Wat is whey dryer?
Wei droeger is in soarte fan spray droeger yn yndustriële drogen systemen. De spraydroging brûkt yn molke drogen apparatuer is it meast brûkte proses yn it foarmjen en drogen fan floeibere prosessen. Dit proses yn whey spray droeger is it meast geskikt foar it produsearjen fan poeierde en korrelige fêste produkten út oplossingen, emulsjes, suspensies en paste-like floeibere materialen. Dêrom, spray droege yn molke poeder droeger is in ideaal proses as de dieltsje grutte distribúsje, bulk tichtens, oerbleaune wetter ynhâld, en dieltsje foarm fan it klear produkt moatte foldwaan krekte kritearia.
Wat is molkeprotein?
Weiprotein is bekend as
protein, in proteïne út molke, mei hege fiedingswearde, maklik te fertarren en te absorbearjen, befettet in ferskaat oan aktive yngrediïnten, ensfh. Molkeprotein is in proteïne oplost en ferspraat yn wei en makket likernôch 18% oant 20% fan molkeproteïne út. Whey protein kin wurde ferdield yn twa dielen, se binne waarmte-stabyl en waarmte-ynstabyl wei-eiwit. Whey floeistof kocht by pH = 4.6 ~ 4.7 foar 20min, in soarte fan aaiwyt dat precipitates is waarmte ynstabyl molke proteïne, benammen ynklusyf lactalbumin en lactoglobulin; wylst it aaiwyt dat net precipitate is waarmte stabyl proteïne, dat goed foar likernôch 19% fan molke proteïne. Yn neutraal wei mei verzadigd ammonium sulfate of verzadigd magnesium sulfate sâlt delslach, de aaiwiten dy't oplosber en net delslaan binne lactalbumin, en dyjingen dy't kin precipitate mar binne net oplosber hearre ta lactoglobulin.
Wurkprinsipe fan molke droeger
It wurkprinsipe fan de wei sproeidroger is dat de lucht giet troch it filter en kachel en komt yn 'e lucht distributeur oan de top fan' e centrifugal spray droeger, dêr't de hite lucht komt yn 'e droeger yn in unifoarm spiraal. De feed floeistof wurdt pompt út de floeistof wurdt pompt nei de sintrifugale atomizer boppe op 'e droeger troch it filter, en de floeistof wurdt spuite yn hiel lytse mist druppeltjes, en de floeistof en de hite lucht komme yn kontakt mei elkoar yn parallel , sadat it wetter fluch ferdampt en yn in heul koarte tiid yn fertige produkten droech. It klear produkt wurdt ôffierd út 'e boaiem fan' e droege toer en sikloon, en it exhaust gas wurdt ôffierd troch in fan.
Brûkers kinne kieze de ferwaarming metoade en stof sammeljen en stof ferwidering metoade neffens de werklike situaasje.
Wat is de bêste manier om molkeprotein te droegjen?
By it brûken fan a wei-proteïne droeger, It kin meitsje dat de droege produkten foarmje poreus en los binnen, behâlde de oarspronklike materiaal eigenskippen fan de produkten, en hawwe in goede ferskining. As it is fakuüm lege temperatuer drogen, de wei spray droeger kin foldwaan oan de ferwurking easken fan guon waarmte-gefoelige materialen. It is foaral geskikt foar it droegjen fan materialen mei hege viskositeit, hege fet en hege sûker dy't lestich binne op te lossen troch sproeidrogen en fakuüm oven. En it kin de stabiliteit en konsistinsje fan 'e produktbatch tige goed hâlde.
Whey protein drogen proses
Molke droege proses
Eigenskip fan molke droeger
in. Rapid droege snelheid. Nei sintrifugale spuiten nimt it oerflak fan 'e flüssigens sterk ta, 95 ~ 98% wetter kin direkt yn' e hege temperatuerluchtstream wurde ferdampt, en de droegetiid is mar in pear sekonden. De wei droeger duorret mar in pear sekonden om te droegjen.
b. De parallelle stream spray droege foarm kin meitsje de floeibere drippen en hite luchtstream yn deselde rjochting. Hoewol't de temperatuer fan 'e hite lucht heger is om't de hite lucht yn' e droege keamer komt en direkt yn kontakt komt mei de spraydruppels, sakket de temperatuer fan 'e keamer fluch, wêrtroch't de droege materialen net oerferhit wurde, sadat de droech systeem is geskikt foar it droegjen fan waarmte-gefoelige materialen.
c. Sûnt it drogen proses is foltôge yn in momint, de dieltsjes fan it ôfmakke produkt kinne behâlde de druppel likernôch sfearyske foarm, en de wei droeger hat goede dispersibility, fluidity, en oplosberens.
d. Wannear droege molke, it produksjeproses is ferienfâldige en de operaasjekontrôle is handich. Spraydroging wurdt normaal brûkt foar oplossingen mei wiete ynhâld fan 50-80%, en spesjale materialen kinne ien kear droege wurde, sels as de wiete ynhâld sa heech is as 90%. Nei it droegjen hoege de measte produkten net wer te ferpletterjen, wat it produksjeproses fermindert, it produksjeproses ferienfâldigt en de suverens fan 'e produkten ferbetteret.
e. Om it materiaal net fersmoarge te meitsjen en it libben fan 'e apparatuer te ferlingjen, binne alle dielen yn kontakt mei it materiaal makke fan rustfrij stiel 304. Om de operaasje handich te meitsjen, nimt it kontrôlesysteem yntegreare operaasje oan, dat betsjut dat it yndikaasjeapparaat en iepening en iepening en sluten apparaat fan elk diel wurde ynstallearre yn de kontrôle kabinet.
f. De hoeke fan 'e haadtoer en siklonkegel is 60 graden, mei in lofthammer ynstalleare foar maklike ôffier.
