Apa mesin kemasan pil?
Kemasan pil mesin Utamane digunakake kanggo kemasan kapsul, tablet, pil, supositoria lan liya-liyane obat padat, nggunakake bentuk pemanasan internal, minangka sing paling cilik lan paling canggih ing njero lan ing luar negeri rega model sing luwih murah. Mesin iki cocok kanggo: kapsul, bentuk, lsp. uga medical barang-barang rumah tangga, panganan kimia entheng, komponen elektronik kemasan sing disegel blister.
Prinsip kerja mesin kemasan pil
Prinsip dhasar kemasan film stretch otomatis mesin kemasan vakum yaiku sawise film dipanasake supaya bisa dibentuk lan diproses, bahan film kasebut dikirim menyang sistem cetakan kanthi nggunakake cetakan pembentuk sing wis dipasang ing mesin kemasan, mbentuk bentuk tas lan ngisi barang sing bakal dikemas ing tas kanggo perawatan vakum.
Komposisi mesin kemasan pil
The mesin kemasan obat unit dosis, minangka bagéan saka kemasan mesin, kalebu wolung komponen ing ngisor iki.
a. Piranti penimbang lan pangisian obat-obatan. Iki nuduhake sistem pangukuran, pamilahan, pengaturan, lan pangiriman obat-obatan sing wis dikemas menyang stasiun kerja sing wis ditemtokake.
b. Sistem pamilahan lan pangonan bahan kemasan. Iki nuduhake sistem peralatan kanggo motong utawa ngatur bahan kemasan kanthi dawa tetep lan ngirim menyang stasiun sing dikunci siji-siji. Sawetara ing proses pasokan lan pangiriman uga ngrampungake pengerjaan, pembentukan, lan penempatan tas utawa wadhah kemasan.
c. Sistem konveyor utama. Iki minangka sistem piranti kanggo mindhah obat lan bahan kemasan sing dikemas saka siji stasiun kemasan menyang stasiun sabanjure. Mesin kemasan stasiun tunggal dudu sistem konveyor utama.
d. Aktuator kemasan. Iki nuduhake operasi pengemasan, pengisian, penyegelan, pelabelan, pengikatan lan pembentukan wadah langsung ing cedhak garis lan operasi pengemasan liyane.
e. Mekanisme output produk rampung. Iki minangka mekanisme sing mbongkar paket rampung saka mesin kemasan, ngatur kanthi arah lan ngetokake. Sawetara mesin dibongkar dening sistem conveyor utama utawa dening bobot dhewe produk rampung.
f. Mesin daya lan sistem transmisi. Iki nuduhake sistem piranti sing ngirim daya lan gerakan mesin daya menyang aktuator lan elemen kontrol kanggo nggayuh tumindak sing dikarepake. Biasane kasusun saka macem-macem wujud transmisi, manipulasi, kontrol lan piranti bantu kayata mesin, listrik, cahya, cairan lan Gas.
g. Sistem kontrol. Dumadi saka macem-macem otomatis lan manual Piranti kontrol, lan liya-liyane, minangka bagean penting saka mesin kemasan farmasi modern, kalebu proses kemasan lan parameter kontrol, kualitas kemasan, kegagalan lan kontrol keamanan.
h. Awak piranti. Iki digunakake kanggo ndhukung lan ndandani bagean-bagean sing relevan, njaga posisi relatif sing dibutuhake kanggo kerja, lan nduweni peran tartamtu kanggo nglindhungi lan ngendahake tampilan.
Fitur saka mesin pil packer
Mesin packing tablet wis diakoni dening akeh pangguna, minangka peralatan canggih, kinerja luwih stabil. Lan obatan yen sampeyan nggunakake tablet mesin packing blister bakal ngurangi kasempatan tiron palsu saka packaging tamba asli, nanging uga luwih cetha dicithak ing ndhuwur cathetan, supaya konsumen cetha tuku lan njupuk, ing taun anyar industri pharmaceutical ing pembangunan kanthi cepet saka mesin packaging pharmaceutical uga. mundhak. Ing nggunakake tenan ngurangi jumlah pegawe manual, nanging uga efficiency produksi cukup dhuwur. Kanggo perusahaan uga nyuda recruitment wong sawetara meksa.
