Apa garis perakitan kulkas?
Jalur perakitan kulkas ditarik dening rentengan, lan mbukak-prewangan piring baja / piring plastik sing tetep ing rentengan ing ril guide ing loro-lorone saka conveyor minangka
mekanisme beban-bearing.
Garis perakitan kulkas kasusun saka baris sing wis diinstal ing lawang - garis sing wis diinstal awak kothak - garis perakitan umum - garis cincin vakum - garis inspeksi - garis kemasan - garis perbaikan, lan uga kalebu mesin terjemahan jacking, mesin pengepakan lan peralatan khusus liyane kanggo ngrampungake tugas produksi kulkas. Kajaba iku,
baris Déwan kulkas uga utamané nyadari casing otomatis kulkas, panyimpenan lane otomatis, kothak otomatis ngowahi, mesin mencet otomatis, otomatis nambah tray ngisor, kothak vertikal otomatis, etc.
Proses perakitan kulkas
a. The foaming saka kothak kulkas lan lawang kulkas.
Sawise ngresiki rongga njero lawang / lemari, bahan busa sing disuntikake kanthi cepet disebarake ing antarane lawang / kabinet lan liner. Proses iki bisa nyedhiyakake kekuatan spesifik sing apik, kinerja ikatan lan kinerja insulasi termal kanggo kulkas.
b. Piranti selipan liner.
Sawise garis produksi otomatis piring U-shaped ngrampungake mlengkung lan mbentuk cangkang kulkas, gunakake robot utawa manipulator kanggo muter cangkang 90 derajat lan nyelehake menyang mesin selipan liner. Lan liner sing wis diinstal kanthi otomatis dilebokake maju, ditutup karo cangkang, banjur ditransfer menyang kothak sing wis diinstal.
c. Déwan otomatis kompresor.
Sawise kulkas wis foamed ing baris Déwan kulkas, stands mujur ing 45 derajat, lan peralatan perkakas kanggo mbenakake lan nginstal kompresor dening manipulator wis sijine menyang aplikasi praktis. Teknologi peralatan robot ngenali, mbeta lan ndandani kompresor wis ngganti kahanan sadurunge operator uga porter lan malah welders, Ngartekno mudun kakiyatan pegawe buruh ing situs, lan wis dadi salah siji saka pranala wigati ing automation saka produksi kulkas. .
d. Kemasan otomatis produk rampung.
Kulkas ukurane gedhe lan biasane dhuwure 1.7 nganti 2 meter. Saiki, tinju manual isih digunakake, sing mbutuhake tenaga kerja lan efisiensi produksi sing sithik. Mula, peralatan kayata tutup film, tutup kothak, lan bundling lan kemasan kulkas rampung wis digunakake, sing bisa ningkatake efisiensi produksi.
e. Otomasi lan intelijen distribusi logistik.
Jalur perakitan kulkas wis ditetepake pusat distribusi workshop kanggo éling pangiriman pas wektune saka bahan ing situs liwat sumber cahya, sumber swara lan sistem manajemen signage. Saliyane troli AGV sing bisa kanthi otomatis ngeterake bahan menyang stasiun operasi miturut rute sing ditemtokake ing bengkel, bisa uga lumaku liwat udhara kanthi kothak turnover liwat koridor pangiriman, lan bahan transportasi vertikal menyang titik dipakani.
Komponen saka baris Déwan kulkas
Plat chain conveyor line
Plate chain ngaturake baris ing baris Déwan kulkas adopts struktur pigura alloy aluminium, panel ngaturaken digawe saka profil alloy aluminium, piranti daya lan bagean tensioning nganggo kurung struktur baja kanggo nyukupi syarat rigidity, jarak antarane sikil 1.4 meter, lan aksesoris liyane digawe saka lumahing. perawatan galvanis utawa blackening, awak baris nduweni konsistensi ayu.
