Apa mesin packing blister?
Mesin kemasan blister, uga disebut
mesin kemasan blister thermoforming, yaiku mesin sing nyedhot plastik PVC, PE, lan gulungan plastik termoplastik liyane sing digawe panas dadi macem-macem bentuk kothak kemasan, bingkai, lan produk liyane.
Molding blister, uga disebut cetakan termoplastik, utamané nggunakake nyedhot vakum diprodhuksi dening pump vakum kanggo nggawe digawe panas lan softened PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS, lan ing. Iki dipérang dadi kemasan blister kabutuhan saben dina, kemasan blister hardware cilik, kemasan blister produk otomotif, lsp.
Prinsip kerja mesin blister packing
Prinsip saka mesin blister nuduhake teknologi nggunakake nyedhot vakum kui dening pump vakum kanggo soften digawe panas lan softened PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS, lan sheets plastik termoplastik liyane menyang macem-macem wangun tutup vakum, nampan blister, blisters. lan ing, liwat jamur nyedhot jamur.
Struktur mesin blister packing
Struktur utama saka mesin kemasan blister dumadi saka dipakani, narik, tungku pemanasan listrik ndhuwur lan ngisor, gapura ngisor, ukuran luwes multifungsi, piring cetakan ngisor, cetakan ndhuwur, gapura ndhuwur, gapura piso, ngiris, ngeculake, lan dilengkapi piranti vakum, lan liya-liyane; piranti pneumatic punika sumber daya utama, lan narik lan dipakani saka irisan-irisan digawe dening daya listrik, kacepetan reducer, relay wektu, relay penengah, ngalih travel, lan peralatan electrical liyane. Sistem kontrol full-otomatis.
Persyaratan Sistem Kontrol mesin blister sealing iku kanggo mesthekake operasi gampang, tliti dhuwur saka tumindak mechanical lan kontrol suhu, wektu produksi cendhak, lan kanggo ngirit konsumsi daya saka mesin sabisa ing kahanan produksi padha.
Proses kerja mesin blister packing
a. Nyelehake ing materi. Staff sijine blister menyang jamur ing mesin blister-mbentuk turntable diputer siji stasiun (90 derajat).
b. Obah ing Staff nempatno materi ing tengah lan sijine kertu kertas ing Papan blister, banjur turntable muter siji stasiun (90 derajat).
c. Leleh frekuensi dhuwur. Ngisor nozzle saka mesin kemasan blister - pre-pressure - leleh lan aplikasi - pressurization - cooling lan nahan tekanan - Nozzle mundhak - turntable 1 stasiun (90 derajat).
d. stasiun panampa. Chuck otomatis saka mesin packing blister otomatis robot bakal njupuk produk rangkep, banjur turntable bakal muter 1 stasiun (90 derajat) kanggo ngetik "Feed 1".
Parameter teknis mesin pengepakan blister
| Sumber daya | 1P 230V |
| daya maksimum | 2.1KW |
| Ukuran kabeh mesin | W 680mm x L 1120mm |
| Dhuwur meja | 920mm |
| Bobot sikil | 15kg |
| bobot mesin | 71kg |
| Range sealing pinggiran | W 320mm x L 460mm |
| dhuwur produk maksimum | 200mm |
| Sealing lan cara nglereni | lading ngisor |
| Dhiameter njaba maksimum gulungan film | DIA 250mm x W 470mm |
| output | 4-6 pcs / menit |
Fitur saka mesin blister packing
a. Sistem drive dipakani nganggo teknologi konversi frekuensi kanggo ngontrol narik film. Iki ora mung kuat nanging uga dawa narik akurat (akurat kanggo ± 2mm). Sistem feed drive digabungake karo drive chain jarum supaya operasi kacepetan dhuwur isih bisa njamin akurasi lan stabilitas. Mesin kasebut dilengkapi piranti sing bisa diatur kanthi jembar, sing nyuda jembar lembaran clamped supaya mesin JULO bisa nggunakake film kasebut lan nyuda sampah.
