Apa mesin ngisi minyak wangi?
Parfum Isi mesin biasane digunakake ing farmasi, panganan, industri ringan, kimia lan industri kaca, plastik, logam lan wadhah liyane tekanan negatif vakum, peralatan ngisi mandiri. Kemasan parfum mesin digunakake kanggo ngisi wadhah kudu diameter cilik, kaliber saka lumahing Cairan munggah kaku kudu luwih saka meksa statis Cairan, sing, wadhah Cairan kuwalik ora bakal mili metu, kayata botol plastik Cairan lisan. Botol esensi minyak angin, tetes mata, botol minyak wangi kosmetik, ngisi cairan baterei, lsp.
Parameter teknis mesin ngisi minyak wangi
| item | Parameter teknis |
|---|---|
| Volume awak | 60L |
| Dawane wadhah sing diisi | 340mm |
| Isi volume | 30L |
| Isi area botol | 136900mm² |
| Volume panyimpenan Cairan | 50 L |
| Diameter wadah sing diisi | Ф380 mm |
| kapasitas produksi | 50 kaping / jam |
| daya Motor | 0.75KW / 2825 rpm |
| Ukuran njaba | 850 * 510 * 1300mm |
| bobot | 110kg |
Fitur mesin ngisi minyak wangi
a. Ing mesin ngisi minyak wangi ngadopsi ngisi suction tekanan negatif. Volume ngisi produk diukur kanthi tingkat cairan.
b. Ing mesin packaging parfum nganggo mesin pangisi vakum, sing dirancang kanggo ngetrapake tekanan liwat sirah ngisi lan generator vakum kanggo entuk lingkungan panyegelan lokal ing botol bali lan botol sing bakal diisi, ngasilake vakum lokal (tekanan negatif) lan entuk ngisi liwat nyedhot vakum .
c. Ing pengisi botol parfum digawe saka 304 stainless-steel karo bagean kontak materi lan lumahing meja.
d. Mesin ngisi minyak wangi otomatis gampang diatur, operate lan njaga.
e. Ing mesin botol parfum nganggo kontrol pneumatik lengkap, sing cocog banget kanggo ngisi gelembung dhuwur lan volume botol bahan sing ora teratur.
f. Ing mesin ngisi minyak wangi bisa entuk kecepatan lan efek pangisi sing ideal kanthi debugging nyata miturut jinis botol pelanggan, lan iki minangka model pilihan sing ideal.
Kauntungan saka mesin ngisi minyak wangi
Mesin ngisi minyak wangi otomatis minangka peralatan ngisi sing efisien lan tepat kanggo garis produksi industri minyak wangi lan kosmetik. Peralatan iki digawe dening manufaktur profesional kanthi sistem kontrol canggih lan bahan berkualitas tinggi, sing wis dioptimalake lan ditingkatake kaping pirang-pirang kanggo njamin efisiensi ngisi lan presisi minyak wangi.
Mesin ngisi minyak wangi gampang kanggo operate lan bisa diatur lan nyetel ing akeh cara kanggo cocog karo kabutuhan produksi beda. Ing wektu sing padha, mesin ngisi minyak wangi otomatis uga nduweni tingkat otomatisasi lan kerja sing stabil, sing ningkatake efisiensi produksi lan kualitas produk. Apa pabrik produksi cilik utawa pabrik gedhe, mesin ngisi minyak wangi otomatis minangka pilihan sing cocog. Kualitas lan layanan sawise-sales sing diwenehake dening pabrikan uga ngidini para pelanggan nggunakake lan njaga kanthi yakin.
Aplikasi mesin ngisi minyak wangi
Mesin ngisi minyak wangi bisa ditrapake kanggo jus ombenan, ombenan berkarbonasi, ombenan beralkohol, banyu mineral, banyu murni, produk perawatan rambut, produk perawatan kulit, kosmetik, produk pembersih, produk pencuci, cairan oral, obat-obatan.
