Apa mesin pengepakan granule?
Mesin packing granule bisa dipérang dadi paket gedhe lan cilik. Paket cilik cocok kanggo ngisi bahan granular kanthi fluiditas sing apik kayata granula plastik, granula pupuk, granula pakan, granula kimia, esensi pitik, monosodium glutamat, gula, wiji, warung kacang-kacangan, biji-bijian, lan bahan liyane kanggo kemasan kuantitatif.
Mesin Kemasan Granule banget serbaguna lan utamane digunakake kanggo kemasan kuantitatif otomatis produk granule kayata umbah-umbah, wiji, uyah sing bisa ditonton lan monosodium glutamat. Mesin ngisi granula Bisa cocok kanggo kemasan macem-macem tas produk lan minangka peralatan kemasan sing kuat banget. Utamane duwe mekanisme penyegelan horisontal, mekanisme penyegelan vertikal, mekanisme panyediaan bahan, mekanisme geser, mekanisme transmisi lan sistem kontrol listrik. Utamane liwat teknologi otomatisasi kanggo ngrampungake kanthi otomatis nggawe tas, nimbang, ngisi, ngode lan tumindak liyane, saliyane uga bisa kanthi otomatis mbenerake penyimpangan, penolakan sing kurang apik, over-alarm, punching tas portabel. Ing mesin bisa nggawe pilihan sing beda-beda miturut kabutuhan nalika ngetik kode.
Prinsip kerja mesin packing granule
Mesin packing granule simulasi kanthi lengkap manual tumindak ngepak. Kaping pisanan, lebokake tas menyang kothak tas, pencet tombol wiwitan, dilebokake ing cangkem tas cangkir sedotan vakum sing diselehake ing ndhuwur silinder kanthi cepet mudhun, nyedhot sisih ndhuwur cangkem tas tas paling ndhuwur, lan muter munggah, ing wektu iki cangkir sedotan vakum didorong dening silinder lateral, kanthi tas sing disedot menyang arah klem tas dipindhah metu udakara 150mm. dilebokake ing tas dipindhah metu saka sisih ngisor saben pasangan cangkir sedotan vakum ing sisih ngisor silinder munggah lan nyedhot cangkem tas sisih ngisor, lan mudhun narik. Sawise tumindak rampung, bukaan tas iki wis dibukak kanthi lengkap; ing wektu sing padha, lengen tas ndhuwur mesin packing granule otomatis dilebokake ing bukaan tas lan ditarik nyenyet. Lengen tas ndhuwur dening tumindak silinder, sawise lengen padha menyang tas menyang Clamps tas, tas Clamps tumindak, Clamps tas, ngrampungake kabèh proses bagging otomatis. Operasi bagging otomatis kabeh cetha, kaya bagging manual, ora ana tindakan ekstra, minangka alternatif kanggo bagging manual, nyuda intensitas karya personel produk generasi anyar, kanthi linuwih, stabilitas jangka panjang, tahan korosi. lan ciri liyane.
Fitur mesin packing granule
a. Granul-granul sing dikemas dening mesin packing granule umume jumlah tartamtu, kira-kira 20g nganti 2000g, ora ketompo apa jenis granula sing bisa dikemas. Mesin Kemasan Granule nduweni efisiensi dhuwur, lan ing proses kemasan, konsumsi energi sithik banget. Nempati wilayah geografis sing kurang, nduweni tingkat presisi sing dhuwur lan gampang banget digunakake.
b. Granul sing dikemas dening granul otomatis Isi mesin bisa digulung ing bakal, liwat sabuk kanggo transmisi granules, ing proses transmisi, sampeyan kudu mbayar manungsa waé kanggo stabilitas saka granules, sabuk wis keluwesan kuwat, lan mulane wis efficiency transmisi apik, kita kudu kanggo nyilikake mundhut.
c. Bahan kemasan sing digunakake ing mesin kemasan pelet bisa polypropylene utawa polyethylene, etc., lagi kurang larang, kang equates kanggo packaging paling efisien ing biaya paling.
