Apa mesin pengepakan granule?
Mesin pengemas granul bisa dipérang dadi kemasan gedhé lan cilik. Kemasan cilik cocok kanggo ngisi bahan granul kasebut kanthi fluiditas sing apik kayata granul plastik, granul pupuk, granul pakan, granul kimia, sari pitik, monosodium glutamat , gula, wiji, biji kopi , biji-bijian lan bahan liyane kanggo kemasan kuantitatif.
Mesin kemasan granul iku serbaguna banget lan utamane digunakake kanggo kemasan kuantitatif otomatis produk granul kayata laundry, wiji, uyah sing bisa dipangan, lan monosodium glutamat. Mesin pengisi granul bisa cocok kanggo kemasan macem-macem tas produk lan minangka peralatan kemasan sing kuat banget. Mesin iki utamane duwe mekanisme penyegelan horisontal, mekanisme penyegelan vertikal, mekanisme pasokan bahan, mekanisme geser, mekanisme transmisi, lan sistem kontrol listrik. Utamane liwat teknologi otomatisasi kanggo ngrampungake proses nggawe tas, nimbang, ngisi, ngode, lan tumindak liyane kanthi otomatis, saliyane iku uga bisa mbenerake penyimpangan, penolakan sing kurang apik, over-alarm, lan punching tas portabel kanthi otomatis. Mesin iki bisa nggawe pilihan sing beda-beda miturut kabutuhan nalika punching kode.
Prinsip kerja mesin packing granule
Mesin pengepakan granul kanthi lengkap niru tumindak pengepakan manual . Kaping pisanan, lebokake tas menyang kothak tas, pencet tombol wiwitan, dilebokake ing cangkem tas saka cangkir penyedot vakum sing diselehake ing ndhuwur silinder kanthi cepet mudhun, nyedhot sisih ndhuwur cangkem tas saka tas paling ndhuwur, lan muter munggah, ing wektu iki cangkir penyedot vakum didorong dening silinder lateral, kanthi tas sing disedot menyang arah klem tas dipindhah metu udakara 150mm. dilebokake ing tas dipindhah metu saka sisih ngisor saben pasangan cangkir penyedot vakum ing sisih ngisor silinder munggah lan nyedhot cangkem tas saka sisih ngisor, lan mudhun kanthi narik. Sawise tumindak rampung, bukaan tas iki wis dibukak kanthi lengkap; ing wektu sing padha, lengen tas ndhuwur mesin pengepakan granul otomatis dilebokake ing bukaan tas lan ditarik kenceng. Lengen tas ndhuwur kanthi tumindak silinder, sawise lengen sing padha menyang tas menyang klem tas, tumindak klem tas, klem tas, ngrampungake kabeh proses pengepakan otomatis. Kabeh operasi pengepakan otomatis jelas, kaya pengepakan manual, ora ana tindakan tambahan, minangka alternatif kanggo pengepakan manual, nyuda intensitas kerja personel produk generasi anyar, kanthi linuwih dhuwur, stabilitas jangka panjang, tahan korosi lan karakteristik liyane.
Fitur mesin packing granule
a. Granul sing dikemas dening mesin kemasan granul umume jumlah tartamtu, udakara 20g nganti 2000g, ora preduli jinis granul apa sing bisa dikemas. Mesin kemasan granul duwe efisiensi sing dhuwur, lan sajrone proses kemasan, konsumsi energi sithik banget. Mesin iki manggoni wilayah geografis sing luwih sithik, duwe tingkat presisi sing dhuwur lan gampang banget digunakake.
b. Granul sing dikemas nganggo mesin pengisi granul otomatis bisa digulung sakarepe dhewe, liwat sabuk kanggo transmisi granul, sajrone proses transmisi, sampeyan kudu nggatekake stabilitas granul, sabuk kasebut nduweni keluwesan sing kuwat, lan mulane nduweni efisiensi transmisi sing apik, kita kudu nyuda kerugian.
c. Bahan kemasan sing digunakake ing mesin kemasan pelet bisa polipropilena utawa polietilen, lan liya-liyane, amarga regane luwih murah, sing padha karo kemasan sing paling efisien kanthi biaya paling murah.