Mesin packing pil ing karya saka kacepetan, metu saka kaluwihan iki luwih ketok, nanging uga ing sih saka packaging produk liyane standar lan luwih seragam, ngurangi kesalahan manual. Sampeyan bisa ngetung biaya taunan tenaga kerja nganti 40,000 utawa luwih, ngirit tenaga kerja kanggo ngetrapake peralatan otomatis minangka tren utama pabrik saiki. Iki banget ngirit biaya, nambah bathi reged, nanging uga nambah papan pengurangan rega, nambah daya saing pabrik.
The mesin kemasan farmasi utamané digunakake kanggo packaging saka polypropylene / polyethylene, polyester / aluminized / polyethylene, nilon / polyethylene, polyester / polyethylene lan bahan komposit liyane. Mesin kemasan farmasi minangka desain anyar mekanisme pangukuran bubuk kanthi pangukuran sing luwih akurat lan gampang ngganti sekrup. Wis fitur ing ngisor iki.
a. Kanthi mekanisme transmisi daya dhuwur, poros penggerak utama nggunakake transmisi rantai baris, sing ngindhari kesalahan lan gangguan saka transmisi gir liyane.
b. Mesin kabeh nganggo kombinasi sectional. Pembentukan PVC, pakan lan penyegelan panas minangka salah sawijining bagean; Tropis aluminium Pembentukan adhem, penyegelan panas, lan pengosongan minangka salah sawijining bagean, sing bisa dikemas kanthi kapisah.
c. Ngadopsi sistem kontrol impor, bisa dikonfigurasi karo materi sing ilang, deteksi gandum sing ilang lan piranti pengecualian kanggo deteksi online mekanik miturut kabutuhan pelanggan.
Instalasi lan pancegahan saka mesin packaging pil
a. Pelatihan personel khusus kanggo operasi lan pangopènan.
b. Ing mesin packing strip tablet kudu disambungake menyang lemah miturut lokasi sing ditemtokake dening label grounding.
c. Ing mesin paket pil kudu tetep rapi lan rapi.
d. Mesin kemasan pil farmasi ing produksi macem-macem bagean kudu diisi bahan bakar sadurunge (ndeleng aturan operasi).
e. Ing mesin kemasan pil otomatis dikirim saka pabrik kanthi pelumas ing kasus transmisi. Sampeyan kudu lenga sadurunge produksi.
f. Disaranake mesin kasebut luwih becik nggunakake kompresor udara bebas lenga.
g. Pembentukan, penyegelan panas, lipatan lan bagean tekanan liyane ora kena gedhe banget, yen ora bakal mengaruhi umur layanan. Pembentukan lan lipatan bantalan jinis kudu ditinggalake kanthi wates ngambang udakara siji milimeter.
Proses pra-operasi mesin kemasan pil
a. Uripake daya menyang saluran lampu miturut peraturan keamanan listrik. Menyang catu daya uji coba motor, uripake daya lan arahake host kanggo mriksa apa operasi normal.
b. Ngocorake banyu. Miturut tandha kursi awak sing nuduhake tembung kasebut, banyu adhem mlebu, metu saka kran apa ana kedadeyan bocor, banyu sing mlebu, metu saka banyu kanthi lancar bakal kedadeyan.
c. Pompa udara. Pipa pangiriman udara mesin udara menyang kran saluran napas, nalika mbukak kompresor udara, tekanan udara nganti 0.2 ~ 0.4 MAP utawa luwih sadurunge digunakake.
d. Ngisi bahan bakar. Tambah lenga ing wadhah lan ing girboks. Cathetan: Ngisi bahan bakar nganti 2/3 volume lenga ing njero kothak.
e. Plastik PVC ing poros bantalan, atur mur kerucut njero lan njaba, die mlaku menyang titik ngisor, plastik PVC lan ndhuwur, mburi kursi wiwitan meksa mbukak, elinga plastik PVC ing permukaan pelat mesin supaya trek unggul, loro-lorone padha rata.
