Apa mesin emulsifying?
Emulsifying mesin yaiku mesin sing bisa nindakake proses kayata shearing, dispersing, lan impacting material kanthi nggunakake rotasi kecepatan tinggi saka endhas homogenisasi sing dipasang ing engineMateri sawise proses iki bakal dadi luwih alus lan ningkatake fusi lenga lan banyu.
Mesin mixer emulsifier digunakake akeh ing kosmetik, lotion awak, sunscreen, lan liya-liyane produk krim kudu nganggo emulsifier. Saus, jus, lsp. ing industri panganan. Industri farmasi ing salep. Petrokimia, cat, pelapis, tinta, lsp. bakal digunakake ing mesin pengemulsi.
Prinsip kerja mesin pengemulsi
Prinsip pengemulsi yaiku mesin pengemulsi nggunakake pencampuran vortex, geser, ultrasonik lan cara teknis liyane kanggo nggawe banyu mikro-kluster sing ngremuk lan nyaring, lan uga kanggo nggawe bahan bakar diesel sing ngremuk lan nyaring lan nyampur homogen, mbentuk struktur emulsi.
Amarga anane viskositas, cairan ing lapisan cairan saka gerakan bebarengan saka gaya sing diasilake diarani geser. Amarga gerakan-kacepetan dhuwur, gaya geser ndadekake lapisan adi dadi kerusuhan, turbulensi ndadekake antarmuka Cairan rusak. Ing praktik, pabrik koloid, kepala geser, homogenizer tekanan dhuwur, lan jet digunakake kanggo nggawe gaya geser kanthi kecepatan dhuwur.
Efisiensi emulsifikasi
Macem-macem cara bisa ngemulsi bahan bakar. Nanging, efisiensi emulsifikasi bahan bakar beda-beda gumantung saka kualitas. Ing premis kanggo nyukupi standar kualitas, hemat energi minangka indikator penting kanggo emulsifikasi bahan bakar. Efisiensi dadi penting banget lan dadi indikator ekonomi utama. Iku kanggo ngirit bahan bakar lan listrik, nanging uga ngirit wektu lan tenaga kerja. Efisiensi pembakaran gumantung ing emulsifier, efisiensi emulsifikasi ana gandhengane karo emulsifier lan emulsifier, utamane ana ing sistem teknis. Iku cara teknis crushing lan cara pangukuran. Cara teknis ngremukake lan nyaring banyu luwih penting kanggo efisiensi emulsifikasi. Teknologi sing ana yaiku ruang gedhe kanggo pangembangan: pabrik koloid, kepala geser, homogenisasi tekanan tinggi, jet lan cara mekanik liyane, konsumsi daya, tingkat aliran cilik, ukuran partikel sing ngremukake isih gedhe. Cara pangukuran ana ing owah-owahan Kapadhetan Cairan emulsi disebabake akurasi pangukuran; owah-owahan batch bahan bakar disebabake umum; proporsi owah-owahan ing adjustability. Umume sing ana ukuran gedhe, bobot, konsumsi daya lan regane dhuwur. Iku uga ndadekke salah siji faktor unfavorable kanggo promosi emulsification bahan bakar.
Fitur saka mesin emulsifying
a. Mesin pengemulsi , uga dikenal minangka homogenizer sentrifugal, cocok banget kanggo bagean pra-perawatan bahan.
b. Mesin mixer emulsifier nduweni karakteristik kapasitas penanganan sing gedhe lan konsumsi energi sing cilik, sing cocog kanggo produksi terus-terusan industri.
c. Materi sing diolah nduweni ciri skala distribusi partikel sing sempit lan keseragaman sing apik.
d. Ngirit wektu, efisiensi dhuwur, ngirit energi, lan efisiensi produksi sing dhuwur.
e. Gampang dirakit lan dibongkar, gampang diresiki, kanggo nyukupi kabutuhan reresik CIP ing macem-macem acara.
f. Kanthi tingkat panyerepan dhiri tartamtu lan fungsi transportasi sirah sing kurang.
g. Ora ana sudut mati, 100% bahan liwat emulsifikasi sing longgar.