Aplikasi saka mesin granule packing
Mesin pengepakan granul cocok kanggo pengepakan kuantitatif granul karet, granul plastik, granul pupuk, granul pakan, granul kimia, granul gandum, granul bahan bangunan, granul logam segel bahan granul, lan liya-liyane.
Pancegahan mesin packing granule
a. Saben mesin kemasan granul diwiwiti, operator kudu mriksa lingkungan sekitar mesin kemasan kanggo ndeleng apa ana fenomena sing mengaruhi mesin kemasan kasebut.
b. Sawisé mesin pengemas granul wiwit mlaku, operator kudu nyoba supaya ora nyedhaki mesin, utamane aja nganti sirah, pucuk driji, utawa bagean awak liyané ndemek bagean mesin pengemas sing mlaku.
c. Mesin pengemas granul sajrone proses kerja, operator ora bisa nggawe obyek apa wae mlebu ing piso segel mesin, yen ora, mesin bakal rusak.
d. Nalika mesin pengepakan granul sajrone kerja, operator kudu eling supaya ora terus ngalih operasi, nanging uga ora bisa tansah ngganti setelan parameter.
e. Mesin pengemas granul ora bisa kerja suwe kanthi kecepatan dhuwur.
f. Operator ora bisa ngalih operasi rong tombol bebarengan. Kabeh jinis saklar lan tombol ora bisa dioperasikake bebarengan. Personel pangopènan kudu mateni catu daya nalika mesin kemasan kanggo pangopènan lan ndandani. Pangopènan lan komisioning kudu dipikirake kanthi tliti sadurunge nggawe pangowahan ing mesin kemasan granul.
Panganggone mesin pengepakan granule
a. Sadurunge miwiti mesin pengepakan granul , priksa manawa spesifikasi mesin pembuat cangkir lan tas kanthi kapasitas sing dimuat cocog karo syarat.
b. Pencet sabuk motor utama nganggo tangan kanggo ndeleng apa mesin kemasan granul mlaku kanthi fleksibel. Nalika mesin kemasan granul mlaku, priksa manawa ora ana kelainan sadurunge diuripake.
c. Ing sangisore mesin pengemasan kantong granul , bahan kemasan dimuat ing antarane rong rodha penghenti kertas lan dipasang ing slot pelat lengen rak kertas mesin kemasan pelet. Rodha pemblokiran kertas kudu ngjepit inti silinder bahan sing dimuat supaya bahan kemasan sejajar karo pembuat tas. Banjur kencengake kenop ing selongsong pemblokiran lan priksa manawa sisih cetak madhep maju utawa sisih komposit madhep mundur. Sawise mesin diuripake miturut umpan kertas kanggo nyetel posisi aksial bahan kemasan ing rodha rak kertas kanggo mesthekake pasokan kertas normal.
d. Uripake saklar daya utama mesin kemasan granul . Pencet gagang kopling kanggo misahake mekanisme metering saka penggerak utama. Uripake saklar start, mesin lagi kosong.
e. Yen mesin pengepakan granul muter sabuk konveyor searah jarum jam kudu langsung mandheg, amarga kahanan sing ala - mesin kasebut minangka pembalikan motor utama. Motor bakal diwalik sawise fase supaya sabuk muter ngelawan arah jarum jam.
f. Setel suhu. Miturut bahan kemasan sing digunakake, setel suhu penyegelan panas ing instrumen kontrol suhu kothak kontrol listrik.
g. Pangaturan dawane tas. Lebokake bahan kemasan menyang mesin pembuat tas miturut peraturan sing relevan lan jepit ing antarane rong rol; puter rol lan tarik bahan kemasan ing ngisor pemotong; enteni 2 menit kanggo nggayuh suhu sing disetel banjur uripake saklar wiwitan. Kendhorake mur pengunci sekrup pangaturan dawane tas, atur kenop kontrol dawane tas, puter searah jarum jam kanggo nyepetake dawane tas; lan kosok balene kanggo ndawakake dawane tas, lan kencengake mur sawise nggayuh dawane tas sing dibutuhake.
