Apa mesin pengepakan banyu mineral?
Banyu Mineral Isi mesin kalebu seri peralatan ngisi khusus. Kemasan banyu mineral mesin utamané dipigunakaké kanggo produksi macem-macem banyu Mineral, banyu murni, lan omben-omben non-gas liyane ing botol poliester, lan bisa nyadari botol, ngisi, lan capping ing siji mesin.
Prinsip kerja mesin pengepakan air mineral
Mesin pangisi banyu mineral otomatis miturut tekanan pengisiane dipérang dadi tekanan atmosferik mesin ngisi Cairan, mesin pangisi cairan vakum, lan mesin pangisi cairan tekanan.
Mesin pangisi banyu mineral otomatis atmosfer adhedhasar bobot cairan kasebut dhewe kanggo ngetrapake pengisian aliran mandiri, mesin pengisian jinis iki adhedhasar viskositas cairan, Gas, lsp. nduweni syarat sing luwih gedhe, adhedhasar mode pengisian dipérang dadi pengisian wektu lan pengisian kapasitas tetep, obyek pengisian umum kayata anggur lan susu.
Mesin pangisi banyu mineral otomatis vakum ing tekanan botol luwih murah tinimbang tekanan atmosfer kanggo ngisi. Struktur mesin ngisi jinis iki prasaja, efisien banget, lan umume digunakake kanggo viskositas cairan, kayata lenga, sirup, anggur woh, lan liya-liyane.
Mesin pangisi banyu mineral otomatis tekanan nuduhake ngisi ing kahanan sing luwih dhuwur tinimbang tekanan atmosfer, sing uga bisa dipérang dadi rong jinis. Siji cara nuduhake prinsip gumantung ing tekanan silinder panyimpenan cair lan tekanan botol padha karo prinsip bobot awak cair menyang botol lan ngisi, sing dikenal minangka ngisi isobaric; liyane yaiku tekanan silinder panyimpenan cairan luwih dhuwur tinimbang tekanan botol, cairan kasebut mili menyang botol kanthi beda tekanan, sing dikenal minangka ngisi tekanan tinggi, garis produksi ngisi cairan kanthi kecepatan tinggi umum digunakake kanthi cara iki. Mesin ngisi tekanan biasane digunakake kanggo ngisi cairan sing ngemot gas, kayata bir, minuman ringan, sampanye, lan liya-liyane.
Proses kerja mesin pengepakan air mineral
Lini produksi ngisi banyu mineral
Mesin pangisi banyu mineral utamané dipigunakaké kanggo produksi banyu mineral tong minyak lan peralatan banyu mineral botol. Umumé, ing garis produksi ngisi banyu mineral utamane kalebu peralatan perawatan banyu mineral (peralatan reverse osmosis ultrafiltrasi), peralatan nyebul banyu mineral, peralatan ngisi banyu mineral, lan peralatan pengepakan mburi.
Peralatan perawatan banyu mineral
Peralatan perawatan banyu ultrafiltrasi terpadu
Peralatan perawatan banyu sumber mineral beda karo peralatan perawatan banyu murni. peralatan perawatan banyu Mineral adopts ultrafiltration kanggo filtrasi, liwat beda meksa beda antarane loro-lorone saka membran filtrasi kanggo ningkataké filtrasi molekul ing banyu, banyu softening; liwat resin Yang kanggo adsorb ion kalsium lan magnesium, nahan unsur mineral sing migunani kanggo awak; liwat filtrasi nggoleki kanggo keluwihan molekul banyu lan bahan kimia mbebayani.
Peralatan nyebul botol banyu mineral
Siji saka rong mesin ngebul botol 5L
Piranti niup banyu mineral utamane nuduhake piranti mesin niup botol. Produksi banyu mineral biasane dibotol, piranti niup banyu mineral botolan bisa diprodhuksi miturut ukuran output produksi pelanggan kanggo milih piranti tartamtu, umume dipérang dadi siji saka loro, siji saka papat, siji saka enem, siji saka wolung lan mesin niup linier liyane. Yen produksi pabrik banyu sing luwih gedhe umume nggunakake mesin niup rotary, nanging regane larang, mung sawetara perusahaan sing bisa milih nggunakake, mula umume perusahaan banyu utamane mesin niup linier.
