Apa mesin ngisi cairan?
Liquid Isi mesin iku sawijining dispenser Cairan kuantitatif otomatis dirancang kanthi struktur listrik, engkol lan piston, sing cocog kanggo ngisi kuantitatif ing kamar persiapan rumah sakit, ampul, tetes mata, macem-macem cairan lisan, sampo lan macem-macem agen banyu; ngisi banyu mesin uga bisa digunakake kanggo tambahan cairan kuantitatif lan terus-terusan saka macem-macem cairan ing macem-macem tes analisis kimia, utamane kanggo dispensing cairan ing pabrik pestisida gedhe, medium lan cilik.
Prinsip kerja mesin ngisi cairan
Pompa magnetik ing mesin ngisi Cairan uga disebut pump drive Magnetik. Komponen utama yaiku kepala pompa, aktuator magnetik (silinder magnetik), motor, pangkalan lan sawetara bagean liyane. Magnetik pump drive Magnetik kasusun saka njaba rotor Magnetik, internal rotor Magnetik lan non-permeable alangi lengan. Nalika motor drive rotor Magnetik njaba liwat kopling, Magnetik kolom bisa nembus ruang udhara lan non-magnetik bahan alangi lengen klambi, lan drive rotor Magnetik utama disambungake karo impeller kanggo rotasi sinkron, ngrampungke contactless transmisi sinkron saka daya. , ngowahi struktur sealing dinamis saka bocor prasaja menyang struktur sealing statis saka bocor nul.
Parameter teknis mesin ngisi cairan
| item | parameter |
|---|---|
| Kisaran volume cairan | 10-100ml (volume ngisi bisa diatur) 50-500ml (volume ngisi bisa diatur) |
| Kacepetan ngisi | 10 - 30 botol / min (kacepetan ngisi bisa diatur) 10 - 20 botol / min (kacepetan ngisi bisa diatur) |
| akurasi | ± 1% |
| Voltase | 220V |
| Ukuran njaba | 180 × 300 × 480mm 235 × 310 × 580mm |
| bobot | 13kg / 18kg |
Ngisi volume komisioning mesin ngisi cairan
a. Kendhorake mur lan atur sekrup supaya posisi batang tetep ngisor owah. Dadi, dawane push-pull saka syringe uga diganti kanggo nggayuh tujuan pangaturan volume dispensing kanthi bebas. Sekrup diatur searah jarum jam kanggo nambah volume, lan kosok balene kanggo nyuda volume, sing dituduhake pointer. Kanthi syringe 5ml, deleng sisih sing ditandhani 5ml, kanthi syringe 10ml deleng sisih sing ditandhani 10ml, 20, 100, 500 langsung deleng skala, pointer kuantitatif, nanging amarga kekandelan saben syringe sing beda, jumlah kesalahan dispensing sing nyata, skala syringe bakal menang, nanging uga ing awal jumlah cangkir dispensing kanggo ngukur sing paling akurat.
b. Sawise disetel, banjur kencengake mur, supaya batang lan engkol tetep kenceng lan kuwat.
c. Kendhokke tutup sekrup lan nemtokake posisi sing bener saka batang tetep ndhuwur miturut dawa push-pull saka jarum suntik sing beda-beda. Sawise batang tetep ngisor diatur, puter engkol supaya jarum suntik muter menyang titik mati ndhuwur, banjur angkat tabung jaket jarum suntik munggah kira-kira 2mm supaya tabung jarum ora bosok, banjur kencengake mur sadurunge nguripake mesin.
d. Uripake saklar sawise mesin dirakit tanpa kesalahan. Nalika mesin lagi mlaku, engkol ditarik munggah lan mudhun kanggo nggerakake jarum suntik kanggo mompa cairan. Atur kenop kecepatan kanggo milih kecepatan dispensing sing cocog lan miwiti kerja kanthi normal. Atur kenop pengatur kecepatan kanggo ngetokake searah jarum jam kanthi kecepatan cepet lan kosok balene kanthi kecepatan alon.
Jinis mesin pangisi Cairan
Amarga sawetara saka sudhut mesin ngisi cairan kalebu, dadi kanggo macem-macem isi cairan mesinKlasifikasi sing beda-beda nduweni peralatan pengisi sing cocog.
Miturut prinsip ngisi, mesin ngisi Cairan bisa dipérang dadi mesin pangisi tekanan atmosfer, mesin pangisi tekanan, mesin pangisi vakum, mesin pangisi cairan kuantitatif otomatis.
Miturut jinis operasi ngisi, mesin ngisi cairan bisa dipérang dadi mesin ngisi cairan otomatis lan mesin pangisi cairan semi-otomatis.
Miturut macem-macem jinis ngisi, mesin ngisi cairan bisa dipérang dadi mesin ngisi cair sing diencerke mesin ngisi cairan sing kandel lan mesin ngisi minyak, lsp.
Mesin pangisi tekanan atmosfer
Mesin pangisi tekanan atmosfer diisi ing tekanan atmosfer dening bobot dhewe cairan kasebut. Mesin pengisi iki dipérang dadi rong jinis mesin pengisi: pengisi wektu lan pengisi volume konstan, sing mung cocog kanggo ngisi cairan viskositas rendah tanpa Gas kaya ta susu, anggur, lan liya-liyane.