h. Nemtokake posisi piso pemotong. Pindhah pemotong nalika dawane tas wis ditemtokake. Uripake saklar wiwitan lan segel sawetara tas terus-terusan, banjur mandhegake mesin langsung nalika sealer panas lagi dibukak lan roller durung narik tas kasebut. Banjur pindhah pemotong kiwa dhisik, supaya cangkem piso sejajar karo tengah saluran segel horisontal saka kabeh kaping dawa tas (umume 2-3 kaping dawa tas), lan gawe pinggiran piso tegak lurus karo arah kertas sing lurus, kencengake sekrup pengikat pemotong kiwa; pasang pemotong tengen ing pemotong kiwa, pasang rata lan supaya pucuk piso menyang pucuk piso, kencengake sekrup pengikat ing ngarep pemotong watu; pencet mburi pemotong tengen mudhun, supaya ana tekanan tartamtu ing antarane rong pemotong; kencengake mburi sekrup pengikat pemotong tengen, bahan kemasan dilebokake ing antarane bilah piso; ketukan rada mudhun ing ngarep pemotong tengen kanggo ndeleng apa wis bisa ngethok bahan kemasan; yen ora, kudu terus ora bisa ngethok, lan pungkasane kencengake sekrup ngarep.
i. Nalika mandheg, mesin pengemasan granul kudu ana ing posisi mbukak kanggo nyegah bahan kemasan kobong. Operasi iki bisa nambah umur layanan mesin pengemasan panas.
j. Nalika muter cakram pangukur, ora diidini muter cakram searah jarum jam. Sadurunge miwiti mesin kudu mriksa apa lawang wis ditutup (kajaba ing kahanan lawang materi mbukak), yen ora, bisa ngrusak bagean-bagean kasebut.
k. Pangaturan pangukuran. Nalika bobot pangukuran bahan kemasan kurang saka bobot sing dibutuhake, sampeyan bisa nyetel cincin sekrup pangaturan mikroskopis cakram pangukuran searah jarum jam kanggo entuk volume kemasan sing dibutuhake, lan yen luwih gedhe tinimbang bobot sing dibutuhake kosok baline.
l. Sawise operasi pangisian daya tanpa kelainan, mesin pengepakan kantong granul bisa mlaku kanthi normal. Uripake saklar counter kanggo ngrampungake kerja ngitung, lan pungkasane pasang tutup pelindung.
Maintenance mesin packing granule
Pangopènan mesin pengepakan granul penting kanggo panggunaan wektu sing suwe.
a. Mesin pengepakan granul mbutuhake pamriksaan sing kerep kanggo macem-macem bagean sekrup - ora kena ana fenomena sing longgar.
b. Bagean listrik kudu nggatekake tahan banyu, tahan lembab, anti korosi lan tahan tikus. Priksa manawa kothak kontrol listrik lan terminal resik, kanggo nyegah kegagalan listrik.
c. Nalika ngendhegake mesin, loro awak sealer panas kudu ana ing posisi mbukak supaya bahan kemasan ora kobong.
lubrication
a. Mesin pengemas granul saka mesh gir, kanthi bolongan pelumasan bantalan kursi lan bagean sing obah kudu dilumasi nganggo lenga kanthi rutin.
b. Mesin pengemas granul dilarang banget kanggo mlaku tanpa lenga. Mesin pengemas granul otomatis kanggo pisanan sawise 300 jam operasi, resiki interior kanggo lenga anyar. Sawise iku, ganti lenga saben 2500 jam kerja.
c. Nalika ngisi lenga, ati-ati aja nganti netes lenga ing sabuk penggerak mesin kemasan granul kanggo nyegah slip lan ilang rotasi utawa kerusakan sabuk amarga penuaan dini.