Aplikasi saka mesin granule packing
Mesin packing granule cocok kanggo packing kuantitatif saka granules karet, granules plastik, granules pupuk, granules feed, granules kimia, granules gandum, granules bahan bangunan, granules logam segel bahan granular, etc.
Pancegahan mesin packing granule
a. Saben mesin kemasan granul diwiwiti, operator kudu mriksa lingkungan sekitar mesin kemasan kanggo ndeleng apa ana fenomena sing mengaruhi mesin kemasan kasebut.
b. Sawisé mesin pengemas granul wiwit mlaku, operator kudu nyoba supaya ora nyedhaki mesin, utamane aja nganti sirah, pucuk driji, utawa bagean awak liyané ndemek bagean mesin pengemas sing mlaku.
c. Mesin Kemasan Granule Sajrone proses kerja, operator ora bisa nggawe obyek apa wae menyang piso sealing mesin, yen ora, mesin bakal rusak.
d. Nalika mesin packing granule ing Course saka karya, operator kudu elinga supaya ora ngoper operasi, nanging uga ora bisa tansah ngganti setelan parameter sawijining.
e. Mesin pengemas granul ora bisa kerja suwe kanthi kecepatan dhuwur.
f. Operator ora bisa ngalih operasi rong tombol bebarengan. Kabeh jinis saklar lan tombol ora bisa dioperasikake bebarengan. Personel pangopènan kudu mateni catu daya nalika mesin kemasan kanggo pangopènan lan ndandani. Pangopènan lan komisioning kudu dipikirake kanthi tliti sadurunge nggawe pangowahan ing mesin kemasan granul.
Panganggone mesin pengepakan granule
a. Sadurunge miwiti mesin packing granule, Priksa manawa spesifikasi cangkir kapasitas sing diisi lan produsen tas cocog karo syarat kasebut.
b. Pencet sabuk motor utama nganggo tangan kanggo ndeleng apa mesin kemasan granul mlaku kanthi fleksibel. Nalika mesin kemasan granul mlaku, priksa manawa ora ana kelainan sadurunge diuripake.
c. Ing sangisore butiran mesin packing kantong, Materi kemasan dimuat ing antarane rong roda mandeg kertas lan dipasang ing slot piring lengen rak kertas saka mesin kemasan pelet. Roda pamblokiran kertas kudu ngapit inti silinder saka bahan sing dimuat supaya bahan kemasan sejajar karo pembuat tas. Banjur kencengake kenop ing lengen sing ngalangi lan priksa manawa sisih cetak madhep maju utawa sisih komposit madhep mundur. Sawise mesin diuripake miturut feed kertas kanggo nyetel posisi sumbu saka materi packaging ing rodha rak kertas kanggo mesthekake sumber kertas normal.
d. Uripake saklar daya utama mesin packing granule. Pencet mudhun gagang kopling kanggo misahake mekanisme pangukuran saka drive utama. Nguripake saklar wiwitan, mesin kosong.
e. Yen mesin packing granule Rotasi ban berjalan searah jarum jam kudu langsung dihentikan, amarga kahanan sing ala - mesin minangka pembalikan motor utama. Motor bakal diwalik sawise fase supaya ban muter ngelawan arah jarum jam.
f. Setel suhu. Miturut bahan kemasan sing digunakake, setel suhu penyegelan panas ing instrumen kontrol suhu kothak kontrol listrik.
g. Pangaturan dawane tas. Lebokake bahan kemasan menyang mesin pembuat tas miturut peraturan sing relevan lan jepit ing antarane rong rol; puter rol lan tarik bahan kemasan ing ngisor pemotong; enteni 2 menit kanggo nggayuh suhu sing disetel banjur uripake saklar wiwitan. Kendhorake mur pengunci sekrup pangaturan dawane tas, atur kenop kontrol dawane tas, puter searah jarum jam kanggo nyepetake dawane tas; lan kosok balene kanggo ndawakake dawane tas, lan kencengake mur sawise nggayuh dawane tas sing dibutuhake.
