Apa mesin label stiker?
Mesin label stiker iku jinis mesin sing nggunakake kertas label gulungan sing bisa nempel dhewe . Iki minangka jinis mesin kemasan otomatis sing terus-terusan nyuwek kertas label gulungan liwat mesin pendukung sajrone proses pemberian botol otomatis lan nempelake ing botol ing posisi sing dibutuhake.
Kontrol mesin printer stiker nggunakake pemrograman komputer lan layar tutul LCD, jinis teks lan jinis tombol, lan wujud liyane. Iki minangka produk integrasi elektromekanis modern, kanthi kinerja sing apik banget lan bisa dipercaya. Mesin cetak stiker nduweni kaluwihan yaiku resik lan higienis, ora jamuran, ayu lan kuwat sawise diwenehi label, ora tiba tanpa alesan, lan nduweni efisiensi produksi sing dhuwur.
Aplikasi mesin label stiker
Lingkup aplikasi saka mesin labeling stiker
Mesin label stiker cocok kanggo menehi label botol plastik bunder, botol kaca, utawa barang sing padha ing industri farmasi, panganan, industri entheng, kimia saben dina, lan industri liyane. Mesin iki bisa kanthi otomatis ngrampungake pamisahan botol, pamisahan label sing disinkronake karo sabuk pangisi label, menehi label, lan nyetak nomer batch lan tanggal kanthi otomatis, kanthi tulisan tangan sing jelas.
Industri aplikasi mesin label stiker
| aplikasi | Description |
|---|---|
| maksud | Nyadari tempel label otomatis, ing circumference produk, fungsi labeling otomatis. |
| Role | Ningkatake efisiensi pelabelan produk. Posisi adhesi akurat, kualitas apik, stabilitas dhuwur; kanggo nyegah manual Inefisiensi pelabelan, netepi kekandelan lem lan kerutan sing miring lan ora rata lan serangkaian masalah, kanthi efektif nyuda sampah pasta, nyuda biaya tenaga kerja pelabelan, nambah estetika tandha produk, nambah daya saing produk sakabèhé. |
| Ruang lingkup aplikasi | Cocog kanggo produksi industri apa wae kalebu botol, tas, plastik lan kemasan bahan liyane. |
| Label sing ditrapake | Label kertas (perlu ditempelake) |
| Produk ditrapake | Produk sing mbutuhake label tempel ditempelake ing circumference. |
| Industri aplikasi | Digunakake ing panganan, bahan kimia saben dina, obat, anggur lan industri liyane. |
| Conto aplikasi | Tempel label ing mercon, tempel label ing bir, tempel label ing botol pestisida, lan liya-liyane. |
Fitur mesin label stiker
Product fitur
Mesin label stiker nggunakake teknologi integrasi elektromekanis, nggunakake motor stepping torsi gedhe, lan piranti kontrol fotolistrik, piranti proteksi daya, lan sistem canggih liyane, saengga nduweni fungsi buffer wiwitan, sensitivitas sakabèhé dhuwur, torsi kecepatan rendah, stabilitas kecepatan, voltase kerja sing stabil, kemampuan anti-pangatusan, lan karakteristik teknis liyane. Priksa manawa standar label akurat, stabil, dipercaya, lan efisien.
Fitur prinsip
a. Maneka warna aplikasi. Produsen label stiker ora mung bisa nggawe label sisih (bidang) lembar tunggal/label pojok botol kothak/datar (kahanan botol kebak), nanging uga bisa nggawe posisi bunder botol bunder kanthi fungsi label lembar tunggal/ganda.
b. Mekanisme pamisahan bahan sing unik njamin pamisahan bahan sing bisa dipercaya lan efektif nalika digunakake bebarengan karo jalur produksi.
c. Mekanisme pelabelan pojok sing unik njamin yen telung pojok sisih botol kothak diwenehi label kanthi lancar tanpa kerutan.
d. Printer pembuat stiker bisa digunakake dhewe lan karo lini produksi.
Parameter teknis mesin label stiker
| item | parameter |
|---|---|
| Power | 220V, 50Hz, 0.4KW |
| Ukuran label | L (15 ~ 300) mm x H (15 ~ 130) mm |
| Spesifikasi produk | Dhiameter (20 ~ 80) mm; H (25 ~ 300) mm |
| kacepetan Labeling | 0 ~ 75 lembar / min (label) utawa 0 ~ 50 lembar / min (loro label) |
| Sakabèhé dimensi | L1800mm, W1100mm, H1300mm |
| Aksesoris opsional | Mesin coding |
Kepiye cara milih mesin label stiker?