Prosedur operasi saka mesin kemasan pil
a. Nalika lampu ijo murub, rong saklar pemanas kanggo mbentuk lan nyegel panas diuripake menyang posisi "ON". Ing operasi meja, pisanan, instrumen kontrol suhu ngontrol suhu mbentuk, umume disetel 90C˚ lan 100C˚; kapindho, instrumen kontrol suhu nyegel panas, instrumen kontrol suhu mbentuk lan nyegel panas nyetel suhu, kebijaksanaan khusus.
b. Selehake rol timbal ing blok tekanan, suhu pelat pemanas cetakan ing panggonane, banjur bukak host, cetakan plastik PVC dhisik, posisi bolongan cetakan gelembung lan cetakan panas-segel ing baris, elinga kursi die segel panas kanthi gagang kanggo nyelehake foil aluminium sing dipencet ing die segel panas, foil aluminium bakal didorong menyang punching. Priksa manawa plastik (nuduhake permukaan papan mesin wis dibentuk PVC) mlaku deviasi kiwa lan tengen. Yen ana bias, kudu nyetel kursi roller tekanan pandhuan wiwitan kanggo mobilisasi arah pandhuan wiwitan.
c. Yen foil aluminium nyimpang saka kiwa menyang tengen, atur roda tangan kursi rol buku-buku jari kanggo nyetel mudhun. Yen kothak sing bisa diatur nyimpang saka ngarep lan mburi obah.
d. Pencet panas kanthi normal sawise mbukak gerbang feeder kanthi moderat, supaya jumlah obat sing cocog (tablet kapsul, lapisan gula) menyang ruang pengisian, kayata jumlah partikel sing ilang bisa diisi kanthi manual, isi partikel nalika perhatian utama: roller tekanan roller muter tangan lan hook aluminium foil sing rusak, saliyane mbentuk mripat gelembung ing sisih roller tekanan, ana kekurangan partikel, aja ngisi maneh kanthi wegah, isi bolongan sing ora bisa ditampa, obat-obatan digawa menyang nalika dampak sing luwih serius ing sinkronisasi, cahya iki ing aluminium foil sealing cetakan lengket, kanggo nyetel mesin kudu ditangani.
e. Amarga bobot obat mundhak, gaya tarik aluminium foil lan suhu mesin owah-owahan prosedur kanthi bertahap ora padha, bisa nyebabake fenomena asinkron pembentukan lan penyegelan panas, over utawa lagging, priksa dhisik apa plastik PVC lan aluminium foil duwe partisi yin, banjur gunakake mesin ing mekanisme penyesuaian sing apik kanggo nyetel. Mekanisme penyesuaian sing apik disetel ing cetakan maju lan mundur, amarga jarak penyesuaian utawa kothak ngarep lan mburi. Mulane, kudu dilebokake ing posisi netral sadurunge miwiti mesin sadurunge maju lan mundur, lan uga bisa diatur kanthi mindhah kothak ngarep. Sawise obah kanthi bener, bagean kasebut bakal bener mung sawise rolas edisi wis mlaku, mula aja nyetel tanpa pandang bulu nalika durung rampung.
f. Kualitas segel panas foil aluminium plastik (penyamaan sing seragam lan kuwat) miturut suhu utawa tekanan, tingkat penyamaan papan anilox kanggo bukti, yen ana segel panas sing ala, suhu umume dikarepake, suhu umume dikarepake, tekanan rada luwih murah, atur suhu, paling akeh atur tekanan register sekrup.
g. Nglereni offset, ngethok nganggo offset versi, nyegah kothak pangaturan tangan supaya obah, wis bisa nyetel pergeseran cetakan.