Peralatan ngisi banyu mineral
Peralatan ngisi banyu mineral
Peralatan ngisi banyu mineral utamane ngisi peralatan mesin. Liwat mesin pangisi kanggo ngisi banyu, tutup botol, lan sawetara tumindak kanggo nggayuh syarat ngisi banyu mineral. Saiki, peralatan ngisi banyu mineral umume luwih akeh mesin pangisi telu-ing-siji, model umum kanggo mesin pangisi 18-kepala ngasilake 5000-6000 botol / jam. Output mesin ngisi banyu mineral 24 kepala umume ana ing 12000 botol / jam, output mesin ngisi 32 kepala ing 18000 botol / jam, output mesin ngisi 40 kepala ing 2-24,000 botol / jam, lan sapiturute.
Peralatan kemasan mburi banyu mineral
Banyu Mineral umume botol ing wangun kemasan dhuwur kanggo transportasi, banyu mineral botol umume digunakake kanggo kothak utawa paket film. Peralatan sing umum digunakake yaiku mesin kemasan film, mesin kemasan kasus, lan transmisi conveyor.
Prinsip kerja lini produksi ngisi banyu mineral
Prinsip saka garis produksi ngisi banyu mineral prasaja banget, yaiku supaya botol ditransfer miturut conveyor nduwurke tumpukan, banjur transfer miturut roda lintang saka botol dialing menyang mesin pukulan botol saka mesin telu-ing-siji. Cakram puteran mesin pukulan dilengkapi klem botol, klem botol menyang cangkeme botol ing sadawane rel geser diputer 180 ° supaya cangkeme botol mudhun. Ing area khusus mesin siram botol, banyu siram botol disemprotake metu saka muncung klip siram botol kanggo ngresiki rongga njero botol. Botol sawise reresik, kontrol garing ing clamp botol clamping sadawane geser lan banjur muter 180 ° supaya tutuk botol munggah.
Botol-botol sing wis diresiki dipandu metu dening mesin pembilas botol lan ditransfer menyang mesin ngisi otomatis miturut rodha lintang. Botol-botol sing mlebu mesin pangisi otomatis dijepit nganggo piring cendhak lan diangkat nganggo efek camshaft, banjur cangkem botol mbukak katup pengalengan. Jalur produksi banyu mineral kanggo milih metode pengalengan kanthi gaya.
Katup pengalengan umum mbukak sawise bahan mentah miturut tutup pengalengan kanggo kabeh proses pengalengan, pengalengan rampung sawise cangkeme botol diturunake saka tutup pengalengan, lan botol miturut roda artikulasi piring cekak kertu menyang otomatis. mesin ngisi. Piso mandeg ing mesin ngisi otomatis nahan piring cendhak ing posisi, tetep botol tetep lan nyegah muter. Capping sirah ing mesin ngisi otomatis kanggo njaga rotasi mandhiri lan seragam, ing camshaft miturut khasiat ngrampungake tutup nyekel, nyetel tutup, tutup sekrup, lan posisi decap, kanggo nindakake kabeh panyegelan kabeh proses. .
Fitur mesin pangisi banyu mineral
a. Mesin pengepakan banyu mineral nganggo desain mode mlaku suspensi bottleneck, sing ndadekake botol bisa mlaku kanthi lancar lan andal kanthi kacepetan dhuwur, lan ing wektu sing padha, bisa nyuda jumlah bagean sing bisa diganti, sing nggawe luwih trep lan luwih cepet ngganti jinis botol.
b. Mesin pangisi botol banyu mineral adopts generasi anyar saka stainless-steel loncat karo muter awak Clamps botol, supaya Clamps lan thread tutuk botol ndhuwur bagean non-kontak, lan wis muncung semprotan, supaya tembok botol mbilas cekap, tanpa mati ends.
c. Mesin kemasan botol banyu mineral ngetrapake prinsip pangisi gravitasi maju, ngisi kanthi cepet, stabil, lan akurat.
d. Mesin botol banyu otomatis adopts Magnetik torsi jinis tutup screwing sirah, éling cap grasping lan tutup screwing. Screw tutup torsi stepless luwes, sealing nyenyet lan dipercaya, lan ora babras tutup.
