Wat is whey dryer?
Wei droeger is in soarte fan spray droeger yn yndustriële drogen systemen. De spraydroging brûkt yn molke drogen apparatuer is it meast brûkte proses yn it foarmjen en drogen fan floeibere prosessen. Dit proses yn whey spray droeger is it meast geskikt foar it produsearjen fan poeierde en korrelige fêste produkten út oplossingen, emulsjes, suspensies en paste-like floeibere materialen. Dêrom, spray droege yn molke poeder droeger is in ideaal proses as de dieltsje grutte distribúsje, bulk tichtens, oerbleaune wetter ynhâld, en dieltsje foarm fan it klear produkt moatte foldwaan krekte kritearia.
Wat is molkeprotein?
Weiprotein is bekend as protein, in proteïne út molke, mei hege fiedingswearde, maklik te fertarren en te absorbearjen, befettet in ferskaat oan aktive yngrediïnten, ensfh. Molkeprotein is in proteïne oplost en ferspraat yn wei en makket likernôch 18% oant 20% fan molkeproteïne út. Whey protein kin wurde ferdield yn twa dielen, se binne waarmte-stabyl en waarmte-ynstabyl wei-eiwit. Whey floeistof kocht by pH = 4.6 ~ 4.7 foar 20min, in soarte fan aaiwyt dat precipitates is waarmte ynstabyl molke proteïne, benammen ynklusyf lactalbumin en lactoglobulin; wylst it aaiwyt dat net precipitate is waarmte stabyl proteïne, dat goed foar likernôch 19% fan molke proteïne. Yn neutraal wei mei verzadigd ammonium sulfate of verzadigd magnesium sulfate sâlt delslach, de aaiwiten dy't oplosber en net delslaan binne lactalbumin, en dyjingen dy't kin precipitate mar binne net oplosber hearre ta lactoglobulin.
Wurkprinsipe fan molke droeger
It wurkprinsipe fan de wei sproeidroger is dat de loft troch it filter en de ferwaarming giet en de loftferdieler boppe-oan de sintrifugale sproeidroeger yngiet, dêr't de waarme loft yn in unifoarme spiraal de droeger yngiet. De oanfierfloeistof wurdt fan 'e floeistof nei de sintrifugale verstuiver boppe-op de droeger pompt troch it filter, en de floeistof wurdt yn heul lytse mistdruppels spuite, en de floeistof en de waarme loft komme parallel mei-inoar yn kontakt, sadat it wetter fluch ferdampt en yn in heul koarte tiid útdroeget ta klear produkt. It klear produkt wurdt fan 'e ûnderkant fan' e droechtoer en sykloan ôffierd, en de útlaat gas wurdt ûntslein troch in fentilator.
Brûkers kinne kieze de ferwaarming metoade en stof sammeljen en stof ferwidering metoade neffens de werklike situaasje.
Wat is de bêste manier om molkeprotein te droegjen?
By it brûken fan a wei-proteïne droeger, It kin meitsje dat de droege produkten foarmje poreus en los binnen, behâlde de oarspronklike materiaal eigenskippen fan de produkten, en hawwe in goede ferskining. As it is fakuüm lege temperatuer drogen, de wei spray droeger kin foldwaan oan de ferwurking easken fan guon waarmte-gefoelige materialen. It is foaral geskikt foar it droegjen fan materialen mei hege viskositeit, hege fet en hege sûker dy't lestich binne op te lossen troch sproeidrogen en fakuüm oven. En it kin de stabiliteit en konsistinsje fan 'e produktbatch tige goed hâlde.
Whey protein drogen proses
Molke droege proses
Eigenskip fan molke droeger
a. Snelle droechsnelheid. Nei sintrifugaal spuiten nimt it oerflak fan 'e floeistof sterk ta, 95~98% wetter kin direkt ferdampe wurde yn 'e hege-temperatuer luchtstream, en de droechtiid is mar in pear sekonden. De wei droeger duorret mar in pear sekonden om te droegjen.
b. De parallelle stream spraydroeging kin de floeistofdrippen en de waarme luchtstream yn deselde rjochting bringe. Hoewol de temperatuer fan waarme lucht heger is, om't de waarme lucht de droechkeamer yngiet en direkt yn kontakt komt mei de spraydrippen, sakket de temperatuer fan 'e keamer rap, wêrtroch't de droechmaterialen net oerferhit wurde, sadat de droech systeem is geskikt foar it droegjen fan waarmte-gefoelige materialen.
c. Omdat it droechproses yn in momint foltôge is, kinne de dieltsjes fan it ôfmakke produkt de drip in sawat sferyske foarm behâlde, en de wei droeger hat goede dispersibility, fluidity, en oplosberens.
d. Wannear droege molke, it produksjeproses is ferienfâldige en de operaasjekontrôle is handich. Spraydroging wurdt normaal brûkt foar oplossingen mei wiete ynhâld fan 50-80%, en spesjale materialen kinne ien kear droege wurde, sels as de wiete ynhâld sa heech is as 90%. Nei it droegjen hoege de measte produkten net wer te ferpletterjen, wat it produksjeproses fermindert, it produksjeproses ferienfâldigt en de suverens fan 'e produkten ferbetteret.
e. Om it materiaal net fersmoarge te meitsjen en de libbensdoer fan 'e apparatuer te ferlingjen, binne alle ûnderdielen dy't yn kontakt komme mei it materiaal makke fan roestfrij stiel 304. Om de operaasje handich te meitsjen, oannimt it kontrôlesysteem yntegreare operaasje, wat betsjut dat it yndikaasjeapparaat en it iepenjen en sluten fan elk ûnderdiel yn 'e kontrôlekast ynstalleare binne.
f. De hoeke fan 'e haadtoer en sykloonkegel is 60 graden, mei in luchthammer ynstalleare foar maklik ûntladen.
