Apa mesin kemasan dosis unit?
Mesin kemasan dosis unit iki akeh digunakake ing sistem pangolahan pamisahan kanggo kemasan cilik sing tetep, umume digandhengake karo sistem volume tetep lan sistem distribusi dispensing ganda. Contone, kemasan uyah 500g, kemasan kopi batangan 13g, kemasan susu bubuk 25g, lan liya-liyane sing trep kanggo pangolahan kemasan.
Prinsip kerja mesin kemasan dosis unit
Biasane, nalika mesin packaging kuantitatif menyang operasi otomatis, sistem kontrol bobot kanggo mbukak lawang dipakani kanggo miwiti dipakani. Piranti dipakani yaiku mode pakan cepet, medium lan alon. Nalika bobot materi tekan Nilai setelan dipakani cepet, mungkasi dipakani cepet lan tetep dipakani medium; nalika bobot materi tekan nilai setelan dipakani cepet, mungkasi dipakani medium lan tetep dipakani alon; nalika bobot materi tekan nilai setelan final, nutup lawang dipakani lan rampung. Ing wektu iki, sistem ndeteksi apa piranti clamping tas ing negara predetermined, lan nalika tas clamped, sistem ngetokake sinyal kontrol. Mbukak lawang unloading hopper bobot, sijine materi menyang tas, lan kanthi otomatis nutup lawang unloading hopper bobot nalika materi wis rampung; sawise unloading materi kosong, ngeculake piranti clamping tas, lan tas bakal tiba kanthi otomatis; sawise tas mudhun, jahitan digawa metu lan dikirim menyang stasiun sabanjuré. Sawise tas dicelupake, dijahit lan diangkut menyang stasiun sabanjure. Siklus iki mlaku kanthi otomatis.
Proses kerja mesin pengemas dosis unit
Pencet tombol wiwitan timbangan kemasan, timbangan bakal miwiti siklus penimbangan, yen hopper penimbangan kosong ing wektu iki, utawa yen bobote cilik banget lan ana ing kisaran otomatis-nol, timbangan kemasan kanthi otomatis mbusak nol sawise iku pengontrol penimbangan ngetokake sinyal tambah cepet, tambah medium, lan tambah alon. Nalika bobot materi ing hopper pangukuran tekan titik bobot sing disetel SP2, sinyal tambah cepet dipateni, ninggalake sinyal tambah medium lan tambah alon kanggo terus menehi panganan nganti bobot materi ing hopper pangukuran tekan titik bobot sing disetel SP3, sinyal tambah medium dipateni, ninggalake sinyal tambah alon lan tambah alon kanggo ngontrol mekanisme mangan alon kanggo terus menehi panganan nganti bobot target tekan lan mangan alon rampung. Iki minangka proses mangan telung tahap normal, sawetara timbangan pneumatik disederhanakake dadi mangan rong tahap, saengga kecepatan lan akurasi bakal luwih murah tinimbang mangan telung tahap. Sawise pungkasan dipakani alon, liwat wektu stabil tartamtu, controller sawise pangadilan pungkasan, yen nilai bobot ana ing kisaran bedane keluwihan, bakal mbukak sinyal rampung kanthi normal lan ngenteni sinyal rilis, yen bobot ngluwihi kisaran kesalahan, bakal madhangi indikator jeda bedane keluwihan lan mandheg kanthi otomatis, ngenteni intervensi manual.