Fungsi lan sistem kontrol
Mesin label stiker dilengkapi fungsi pitungan otomatis dawa label, yaiku teknologi kontrol otomatis sing dibentuk dening kombinasi teknologi PLC lan motor servo. Nalika botol conveyor ngliwati mripat listrik pendeteksi, radius botol diukur lan titik paling nonjol ing pinggir njaba botol dijupuk minangka titik induksi sinyal label. Yaiku, ora preduli sepira cilik diameter botol minangka titik paling nonjol ing pinggir njaba botol kanggo titik induksi sinyal label. Kanthi cara iki, jarak antarane mripat listrik lan piring sing ngelupas ora perlu diatur kanthi mekanis, lan wektu label ora perlu diatur babar pisan.
Ing kontrol sinkronisasi kecepatan, mesin cetak stiker label saliyane fungsi "pitungan otomatis dawa label" ing ndhuwur, uga kudu kanthi otomatis ngrampungake kecepatan ban berjalan, kecepatan label, dawa label, lan penyesuaian sinkronisasi liyane, sing uga dadi bedane karo mesin label perekat diri tradisional, nanging uga stabilitas kualitas label. Jaminan stabilitas kualitas label. Kontrol kecepatan mesin label perekat diri tradisional gumantung saka pengalaman lan penyesuaian manungsa, lan penyesuaian kesulitan manungsa angel nyelarasake kabeh tumindak. Yen ora disinkronake, proses label bakal kerep owah, sing nyebabake kualitas label sing kurang apik.
Ing sistem kontrol, sistem kontrol sing disenengi (PLC + HMI) minangka sing utama. Relatif kanggo mikrokontroler awal (mesin papan tunggal), panggunaan PLC tujuan umum minangka piranti kontrol utama bisa nggawe sistem kontrol PLC entuk tujuan ing ngisor iki.
a. Luwih stabil lan bisa dipercaya.
b. Luwih gampang dirawat lan dianyarake ing mangsa ngarep.
c. Proses operasi bisa trep lan munggah mudhun ing workstation kanggo kontrol online.
Kajaba iku, pemilihan mesin stiker uga kudu nimbang peningkatan sistem penglihatan, sing bisa nyetak integritas kondisi butiran tembung, uga menehi label sawise menehi label apa ora ana label, apa integritas deteksi, kontrol, lan alarm wektu nyata.
kacepetan Feed, kacepetan printing lan output
a. Kacepetan pakan mesin printer stiker label . Output mesin tempel stiker kudu dadi pilihan pertama kanggo mriksa kacepetan pelabelan.
b. Kacepetan mesin cetak label stiker otomatis . Kanggo perusahaan, label sing bisa dicithak ing potongan informasi iku penting banget.
Kualitas labeling
Syarat kualitas umum kanggo label ing industri kaya ing ngisor iki.
a. Kesalahan pelabelan ≤ ±1mm. Sanajan sawise menehi pelabelan bola-bali, posisi tumpang tindih uga bisa tekan nilai iki.
b. Sawise label lan permukaan botol kudu ditempelake, label kudu rata, tanpa kerutan, lan ora ana fenomena "gelembung".
c. Karakter nomer lot sing dicithak kudu jelas lan bisa diwaca, tanpa fenomena tumpang tindih lan kabur, lan kesalahan posisi nomer lot <±1mm.
Saliyane kualitas label lan operasi sing cukup, produk kasebut kudu nggayuh syarat label ing ndhuwur sing ana gandhengane karo peralatan. Mulane, poin ing ngisor iki kudu dianggep nalika milih.
a. Kerataan label utamane gumantung saka desain mekanisme roll-on sing cukup lan pangolahan presisi dhuwur, ing tekanan roll-on kanggo mesthekake yen label lan permukaan botol saka garis kontak.
b. Syarat konfigurasi komponen drive sing dhuwur. Amarga inti saka aksi pelabelan yaiku motor servo inersia ultra-rendah presisi dhuwur, kanggo njamin kualitas pelabelan, aplikasi sistem kontrol loop tertutup, ing wektu sing padha, motor kasebut dhewe bisa tansah dikoreksi ing koreksi posisine dhewe kanggo koreksi dhewe.
c. Cara deteksi lan komponen deteksi, nanging uga kanggo njamin kualitas pelabelan lan basis asil pelabelan. Produsen kanthi kekuatan teknis kanggo ngganti elemen deteksi kepungkur mung ndeteksi cacat sing disebabake dening pencetakan label, lan saiki cara deteksi diganti kanggo ngukur kekandelan. Panggunaan label lan label sing diasilake dening celah antarane kekandelan owah-owahan kanggo ngontrol operasi servo-listrik. Iki minangka cara deteksi arus sing paling apik, lan iki luwih dipercaya.
