Apa mesin karton?
Mesin karton minangka jinis mesin kemasan , sing dipérang dadi mesin karton otomatis, mesin karton farmasi , lan liya-liyane.
Mesin karton otomatis yaiku mesin sing nduweni fungsi kanggo nglebokake vial, tablet, salep, lan liya-liyane kanthi otomatis menyang karton sing dilipat lan ngrampungake tumindak nutup karton kasebut. Bagean saka mesin karton otomatis kanthi fitur lengkap uga nduweni label segel utawa pembungkus panas lan fungsi tambahan liyane.
Prinsip kerja mesin cartoning
Kabeh proses saka pakan karton nganti kemasan pungkasan bisa dipérang dadi patang tahapan.
Karton kasebut ditahan kanthi senggol ril lan dibukak nganggo piring pusher. Ing wektu sing padha, rong senggol maju munggah saka ngisor lan macet ing sisih pinggir karton saka ngarep menyang mburi supaya kothak mbukak ing sudut tengen lan maju menyang area ngisi.
Sawise pengisian rampung ing area pengisian, mekanisme mesin mbengkongake kuping menyang trek kiwa lan tengen banjur nutup tutup.
Sadurunge nutup tutup, mekanisme mlengkung ilat karton, banjur piring pusher nyurung tutup kanggo mlengkung supaya ilat dilebokake ing kothak lan kancing diencerake.
Tumindak penutupan minangka tumindak kunci, sing rampung banget ana hubungane karo struktur karton lan akurasi pangaturan mesin.
Proses kerja mesin cartoning
Alur kerja mesin karton utamane kalebu bongkar muat, mbukak, ngisi, masang ilat (nyemprotake lem) lan nyegel.
| proses | Description |
|---|---|
| Loading | manual Ngunggah utawa nggunakake jalur bahan kanggo ngisi paket supaya bisa dilebokake ing slot jalur conveyor mesin karton. |
| Mbusak | Selehake karton ing arah sing bener menyang tong sampah kanggo ngindhari arah sing salah nyebabake kothak ora bisa dibukak kanthi lancar. Pengisap vakum dipicu dening piranti pendeteksi materi ing baris ngirim kanggo nyedhot lan mbukak karton ing kothak bin menyang slot saka chain dipakani karton. |
| Opening | Stopper ing chain dipakani karton nyekel loro-lorone saka karton ing arah ngarep lan mburi, supaya karton mbukak ing amba tengen lan gerakane maju menyang wilayah loading. |
| isi | Sawise materi lan karton synchronously diangkut menyang stasiun meksa nindakake perkara, pusher bakal bisa kanggo push materi menyang karton mbukak. |
| Nyisipake ilat (lem nyemprot) | Karton sing wis di-push menyang materi dikirim menyang stasiun lempitan ilat dening chain dipakani kothak, mesin lempitan mekanisme ilat utama bakal melu ing sisih kiwa lan tengen loro basa utama karton menyang, mekanisme lempitan ilat bakal bend ing. basa njaba karton pisanan, lan banjur push plate nyurung tutup kanggo mbengkongaken, supaya basa njaba bakal dilebokake ing kothak lan kancing bakal fastened. Yen kothak uyuh lim, mekanisme nutup bakal melu kuping ndhuwur lan ngisor menyang sheet guide, lim sprayer bakal nyemprotake lem nyawiji panas menyang sisih njaba saka basa utama karton boxed, lan mekanisme sealing bakal tumindak. kanggo menet tutup ndhuwur mudhun. |
| Sealing | Ing sabuk conveyor metu wis dilengkapi piranti larangan, bisa ing ngarepe kothak, mbukak kothak, Isi lan pangolahan liyane kanggo ndeteksi masalah larangan produk, supaya luwih mesthekake yen kothak kanggo nyukupi kabutuhan. proses, kabeh iku produk qualified. |
Jinis mesin karton
Miturut cara bahan sing dikemas mlebu ing karton, mesin karton bisa dipérang dadi mesin karton horisontal lan mesin karton vertikal . Antarane, model sing didorong menyang karton ing arah horisontal bahan sing dikemas diarani horisontal, lan model sing didorong menyang karton ing arah vertikal bahan sing dikemas diarani vertikal.
Miturut wangun panyegelan karton pungkasan, kartoner bisa dipérang dadi jinis ilat sing dipasang, jinis perekat, jinis hibrida, ditambah stiker label, jinis sing mbukak, jinis sing bisa dikunci dhewe lan liya-liyane.
Miturut wujud barang sing dikemas, pengencang kasus bisa dipérang dadi piring (kayata kemasan blister), botol, tabung, bentuk, lan liya-liyane.
Miturut spesifikasi bahan sing dikemas, mesin taping kothak bisa dipérang dadi potongan tunggal, potongan ganda, potongan pirang-pirang, potongan gabungan (contone, 1 botol bubuk antibiotik + 1 ampul), lan liya-liyane.
