Apa mesin ngisi gas?
Mesin pengisi gas yaiku mesin sing langsung gumantung marang pompa bertekanan kanggo ngisi gas sing arep diisi. Struktur lan fungsine sakabèhé padha karo mesin pengisi cairan bertekanan.
Gas sing umum digunakake kanggo ngisi gas yaiku gas alam, gas batu bara, nitrogen, karbon dioksida, lan liya-liyane.
Mesin isi ulang gas nduweni syarat sing dhuwur kanggo lingkungan kerja, sing mbutuhake pengisian ing area kerja sing berventilasi, suhu rendah, lan tanpa geni terbuka.
Prinsip kerja mesin ngisi gas
Mesin pangisi gas iku sawijining piranti sing digunakake kanggo ngisi gas menyang wadhah. Mesin iki utamane kasusun saka sistem pasokan gas, sistem pangisi, sistem kontrol, lan sistem keamanan.
Sistem pasokan gas
Sistem pasokan gas minangka bagean penting saka motor pengisian gas . Sistem iki tanggung jawab kanggo ngirim gas saka tabung gas utawa pipa gas menyang sistem pengisian. Biasane, sistem pasokan gas kalebu regulator tekanan, meter aliran, lan pipa gas. Regulator tekanan digunakake kanggo ngatur tekanan gas kanggo mesthekake yen gas mlebu sistem pengisian kanthi tekanan sing tepat. Meter aliran digunakake kanggo ngukur laju aliran gas kanggo mesthekake pasokan gas sing stabil sajrone proses pengisian. Pipa gas minangka sambungan antarane regulator tekanan lan meter aliran, sing ngirim gas menyang sistem pengisian liwat pipa gas.
Sistem ngisi
Sistem pengisian minangka bagean inti saka mesin pengisian udara otomatis . Sistem iki tanggung jawab kanggo nglebokake gas saka sistem pasokan gas menyang wadhah. Sistem pengisian biasane kasusun saka endhas pengisian, katup pengisian, lan pipa pengisian. Endhas pengisian minangka bagean sing disambungake menyang wadhah kanthi cara sing ditutup rapat lan tanggung jawab kanggo nglebokake gas menyang wadhah. Katup pengisian minangka piranti sing ngontrol aliran gas, mbukak utawa nutup yen perlu kanggo ngontrol jumlah gas sing diisi. Saluran pengisian yaiku pipa sing nyambungake endhas pengisian menyang katup pengisian lan ngarahake gas liwat saluran pengisian menyang katup pengisian.
Sistem kontrol
Sistem kontrol minangka bagean penting saka mesin pengisian gas otomatis . Sistem iki tanggung jawab kanggo ngawasi lan ngontrol status kerja mesin pengisian gas. Sistem kontrol biasane kalebu sensor, pengontrol, lan aktuator. Sensor digunakake kanggo ngawasi parameter kayata tekanan, aliran, lan suhu gas, uga pengisian wadhah. Pengontrol ngontrol lan nyetel kerja mesin pengisian gas adhedhasar sinyal saka sensor. Aktuator ngontrol kerja sistem pasokan gas lan sistem pengisian miturut pandhuan pengontrol.
Sistem keamanan
Sistem keamanan minangka kunci kanggo njamin operasi peralatan pengisian gas sing aman . Sistem iki utamane kalebu piranti pelepas tekanan katup pengaman lan piranti deteksi kebocoran gas. Katup pengaman digunakake kanggo ngeculake gas bertekanan tinggi nalika tekanan gas ngluwihi nilai sing disetel kanggo nglindhungi keamanan mesin pengisian gas. Piranti pelepas tekanan digunakake kanggo ngeculake sebagian gas kanggo nyuda tekanan nalika tekanan berlebih diasilake ing pipa gas. Piranti deteksi kebocoran udara digunakake kanggo ngawasi kebocoran udara ing sistem pasokan gas lan sistem pengisian, lan bakal ngetokake alarm lan njupuk langkah-langkah sing cocog sawise kebocoran dideteksi.
Proses kerja mesin ngisi gas
Ing proses kerja mesin pengisian gas , pisanan, sampeyan kudu nyambungake sistem pasokan gas karo sistem pengisian lan nyetel tekanan lan laju aliran gas. Banjur, sambungake wadhah karo endhas pengisian lan bukak katup pengisian supaya gas mlebu menyang wadhah. Nalika wadhah kebak gas, tutup katup pengisian lan copot wadhah saka endhas pengisian kanggo ngrampungake proses pengisian utama. Sajrone kabeh proses pengisian, sistem kontrol bakal terus-terusan ngawasi tekanan gas, aliran lan pengisian wadhah lan nyetel lan ngontrol yen perlu kanggo njamin operasi normal mesin pengisian gas lan kualitas pengisian.