d. Kanggo entuk label sing sampurna, kontrol mesin uga penting banget, utamane kecepatan pangiriman botol lan kecepatan label. Pilihan kontrol kudu menehi perhatian marang sinyal kecepatan produksi sing bisa disinkronake karo sistem, banjur dianalisis lan diitung kanggo motor servo. Syarat kanggo loro kasebut kudu cocog karo kecepatan operasi.
e. Konfigurasi Komponen. Pelabelan kecepatan tinggi saiki wis ditetepake ing operasi mesin sing terus-terusan, sing mbutuhake respon cepet saka komponen, kabeh tumindak kudu dirampungake kanthi cepet, sing uga ngetrapake syarat konfigurasi komponen deteksi. Contone, motor servo pelabelan, penggerak motor pelabelan, motor conveyor, motor kertas, motor pamisah, konverter frekuensi, mata listrik pelabelan, mata listrik pamriksa label, saklar jarak mandheg kertas, pengontrol sing bisa diprogram, lan komponen antarmuka manungsa-mesin minangka syarat sing dikonfigurasi.
Panganggone mesin label stiker
Perawatan label rusak
Pinggir kertas dasar label kasebut retak
Kertas pelapis label sing bisa nempel dhewe biasane luwih amba tinimbang label, supaya label bisa dibukak nalika pelanggan menehi label. Sajrone proses menehi label, transportasi, lan penanganan, pinggiran kertas pelapis gampang retak lan nyebabake retakan cilik. Mesin pelabelan otomatis ing label duwe tingkat tegangan tartamtu, pinggiran kertas pelapis sing retak ing label gampang ditarik amarga tekanan sing nyebabake label dadi rusak. Kajaba iku, ana mesin pelabelan otomatis ing penyesuaian rol sing ora cocog, sing nyebabake retakan tekanan rol ing pinggir kertas pelapis sing disebabake dening label sing rusak. Umume disebabake dening rol sing ngremuk kertas ngisor sing ana ing label, kertas ngisor dadi luwih kerep retak.
Label rewinding banget nyenyet lan nyebabake rembesan lem
Ing proses pelabelan mesin pelabelan stiker , yen puteran label sing wis rampung kenceng banget, bakal nyebabake perekat ing perekat dhewe metu lan nyebabake lem metu. Lem sing metu bakal nempel ing mburi kertas backing supaya kabeh gulungan label ora gampang kendho. Kahanan iki luwih jelas ing mangsa panas. Yen label sempit, mula kertas backing ing area unit kekuatan tarik ora bakal gedhe banget. Mesin pelabelan otomatis ing proses pelabelan duwe tegangan tartamtu. Nalika fenomena permeasi perekat saka gulungan label digunakake kanggo nindakake pelabelan otomatis, proses pelabelan cenderung mbukak pelabelan kertas backing ing mesin pelabelan kanthi tegangan lan tegangan saka awak gulungan ing sangisore aksi tegangan internal ditarik metu kanggo nyebabake label dadi pita rusak. Kahanan iki disebabake dening pelabelan pita rusak, amarga tegangan ditarik metu saengga sisih ngisor kertas rusak ora teratur, nanging permukaan retak relatif rata.
Nglereni ala
Kualitas die-cutting uga apik utawa ala ing label otomatis apa gampang rusak kanthi dampak sing gedhe. Yen tekanan die-cutting gedhe banget, kertas dasar bakal dipotong liwat kertas dasar sing disebabake dening penurunan kekuatan tarik sing nyebabake label tape rusak. Pemotongan die sing ala nyebabake label tape rusak, permukaan kertas ngisor retak relatif rata, lan retakan ing posisi garis pemotongan die.
Karusakan lapisan release
Yen lapisan release saka kertas backing (biasane lapisan lenga silikon) numpes uga bisa mimpin kanggo Labeling tape rusak. Kahanan iki bakal nyebabake mesin label adesif ing proses label label tape sing rusak, kertas dasar permukaan fraktur jagged. Disebabake dening karusakan saka lapisan release saka bahan mentahan cacat nutupi produksi, ing wektu sing padha ing pabrik printing pengawasan kanggo nggawe serep kanggo proses Labeling amarga Techniques ora bener bisa uga nimbulaké abrasion lapisan release.