Hoe kinne jo molkedroger brûke?
Om de kwaliteit fan it produkt te garandearjen, wei spray droeger moat foar gebrûk folslein skjinmakke wurde en beslute oft it moat wurde desinfekteare neffens de easken fan it produkt.
Kontrolearje foardat jo rinne
a. Kontrolearje oft de kanaalferbiningen foarsjoen binne fan ôfslutingsmaterialen en ferbine se dan om te soargjen dat net-ferwaarme loft de droechkeamer net ynkomt.
b. Kontrolearje oft de doar en it gat fan it observaasjefinster ticht binne en kontrolearje oft der luchtlekkage is.
c. Kontrolearje de ûnderkant fan 'e loop en de ûnderkant fan 'e sykloan foar de bestuivingssilinder foar ynstallaasje om te kontrolearjen oft de fersegeling los is. Net fallen foardat de bestuivingssilinder wer oandraaid wurdt, de bestuivingssilinder moat skjin en droech wêze.
d. Kontrolearje oft de rotaasjerjochting fan 'e sintrifugearoperaasje korrekt is.
e. Kontrolearje oft de regeljende flinterklep by de útgong fan 'e sintrifugale ventilator iepen is, slút de flinterklep net, oars sil it de elektryske ferwaarming en it ynlaatluchtkanaal beskeadigje. Dit punt moat folle oandacht krije.
f. Kontrolearje oft de ferbiningslieding fan 'e fiedingspomp goed ferbûn is en oft de rotaasjerjochting fan motor en pomp korrekt is.
g. Kontrolearje oft de boppekant fan 'e droechkeamer dêr't de spuitkop pleatst is goed ôfdekt is om loftlekkage te foarkommen.
Whey spray droeger operaasje
a. Skeakelje de sintrifugale ventilator fan 'e wei spray droeger, dan ynskeakelje de elektryske ferwaarming, en kontrolearje oft der lucht leakage, lykas normaal kin útfiere de silinder lichem preheating. Om't de foarferwaarming fan hite lucht de ferdampingskapasiteit fan 'e droegeapparatuer bepaalt, moat de ynlaatluchttemperatuer safolle mooglik ferhege wurde sûnder de kwaliteit fan 'e droege materialen te beynfloedzjen.
b. Foarferwaarmjen oan 'e boppekant fan 'e droechkeamer dêr't de spuitkop pleatst is. De ûnderkant fan 'e droechkeamer en de sykloanskieder moatte by de legere materiaalpoarte blokkearre wurde, sadat de kâlde lucht net yn 'e droechkeamer komt en de foarferwaarmingseffisjinsje ferminderet.
c. As de ynlaattemperatuer fan 'e droechkeamer 180 ℃-220 ℃ berikt, is it nedich om de sintrifugale spuitkop te laden. Skeakelje de sintrifugale nozzle oan, as de spuitkop de heechste snelheid berikt, skeakel de feedpomp oan en foegje it floeibere materiaal ta. De hoemannichte feed moat fan lyts oant grut wêze, oars sil it it ferskynsel fan in kleverige muorre produsearje, oant it oanpast is oan 'e passende easken. De konsintraasje fan it floeibere materiaal moat wurde taret neffens de aard fan 'e droechtemperatuer fan it materiaal, om te soargjen dat it droege produkt nei it droegjen in goede floeiberens hat.
d. De temperatuer en fochtigens fan it droege klear produkt hinget ôf fan 'e temperatuer fan' e ôffierlucht. It is ekstreem wichtich om de temperatuer fan 'e ôffierlucht konstant te hâlden tidens operaasje, wat ôfhinklik is fan' e hoemannichte feed. De útfiertemperatuer feroaret net as de hoemannichte feed stadichoan oanpast wurdt. As it fêste gehalte fan it materiaal en de floeistof en de streamsnelheid feroarje, sil de útfiertemperatuer ek feroarje.
e. As de produkttemperatuer te heech is, kin de oplaadhoeveelheid fermindere wurde om de útlaattemperatuer te ferheegjen; wylst as de temperatuer fan it produkt te leech is, it tsjinoerstelde wier is. Foar waarmtegefoelige materialen mei lege produkttemperatueren kin de oplaadhoeveelheid ferhege wurde om de útlaatluchttemperatuer te ferminderjen, mar de temperatuer fan it produkt sil dêrop oanpast wurde.
f. It klear produkt wurdt nei it droegjen ophelle yn molke drogen apparatuer. Yn it ûnderste part fan 'e toer en de sikloon skieding legere pollinator, de bestuiver moat wurde útwiksele foardat de pollinator is net fol, as de pollinator wurdt útwiksele, de flinter klep boppe moat earst ticht foardat de útwikseling kin wurde útfierd.
g. As it droege klear produkt hygroskopysk is, moatte de sykloanskieder en syn pipen, it diel fan 'e bestower, ynpakt wurde mei adiabatysk materiaal, om fochtopname fan it droege klear produkt te foarkommen.