Wat is reaksje tank?
In reaksjetank ferwiist oer it algemien nei in gemyske behannelingstank of fysike reaksjefet, dat is ferdield yn in drukfet en in atmosfearysk fet.
Reaksjetanks hawwe de skaaimerken fan rappe ferwaarming, hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding, hygiëne , gjin miljeufersmoarging, gjin automatyske ferwaarming fan 'e ketel, maklik te brûken, ensfh. It wurdt in soad brûkt yn 'e petroleum, gemyske yndustry, rubber, bestridingsmiddels, kleurstoffen, farmaseutika en iten, en brûkt om it proses fan sulfidaasje, nitrifikaasje, hydrogenaasje, hydrokarbonisaasje, polymerisaasje, kondensaasje, ensfh. te foltôgjen. It is basearre op it útgongspunt fan it folsleine mingsel fan dielnimmend reaksjemateriaal. Foar ferwaarming, koeling en floeistofekstraksje, gasabsorpsje en oare fysike feroarings binne roerapparaten nedich om goede resultaten te krijen. It proses fan fysike feroarings lykas ferwaarming, koeling, floeistofekstraksje en gasabsorpsje fereasket it gebrûk fan roerapparaten om goede resultaten te krijen en kinne eksterne spoelreaksjetanks ûntwerpe en ferwurkje foar klanten. De reaksjetank hat de skaaimerken fan rappe ferwaarming, hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding, hygiëne, gjin miljeufersmoarging, hat gjin automatyske ferwaarming fan 'e ketel nedich, is maklik te brûken, goedkeap, ensfh. Wy kinne brûkers 50-5000L leverje mei mear as tweintich spesifikaasjes en ferskate ferwaarmingsfoarmen fan 'e reaksjetank. It struktuerprinsipe en de skaaimerken fan 'e reaksjetank binne gearstald út in tanklichem, deksel, mantel, stipe, roerder, en oerdrachtapparaat, asafdichtingsapparaat, ensfh. It materiaal en de iepening kinne makke wurde neffens de proseseasken fan 'e brûker. Ferwaarmingsfoarmen binne elektryske ferwaarming, oaljeferwaarming, gasferwaarming, wetterferwaarming (of koeling), iepen fjoerferwaarming, ensfh. De mantelfoarm is ferdield yn: manteltype en bûtenste healpipetype, manteloaljeferwaarmingstype is foarsjoen fan in ynstreamapparaat. Roerfoarm hat oer it algemien in peddeltype, ankertype, frametype, spiraaltype, skraapwandtype, ensfh. De hege snelheidskategory omfettet hege skuortype, propellertype, turbinetype en ferspriedingsimpellertype foar klanten om út te kiezen neffens it proses. De oerdrachtsfoarmen binne gewoane motors, eksplosjebestindige motors, elektromagnetyske snelheidskontrôlemotors, frekwinsjeomsetters, ensfh. De waarmtewikseler is cycloïde pinwheeltype, wjirmwieltype en planetêre ûneinich fariabele snelheidstype. De asafdichting is in gewoane wetterkoelende pakkingafdichting, kombineare tetrafluoro-pakkingafdichting en meganyske ôfdichting. De ûntladingsfoarm hat in kûgelklep en in nei ûnderen spreidende klep.
Wurkprinsipe fan reaksje tank
De reaksje tank is in breed ferskaat, mei avansearre technology, stabile kwaliteit, glêde oerdracht, maklike operaasje, en oare skaaimerken. In soad brûkt yn petroleum, gemysk, iten, farmaseutyske, bestridingsmiddel, wittenskiplik ûndersyk, en oare yndustry, is it brûken fan yndustry te foltôgjen de polymerization, kondensaasje, sulfidation, hydro-carbonation, hydrogenation, en oare gemyske prosessen, út en organyske kleurstoffen en intermediates protte prosessen reaksje apparatuer. Ik trije reaksje pot (kettle) ferskaat oan spesifikaasjes, druk 10MPa út 'e folgjende, in folume fan 0.1 ~ 10M3 fariearjend, ferwaarming metoaden wurde jacketed of coil stoom ferwaarming, elektryske ferwaarming, oalje ferwaarming, ensfh Neffens it materiaal produksje easken en De brûker moat de druk, temperatuer, materiaal, type roerapparaat, snelheid, dichtstruktuer, ferwaarmingsmodus, ensfh.