Mesin ngisi tekanan
Mesin ngisi tekanan yaiku mesin sing ngisi tekanan sing luwih dhuwur tinimbang tekanan atmosfer. Biasane dipérang dadi rong jinis. Salah sijine yaiku tekanan ing silinder panyimpenan padha karo tekanan ing jero botol, lan cairan kasebut mili menyang botol kanthi bobot dhewe, sing diarani ngisi isobaric. Sing liyane yaiku tekanan ing silinder luwih dhuwur tinimbang tekanan ing njero botol, lan cairan kasebut mili menyang botol kanthi beda tekanan, sing biasane digunakake ing jalur produksi kanthi kecepatan tinggi.
Mesin pangisi tekanan cocok kanggo ngisi cairan sing ngemot gas, kayata bir, minuman ringan, sampanye, lsp.
Mesin pangisi vakum
Mesin pangisi vakum yaiku mesin sing ngisi botol kanthi tekanan sing luwih murah tinimbang tekanan atmosfer. Mesin ngisi jinis iki duwe struktur sing gampang, efisiensi dhuwur lan macem-macem adaptasi kanggo viskositas materi, kayata minyak, sirup, anggur buah, lan liya-liyane.
Mesin pangisi kuantitatif (cair).
Mesin pangisi kuantitatif (cair). uga dikenal minangka mesin ngisi cairan kuantitatif otomatis.
Fitur mesin pangisi Cairan
a. Nggunakake mesin pengisi bisa nambah kecepatan pengisian lan nduweni presisi sing dhuwur. Saben mesin pengisi dipasang nganggo katup solenoid presisi.
b. Ukuran volume isi cairan bisa diatur dening staf. Saben mesin isi disetel kanggo ngoperasikake keyboard, malah wektu ngisi bisa luwih akeh sing kudu disetel dhewe.
c. Mesin ngisi cair digunakake digawe saka bahan anticorrosive, kayata nggunakake ekstensif produk stainless-steel. Kanggo mesthekake yen operasi ora kena pengaruh, desain minangka adoh sabisa kanggo ngurangi unsur perishable, gampang kanggo ngresiki, gampang kanggo njaga, etc.
d. Dhuwure meja kerja bisa diatur miturut kabutuhan sampeyan. Padha Isi mesin bisa digunakake nalika ngisi wadhah kanthi ukuran sing beda-beda.
e. Kanggo ngurangi sampah materi, mesin ngisi banyu dilengkapi piranti dipakani otomatis lan piranti Recovery materi.
Kauntungan saka mesin ngisi cairan
a. Otomatisasi saka mesin ngisi Cairan bisa ngrampungake kabeh proses, kayata ngisi, ngebotake, lsp.
b. Ngurangi biaya, ngurangi biaya tenaga kerja, bisa ngirit papan, ngurangi sewa, lan liya-liyane, bisa ngurangi pemborosan bahan baku.
c. Penyederhanaan kerja, panggunaan mesin pengisi bisa nyederhanakake manual proses, lan operasine prasaja lan gampang diwiwiti.
d. Ningkatake kualitas, lingkungan sanitasi ing njero sistem transportasi mekanik stabil banget, sing bisa nyuda risiko kontaminasi.
e. Kapasitas produksi sing tambah, liwat mekanisasi, akurasi pengisian saya tambah lan efisiensi operasional saya tambah.
f. Sistem produksi fleksibel, jalur bisa diatur, kecepatan jalur bisa diatur luwih cepet ing musim ramai lan luwih alon ing musim sepi.
g. Visualisasi proses produksi, sing nambah efisiensi, kayata ningkatake keamanan lan keandalan produk, inventaris lan kontrol kualitas. Mesin pangisi otomatis tanpa operasi manual kanggo ngrampungake operasi produksi. Nglakoni operasi pengisian otomatis, pangukuran, lan produksi pengisian liyane. Yen mesin pengisian otomatis dilengkapi jalur pengisian lengkap, bisa nglakokake manajemen botol otomatis, pengiriman botol, pengisian, penutup otomatis, penutup otomatis, banjur menehi label, kode, lan operasi produksi liyane. Ngurangi biaya lan nambah kapasitas produksi.
h. Nambah keuntungan perusahaan, nyuda biaya tenaga kerja, kesalahan mesin pengisian nganti 1%, ngontrol kualitas produk pengisian kanthi efektif, ningkatake efisiensi kerja, lan kanthi alami nambah keuntungan perusahaan.
Aplikasi mesin ngisi cairan
Bahan kontak nganggo bahan impor 316L, sing tahan marang macem-macem cairan non-partikel viskositas rendah korosif. Kayata macem-macem obat-obatan (lenga, anggur, alkohol, tetes mata, sirup), bahan kimia (pelarut, aseton), lenga (lenga pangan, lenga atsiri), kosmetik (toner, penghapus dandanan, semprotan), panganan (bisa tahan suhu dhuwur 100 derajat, kayata susu, susu kedelai), omben-omben (woh-wohan). jus, anggur woh), bumbu (cuka kecap, lenga wijen) lan cairan non-granular liyane; cairan busa dhuwur lan endhek (larutan perawatan, agen pembersih).
Amarga macem-macem produk cair, ana macem-macem jinis lan wujud mesin kemasan produk cairAntarane, mesin kemasan cair sing digunakake kanggo ngemas panganan cair sacara teknis luwih nuntut, aseptik lan higienis minangka kabutuhan dhasar cairan mesin packaging pangan.
Panggunaan mesin ngisi Cairan cocok kanggo kecap, cuka, jus, susu lan cairan liyane. Film polietilena 0.08mm digunakake, lan proses mbentuk, nggawe tas, ngisi kuantitatif, percetakan tinta lan nutup lan nglereni kabeh ditindakake kanthi otomatis, lan film kasebut disinfeksi nganggo sinar ultraviolet sadurunge kemasan kanggo nyukupi syarat kebersihan panganan.