b. Sistem kontrol suhu nganggo bata pemanasan keramik inframerah adoh kanthi saklar kontrol independen, malah kontrol suhu, lan bahan insulasi termal sing dibangun, sing nyuda boros panas menyang wates sing luwih murah. Sistem iki ndadekake mesin hemat energi kanthi signifikan, irit daya 40% luwih dhuwur tinimbang mesin biasa.
c. Irisan otomatis nganggo silinder tanpa rod kanggo nyopir irisan reciprocating agul-agul, saéngga ngiris gampang tanpa geter. Pangaturan sinkron listrik saka cetakan ndhuwur.
d. Geter ngecor bisa diatur arbitrarily antarane 0 ~ 11 kaping. Kaping pindho ing jamur bisa nglindhungi produk nyetak saka deformasi lan retak sak demolding. Mesin iki minangka pilihan sing luwih apik kanggo produk sing gampang rapuh lan angel dicithak.
e. Dilengkapi karo chiller lan semprotan sistem cooling online piranti cooling cepet, ora geter lan online ampas, supaya bisa nyepetake kacepetan produksi.
f. Vakum sekunder sing dibangun nggampangake nyetak produk sing angel, nyuda tingkat kethokan, lan nambah kualitas produk.
g. Sistem kontrol terintegrasi tengah ndadekake karya cetakan blister terus-terusan kanthi otomatis, kayata dipakani → pemanasan → blistering → pendinginan → debonding → pemotongan. Mesin kasebut nggunakake komponen sing diimpor, sing nambah kinerja kontrol kabeh mesin lan utamane njamin kualitas lan kualitas kabeh mesin.
h. Dilengkapi piranti setelan jumlah produk, lan piranti weker papan lengkap, cocok kanggo produk kumpulan utawa saben muter statistik produksi film.
i. Tungku listrik digawe saka stainless steel, ngindhari model sing padha digawe saka piring wesi kanggo ngasilake oksida wesi miturut tumindak suhu dhuwur.
Jinis mesin packing blister
a. Cetakan anodik tunggal. Cetakan positif tunggal uga dikenal minangka cetakan cembung, cetakan mlengkung, utawa cetakan vertikal. Iki minangka cara ngecor ing ngendi lembaran plastik sing digawe panas lan lembut dicetak dadi bentuk tartamtu kanthi nggunakake mesin.
b. Cetakan negatif tunggal. Cetakan tunggal-negatif uga dikenal minangka cetakan cekung.
c. Cetakan telung pasangan. Sepasang cetakan, dumadi saka cetakan lanang, cetakan wadon, perlengkapan, lan aksesoris liyane.
d. Cetakan komposit.
Aplikasi saka mesin blister packing
a. Industri kemasan plastik (kemasan blister, plastik, baterei, dolanan, hadiah, perangkat keras, peralatan omah, elektronik, alat tulis, dekorasi).
b. Industri kemasan panganan (kotak panganan cepet, nampan buah, kotak biskuit).
c. Industri farmasi (pengemasan pil, kemasan tablet).
d. Menara pendingin, banyu adhem, piring deflektor, lan liya-liyane kanggo industri.
e. Pola relief telung dimensi dekoratif, langit-langit plastik, panel tembok, bahan otomotif, peralatan sanitasi, lan industri manufaktur liyane.
f. Cocog kanggo produksi macem-macem sheets colored: polyethylene PS, polyvinyl chloride PVC, plexiglass, ABS, polymethyl metacrylate; sheets flocked; lembaran ramah lingkungan APET, PET, PP, lsp; bahan photodegradable; bahan biodegradable lan produk plastik liyane.