Struktur mesin kemasan dosis unit
Mesin kemasan dosis tunggal kasusun saka unit penimbang, troli, piranti pengangkut tas jahit, sistem pneumatik, sistem penghilang bledug, pengontrol kemasan kuantitatif, lan liya-liyane. Salah sawijining komponen kunci sing mengaruhi kecepatan lan akurasi kemasan yaiku unit penimbang. Iki kalebu wadhah panyimpenan, gapura, piranti pemotong, awak timbangan, piranti penjepit tas, braket, piranti kontrol listrik, lan liya-liyane. Wadhah panyimpenan minangka wadhah jinis penyangga, digunakake kanggo nyimpen bahan lan nyedhiyakake aliran bahan sing meh seragam; gapura dumunung ing sisih ngisor wadhah panyimpenan, digunakake kanggo nutup bahan ing wadhah panyimpenan nalika peralatan dirombak utawa ora berfungsi; piranti pemotong kasusun saka corong pemotong, lawang pemotong, komponen pneumatik, lawang pengisian udara, lan liya-liyane. Ing proses penimbangan kanggo nyedhiyakake panganan telung tahap sing cepet, sedang lan alon, laju aliran panganan sing cepet, sedang lan alon bisa diatur kanthi individu, supaya bisa njamin mesin kemasan kuantitatif memenuhi akurasi metering, banjur njamin mesin kemasan kuantitatif memenuhi syarat akurasi lan kecepatan metering; peran lawang udara tambahan yaiku kanggo ngimbangi beda tekanan udara ing sistem nalika nimbang; Awak penimbang utamane kasusun saka corong penimbang, dhukungan bantalan beban, lan sel beban, kanggo ngrampungake konversi bobot dadi sinyal listrik lan Piranti penjepit tas utamane kasusun saka mekanisme penjepit tas, komponen pneumatik, lan liya-liyane. Perane yaiku kanggo ngapit tas, supaya kabeh bahan sing ditimbang tiba ing piranti kontrol listrik sing kasusun saka pengontrol tampilan penimbang, komponen listrik, lan kabinet kontrol, sing digunakake kanggo ngontrol kerja sistem, supaya kabeh sistem bisa digunakake kanthi teratur miturut program sing wis disetel.
Parameter teknis mesin kemasan dosis unit
| Parameter teknis | Nemtokake |
|---|---|
| Bahan kemasan | Bahan kemasan film laminasi |
| Kacepetan kemasan | 40-60 (bag / min) |
| Range ngukur | 1 ~ 80 (ml) |
| Ukuran nggawe tas | Dawane 50～120 , Jembar 60～85 (mm) |
| Voltase sumber daya | Sistem papat-kawat telung fase 380V/50Hz |
| Power | 1.72 kW |
| bobot | 215kg |
| Ukuran eksternal | 665 × 770 × 1640 (mm) |
Fungsi mesin kemasan dosis unit
a. Piranti lunak adaptif, kanthi setelan otomatis parameter kontrol, koreksi otomatis bedane tiba, alarm over-difference, diagnosis kesalahan dhewe lan fungsi liyane.
b. Mesin kemasan otomatis kanthi akurasi pangukuran sing dhuwur, kinerja sing stabil, tampilan digital, operasi sing luwih gampang lan luwih cepet.
c. Nggunakake sensor impor, aktuator pneumatik, kerja sing dipercaya, perawatan sing gampang, ora bisa tercemar.
d. Panggunaan skala ganda, sistem metering kecepatan tinggi, bisa digunakake kanthi gantian utawa sinkron, efisiensi dhuwur.
e. Cangkang kasebut nggunakake proses penyemprotan, lan bagean kontak materi digawe saka baja tahan karat impor, kanthi fluiditas sing apik, standar kebersihan sing dhuwur, tahan aus, tahan korosi lan umur layanan peralatan sing dawa.
Aplikasi mesin kemasan dosis unit
Piranti kemasan dosis unit digunakake sacara wiyar ing kemasan kabeh jinis obyek granular sing beda-beda, luwih akurat, saengga nyuda sampah bahan mentah. Metode pangukuran mesin kemasan kuantitatif granul nggunakake bahan pendorong sekrup, piranti kontrol fotoelektrik sing dirakit kanggo njamin integritas data operasi kemasan pola tas lan penyesuaian ing tampilan layar intuitif, operasi langsung menyang kontrol teknologi mikrokomputer.