Proses ngisi minyak wangi kanthi mesin ngisi minyak wangi
Isi cairan – Nyegel – Ngembangake – Nimbang – Inspeksi banyu – Nozzle nyala – Tutup gedhe nyala – Kode semprotan online – Nyegel lan ngemas
Lini produksi peralatan ngisi minyak wangi kanthi mesin ngisi minyak wangi
Garis produksi peralatan pangisi parfum dipérang dadi garis dhasar lan garis tambahan.
Garis dhasar ngemot proses manajemen botol, ngisi cairan, sealing, ngisi, masang tutup gedhe, pengepakan, lsp.
Baris tambahan ngemot operasi timbangan, inspeksi banyu, nozzles, kode nyemprotake ing baris, lsp.
Meja kerja kasusun saka meja manajemen botol, mesin ngisi otomatis, mesin katup otomatis, mesin penyegel lan pengisian otomatis, penimbangan otomatis, inspeksi banyu otomatis, mesin nozzle otomatis, mesin tutup gedhe otomatis, mesin kode online, penyegelan lan pengepakan. Bisa dilengkapi mesin manik-manik kaca otomatis, mesin label lan mesin label tabung.
Panganggone mesin ngisi minyak wangi
a. Resiki lan disinfeksi sendok, spatula, lan ember sing arep digunakake lan siapke kanggo digunakake.
b. Priksa manawa wadhah lan produk setengah jadi dibutuhake kanggo produksi dina kasebut, priksa manawa label produk setengah jadi cocog karo sing asli, lan takon apa asil tes wis diterbitake.
c. Sawisé monitor nandatangani lan ngonfirmasi produk setengah jadi, copot rong label ing tutup lan tembok tong banjur tempelake ing posisi tartamtu.
d. Bukak tutup tong produk setengah jadi lan angkat plastik cling film kanthi ati-ati kanggo dilebokake. Gunakake tong transfer kanggo nambahake produk setengah jadi menyang hopper, aja nambahake bahan kakehan supaya ora kebanjiran produk setengah jadi. Sawise saben ngisi, tutup tong panyimpenan produk setengah jadi, tong transfer, lan hopper mesin pengisi kanthi tepat wektu.
e. Inspeksi produk setengah jadi kudu dikuatake sajrone proses pengisian, lan kelainan sing ditemokake kudu dilaporake menyang pimpinan tim kanthi tepat wektu.
f. Sawisé saben tong ditambahake, sekop baja tahan karat kudu digunakake kanggo nyekop produk setengah jadi sing dipasang ing tembok tong panyimpenan, lan tong kosong kudu dikirim menyang koridor njero, lan tong produk setengah jadi sabanjure kudu dikumpulake.
g. Batch produk setengah jadi mung bisa disebarake menyang batch sabanjure sawise distribusi rampung. Lan kabari manajer shift luwih dhisik. Ing wektu sing padha, priksa manawa produk setengah jadi saka materi sadurunge wis dipérang lan dirakit. Owah-owahan nomer batch kudu tepat wektu lan akurat, lan kudu dikonfirmasi kanthi tanda tangan manajer shift lan pekerja pemantauan.
h. Isi maneh produk setengah jadi menyang hopper mesin pengisi kanthi tepat wektu lan isi maneh wadhah kanggo dispenser. Disinfeksi tangan nganggo alkohol 75% saben setengah jam sajrone kerja.
i. Nalika ngganti wadhah saka supplier sing beda, sampeyan kudu nggawe serah terima sing apik karo pekerja kontrol material lan ngandhani manajer lini yen kabeh tabung, tutup, lan colokan sing isih ana wis dibalekake menyang pekerja kontrol material, lan ora ana sing ketinggalan.
j. Nalika ngganti varietas, priksa manawa varietas produk setengah jadi utawa wadhah wis entek, lan balikke kabeh produk setengah jadi lan wadhah ekstra menyang gudang, lan resiki lan disinfeksi kabeh jinis peralatan kanggo cadangan.
k. Sajrone proses nambahake bahan, coba aja nganti tumpah bahan ing lemah utawa cipratan piranti. Yen ana tumpahan, kudu diusap nganggo kain kasa resik sakcepete.
l. Sawisé kerja, piranti lan mesin kudu diresiki lan didisinfeksi banjur dilebokake ing posisi sing direncanakake.