Apa mesin ngisi jus?
Mesin pangisi jus minangka jinis mesin sing nggunakake tekanan atmosfer lan gumantung marang bobot cairan kanggo ngisi jus.
Prinsip kerja mesin ngisi jus
Mesin utama mesin pembotolan jus utamane kalebu komponen pembilas botol kaca, komponen pengisi, komponen penyegel tutup aluminium lan rantai konveyor, mesin capping.
Sajrone proses pengisian mesin pengisian botol jus , botol kaca disangga dening struktur ngisor lan diangkat munggah nganti katup pengisian dipencet, katup pengisian dibukak munggah saka cangkem botol kaca, lan pengisian jus diwiwiti kanthi aksi gravitasi lan tekanan negatif. Desain khusus struktur penyangga botol kaca ndadekake botol kaca ora gampang pecah sajrone proses pengisian. Sanajan botol kaca pecah, ora bakal mengaruhi operasi mesin kabeh. Komponen pengisian lan penutup mesin penyegel botol jus wis dirancang khusus lan bisa ditrapake ing macem-macem kaliber lan dhuwur botol.
Proses kerja mesin ngisi jus
| Langkah | Proses makarya | Katrangan sing rinci |
|---|---|---|
| 1 | Pemilihan bahan baku | Bahan mentahan kanggo nggawe jus kudu woh-wohan alus kanthi kadewasan dhuwur, ora kalebu woh-wohan sing difermentasi lan durung mateng. |
| 2 | Ngumbah | Ngumbah bahan mentah sadurunge jus minangka langkah penting kanggo nyuda kontaminasi, lan luwih akeh perhatian kudu dibayar nalika nggawe jus nganggo kulit. Mulane, perlu nggunakake banyu sing mili kanggo ngumbah endapan lan impurities ing kulit. Yen perlu, mbilas nganggo solusi lan banjur mbilas nganggo banyu. |
| 3 | Pulping | Baris produksi jus woh klempakan wis pulped lan peeled karo mesin pulping. Pulp kasebut dibungkus kain kanggo ngekstrak jus, lan ngasilake jus bisa luwih saka 70%. Utawa woh-wohan sing wis dikumbah diwutahake menyang pers kanggo ngekstrak jus, banjur disaring nganggo saringan scraper kanggo mbusak kulit, wiji, lan sawetara serat kasar. |
| 4 | Blending | Jus sing disaring kira-kira pisanan diencerke karo banyu nganti indeks bias 4%. Banjur dening 9O kg saka jus plus 10 kg saka rasio gula campuran, aduk terus, supaya gula rampung dipun bibaraken. |
| 5 | filtrasi | Jus campuran disaring lan dipisahake dening panyaring centrifugal kanggo mbusak sisa kulit, wiji, sawetara serat, potongan pulp sing rusak, lan impurities. |
| 6 | Homogenisasi | Jus sing disaring wis homogenized dening homogenizer, kang bisa luwih break pulp nggoleki lan njaga negara turbid seragam saka jus. Tekanan homogenizer 10 ~ 12 MPa. |
| 7 | Sterilisasi lan cooling | Panggunaan sterilisasi suhu dhuwur lan cara liya kanggo sterilisasi konsentrasi jus, sterilisasi kanggo 5-10/100 ℃, banjur cepet digawe adhem nganti ngisor 40 ℃. |
| 8 | Isi lan sealing | Pemanasan jus, isi ing kondisi suhu jus ora kurang saka 80 ℃, lan sealing cepet. |
Parameter teknis mesin ngisi jus
| item | Description |
|---|---|
| kapasitas produksi | 150/botol saben menit |
| Tegangan kerja motor utama | 3-fase 380V50Hz + 10% |
| daya motor utama | 3KW |
| Tegangan kerja motor bantu | Fase tunggal 220V50Hz+10 |
| Daya motor bantu | 25W |
| Sakabèhé Ukuran | 3.1 × 2.2 × 2.3m |
| bobot | Udakara 680KG |
| Isi kisaran granula | ф5㎜ -ф6㎜ |
Jinis mesin ngisi jus
Miturut prinsip pangisi, mesin pangisi jus bisa dipérang dadi mesin pangisi jus tekanan atmosfer, mesin pangisi jus tekanan lan mesin pangisi jus vakum.
Mesin pangisi lan penyegel jus tekanan atmosfer ana ing tekanan atmosfer dening mesin pangisi bobot cairan. Mesin pangisi jinis iki dipérang dadi rong jinis: pangisi wektu lan pangisi kapasitas tetep, mung cocok kanggo ngisi cairan viskositas rendah tanpa gas kayata susu, anggur, lan liya-liyane.
Mesin kemasan jus buah bertekanan yaiku mesin kanggo ngisi ing tekanan sing luwih dhuwur tinimbang tekanan atmosfer. Uga bisa dipérang dadi rong jinis. Siji yaiku tekanan ing silinder panyimpenan lan tekanan botol padha, kanthi bobot dhewe cairan menyang botol lan isi, sing dikenal minangka isi isobarik; liyane yaiku tekanan ing silinder panyimpenan luwih dhuwur tinimbang tekanan ing botol, cairan mili menyang botol kanthi beda tekanan, jalur produksi kecepatan tinggi biasane digunakake kanthi cara iki. Mesin pengisian tekanan cocok kanggo ngisi cairan sing ngemot gas, kayata bir, minuman ringan, sampanye, lan liya-liyane.