Struktuer fan reaksje tank
Reaksjeketels binne te krijen yn in ferskaat oan spesifikaasjes. De druk is 10 MPa en it folume is 0.1 ~ 10 M3. Ferwaarmingsmetoaden omfetsje mantel- of spiraalstoomferwaarming, elektryske ferwaarming, oaljeferwaarming, ensfh. Neffens de easken fan 'e materiaalproduksje en brûkersbehoeften moatte de druk, temperatuer, materiaal, type roerapparaat, snelheid, sealingstruktuer, ferwaarmingsmodus, en oare ûntwerpen en fabrikaazje bepaald wurde.
De reaksjetank bestiet út in tsjettellichem, roerder, deksel, mantel, oerdrachtapparaat, stipe, asafdichtingsapparaat, ensfh. As it roerapparaat grut is yn hichte en diameter, binne mearlaachse roerpaddels beskikber, en se kinne ek opsjoneel wêze neffens de easken fan 'e brûker. In mantel wurdt bûten de tsjettelwand pleatst, of in waarmtewikselingsoerflak wurdt yn 'e kontener pleatst, en waarmtewikseling kin ek útfierd wurde troch eksterne sirkulaasje. It is oan te rieden om in fersnellingsbakreduksje te brûken foar in rotaasjesnelheid boppe 160 rpm.
A. Gewoanlik wurdt in pakkingsdichting brûkt yn atmosfearyske of lege drukomstannichheden, oer it algemien mei in druk fan minder as 2 kg.
B. Mechanyske seal wurdt brûkt yn algemiene middeldruk- of evakuaasjesituaasjes, de algemiene druk is negative druk of 4 kg.
C. Yn gefal fan hege druk of hege flechtigens fan it medium sil in magnetyske seal brûkt wurde, mei in algemiene druk fan mear as 14 kg of mear. Neist de magnetyske seal dy't brûkt wurdt om it wetter ôf te koelen, sille oare foarmen fan sealings by mear as 120 graden de koelwettermantel fergrutsje.
Eigenskip fan reaksje tank
a. Heech kontrolearber. De reaksjeketel kin it reaksjeproses presys kontrolearje, ynklusyf temperatuer, druk, roersnelheid en oare parameters, om te foldwaan oan de behoeften fan ferskate reaksjebetingsten.
b. Hege reaksje-effisjinsje. De reaksjetank brûkt in optimalisearre struktuerûntwerp en roersysteem, wat de reaksje-effisjinsje effektyf ferbetterje kin en de reaksjetiid koarter meitsje kin.
c. Sterke oanpassingsfermogen. De gemyske behannelingstank kin oanpasse oan 'e behoeften fan ferskate reaksjestoffen, ynklusyf ferskate reaksjemedia, de konsintraasje fan reaksjestoffen, de aard fan reaksjestoffen, ensfh.
d. Hege feiligens. De reaktor nimt meardere feilichheidsmaatregels oan, ynklusyf in druksensor, temperatuersensor, feilichheidsklep, ensfh., dy't de feiligens fan operators kinne garandearje.
e. Maklik ûnderhâld. De struktuer fan 'e reaktor is ienfâldich en maklik te ûnderhâlden, wat de libbensdoer effektyf kin ferlingje.
f. Miljeubeskerming en enerzjybesparring. De reaksjeketel brûkt avansearre enerzjybesparjende technology, dy't it enerzjyferbrûk effektyf ferminderje kin en ek foldocht oan de easken fan miljeubeskerming.