Parameter sistem penggerak mesin kemasan dosis tunggal diitung lan kekuatan komponen penggerak dicek, lan tampilan sakabèhé, kothak, lan dhukungan wis ditingkatake kanthi cukup apik. Pengemasan otomatis granul alus sing ora lengket dosis cilik. Mesin iki utamane kasusun saka mekanisme panyediaan bahan, mekanisme penghitungan, mesin pembentuk lan mekanisme penyegelan silang, mekanisme penyegelan lan pemotongan vertikal, lan mekanisme transmisi. Mesin iki nduweni fungsi nggawe tas otomatis, penghitungan otomatis, fungsi pengisian lan penyegelan.
Mesin kemasan dosis unit terus-terusan ngenalake akeh teknologi lan teknik anyar kanggo ningkatake aplikasi praktis mesin lan peralatan kanthi fleksibel, biasane digabungake karo macem-macem blok kemasan granular sing beda, luwih akurat, nyuda sampah bahan. Mesin kemasan kuantitatif granul otomatis kanggo luwih ningkatake produksi lan manufaktur barang granular, efisiensi dhuwur, mesin penimbangan granul lan kemasan umur dawa, linuwih apik, alternatif kanggo manual, verifikasi metering otomatis lengkap; ora diwatesi dening wadhah kemasan plastik, cocok kanggo macem-macem jinis bahan lan spesifikasi kemasan sing digunakake kanthi owah-owahan; tampilan digital gedhe informasi visualisasi pangowahan sing gampang, spesifikasi produk kemasan bisa diatur, kahanan kerja bisa diowahi sakarepe, operasi nyata relatif gampang dioperasikake.
Mesin dosis unit bisa diterapake ing industri ing ngisor iki.
a. Gandum lan sereal (kedelai, kedele, beras, beras ireng, kurma abang, barley, lan liya-liyane), cemilan kacang-kacangan (kenari, almond, kacang macadamia, wiji waluh, barberry, lan liya-liyane)
b. Industri aksesoris perangkat keras: sekrup, mur, gasket, onderdil rumah tangga, onderdil liontin kamar mandi, lan liya-liyane.
c. Industri granul kimia: masterbatch, granul bubuk garing, granul biologis, granul perlindungan lingkungan, granul resin, lan liya-liyane.
d. Butiran kabutuhan saben dina: manik-manik gel cuci, lsp.
Panganggone mesin kemasan dosis unit
a. Sadurunge digunakake, copot rong sekrup ing pelat ngisor.
b. Colokke daya, uripake saklar ing sisih mesin, indikator panel kontrol komputer murup, mesin bakal muni "drop-", pencet tombol bahan ngisor, mesin bakal otomatis mlebu ing kahanan siaga.
c. Tuangake bahan granular sing dibutuhake menyang drum, pencet tombol plus/minus ing panel kontrol kanggo nyetel bobot kemasan sing dibutuhake.
d. Setel panel kontrol kecepatan ing "cepet, sedheng, alon" kanggo milih kecepatan sing dibutuhake.
e. Pilihan kecepatan, pencet tombol start ing panel kontrol, mesin mlebu ing kahanan otomatis, suksesi otomatis sub-assembly kuantitatif.
f. Mesin penimbang lan pengemasan kuantitatif bubuk ing wiwitan pengemasan partikel, yen perlu ngaso utawa materi wis dikemas, sampeyan bisa mencet tombol mandheg kanggo mungkasi mesin ing mode siaga.
g. Kuantitas kemasan kuantitatif bakal dituduhake ing kolom "angka", yen sampeyan kudu mbusak nilai kasebut, sampeyan bisa mencet tombol nol utawa nguripake lan mateni mesin saka wiwitan.
h. Nalika mbusak materi ing njaba mesin penimbang lan pengemasan kuantitatif bubuk, pencet terus tombol pelepas sajrone 5 detik lan aja dilepas, mesin bakal mlebu ing kahanan pelepasan.