h. Nemtokake posisi piso pemotong. Pindhah pemotong nalika dawane tas wis ditemtokake. Uripake saklar wiwitan lan segel sawetara tas terus-terusan, banjur mandhegake mesin langsung nalika sealer panas lagi dibukak lan roller durung narik tas kasebut. Banjur pindhah pemotong kiwa dhisik, supaya cangkem piso sejajar karo tengah saluran segel horisontal saka kabeh kaping dawa tas (umume 2-3 kaping dawa tas), lan gawe pinggiran piso tegak lurus karo arah kertas sing lurus, kencengake sekrup pengikat pemotong kiwa; pasang pemotong tengen ing pemotong kiwa, pasang rata lan supaya pucuk piso menyang pucuk piso, kencengake sekrup pengikat ing ngarep pemotong watu; pencet mburi pemotong tengen mudhun, supaya ana tekanan tartamtu ing antarane rong pemotong; kencengake mburi sekrup pengikat pemotong tengen, bahan kemasan dilebokake ing antarane bilah piso; ketukan rada mudhun ing ngarep pemotong tengen kanggo ndeleng apa wis bisa ngethok bahan kemasan; yen ora, kudu terus ora bisa ngethok, lan pungkasane kencengake sekrup ngarep.
i. Nalika mandheg, mesin pengemasan granul kudu ana ing posisi mbukak kanggo nyegah bahan kemasan kobong. Operasi iki bisa nambah umur layanan mesin pengemasan panas.
j. Nalika muter cakram pangukur, ora diidini muter cakram searah jarum jam. Sadurunge miwiti mesin kudu mriksa apa lawang wis ditutup (kajaba ing kahanan lawang materi mbukak), yen ora, bisa ngrusak bagean-bagean kasebut.
k. Pangaturan pangukuran. Nalika bobot pangukuran bahan kemasan kurang saka bobot sing dibutuhake, sampeyan bisa nyetel cincin sekrup pangaturan mikroskopis cakram pangukuran searah jarum jam kanggo entuk volume kemasan sing dibutuhake, lan yen luwih gedhe tinimbang bobot sing dibutuhake kosok baline.
l. Sawise operasi pangisian daya tanpa kelainan, mesin pengepakan kantong granul bisa mlaku kanthi normal. Uripake saklar counter kanggo ngrampungake kerja ngitung, lan pungkasane pasang tutup pelindung.
Maintenance mesin packing granule
Mesin packing granule pangopènan penting kanggo nggunakake dangu.
a. Mesin packing granule mbutuhake pamriksaan sing kerep kanggo macem-macem bagean sekrup – ora kena ana kedadeyan sing kendho.
b. Bagean listrik kudu nggatekake tahan banyu, tahan lembab, anti korosi lan tahan tikus. Priksa manawa kothak kontrol listrik lan terminal resik, kanggo nyegah kegagalan listrik.
c. Nalika ngendhegake mesin, loro awak sealer panas kudu ana ing posisi mbukak supaya bahan kemasan ora kobong.
lubrication
a. Mesin pengemas granul saka mesh gir, kanthi bolongan pelumasan bantalan kursi lan bagean sing obah kudu dilumasi nganggo lenga kanthi rutin.
b. Reducer mesin kemasan granul dilarang banget kanggo mlaku tanpa lenga. Mesin pengepakan granula otomatis kanggo pisanan sawise 300 jam operasi, ngresiki interior kanggo lenga anyar. Sawise iku, ganti oli saben 2500 jam kerja.
c. Nalika ngisi lenga, ati-ati aja nganti netes lenga ing sabuk penggerak mesin kemasan granul kanggo nyegah slip lan ilang rotasi utawa kerusakan sabuk amarga penuaan dini.