Soart reaksje tank
De reaktor is in wiidweidich reaksje skip en it ûntwerp fan de reaktor struktuer funksje en konfiguraasje accessoires neffens de reaksje betingsten. It kin de foarôf ynstelde reaksjestappen foltôgje mei in hege graad fan automatisearring fan it begjin fan feeding-reaction-discharge en strikt regelje de wichtige parameters lykas temperatuer, druk, meganyske kontrôle (roeren, lucht blazen, ensfh.), En konsintraasje fan reactants / produkten yn it reaksje proses. De struktuer dêrfan is oer it algemien gearstald út in tsjettellichem, oerdrachtapparaat, roerapparaat, ferwaarmingsapparaat, koelapparaat, en dichtapparaat. Korrespondearjende auxiliary apparatuer omfiemet in kondensor, wetter divider, fractionation kolom, kolleksje tank, filter, ensfh
Reaksjeketelmaterialen omfetsje oer it generaal sirkonium, nikkel-basearre (Hastelloy, Monel) alloy, koalstofmangaanstaal, roestfrij stiel, en oare gearstalde materialen. De reaksjeketel kin makke wurde fan SUS304, SUS316L, en oare materialen fan roestfrij stiel. De stirrers binne it anker type, frame type, paddle type, turbine type, scraper type, en kombinearre type, en de rotearjende meganisme kin oannimme in cycloid reducer, stepless snelheid reducer of frekwinsje konverzje snelheid kontrôle, ensfh, dat kin foldwaan oan de spesjale reaksje easken fan ferskate materialen. Sealing apparaten kinne oannimme in meganyske seal, packing seal, en oare sealing struktueren.
Gebrûk fan reaksje tank
De reaksjetank is in soarte reaksjeapparatuer dy't mei soarch betsjinne wurde moat, oars kin it om ferskate redenen skansearre reitsje, wêrtroch't de produksje stoppe moat.
a. Soargje derfoar dat de reaktor strikt neffens de regels en foarskriften betsjinne wurdt.
b. Kontrolearje foarôfgeand oan de operaasje sekuer op alle ôfwikingen. Iepenje by normale operaasje de boppekant net en reitsje de terminals op it board net oan om elektryske skokken te foarkommen; operaasje ûnder druk is strang ferbean; by it testen fan druk mei stikstof, observearje de feroaringen fan 'e manometer sekuer, en slút de stikstofklepskakelaar fuortendaliks as de testdruk berikt is; de ferwaarmingssnelheid moat net te fluch wêze, en de druk moat ek stadich útfierd wurde, foaral de roersnelheid, dy't allinich stadich omheech gean mei.
c. As de tsjettel op in hegere temperatuer ferwaarme wurdt, reitsje de tsjettel dan net oan om ferbaarning te foarkommen; it eksperimint moat earst dêrnei ôfkuolje. Gjin rappe ôfkuolling moat tastean wurde om skea feroarsake troch tefolle temperatuerdrukferskillen te foarkommen. Tink derom dat de stroom op 'e tiid útskeakele wurde moat.
Neist de boppesteande aspekten moatte wy omtinken jaan oan ûnderhâld nei it brûken fan 'e reaktor , sadat de autoklaaf in bettere libbensdoer hawwe kin.
Ûnderhâld fan reaksje tank
Reaksjetanks wurde yn grutte hoemannichten brûkt yn 'e gemyske yndustry. Fanwegen de korrosje fan it medium, de waarme en kâlde reaksjeomstannichheden, transport, gebrûk, minskmakke problemen en oare problemen, sil der altyd skea oan 'e emaillelaach wêze, wat resulteart yn ûnnedige produksjestops, lykas in grut gebiet ôfbrekke, it is oan te rieden om allinich werom te gean nei de fabryk om opnij te emaljen. De priis fan 'e emaille tsjettel is heech, en lytse skea as it net nedich is om de heule apparatuer te aktualisearjen, wat de seleksje fan in gaadlike reparaasjemetoade fereasket, oars sil it oplosmiddelkorrosje fan 'e reaktortsjettel feroarsaakje, de skea oan it emaille oerflak sil rap útwreidzje, en de resultearjende produksjestops, feiligensûngemakken en miljeufersmoarging en oare ûnfoarsisbere ferliezen.