Parameter teknis mesin karton
| item | parameter |
|---|---|
| kapasitas produksi | 50-70 kothak / min |
| Ukuran kothak | (100～220)*(30～125)*(30～30)mm |
| Ukuran manual instruksi | (70～200)*(70～140)mm |
| Power | 50Hz 380V 1.5KW |
| Konsumsi bensin | 10 ~ 15L / min |
| Nyedhot vakum | -0.6Mpa (karo generator vakum) |
| bobot | Udakara 1100KG |
| Sakabèhé dimensi | 2500 * 1100 * 1700mm |
| Kebutuhan karton | 250~350g/㎡ |
Fitur saka mesin cartoning
a. Mesin karton iki bisa nindakake operasi karton multifungsi lan bisa nindakake macem-macem tugas karton sing rumit kanthi bebarengan.
b. Mesin segel kothak ora ngenggoni papan, muter fungsi maksimal.
c. Mesin panggawé kothak kardus nganggo gerakan mlaku, kanthi njupuk kothak jinis cangkir sedotan vakum dobel, kecepatan cepet lan stabilitas dhuwur.
d. Mesin sealer kasus bisa dilengkapi printer nomer batch tanggal opsional lan piranti penyisipan manual.
e. Mesin pengepakan kartonator dikontrol dening PLC, piranti tampilan pemecahan masalah, gampang dioperasikake.
f. Mesin pengencang kothak iki dilengkapi piranti inching, sing ngidini mesin dipindhah kanthi bebas lan nggampangake pangaturan macem-macem ukuran kothak.
Panggunaan mesin karton
Kerja inspeksi sadurunge miwiti mesin
a. Priksa apa permukaan mesin karton wis resik.
b. Priksa apa voltase mesin kothak kardus iku normal.
c. Priksa apa label isih ana ing masa berlaku lan uga priksa apa sekrup lan bagean liyane kendho.
d. Sawisé mriksa apa ora ana kaluputan, terusna menyang langkah sabanjuré.
Preparation saka bahan lan kothak
Numpuk kothak lan manual barang (dokumen lan voucer) kanthi rapi lan lebokake ing rak sing bener, lan bahan kasebut priksa manawa bahan kasebut liwati sabuk conveyor ing arah sing bener.
Proses operasi switching mesin karton
Pencet tombol saklar mesin karton, atur kecepatan karton sing cocog, kartonator bakal ngecor bahan menyang kothak kanthi teratur lan nindakake tugas sing apik kanggo nutup kothak, kerja enkapsulasi.
Nalika sampeyan kudu mungkasi mesin pengemasan kothak otomatis , pencet tombol mandheg mesin pengemasan karton. Sawise mesin pengemasan karton otomatis mandheg, pedhot catu daya lan resiki kothak sing isih ana ing rak lan bahan ing ban berjalan.
Pancegahan saka mesin cartoning
a. Pelanggan kudu njaluk panyedhiya bahan kemasan supaya nyedhiyakake bahan kemasan standar kanthi ketat miturut standar industri lan syarat pangguna, lan kanggo mesthekake yen bahan kemasan sing mumpuni iki ora rusak sajrone panyimpenan lan transportasi sementara, supaya bisa njamin tingkat on-boarding.
b. Sadurunge nggunakake piranti kasebut, operator kudu maca pandhuan mesin karton lan peraturan operasi kanthi teliti, lan kenal karo kinerja lan panggunaan bagean kontrol.
c. Sadurunge miwiti mesin, operator kudu nyetel posisi cetakan kanthi bener, lan peralatan kasebut kudu diangkut nganggo udara dhisik kanggo mesthekake yen swarane normal lan pelumasan apik sadurunge operasi normal.
d. Priksani bahan kemasan sing wis siyap digunakake kanggo nyegah kahanan sing macet. Yen sampeyan nemokake kahanan kaya ngono kudu ditangani kanthi cepet, yen ora bakal mengaruhi tingkat penyerapan sing digunakake, lan bakal ana akeh banget sampah.
e. Kacepetan mesin pengemas karton nduweni pengaruh marang kualitas produk lan umur peralatan. Umumé, nalika ukuran karton gedhe, gunakake kacepetan alon, dene ukuran karton sing cocog bisa milih kacepetan sing luwih cepet.
f. Aja mbongkar bagean mesin ing piranti kasebut sakarepe dhewe. Yen mesin ditemokake geter utawa ana swara sing ora normal nalika digunakake, mesin kasebut kudu langsung diendhegake kanggo dipriksa, lan mung bisa terus digunakake sawise ngatasi masalah.
g. Priksa lan njaga bagean sing bisa dienggo kanthi rutin supaya kinerja mesin ora kena pengaruh kerusakan bagean individu.
h. Sadurunge ngendhegake mesin, kecepatan mlakune mesin karton otomatis kudu dikurangi sabisa-bisane.
i. Pangopènan rutin saka cam cartoner miturut syarat-syarat pandhuan manual kanggo njamin panggunaan peralatan saben dina normal, kanggo ngluwihi umur layanan peralatan kasebut.