Mesin pangisi jus woh vakum ngisi ing tekanan ing botol sing luwih murah tinimbang tekanan atmosfer. Struktur mesin pangisi iki prasaja, lan efisiensi dhuwur, lan viskositas bahan kasebut bisa adaptasi karo macem-macem aplikasi, kayata lenga, sirup, anggur woh, lan liya-liyane.
Fitur mesin ngisi jus
a. Mesin pangisi jus nduweni struktur sing kompak, sistem kontrol sing sampurna, operasi sing trep, lan otomatisasi sing dhuwur.
b. Ngganti wujud botol bisa ditindakake kanthi ngganti rodha lintang ing bagean tutup lan pelat pandhuan sing mlengkung.
c. Bagean sing ndemek bahan digawe saka baja tahan karat kualitas dhuwur, ora ana ruang mati, lan gampang diresiki.
d. Nggunakake katup pengisian kecepatan tinggi, level cairan akurat tanpa kehilangan cairan, kanggo mesthekake yen proses pengisian memenuhi syarat.
e. Mesin pengemas kantong jus nganggo sistem manajemen tutup sing efisien banget lan nduweni piranti kontrol diri lan perlindungan sing sampurna.
f. Mesin pengisi kantong jus dilengkapi piranti proteksi kelebihan beban sing sampurna, sing bisa nglindhungi peralatan lan keamanan operator kanthi efektif.
g. Sistem kontrol peralatan pembotolan jus nduweni fungsi kontrol kecepatan produksi, ora ana deteksi tutup, mandheg dhewe, lan ngetung output.
h. Operasi mesin pengisi jus otomatis nganggo kontrol layar tutul canggih, sing bisa nglakokake operasi dialog manungsa-mesin.
Kauntungan saka mesin ngisi jus
| Advantage | Katrangan sing rinci |
|---|---|
| Ningkatake efisiensi produksi | Mesin ngisi jus otomatis nduweni karakteristik ngisi kanthi cepet lan produksi otomatis, sing ningkatake efisiensi produksi. |
| Nyuda biaya | Fitur otomatisasi lan efisiensi dhuwur saka mesin ngisi Cairan ngurangi biaya tenaga kerja, saengga produsen jus ombenan bisa luwih apik ngatasi persaingan pasar. |
| Ngapikake kualitas produk | Mesin pangisi jus bisa ngontrol volume ngisi kanthi akurat, nyuda tumpahan lan sampah, lan njamin konsistensi kualitas produk. |
| Njaga kebersihan lan safety | Digawe saka stainless steel, mesin ngisi jus gampang diresiki lan diresiki, mbantu supaya ombenan jus tetep sehat lan aman. |
Aplikasi mesin ngisi jus
Mesin pangisi ombenan jus cocok kanggo ngisi lan ngasilake ombenan jus jinis botol cilik kanthi kapasitas 350, 500, 1L, 1.5L, lan liya-liyane. Kemasane dipérang dadi kemasan botol plastik, kemasan botol kaca, kemasan kothak atap, lan liya-liyane.
Minuman jus dadi luwih populer ing urip modern. Kanggo nyukupi panjaluk pasar, produsen minuman jus nggunakake teknologi lan peralatan canggih, lan mesin pangisi gedhe ing industri minuman jus dadi penting. Mesin pangisi gedhe duwe macem-macem aplikasi ing industri minuman jus, kalebu jus botol, jus kantong, lan jus kaleng. Liwat mesin ngisi, produsen minuman jus bisa entuk efisiensi dhuwur, proses produksi standar, lan kapasitas produksi sing luwih apik. Ing wektu sing padha, mesin pangisi gedhe uga bisa nyukupi kabutuhan konsumen sing beda-beda liwat cara ngisi sing beda, kayata ngisi capping, ngisi siram, lan ngisi vakum.
Panggunaan mesin ngisi jus
a. Sadurunge ngoperasikake mesin pengisi, peralatan kasebut kudu dipriksa lan diresiki. Priksa manawa peralatan kasebut bisa digunakake kanthi bener, lan resiki rereget lan rereget ing njero lan njaba peralatan kanggo mesthekake yen peralatan kasebut higienis lan aman. Ing wektu sing padha, uga perlu mriksa manawa macem-macem komponen mesin pengisi isih utuh, kayata pipa, katup, piranti transmisi, lan liya-liyane, kanggo mesthekake yen operasi peralatan kasebut normal.
b. Nalika nindakake operasi pengisian, kudu diatur miturut ombenan jus sing beda-beda. Contone, kanggo ombenan jus sing kenthel, sampeyan kudu nyetel aliran lan kecepatan mesin pengisian kanggo mesthekake yen isine seragam lan stabil. Kanggo ombenan karbonasi, tekanan lan suhu mesin pengisian kudu diatur kanggo njamin kualitas lan rasa isine.
Pancegahan mesin ngisi jus
a. Operator mesin pengisi jus kudu nganggo klambi kerja lan sarung tangan sing resik kanggo njamin kebersihan lan keamanan peralatan kasebut.
b. Operator mesin pengemas jus buah kudu nguwasani katrampilan operasi lan kawruh babagan keamanan peralatan kasebut supaya ora kacilakan.
c. Operator mesin segel botol jus kudu rutin njaga lan nglayani mesin kasebut supaya luwih awet lan njamin operasi normal mesin kasebut.