e. Mineral mesin botol banyu nganggo tombol layar tutul antarmuka manungsa-mesin, kontrol komputer PLC, kanthi kekurangan tutup, piranti weker proteksi kakehan, bisa nemokake lan ngatasi masalah kanthi cepet, otomatisasi produksi sing dhuwur.
f. Bagean sing kena banyu digawe saka baja tahan karat kualitas dhuwur, lan komponen listrik utama digawe saka produk saka produsen misuwur internasional.
g. Mesin pangisi botol banyu mineral otomatis bisa dicocogake karo mesin sikat botol, peralatan banyu murni kaping pindho, lan peralatan liyane.
Panggunaan mesin pangisi banyu mineral
Mesin pangisi otomatis banyu mineral cocok kanggo cairan viskositas sing kurang, bisa ditrapake kanggo ngisi kapasitas saka 50L nganti 1000L, lan akurasi nganti rong ewu sen (gumantung saka kapasitas tong minyak, sifat produk, lan tekanan pakan). Kabeh peralatan kasebut kedap udara lan tahan bledosan, dilengkapi uncapping tong otomatis, posisi otomatis, ngisi otomatis, tutup otomatis, transportasi otomatis, lsp. Piranti ngisi nitrogen lan piranti ekstraksi udara opsional. Sabuk drive sing dikontrol motor servo nyopir sirah ngisi kanggo nglakokake metode ngisi submerged, kanthi fungsi ngisi kacepetan variabel sing bisa disetel, sirah pangisi mundhak kanthi tingkat cair, disinkronake karo tingkat cairan, sing nyuda produksi busa. nalika ngisi cairan sing gampang umpluk, nyegah kontaminasi tutuk botol sing disebabake kebanjiran cairan, lan kanthi efektif nambah kapasitas produksi.
Apa antifreeze?
Antifreeze kanggo mesin pangisi banyu mineral otomatis Pentingnya mesin ora kena diabaikan, bisa muter jutaan komponen sistem pendingin mesin kanggo nglindhungi peran suhu rendah ora beku, suhu dhuwur ora mabur minangka ciri antibeku dibandhingake karo banyu biasa kanthi korosi, kerak banyu, titik didih, lan ciri liyane, ing kene kanggo nerangake panggunaan salah paham antibeku, mung ing wektu mangsa adhem kanggo digunakake, ing wektu panas kanggo mandheg nggunakake, iki ora bener, antibeku kudu digunakake sajrone setaun.
Pilihan saka antifreeze?
Umumé, titik beku antibeku sing dipilih kanggo mesin pengisi otomatis banyu mineral kudu luwih saka 10 ℃ ing ngisor suhu minimal lokal yen ana owah-owahan cuaca dadakan. Kisaran titik beku antibeku multi-efek antara -25 ° C nganti -50 ° C, bisa memenuhi sebagian besar wilayah ing sisih lor mekanik China. engine kabutuhan beku.
Urip beting saka antifreeze
Antifreeze uga nduweni umur simpan. Minangka nomer akeh komponen kimia sing ditambahake kanggo antifreeze, sawetara owah-owahan kimia bakal kelakon ing pangaribawa saka suhu lan wektu, mengaruhi fungsi antifreeze, supaya dianjurake kanggo ngganti antifreeze sapisan taun.
Proses ngganti antifreeze
Sadurunge ngganti antifreeze rampung, priksa manawa ana tandha-tandha bocor ing pipa lan yen ana retakan. Nambah banyu kanggo saluran antifreeze lawas, banjur ngresiki saluran Cairan karo banyu. Ngganti Cairan anyar bakal antifreeze anyar dening tank banyu (radiator) inlet banyu kanggo gabung, Isi tank reservoir nganti tandha paling dhuwur.
Pancegahan kanggo nggunakake antifreeze
Antibeku ora bisa dicampur, macem-macem jinis antibeku ora kudu dicampur kanggo ngindhari reaksi kimia, udan, utawa gelembung. Aja nyampur karo banyu. Yen antibeku ing tangki banyu luwih murah tinimbang garis tandha utawa bocor, tambahake antibeku kanthi merek lan warna sing padha.