Mesin pengepakan gas nglebokake gas menyang sistem pengisian liwat sistem pasokan gas banjur ngawasi lan ngontrol tekanan gas, laju aliran, lan kahanan pengisian liwat sistem kontrol kanggo pungkasane ngisi gas menyang wadhah. Mesin iki nduweni fitur operasi sing gampang, efisiensi dhuwur, kualitas pengisian sing stabil, lan liya-liyane, lan akeh digunakake ing proses pengisian macem-macem gas.
Parameter teknis mesin ngisi gas
| item | parameter |
|---|---|
| Voltase sumber daya | AC220V + 10-15%, 50H (mesin ngisi gas kudu duwe grounding sing apik lan ora bisa dienggo bareng karo motor, relay utawa pemanas lan peralatan liyane sing rawan ngasilake swara listrik saka sumber daya) |
| konsumsi daya | S50W |
| suhu Operating | -10°C~40%C |
| Kelembapan relatif | S90% RH 4. |
| Tingkat akurasi | Kelas I |
| Kapasitas bobot gedhe | 150kg |
| Nilai indeksasi | 50g |
| tampilan | 14-bit LED tampilan kode segmen, indikator status 5 LED |
| Ruang lantai | 550mmx450mm |
Fitur mesin ngisi gas
a. Layar ganda kanggo bobot saknalika, bobot target utawa isi nyata lan informasi liyane.
b. Kabeh data isi dilebokake kanthi mencet tombol lan disimpen ing memori.
c. Kabeh data pengisian dilindhungi saka gangguan daya.
d. Pelacakan nol otomatis; penangkap nol otomatis nalika diuripake.
e. Klasifikasi otomatis lan akumulasi bobot isi lan jumlah botol.
f. Saben isian nduweni fungsi isian kasar, isian alus, lan koreksi otomatis saka nilai awal.
g. Paket perangkat lunak kombinasi gangguan anti-getaran dinamis lan statis.
h. Mesin pangisi gas kanthi fungsi pangisi bobot kotor, fungsi pilihan pangisi bobot bersih sing sewenang-wenang.
i. Piranti pangisi gas nganggo katup pemutus pneumatik kanthi operasi sing bisa dipercaya, pemutus sing akurat, awet, tingkat kegagalan sing rendah, lan liya-liyane.
Aplikasi mesin ngisi gas
Mesin pengisi gas otomatis iki cocok banget kanggo perusahaan cilik lan menengah. Bisa digunakake sacara wiyar kanggo ngisi kabeh jinis produk gas umum, kayata: oksigen, udara, nitrogen, karbon dioksida, lan liya-liyane.
Panggunaan mesin ngisi gas
a. Sadurunge miwiti mesin, priksa kanthi teliti apa ana barang asing ing saben celah kerja mesin pengisi gas . Yen ana, operator kudu ngresiki.
b. Priksa manawa sirkuit lenga lan sirkuit gas wis mbukak. Saben katup layanan uap kudu ditutup sawise dikuras.
c. Priksa manawa kabeh normal sawise motor induk mlaku. Priksa manawa bagean sing muter bisa digunakake kanthi apik sajrone operasi.
d. Tambahna bahan lan kencengna tutup ndhuwur.
e. Bukak katup saluran udara, kontrol tekanan udara ing 0.2 kanggo nutup katup saluran udara.
f. Bukak katup bahan kanggo miwiti ngisi.
g. Nalika butuh shutdown sementara, operator bisa mencet tombol stop.
h. Nalika mesin ngalami kerusakan utawa kahanan sing ora normal kayata ambu ora enak utawa swara aneh, operator kudu langsung nyetop mesin kanggo mriksa. Enteni nganti kesalahane ilang sadurunge miwiti mesin isi ulang gas.
i. Gatekna kebersihan lantai lan bangku wesi, supaya mesin bebas bledug, ora ana bocor lenga, bocor gas, bocor banyu, ora ana noda lenga ing lantai lan jembatan, ora ana sisa, ora ana konfeti, ora ana kayu, supaya ora kepleset lan tiba nalika kerja.
j. Pateni daya ing pungkasan giliran kerja, kalebu kipas lan lampu neon. Kerok lem lan rereged ing drum, lan tambahake lenga ing saben bagean gesekan.
k. Pateni motor, kipas, lampu lan sumber daya liyane, uga mateni sumber banyu.
l. Ningkatake kebersihan lingkungan ing bengkel, lan nyelehake barang-barang kanthi tertib lan rapi.
m. Priksa kanthi teliti lan tinggalake pakaryan nalika kabeh wis beres.