Antarane wong-wong mau, kothak wis diinstal baris adopts struktur karet-ditutupi vulcanized saka panel kanggo nyegah cacat kayata bumps lan goresan ing lumahing kothak sak transportasi. Rantai transmisi nganggo rantai rol kaping pindho kanthi rol gedhe kanggo njamin transmisi sing stabil lan dipercaya, lan piring rantai kira-kira 5mm luwih dhuwur tinimbang pigura kanggo nggawe transmisi luwih stabil. Kajaba iku, imbuhan kacepetan nggunakake regulasi kacepetan slip elektromagnetik, sing bisa nindakake regulasi kacepetan stepless 1:10 ing sawetara rotasi sing relatif akeh. Kajaba iku, drive nganggo reducer cycloid planet, sing nyuda gangguan drive, lan ngindhari kebocoran minyak saka reducer, nggawe lingkungan resik. Mulane, struktur kabeh mesin iku fleksibel lan cahya, katon ayu, lan instalasi trep.
Power lan non-daya roller line
Power lan non-daya roller line adopts struktur pigura alloy aluminium, lan lumahing roller wis dilapisi karo krom hard kanggo mesthekake resistance nyandhang. Roller nganggo pipa baja mulus sing digulung kanthi diameter 60mm, jarak tengah 120mm, lan jarak dhukungan 1.4m. Konveyor roller daya nganggo rantai roller presisi kanthi jarak cendhak p = 12.7mm, lan pinggir ndhuwur roller 10mm luwih dhuwur tinimbang pigura, supaya transmisi stabil lan dipercaya. Ing wektu sing padha, kacepetan ngatur daya roller conveyor saka baris Déwan kulkas adopts pengatur kacepetan konversi frekuensi kanggo ngontrol kacepetan, supaya minangka kanggo éling cepet lan akurat owah-owahan kacepetan. Kajaba iku, liwat nggunakake support struktur baja, lumahing galvanis, lan lumahing aksesoris liyane galvanis utawa perawatan blackened. Mula, kabeh mesin nduweni karakteristik tampilan elegan, entheng lan keluwesan, lan instalasi lan pangopènan sing trep.
Mesin terjemahan Jacking
Mesin terjemahan Jacking saka baris Déwan kulkas adopts struktur integral karo pigura alloy aluminium saka conveyor roller daya, kang digunakake kanggo 90 ° ngaturaken antarane baris plate chain conveyor lan baris roller conveyor lan antarane roller lan roller. Lan mesin terjemahan jacking adopts struktur jacking pneumatic, mimpin dening daya sawijining, lan kothak transmisi chain papat-baris, karo transportasi stabil lan ora kothak Mudhun. Nalika jacking munggah, bidang ndhuwur chain conveyor 20mm luwih dhuwur tinimbang meja roller, lan nalika iku kebangkrutan ing panggonan, bidang ndhuwur chain conveyor punika 10mm luwih murah tinimbang roller. Lan salah sijine yaiku mesin terjemahan jacking rong arah.
90° steering gear
Gear kemudi 90 ° nganggo struktur pigura alloy aluminium, lan permukaan roller ditutupi karet kanggo mesthekake yen awak kothak ora bakal nabrak utawa gores nalika transportasi. Lan roller adopts kadhemen-mbalek pipe baja rapi karo diameteripun saka 60mm, lan jarak tengah 120mm. Rantai conveying nganggo rantai roller presisi kanthi jarak cendhak p = 12.7mm. Pojok ndhuwur roller 10mm luwih dhuwur tinimbang pigura, supaya pangiriman stabil lan dipercaya. Sauntara kuwi, rotasi 90 ° didhukung dening silinder lan 90 ° setir didhukung dening struktur baja. Mulane, kabeh mesin nduweni karakteristik tampilan elegan, entheng lan keluwesan, lan instalasi lan pangopènan sing trep.
Garis vakum sing ditutupi annular
Annular terlampir garis vakum ing baris Déwan kulkas adopts QXT250-50 cahya pindho hinges, trek tertutup standar, struktur tensioning mechanical, ndhukung baris troli kanggo sumber daya, lan transmisi adopts frekuensi konversi kacepetan motor angger, kang bisa njamin sinkronisasi kacepetan saka baris vakum lan baris conveyor Déwan lan bakal. ora kelakon fenomena kothak Mudhun utawa nempel. Kajaba iku, kabeh baris uga dilengkapi bagean ril inspeksi, sing digunakake kanggo ngumpul lan mbongkar rantai lan nggampangake pangopènan.
