Apa pengering biosolid?
Pengering biosolid yaiku pengering tipe drum kontak langsung. Iki bisa nangani macem-macem endhapan, nyedhiyakake kemampuan kanggo garing biosolid Kelas A kanthi kandungan padatan luwih saka 90%.
Pengering biosolid cocok kanggo ngeringake serpihan kayu, serutan, damen barley, serpihan kayu, damen oat, damen gandum, damen rye, damen padi, serbuk gergaji, serpihan pring, damen sorgum, damen batang lan jagung uga kanggo tanduran kentang lan batang kacang, kalebu damen kedelai, damen kacang buncis, damen kacang polong, damen kacang tunggak, damen lupin lan kacang wit anggur lan bahan liyane.
Prinsip kerja pengering biosolid
materi lumebu ing lapisan utama saka drum Rotary dening piranti dipakani kanggo entuk pangatusan hilir, lan materi terus-terusan disalin munggah lan kasebar ing Papan Nyalin saka lapisan utama kanggo entuk exchange panas ing spiral jinis marching, lan materi gerakane. menyang mburi liyane saka lapisan utama kanggo ngetik lapisan tengah kanggo counter-saiki pangatusan, lan materi wis bola-bali wungu menyang lapisan tengah ing cara marching saka rong langkah lan siji langkah metu, lan materi saka lapisan tengah ora mung rampung nyerep panas sing metu saka drum njero, nanging uga nyerep panas sing metu saka drum tengah. Ing wektu sing padha, ndawakake wektu pangatusan, lan materi kasebut tekan negara pangatusan sing paling apik ing kene. Materi lelungan menyang mburi liyane saka lapisan tengah lan tumiba ing lapisan njaba, materi travels ing cara multi-loop persegi dowo ing roller njaba, materi sing entuk efek pangatusan cepet travels ing tumindak udhara panas lan discharges. roller, bahan udan sing ora entuk efek pangatusan ora bisa lelungan kanthi cepet amarga bobote dhewe, materi wis garing kanthi lengkap ing piring salinan persegi panjang iki, saéngga ngrampungake tujuan pangatusan.
Komposisi pengering biosolid
| Part | Description |
|---|---|
| Tangki vakum | Tangki vakum minangka jinis transfer panas antar-tembok jaket, struktur insulasi tembok njaba, sisih ndhuwur sing dilengkapi antarmuka panyaring vakum (disambungake karo saringan vakum bolong stainless steel), ngleboke bahan (kanggo pangopènan peralatan lan bahan padhet. input), impor lan ekspor medium termal, orifice pengukur suhu, orifice pengukur tekanan, lsp. |
| Poros aduk | Lengan rake dilas ing poros aduk, lan lengen rake dilengkapi pisau rake (uga disebut papan salinan) kanthi condong ing ndhuwur lengen rake. Blade rake cedhak tong minyak ngresiki bahan sing dipasang ing tembok tong minyak sajrone proses rotasi, supaya permukaan transfer panas ing antarane tembok terus dianyari, sing kondusif kanggo campuran bahan lan transfer panas. |
| Segel Rotary | Segel rotary ing antarane poros lan tutup mburi dilengkapi segel mekanik miturut syarat materi lan proses. |
| Tutup pungkasan | Tutup mburi dilengkapi kaca tingal lan segel puteran, kursi bantalan, lsp. |
| pigura | Frame wis nyiyapake komponen piranti transmisi rake vakum dryer, umume nggunakake baja saluran utawa tabung kothak nglukis-walled lan produksi liyane. |
| Filter vakum | diatur karo Filter vakum bolong sintered stainless steel, kang bisa dicopot lan gampang kanggo ngresiki. Minangka materi umum wis pepe kanggo jurusan tartamtu sawise paling saka solvent evaporates sadurunge puncak saka bledug mbeta gelombang, nggunakake pulsa bali-ndamu ing wektu iki wis sethitik efek ing Recovery solvent, mulane, Filter vakum bisa dilengkapi pulsa udara teken bali-ndamu lan reresik awu online miturut karakteristik materi lan syarat proses. |
| Piranti discharge | Piranti pembuangan kasusun saka kursi katup, gasket sealing, pelat katup, manual sekrup, lsp. |
| Mekanisme transmisi | Mekanisme transmisi kasusun saka motor lan reducer, reducer lan poros aduk langsung disambungake dening kopling, lan drive sabuk antarane reducer lan motor bisa ngindhari karusakan ing poros aduk utawa segel nalika paddle aduk lan tank macet lan ora dideteksi. amarga lebu sing ora diduga mlebu ing tank. Kanggo nglindhungi efektifitas segel rotary, motor drive umume dipilih kanthi kontrol frekuensi. |
Fitur saka biosolids dryer
a. Kontrol otomatis bisa njamin kelembapan serpihan kayu sing garing rata lan stabil.
b. Pembongkaran watu lan wesi otomatis bisa njamin yen rereged saka serpihan kayu garing ora mlebu ing proses sabanjure.
c. Investasi sing dibutuhake kanggo peralatan kasebut yaiku 1/6 saka produk impor manca negara.
d. Efisiensi termal saka insulasi mandiri awak silinder nganti 70% utawa luwih (efisiensi termal pengering silinder tunggal tradisional mung 35%), ningkatake efisiensi termal luwih saka 50%.
e. Nggunakake tail drive, transmisi luwih stabil lan dipercaya; ngowahi fenomena yen rotasi rodha pembawa asring kepleset lan mengaruhi produksi.