Nggunakake mesin blister packing
a. Njaga karesikan lan karesikan. Sawise mandheg mesin kudu mbusak lebu lingkungan lan rereget nang mesin.
b. Saben kolom sliding guide, bantalan, lan sprocket kudu katahan ing kondisi lubrication apik, lan asring refueled lan lubricated.
c. Filter banyu ing sirkuit udhara kudu lemes sapisan saben shift karya, lan kedhul lenga kudu kerep diisi bahan bakar kanggo mesthekake nggunakake normal klep solenoid lan silinder.
d. Saben shift kerja kudu mriksa level minyak pompa vakum dhisik (minyak ora luwih murah tinimbang garis level minyak); lenga pump vakum kudu sijine menyang exchange sapisan sasi.
e. Operator kudu kerep mirsani volume lenga kabut lenga, lan nyetel ukuran volume lenga ing wektu sing tepat. Peran mesin anyar kanggo nyetel sawetara luwih gedhe (bab 3 dina 1 botol lenga) bisa suda sawise minggu nggunakake kanggo mesthekake yen macem-macem komponen pneumatic wis lubrication cekap.
Pancegahan saka mesin blister packing
a. Pasokan daya kudu dipateni nalika tangan tekan ing sangisore ril panuntun kanggo operasi, lan ora ana sambungan sing ora disengaja saka sumber daya.
b. Nalika mesin nggunakake fungsi loading jamur kaloro, aja ndemek produk cooling karo tangan nang area ngecor kanggo nyegah tangan saka kang ulig nalika loading jamur kapindho mudhun.
c. Ing area dadi panas, aja ndemek piranti pemanas nganggo tangan, utawa barang sing dipanggang. Tungku pemanasan kudu diangkat nalika mati.
d. Nalika dawa produk luwih murah tinimbang 800mm, gapura ndhuwur lan tumindak cetakan ndhuwur kudu sinkron. Nalika nyetel mesin sebagian, gapura ndhuwur kudu dibukak dhisik, banjur cetakan ndhuwur.
e. Ing pangaturan lokal mesin, kayata nggunakake daya tutup solenoid kanggo debugging, operator kudu mbayar manungsa waé kanggo apa outage daya bakal nimbulaké bundhas.
f. Nalika nampa irisan-irisan dening tangan lan dipakani menyang gapura piso lan nyetel posisi irisan-irisan, gapura piso kudu ditutup, lan tangan ngirim ora sijine menyang kabinèt gapura piso ing negara otomatis.
Résolusi kesalahan mesin pengepakan blister
| Fault | resolusi |
| Mesin ora diwiwiti | Kabel input ora bisa digunakake, kabel listrik dibalik, lan voltase ora cukup. |
| Pangukuran suhu sing ora akurat | Thermocouple, pengontrol suhu ora dipasang lan rusak. |
| Vakum kerja ora teka | Sirkuit gas ora bisa dilewati, tutup tangan utawa tutup solenoid ora ditutup, sabuk motor pompa vakum longgar, lan ukuran vakum rusak. |
| Saklar daya utama macet | Kebocoran kabel input ndhuwur kothak pemanasan, bocor kothak distribusi daya, ing njaba kabel ing peralatan, bocor motor, lsp. |
| Nyedhot film ora ana | Gelar vakum ora cukup, bocor, suhu ora cukup, film tipis banget, bahan kerja disisipake bahan liyane, ambane cekung saka workpiece luwih saka pull-up film, wektu nutupi nyedhot cendhak banget, film nindakake. ora narik-munggah, workpiece banget cedhak. |
| Lumahing workpiece laminated wis lipatan lan ora Gamelan utawa sudhut ora bisa kebungkus. | Membrane ora straightened, kualitas membran ora apik, workpiece ora uga polesan, lim wis disemprot banget, lan workpiece ngisor piring tutul banget kurang. |
| Membran narik mudhun nalika ora nyedhot | Katup solenoid utawa katup tangan mbukak. |
| Fenomena suction breakage | Suhu dhuwur banget, wektu dadi panas banget, kualitas film ora apik, ora dadi panas. |
Kepiye cara pesen mesin packing blister?
iBotRun nawakake fasilitas manufaktur otomatis mbantu pelanggan ngatasi lan nyuda biaya tenaga kerja, nambah efisiensi kerja, nggawe kasugihan gedhe.
Yen sampeyan kasengsem ing kita
mesin packing blister utawa duwe pitakonan, please nulis e-mail kanggo info@ibotrun.com, kita bakal mangsuli sampeyan sanalika bisa.
[id kuat = 1 judhul = katrangan sing bener = bener]