Tes kinerja listrik baris conveyor chain plate
Deteksi kinerja listrik chain chain conveyor line adopts struktur pigura alloy aluminium, panel punika profil alloy aluminium, lan soket daya dipasang saben 800mm, lan line kontak ngusapake internal digunakake kanggo sumber daya, kang ndadekake kabeh baris ayu lan praktis.
Sabuk Conveyor Line
Sabuk conveyor line adopts pigura struktur baja, sabuk punika 3mm nglukis, lan sabuk ndhuwur dilengkapi karo piring baja kanggo mesthekake syarat mbukak-prewangan, supaya nduweni kaluwihan saka transmisi stabil lan dipercaya, struktur prasaja, lan instalasi trep. lan pangopènan.
Platform bal universal
platform werni universal saka baris Déwan kulkas adopts struktur pigura alloy aluminium, lan werni universal dipasang ing krenjang ngisor struktur baja, kang digunakake kanggo setir free manual sak proses repair awak kothak. Lan nduweni kaluwihan rotasi fleksibel lan operasi sing trep.
180 ° mlengkung
180 ° bends digunakake kanggo sambungan podo antarane baris chain plate. Kabeh baris adopts struktur baja, bagean pigura digawe saka tabung kothak kadhemen-mlengkung lan Ngatur-gandheng, panel mbengkongaken lan kawangun dening 2mm piring baja kadhemen-mbalek, lan lumahing wis dilapisi karo Chrome hard. Menapa malih, chain utama awak kabel adopts chain roller khusus, lan ana beda Jarak antarane rentengan njero lan njaba kanggo mesthekake sinkronisasi transmisi. Ing wektu sing padha, 180 ° bend uga nganggo angger-angger kacepetan stepless elektromagnetik, kang wis sawetara imbuhan sudhut lan operasi stabil.
Sistem kontrol listrik
Kabeh baris dikontrol dening programmable logic controller (PLC). Jalur perakitan, pengujian, lan pengepakan dikontrol kanthi pusat supaya gampang dioperasi. Garis test mlaku menyang lan metu saka kulkas, lan conveyor siji bisa éling siji lan ora metu; siji metu ora ing; bebarengan mlebu lan metu; garis beda duwe lan metu. Ing wektu sing padha, siji baris kothak mlebu mbutuhake stasiun kerja kosong sawise saben 20 kulkas digawa supaya staf bisa pindhah.
Ana tombol operasi ing loro ends saka baris deteksi kanthi manual mungguh kontrol entri lan metu saka kothak, lan ana instruksi lan pangayoman kanggo status operasi saka mburi liyane. Bagean deteksi garis rantai papan deteksi dilengkapi saklar fotoelektrik liwat-beam, lan bagean liyane dilengkapi saklar fotoelektrik reflektif utawa saklar perjalanan. Line roller kothak mlebu saka baris deteksi disetel kontrol arah positif lan negatif, lan kabèh proses ngaturaken otomatis kulkas dilengkapi pangayoman tabrakan kothak lan pangayoman gulung kothak. Kajaba iku, ing garis perakitan umum kulkas, baris packaging lan baris rework dilengkapi tombol manual kanggo manual ngontrol operasi utawa mandeg awak baris, lan nyetel sawetara tombol "mandeg darurat".
Alur kerja liyane
a) Aliran aksi benda kerja
Sawise awak lawang wis dipasang ing baris sabuk sing wis diinstal ing awak lawang, lan garis busa awak lawang ndhuwur, liner kothak lan cangkang wis diinstal ing baris sabuk sing wis diinstal, awak kothak ndhuwur wis pre- dipasang ing baris, lan kothak sawise foaming diselehake kanthi manual ing baris chain plate Déwan umum kanggo Déwan final, uga rampung pangolahan vacuuming, injeksi refrigerant, daya-on deteksi, deteksi bocor halogen, etc.
Menapa malih, produk unqualified ngetik baris rework liwat mesin terjemahan jacking, lan ketik baris pump vakum sawise ngowahi kanggo platform werni universal; ing wektu sing padha, produk qualified ngetik roller kothak mlebu liwat mesin terjemahan jacking, lan kothak dikirim kanthi acak kanggo saben baris testing dening roller kothak-dipakani kanggo testing karakteristik kulkasan.