h. Tingkat kebisingan sing kurang, operasi sing lancar lan perawatan sing gampang
Kaluwihan saka mesin emulsifying
a. Kacepetan rotasi. Kacepetan rotasi sing dhuwur minangka jaminan prasyarat kanggo entuk suspensi lan emulsi ultra-halus, 14000rpm iku 4-5 kali luwih cepet tinimbang pengemulsi umum . Kapasitas geser sing kuwat, ukuran partikel sing luwih cilik, lan efisiensi produksi sing luwih dhuwur.
b. Stator. Celah stator umume 0.2-0.3mm, dene pengemulsi umume 0.5-0.7mm, stator luwih presisi, kanggo efek penyempurnaan materi luwih apik. Kajaba iku, konfigurasi pengemulsi saka telung set rotor stator, materi liwat ruang kerja, padha karo proses geser kaping 3, emulsifikasi, dispersi lan homogenisasi luwih tliti.
c. Segel mekanis. Mesin pengemulsi nganggo segel mekanis. Kanthi premis kanggo njamin banyu pendinginan, mesin iki bisa mlaku terus-terusan sajrone 24 jam. Pengemulsi biasa angel mlaku terus-terusan sajrone wektu sing suwe lan ora bisa tahan kecepatan dhuwur.
Aplikasi saka mesin emulsifying
Mesin pengemulsi digunakake ing proses apa wae sing mbutuhake pencampuran, homogenisasi, penggilingan, suspensi lan pelarutan, saka emulsi kosmetik nganti pasta. Kanggo nyukupi kabutuhan proses sing beda-beda lan ngembangake ruang lingkup panggunaan.
Pengemulsi duwé macem-macem aplikasi ing industri kaya ta perekat, cat lan pelapis, kosmetik, panganan, farmasi, resin plastik, percetakan lan pewarnaan, tinta lan aspal.
| aplikasi | Description |
|---|---|
| Bahan kimia sing apik | Plastik, pengisi, adhesive, resin, lenga silikon, sealant, pasta, surfaktan, karbon ireng, defoamers, brighteners, auxiliary kulit, koagulan, etc. |
| Petrokimia | Emulsifikasi lenga abot, emulsifikasi diesel, lenga pelumas, lsp. |
| Bahan kimia sing digunakake saben dina | Deterjen umbah-umbah, deterjen umbah-umbah pekat, deterjen cair, kabeh jinis kosmetik, produk perawatan kulit, lsp. |
| Cat lan tinta | Cat lateks, cat tembok interior lan njaba, cat basis lenga banyu, cat nano, tambahan lapisan, tinta cetak, tinta cetak, pewarna tekstil, pigmen, lsp. |
| Biomedisin | Lapisan gula, injeksi, agen antimikroba, dispersant protein, krim obat, produk perawatan kesehatan, lsp. |
| Pestisida & Pupuk | Insektisida, herbisida, emulsi farmasi, aditif pestisida, pupuk, lsp. |
| industri pangan | Cangkang coklat, pulp buah, mustard, kue remah, saus salad, minuman ringan, jus mangga, pulp tomat, larutan gula, rasa sing bisa dipangan, aditif, lsp. |
| Bahan-bahan nano | Nano kalsium karbonat, cat nano, kabeh jinis aditif bahan nano, lsp. |
| Aspal dalan | Aspal biasa, aspal modifikasi, aspal emulsi, aspal emulsi modifikasi, lsp. |
Panggunaan mesin emulsifying
a. Aja diganti. Sawise ngonfirmasi yen banyu pendingin segel mesin wis disambungake, uripake motor lan bola-bali jaluk supaya arah puteran motor padha karo tandha arah spindel sadurunge mlaku. Puteran mbalikke dilarang banget!
b. Ngatasi masalah kahanan sing ora normal. Sajrone proses operasi mesin emulsifikasi , yen ana swara sing ora normal utawa kesalahan liyane, kudu langsung mateni mesin kanggo pamriksaan lan ngatasi masalah sadurunge mlaku. Resiki ruang kerja, stator, lan rotor sawise mesin mandheg.
c. Jaga supaya tetep resik. Sawise nggunakake emulsifier , alur internal kudu diresiki. Kanthi cara iki, efisiensi kerja stator lan rotor bisa dijaga lan efek penyegelan emulsifier bisa dilindhungi. Uga, yen dibutuhake, siklus pembersihan kudu dirancang lan dipasang cedhak pinggiran emulsifier. Kanggo referensi tartamtu, delengen syarat proses saka macem-macem produk.