Hoe kinne jo molkedroger brûke?
Om de kwaliteit fan it produkt te garandearjen, wei spray droeger moat foar gebrûk folslein skjinmakke wurde en beslute oft it moat wurde desinfekteare neffens de easken fan it produkt.
Kontrolearje foardat jo rinne
in. Kontrolearje oft de kanaalferbiningen binne foarsjoen fan dichtmaterialen en ferbine se dan om te soargjen dat ûnferwaarme lucht net yn 'e droege keamer komt.
b. Kontrolearje oft de doar en observaasje finster gat binne ticht en kontrolearje oft der lucht lekkage.
c. Kontrolearje de boaiem fan 'e barrel en de boaiem fan' e sykloan foar de bestowingssilinder foar ynstallaasje om te kontrolearjen oft it segel út is. Net ôffallen foardat de bestowingssilinder wer oanstutsen wurdt, de bestowingssilinder moat skjin en droech wêze.
d. Kontrolearje oft de rotaasjerjochting fan 'e sintrifuge operaasje korrekt is.
e. Kontrolearje oft it regulearjende flinterklep oan 'e útgong fan' e sintrifugale fan iepen is, slút de flinterklep net, oars sil it de elektryske kachel en it ynlaatluchtkanaal beskeadigje. Dit punt moat de folsleine oandacht lûke.
f. Kontrolearje oft de ferbining pipeline fan feed pomp is goed ferbûn en oft de rotaasje rjochting fan motor en pomp is goed.
g. Kontrolearje oft de top fan 'e droege keamer dêr't de spray kop wurdt pleatst is goed bedekt om foar te kommen lucht lekkage.
Whey spray droeger operaasje
in. Skeakelje de centrifugal fan fan de wei spray droeger, dan ynskeakelje de elektryske ferwaarming, en kontrolearje oft der lucht leakage, lykas normaal kin útfiere de silinder lichem preheating. Om't de foarferwaarming fan hite lucht de ferdampingskapasiteit fan 'e droegeapparatuer bepaalt, moat de ynlaatluchttemperatuer safolle mooglik ferhege wurde sûnder de kwaliteit fan 'e droege materialen te beynfloedzjen.
b. Foarferwaarming oan 'e boppekant fan' e droege keamer dêr't de spray kop wurdt pleatst. De boaiem fan 'e droege keamer en de cycloon separator moatte wurde blokkearre op' e legere materiaal haven sadat de kâlde lucht sil net ynfiere de drogen keamer en ferminderjen de preheating effisjinsje.
c. As de ynlaattemperatuer fan 'e droege keamer 180 ℃-220 ℃ berikt, is it nedich om de sintrifugale spraykop te laden. Skeakelje de sintrifugale nozzle, as de spraykop de heechste snelheid berikt, set de feedpomp oan en foegje it materiaal Liquid ta, de hoemannichte feed moat fan lyts oant grut wêze, oars sil it it ferskynsel fan in kleverige muorre produsearje, oant it is oanpast oan de passende easken. De konsintraasje fan it materiaal floeistof moat wurde taret neffens de aard fan it materiaal drogen temperatuer, om te soargjen dat de droege Nei drogen, it klear produkt hat goede fluidity.
d. De temperatuer en fochtichheid fan it droege klear produkt is ôfhinklik fan de temperatuer fan 'e útlaatlucht. It is ekstreem wichtich om te hâlden de exhaust lucht temperatuer as konstante tidens operaasje, dat hinget ôf fan it bedrach fan feed. De útlaattemperatuer feroaret net as de hoemannichte feed stadichoan oanpast wurdt. As de fêste ynhâld fan it materiaal en floeistof en de trochstreaming feroaret, sil de útlaattemperatuer ek feroarje.
e. As de produkttemperatuer te heech is, kin de oplaadkwantiteit fermindere wurde om de temperatuer fan 'e útgong te ferheegjen; wylst as de temperatuer fan it produkt is te leech, it tsjinoerstelde is wier. Foar waarmtegefoelige materialen mei lege produkttemperatueren kin de oplaadhoeveelheid wurde ferhege om de temperatuer fan 'e útlaatlucht te ferleegjen, mar de temperatuer fan it produkt sil dêrmei ferhege wurde.
f. It fertikke produkt sil wurde sammele nei it foltôgjen fan it droegjen molke drogen apparatuer. Yn it ûnderste part fan 'e toer en de sikloon skieding legere pollinator, de bestuiver moat wurde útwiksele foardat de pollinator is net fol, as de pollinator wurdt útwiksele, de flinter klep boppe moat earst ticht foardat de útwikseling kin wurde útfierd.
g. As it droege klear produkt is hygroscopic, de sikloon separator en syn pipen, it diel fan 'e pollinator moat wurde ferpakt mei adiabatic materiaal, om foar te kommen focht absorption fan de droege klear produkt.
Hoe bestelle molke droeger?
iBotRun biede automatisearre fabrikaazjefoarsjenningen om klant te helpen op te lossen en arbeidskosten te ferminderjen, wurkeffisjinsje te fergrutsjen, enoarme rykdom te meitsjen.
As jo ynteressearre binne yn ús
wei droeger of hawwe fragen, skriuw asjebleaft in e-post nei info@ibotrun.com, wy sille jo sa gau mooglik antwurdzje.