Pungkasan, sawise 90 menit inspeksi daya, awak kothak dikirim menyang baris inspeksi sekunder liwat mesin terjemahan jacking ing baris Déwan kulkas, lan awak kothak ngalami inspeksi daya sekunder lan deteksi bocor halogen. Banjur produk sing ora nduweni kualifikasi mlebu ing baris rework daya liwat mesin terjemahan jacking, lan banjur liwat platform bal universal, baris rework unpowered, platform bal universal, baris rework unpowered, lan baris evakuasi saka baris rework daya kanggo rework.
b) Jalur packing perakitan umum
Produk sing ngliwati inspeksi mikrokomputer mlebu ing baris kemasan perakitan umum, ing ngendi kulkas ngrampungake wiping lan reresik, inspeksi visual, aksesoris pengepakan, daftar kemasan, karton panutup, lan liya-liyane. paket lan offline kanggo ngrampungake kabeh proses.
Fitur saka baris Déwan kulkas
a. Jalur perakitan kulkas bisa mujudake kombinasi efisiensi dhuwur saka perakitan lan transportasi bagean baris produksi kulkas, lawang lan kothak foaming, testing vakum, testing kinerja produk, lan otomatis mati-line produk rampung, kang nemen nambah efficiency produksi.
b. Penambahan macem-macem peralatan otomatisasi kanthi efektif bisa ngatasi masalah kayata kekurangan karyawan, nyuda intensitas tenaga kerja operator, lan inefisiensi sing disebabake dening karyawan sing ora trampil ing katrampilan sing relevan.
c. Garis produksi otomatis kanggo transportasi kulkas nduweni kaluwihan saka kapasitas mawa gedhe lan transportasi multi-sudut.
Kaluwihan saka baris Déwan kulkas
a. Fleksibilitas. Garis Déwan Kulkas minangka kombinasi efektif saka manungsa lan mesin, lan baris Déwan kulkas uga minangka kombinasi organik saka sistem conveying, peralatan, mesin khusus, sistem testing, lan sapiturute, supaya bisa nyukupi syarat perakitan macem-macem produk, saéngga sawijining keluwesan wis kebak dibayangke ing operasi ngaturaken.
b. Jalur perakitan kulkas biasane nggunakake profil aluminium utawa stainless steel gandheng krenjang, kang gampang kanggo nginstal lan duwe prewangan mbukak apik. Ing sawetoro wektu, baris Déwan iki bisa nyetel beat saka Déwan miturut kacepetan Déwan saka proses sak proses ngaturaken, supaya minangka kanggo mesthekake yen kabeh baris Déwan bisa ditularaké synchronously.
c. Line Déwan Kulkas umume adopts chain plate ngaturaken, lan chain drive roller utawa sabuk kanggo mbukak; ing wektu sing padha, baris Déwan kulkas iki bisa digunakake ing panggonan atos kayata suhu dhuwur lan bledug.
d. Fitur paling gedhe saka garis perakitan kulkas yaiku kapasitas produksi sing stabil. Sistem pangolahan otomatis kasusun saka siji utawa luwih alat mesin. Mula, nalika ana kesalahan, bakal ngrusak lan mlaku kanthi otomatis, lan sistem pangiriman materi kanthi otomatis bakal ngliwati alat mesin sing rusak lan terus bisa digunakake.
e. Produk sing dirakit dening baris Déwan kulkas sing kualitas dhuwur. Buruh mung kudu menowo proses tartamtu, lan mung kudu ngrampungake proses iki ing baris Déwan, lan akurasi produk dijamin. Ing wektu sing padha, ora perlu kanggo mbukak lan mateni beting kaping pirang-pirang saka spare parts kanggo produk rampung, lan mung siji workload dibutuhake saka on-line kanggo off-line.
Kepiye carane tuku garis perakitan kulkas?
iBotRun nawakake fasilitas manufaktur otomatis mbantu pelanggan ngatasi lan nyuda biaya tenaga kerja, nambah efisiensi kerja, nggawe kasugihan gedhe.
Yen sampeyan kasengsem ing kita
baris Déwan kulkas utawa duwe pitakonan, please nulis e-mail kanggo info@ibotrun.com, kita bakal mangsuli sampeyan sanalika bisa.
[id kuat = 1 judhul = katrangan sing bener = bener]