d. Inspeksi Berkala. Mesin mixer emulsifier mbutuhake inspeksi stator lan rotor kanthi berkala. Yen stator lan rotor wis rusak banget, bagean sing cocog kudu diganti kanthi tepat wektu kanggo njamin efektifitas dispersi lan emulsifikasi.
e. Ngresiki kanthi rutin. Gumantung saka macem-macem media sing digunakake pelanggan, filter inlet lan outlet kudu diresiki kanthi rutin supaya ora ngurangi efisiensi produksi amarga jumlah bahan pakan sing mudhun. Bahan sing mlebu bengkel mili lan bubuk garing utawa bahan aglomerasi ora diidini mlebu mesin emulsifikasi kanthi langsung, yen ora bakal ngalangi mesin lan ngrusak peralatan.
f. Operasi sing aman. Sadurunge nggunakake emulsifier, perlu netepake prosedur operasi produksi sing aman kanggo njamin keamanan operator lan peralatan. Ing sistem kontrol listrik, pangguna kudu netepake sistem perlindungan keamanan kanthi piranti pentanahan motor sing apik lan dipercaya.
g. Transportasi bahan terus-terusan. Nalika nggunakake emulsifier, bahan cair terus-terusan diumpan utawa disimpen ing wadhah kanthi jumlah tartamtu. Operasi mesin kosong kudu dihindari kanggo nyegah kerusakan peralatan amarga suhu dhuwur utawa kristalisasi bahan sajrone operasi!
h. Pangaturan mandheg. Yen ana bocor cairan saka poros sajrone operasi emulsifier, perlu nyetel tekanan segel mekanik sawise mesin mandheg.
i. Jaminan materi. Serutan logam utawa lebu atos dilarang banget mlebu ing ruang kerja emulsifier kanggo nyegah kerusakan stator lan rotor sing ora bisa dibatalake.
Pancegahan ing operasi saka mesin emulsifying
a. Catu daya kudu disambungake dhisik. Kabel ground mesin pengemulsi kudu disambungake kanthi aman kanggo njamin keamanan listrik. Yen ora, bencana bisa gampang kedadeyan.
b. Nalika daya diuripake, sampeyan kudu muter sirah homogenisasi pengemulsi lan mirsani orientasi sirah homogenisasi. Saka ndhuwur nganti ngisor, rotasi ngelawan arah jarum jam nuduhake yen catu daya wis bener. Yen rotasi searah jarum jam nuduhake yen daya wis diwalik, catu daya kudu disambungake maneh.
c. Kepala homogenisasi pengemulsi dilarang banget kanggo nganggur tanpa media kanggo nyegah panas, kobongan bantalan, lan deformasi segel.
d. Priksa manawa tangki pompa vakum diisi banyu nalika mompa supaya pompa vakum ora nganggur. Nalika miwiti pompa vakum kanggo pisanan, priksa manawa pipa vakum wis ditutup rapat kanggo nyegah bocor udara lan nyegah vakum sing ora cukup.
e. Sadurunge mateni pompa vakum, tutup katup bal ing ngarep pompa vakum kanggo nyegah gas kondensasi . Nalika tutup panci kudu diangkat, perlu mbukak filter udara supaya tekanan panci dadi normal sadurunge diangkat.
f. Dilarang banget mbukak pompa vakum nalika durung ditutup, yen ana kabutuhan khusus, wiwiti ora luwih saka telung menit kanggo nyegah kerusakan.
g. Nalika bahan kudu dipanasake, priksa dhisik yen jaket pengemulsi nduweni media pemanas kanggo nyegah kobong garing lan kerusakan ing tabung pemanas.
h. Sajrone proses ngoperasikake emulsifier, yen ana swara sing ora normal, sampeyan kudu langsung mateni daya kanggo ngerteni alesane sadurunge ngoperasikake.
i. Sajrone operasi pengemulsi, kabeh bagean awak dilarang banget mlebu ing pot kanggo nyegah kacilakan.
j. Sadurunge ngresiki emulsifier, sampeyan kudu medhot kabeh sumber daya supaya ora kacilakan.