Apa mesin ngisi botol PET?
Botol PET Isi mesin iku sawijining jinis isi mesin sing nggunakake Botol PET minangka wadhah kanggo ngisi zat-zat ing njero wadhah kasebut. Iki umume digunakake kanggo ngemas cairan kayata banyu, ombenan rasa, ombenan berkarbonasi, bumbu, lenga sing bisa dipangan, lan liya-liyane. Isi botol PET umume ditindakake liwat mesin pengisi non-tekanan (kayata kanggo banyu, jus, lan susu) utawa mesin pengisi volumetrik tekanan negatif. Prinsip kerja mesin pengisi volumetrik kanggo ombenan sing ngandhut CO2 ing botol plastik padha karo mesin pengisi volumetrik kanggo kaleng sing gampang dibukak. Pangukuran volume cairan ditindakake ing ruang pangukuran, lan cairan sing diukur bisa cepet mili menyang botol liwat tembok botol nalika diisi. Amarga volume cairan sing stabil, akurasi ngisi botol plastik bisa dijamin kanthi lengkap, sanajan botol bisa ngalami sawetara deformasi ing tekanan pengisian. Pengisian kuantitatif uga bisa ditindakake nggunakake meter aliran.
karakteristik PET
Botol PET wis diakoni lan ditrapake kanthi akeh ing macem-macem lapangan amarga kaluwihan kayata bobot entheng, transparansi sing dhuwur, anti-tiba, resistensi kompresi, lan resistensi dampak sing nyegah supaya ora rusak. Botol PET duwe karakteristik ing ngisor iki:
Kinerja umum
Poliester PET minangka bahan sing ora ana warna lan transparan kanthi kapadhetan sing relatif kurang lan transmisi cahya sing dhuwur. Botol poliester PET duwe transparansi sing luwih dhuwur tinimbang botol plastik liyane sing digawe saka macem-macem bahan. PET kalebu bahan penghalang medium, lan nduweni kemampuan nyerep kelembapan.
Kinerja mekanik
PET polyester nduweni kekuatan tensile apik lan resistance abrasion banget, lan iku kurang kena pengaruh dening suhu njaba.
Kinerja listrik
Poliester PET nduweni kinerja insulasi listrik sing apik lan kurang kena pengaruh suhu, nanging luwih kena pengaruh kelembapan.
Properti antioksidan
PET nduweni sifat antioksidan sing apik lan bisa digunakake ing njaba ruangan.
Parameter mesin ngisi botol PET
Nomer katup pangisi: saka 32 nganti 120
Kacepetan: saka 5000 bph nganti 100,000 bph
Range botol: saka 150ml nganti 1500ml
Efisiensi:> 98%
Proses ngisi botol PET
Proses ngisi botol PET biasane kaya botol kaca. Asring kalebu pamblokiran ing ngisor iki.
1. Konfigurasi
PET kasebut mesin ngisi botol dikonfigurasi nganggo utawa tanpa rinser, bedane antarane 2 jinis iki adhedhasar wadhah sing digunakake.
Ngadeg-mandhiri
Pengisi + Cap
Versi blokir
Rinser + Pangisi + Capper
Macem-macem jinis Enclosures, kalebu pager slim lan pager sudhut, bisa dicocogake kanggo sawetara konfigurasi miturut tingkat kontrol lingkungan dibutuhake.
2.Struktur
pigura
Pigura kasebut saka struktur baja tahan karat sing lengkap, ngilekake banyu lan bentuke slope kanggo nggawe film bio sing kurang. Iki cocog karo syarat desain higienis, sing kalebu kebersihan sing apik ing lantai ing ngisor meja ngarep.
Sistem nyopir
Biasane ana 2 pilihan kanggo sistem nyopir, sistem drive standar utawa opsional.
Sistem drive standar
Modul utama, kayata carousel lan pangkalan ngarep, didhukung dening servomotors independen.
Sistem drive opsional
Kabeh modul sing mimpin dening servomotors sawijining. Titik apik saka sistem nyopir jinis iki yaiku: ora perlu pangopènan, kontrol sing luwih gampang lan luwih fleksibel, lan luwih irit energi.
3. Transfer
Transfer botol PET biasane dibantu karo clamp botol sing dipasang ing starwheel. Iki disebarake kanthi merata. Starwheel dumunung ing antarane blower lan filler. Botol PET langsung dipakani saka conveyor udhara ing starwheel, lan conveyor outfeed botol disetel kanthi dhuwur sing bisa diatur lan panuntun lateral yen ana owah-owahan ing dhuwur lan diameter botol.
4. Ngisi
Botol PET biasane diisi kanthi akurat kanthi nggunakake meter aliran lan katup ngisi. Meter aliran, dipasang ing antarane tutup ngisi lan mangkuk, ngontrol volume ngisi, dene katup ngisi ngontrol pambukaan lan penutupan proses ngisi.