f. Dibandhingake karo siji-sijine pengering drum, pengering biosolids duweni babagan 50% pendhudhukan tanah kurang, kira-kira 50% investasi konstruksi sipil kurang lan konsumsi daya 60% kurang.
g. Macem-macem distribusi kombinasi bahan pengangkat melingkar, kontrol wektu pangatusan sing efektif. Efek pangatusan sing apik.
h. Indeks kelembapan pungkasan bisa diatur lan dikontrol kanthi gampang miturut kabutuhan pangguna.
i. Proses perawatan biosolid Ngadopsi aliran bahan kontrol kecepatan konversi frekuensi, bisa kanthi gampang nyetel lan ngontrol indeks kelembapan pungkasan miturut kabutuhan pangguna.
j. Endhek Gas suhu, wektu panggunaan peralatan penghilang bledug sing suwe, produksi terus-terusan kanggo proses sabanjure
Keuntungan saka pengering biosolids
Pengering biosolid utamane nganggo telung lapisan pengering drum rotary, suhu dhuwur lan pangatusan sing kuwat, cocok kanggo produk sampingan pangolahan kayu kayata serpihan kayu, serpihan kayu, bubuk kayu, serbuk gergaji, dedak kayu, potongan kayu sing diparut, kulit kayu lan pang sing diremuk, serutan lan proses pangatusan bahan bakar biomassa liyane.
Pengering biosolid mesin isine area cilik, nduweni kapasitas Processing gedhe, konsumsi daya kurang, lan nggunakake burner resik lan lingkungan loropaken kanggo dadi panas, kang lingkungan loropaken lan kurang ing konsumsi, lan peralatan indispensable ing garis produksi pelet bahan bakar biomas lan bahan bakar biomas. jalur produksi briket.
Napa kita kudu milih pengering biosolid?
Amarga tantangan kanggo ngatasi biosolid dadi luwih nggegirisi, pabrik perawatan sing maju golek solusi sing larang regane kanggo mbantu komunitase tundhuk karo syarat EPA. Mbuwang Kelas B wis dadi masalah amarga sawetara alasan. Biaya transportasi lan biaya tipping wis skyrocketed, lan ing sawetara kasus landfills, tanpa kabar, nolak kanggo nampa pangiriman luwih biosolids Kelas B.
Pengering biosolid dirancang kanggo nyukupi kabutuhan kotamadya cilik nganti menengah lan kanggo njaga perhatian operator lan biaya perawatan seminimal mungkin. pengering lumpur Sistem iki minangka prosesor kontinyu otomatis. Kabeh parameter operasi dikontrol dening sistem PLC lan proses otomatis mlaku terus-terusan kanthi tenaga kerja minimal sing dibutuhake.
Biologis bisa garing sludge kanthi cara sing ora bisa ditindakake dening sistem liyane. Pangatusan efektif; pencernaan, primer undigested, endhot ampas lan campuran saka jinis endhot sing umum ing fasilitas regional. Fitur desain unik kalebu mbusak terus-terusan saka buildup saka lumahing transfer panas. Sistem uga ngilangake sembarang aglomerat gedhe saka mbangun munggah lan liwat sistem liwat seri pemotong sing break munggah agglomerates lan ukuran partikel seragam ing saben tataran rotor.
Produksi biocontinuous saka 90% + produk garing kanthi konsistensi sludge macem-macem adhedhasar telung faktor kontrol utama. Kanthi kemampuan kanggo ngontrol tingkat feed menyang dryer, wektu panggonan ing dryer lan suhu dryer, IC-Series Bio terus-terusan mrodhuksi isi ngalangi konsisten saka produk pepe.
Energi termal sing digunakake kanggo pangatusan ora langsung, kanthi cairan panas disebarake liwat rotor lan sarung njaba saka kamar pangatusan, ing jalur loop tertutup. Proses pangatusan ditindakake kanthi tekanan negatif sing sithik ing kamar sing disegel. Bahan feed diekstrusi menyang pengering saka hopper feed. Kothak kunci lan sekrup cooling tetep disegel ing discharge. A fasilitas pengering biosolid karo scrubber terpadu / condenser mbusak banyu nguap saka sistem kanggo njupuk partikel sembarang.
Pancegahan nggunakake pengering biosolids
a. Pemanasan utawa pendinginan mesin pengering kudu ditindakake alon-alon, lan pangguna kudu nggunakake kecepatan pemanasan lan pendinginan sing cocog miturut kahanane.
b. Sajrone operasi peralatan, sampel kudu dijupuk miturut proses standar, lan sampel ditutup kanggo miwiti maneh mesin.
c. Bantalan gulung sing dipilih nganggo gemuk dasar senyawa MOS2 (ZFG-IE) * suhu 150 derajat, paling ora sepisan sasi kanggo mriksa, nemokake yen gemuk dadi garing, panggantos gemuk anyar pas wektune.
d. Pangopènan reducer gir silinder kudu miturut syarat manual.
e. Filter ing tangki kudu ngresiki bubuk sing nyerep sawise saben pangatusan supaya filtrasi tetep lancar.
f. Segel mekanik utawa segel pengepakan antarane poros utama lan tangki kudu dipriksa kanthi periodik. Yen ditemokake kebocoran, langsung ndandani utawa ngganti segel kasebut.
g. Piranti kasebut kudu dipriksa lan didandani saben nem sasi nganti setaun, lan cara perakitan asli lan syarat toleransi ora kena diganti sajrone perbaikan, lan pelumas sing cocog kudu ditambahake miturut peraturan.
h. Cathetan khusus: Piranti kudu di-ground kanthi andal wiwit instalasi lan panggunaan.