , wyt jiske swart, strontiumkarbonaat, bariumkarbonaat, kaliumkarbonaat, riedselpoeier, fersekeringspoeder, silika-mikropoeier, bariumsulfaat, kaliumsulfaat, mikrosfearkatalysator, magnesiumhydrokside, kopersulfaat, nikkelsulfaat, amine-nikkelaat, natriummolybdaat, natriumchloride, kryolyt, read izerokside, oksaalsoer nikkel, kobaltoksalaat, swart izerokside, lithiumhydrokside, nikkelhydrokside, sirkoniumhydrokside, kalsiumfosfaat, swevel, ensfh. te ferwurkjen.
Medisinen en iten
Pannedroegermasine kin brûkt wurde om ampicilline, Deng-sâlt, levofenylglycine en tuskenprodukten, cephalexin, ceftazidime, anandamide, cimetidine, fitamine B12, fitamine C, medisinaal sâlt, medisinaal aluminiumhydroxide, medisinaal magnesiummetasilikaat, kafeeïne, tee, blomekstrakt, ginkgo biloba, sûkeladepoeier, setmoal, maiskiem en oare grûnstoffen en farmaseutyske tuskenprodukten te produsearjen.
Feed en dongstoffen
Skiifdroegers kinne brûkt wurde om kaliumkarbonaat, biologyske potash, proteïnefoer, chrysin foar feed, mycelium, semels, droesem, nôt, sied, herbiciden, cellulose, feedkalsiumhydrogenfosfaat, ensfh. te ferwurkjen.
Soart panne droeger
| Type | Beskriuwing |
|---|---|
| Basiskonfiguraasje fan pannedroger | Wiete materialen wurde evenredich tafoege oan 'e boppekant fan' e trochgeande skiifdroger troch de kwantitative feeder, en streame dan troch de droeger om it droegeproses te foltôgjen, en droege materialen wurde út 'e boaiem fan' e droeger ôffierd. |
| Pan trochgeande droeger mei waarmtedistributeur | Pan trochgeande droeger mei in waarmte distributeur jildt foar it drogen proses mei gruttere ferdamping yntinsiteit. Op grûn fan 'e basiskonfiguraasje wurdt in finkachel tafoege om in lytse stream fan waarme lucht yn' e droeger troch te jaan om de wetterdamp te absorbearjen dy't ûntkomt út it materiaal yn it droegeproses en foarkomme dat focht yn 'e boppekant fan' e droeger en de útlaat kondinsearret. |
| Pan trochgeande droeger mei hytluchtsysteem | It jildt foar it droegeproses mei grutte ferdampingsintensiteit. Op grûn fan 'e basiskonfiguraasje is it foarsjoen fan in fin heater en útlaatlucht-induzearre fan, en it focht dat ûntsnapt út it droegeproses wurdt gau fuorthelle troch de ynkommende hite lucht, wat de waarmteferfier en it droegeproses fierder fersterket en foarkomt dat de focht út condensing yn de exhaust piip oan de boppekant fan de droeger. |
| Pan trochgeande droeger mei in apparaat foar stofferwidering | It is geskikt foar it droegjen fan materialen dy't giftich en skealik binne en kinne fersmoarging feroarsaakje foar it miljeu en materialen dy't maklik te driuwen binne, lykas pestiziden, kleurstoffen en har tuskenprodukten. Op grûn fan 'e basiskonfiguraasje is it foarsjoen fan in tas-type stofsamler, fin heater, en induced draft fan om it spoar te fangen, fral fyn en ljocht materialen dy't yn' e útlaatgas ynsletten binne, om it miljeu te beskermjen en it ferlies fan produkten te ferminderjen. |
| Vibrerende panne droeger | It is in nij type hege-effisjinsje en enerzjybesparjende skiifdroger, dy't folslein gebrûk makket fan it vibraasjeprinsipe en konduksjewaarmtewikselprinsipe, yntegrearjen fan strieling en konduksje yn ien, mei grutte waarmte- en massaoerdrachtsnivo, wêrtroch termyske effisjinsje mei 30 ferheget. % yn ferliking mei gewoane disc droeger, geskikt foar drogen poeder materialen, en it grutste foardiel is dat der gjin breakage oan materialen fanwege de trilling. It is benammen geskikt foar it droegjen fan materialen dy't de yntegriteit fan 'e partikelgrutte moatte behâlde. Vibrating disc droeger hat de skaaimerken fan hege termyske effisjinsje, lege enerzjyferbrûk, goede produkt kwaliteit, lytse foetôfdruk, ienfâldige konfiguraasje, maklike operaasje en kontrôle, goede bestjoeringssysteem omjouwing, ensfh It wurdt in soad brûkt yn it drogen operaasje fan ultra-fine poeder materialen yn gemyske, farmaseutyske, pestiziden, iten, feed, agraryske byproduktferwurking, en oare yndustry. |