Biasane ana 4 tahapan Operasi ngisi botol PET.
- Posisi botol
- Ngisi
- Isi pungkasan
- Sanitasi
Langkah 1: Posisi botol
Botol PET ditransfer menyang posisi sing tepat ing ngisor katup ngisi.
Langkah 2: Isi
Clamps nangani gulu posisi wadhah PET ing ngisor tutup ngisi. Sawise wadhah wis dipusatake, proses ngisi diwiwiti. Mangkono, katup PFR (Regulator Aliran Proporsional) dibukak lan produk kasebut mili menyang botol kanthi kacepetan variabel tanpa wates. Sawise volume isi sing dibutuhake wis tekan, meter aliran menehi sinyal menyang katup PFR. Katup saiki ditutup lan proses ngisi wis rampung. Katup ngisi dicegah dening sieve ing discharge produk.
Langkah 3: Mungkasi Isi
Nalika level produk tekan level sing tepat, tutup tutup ditutup.
Langkah 4: Sanitasi
Sawise ngisi, ngresiki kabeh bagean mesin ngisi sing kena kontak karo produk kanthi CIP, kayata pipa internal, kanggo mesthekake yen resik lan bebas saka residu mikrobiologis.
Minangka kanggo Proses ngisi botol PET, nduweni fitur tartamtu kaya ing ngisor iki:
(1) Isi mekanik njamin akurasi ngisi sing dhuwur
Kanthi akurasi ngisi sing dhuwur, ora ana kerugian produk amarga overfilling.
(2) Desain higienis
Kanggo reresik sing gampang, ora ana sumber ing desain ing tutup tutup.
(3) Manajemen isi panas uga kasedhiya.
5. Caping
Ana 7 tahapan operasi capping.
- Cap Pick-up
-Cap centering
- Posisi botol PET ing ngisor sirah capping
- Capping sirah Mudhunake
-Kaping
- Capping sirah munggah lan discharge botol PET
- Sistem penolakan tutup sing rusak
Langkah 1: Cap Pick-up
Topi dijupuk saka chute pakan tutup.
Langkah 2: Cap centering
Tutup kasebut dipusatake ing sirah capping.
Step3: Posisi botol PET ing sirah capping
Botol PET dipusatake ing sangisore sirah capping.
Langkah 4: Capping sirah Mudhunake
Kepala capping diturunake kanthi obah mudhun kanthi cara mekanik utawa kontrol servo.
Langkah 5: Capping
Botol PET ditutup kanthi kenceng kanthi kekuwatan sirah capping, nggawe manawa botol kasebut ditutup kanthi lengkap.
Step6: Capping sirah munggah lan discharge botol PET
Kepala capping munggah kanthi obah munggah sing diaktifake kanthi cara mekanik utawa kontrol servo.
Langkah 7: Sistem penolakan tutup sing rusak
Botol katutup sing rusak ditolak saka pangisi nalika outfeed.
6. Format pangowahan
Ganti awak
Ana 2 cara operasional, kalebu standar kanthi manual ganti lan opsional kanthi otomatis siji-tutul.
Ganti gulu
Ganti cepet grippers kanggo ukuran gulu beda.
Operasi pangowahan sing kasebut ing ndhuwur banget pangguna-loropaken karo wektu ganti minimal lan presisi dhuwur ing imbuhan.
7.Cleaning
Proses reresik kalebu CIP(sing tegese Cleaning In Place) lan COP(sing tegese Cleaning Out Place). CIP mesthekake yen, miturut kondisi pangisi tetep minangka unit lengkap tanpa dismantlement, bagean sing kontak langsung karo produk ing mesin ngisi kanthi becik di resiki dhisik kanthi larutan asam utawa lye lan pungkasane dibilas nganggo banyu proses. Nalika COP mesthekake yen bagian njaba pengisi, kayata grippers rinser (yen ana), katup ngisi, kepala capping lan bagean penanganan botol kaya starwheels lan panuntun wis di resiki kanthi apik nggunakake solusi alkali saka agen foaming sing diikuti karo mbilas banyu.
Sampeyan kudu nyatet sing reresik pepek lan sterilization saka Mesin pangisi botol PET minangka kunci kanggo mesthekake yen produk tetep bebas saka kontaminasi mikrobiologis.
8. HMI
HMI
HMI singkatan saka antarmuka mesin manungsa.
Kapisan, ditampilake nganggo layar tutul. Kapindho, entri ditindakake kanthi manual kanthi kemungkinan pengisian manual ing saben katup kanggo tujuan uji coba. Katelu, parameter mesin uga konfigurasi bisa diimpor lan diekspor liwat memori USB. Sing terakhir nanging ora kalah penting, intervensi manual bisa ditindakake ing antarmuka kanthi visualisasi katup utawa motor.
Set-up baris ngisi botol PET
Ing ngisor iki minangka conto saka Garis pangisi botol PET atur-atur.
Daftar mesin
