Apa mesin pangisi kosmetik?
Kosmetik kalebu barang sing obah cepet, utamane konsumsi kosmetik lan panjaluke gedhe banget, amarga siklus panggunaan sing cendhak, tingkat tuku maneh sing dhuwur, mula produsen mesin lan peralatan barang cair pengisi profesional penting banget, mesin pengisi kosmetik kanggo produsen kimia saben dina duwe stabilitas lan kepraktisan tartamtu. Mesin lan peralatan pengisi cair produk kimia saben dina minangka model utama barang cair pengisi profesional. Barang cair duwe mobilitas sing kuwat, mesin kemasan kosmetik bisa nggawe produk kimia saben dina iki metu saka polusi, dadi pengisian otomatis sing akurat lan efisien.
Prinsip kerja mesin pangisi kosmetik
Prinsip lan cara ngisi mesin ngisi kosmetik kanthi otomatis umume nggunakake cara ngisi tekanan atmosfer, sing langsung gumantung marang bobot dhewe cairan sing diisi kanggo mili menyang wadhah kemasan ing tekanan atmosfer. Proses ngisi tekanan atmosfer nganggo mesin ngisi cairan kosmetik kaya ing ngisor iki.
a. Pambuka lan pambukaan cairan. Materi cairan mlebu wadhah, dene udara ing njero wadhah metu.
b. Mungkasi menehi panganan cair. Panganan cair bakal mandheg kanthi otomatis nalika cairan ing wadhah wis tekan kabutuhan kuantitatif.
c. Nguras sisa cairan. Nguras sisa cairan saka pipa knalpot. Metode tekanan atmosfer utamane digunakake kanggo ngisi bahan cair non-gas kanthi viskositas rendah, kayata susu, anggur putih, kecap, lan liya-liyane.
Prinsip lan metode kuantitatif mesin kosmetik biasane digunakake ing metode kuantitatif volumetrik, lan ana telung jinis metode kuantitatif kaya ing ngisor iki.
a. Cara kuantitatif tingkat kontrol yaiku ngontrol tingkat cairan ing wadhah sing wis diisi (kayata botol) kanggo entuk nilai kuantitatif nalika ngisi, sing biasane diarani "cara kuantitatif botol". Saka prinsip piranti penghubung, dingerteni yen nalika tingkat cairan ing botol munggah menyang cangkem pipa knalpot, gas ora bisa dibuwang maneh, lan nalika cairan terus diisi, gas sing isih ana ing gulu botol dikompres, lan nalika tekan keseimbangan karo tekanan statis ing penampang cangkem pipa, tingkat cairan ing botol tetep ora owah, dene cairan munggah ing sadawane pipa knalpot nganti padha karo tingkat cairan tangki panyimpenan. Bisa dideleng yen volume cairan sing diisi saben wektu padha karo volume rongga njero botol ing dhuwur tartamtu. Kanggo ngganti volume pengisian saben wektu, mung perlu ngganti posisi pipa knalpot menyang botol. Cara iki, struktur peralatan sing prasaja, macem-macem aplikasi.
b. Cara ngisi cangkir dosis yaiku ngisi cairan menyang cangkir dosis dhisik, banjur nerusake ngisi. Yen kerugian kayata cairan sing netes ora digatekake, volume bahan cair sing diisi saben wektu kudu padha karo volume cangkir dosis sing cocog. Kanggo ngganti volume isi saben wektu, mung perlu ngganti dhuwure tabung pangaturan ing cangkir dosis utawa ngganti cangkir dosis. Cara iki ngindhari pengaruh kesalahan manufaktur botol kasebut dhewe, saengga akurasi kuantitatif luwih dhuwur.
c. Cara dosis pompa dosis, yaiku cara dosis sing nggunakake tekanan mekanik. Volume bahan sing diisi saben wektu sebanding karo gerakan piston sing bolak-balik. Kanggo ngganti volume pengisian saben wektu, coba nyetel gerakan piston. 3 botol, mekanisme ngangkat kaleng ing mesin pemuatan, botol lan kaleng nganti posisi sing ditemtokake kanggo diisi, banjur botol lan kaleng sing diisi mudhun menyang posisi sing ditemtokake, tumindak iki dirampungake dening mekanisme ngangkat botol lan kaleng. Mesin ngangkat botol lan kaleng sing umum digunakake saiki dipérang dadi telung wujud, masing-masing, jinis saluran, jinis udara tekan lan jinis campuran saluran lan udara tekan.
Parameter mesin mesin pangisi kosmetik
| item | parameter |
|---|---|
| Ngisi jarak | 50-1000ml (bisa disesuaikan) |
| Kacepetan ngisi | 20-35 botol / min (ngarujuk marang kisaran 100-500ml) |
| Mode kontrol | kontrol komputer PLC |
| Power supply | 220V, 50Hz-60Hz |
| Tekanan pneumatik | 0.6-1.0m³ / min |
| Power | 8KW |
| Bahan bingkai | 304 # waja tahan karat |
| Bahan kontak | 316 # waja tahan karat |
Jinis mesin pangisi kosmetik
Mesin pangisi kosmetik utamane kalebu kelas cilik mesin kemasan. Saka perspektif bahan kemasan, mesin pangisi kosmetik bisa dipérang dadi mesin pangisi cair, mesin pangisi pasta, mesin pangisi bubuk, mesin pangisi granul; saka segi tingkat otomatisasi produksi, mesin pangisi kosmetik bisa dipérang dadi mesin pangisi semi-otomatis lan jalur produksi pangisi otomatis.
Fitur mesin pangisi kosmetik
a. Mesin segel lan pemotong tipe-L iki nduweni piranti pemotong anti-kesalahan kanggo nglindhungi produk lan keamanan manual.
b. Ngadopsi PLC impor lan antarmuka manungsa-mesin layar tutul 7 inci, kontrol parameter produksi, operasi sing prasaja.
c. Silinder piston mesin ngisi nganggo silinder metering anti-aus grinding, segel piston kompensasi otomatis umur ultra-panjang.
d. Ditrapake kanggo tutup ulir, tutup anti-maling lan anti-anak, luwih nguntungake kanggo tutup bebek, tutup endhas pompa lan tutup nozzle.
e. Mesin pengisi nganggo selang khusus kanggo panganan lan ora ngandhut plasticizer, cocok kanggo obat-obatan, panganan lan industri liyane.
f. Mesin iki digawe saka baja tahan karat sing tahan korosi, gampang diresiki lan didisinfeksi, miturut peraturan lan syarat nasional babagan mesin panganan lan kebersihan panganan.
g. Jalur iki nggunakake mesin pengisi piston servo 6 kepala, tutup roda papat, mesin penyegel lan pemotong bentuk L, tungku penyusutan panas, platform pengumpulan, lan liya-liyane kanggo mbentuk jalur produksi otomatis kanthi lengkap.
h. Jalur produksi stabil, kurang gangguan, gampang dirawat, lan tundhuk karo syarat sertifikasi GMP, digunakake sacara wiyar ing industri farmasi, panganan, kosmetik, lan liya-liyane.
i. Lapisan permukaan piso sealing mesin sealing lan cutting tipe-L nggunakake bahan anti-adhesif tahan suhu dhuwur DuPont Teflon, piso ora nempel ing film lan ora gosong nalika disegel lan dipotong, njamin sealing ora retak.
j. Mesin tutup iki nganggo prinsip penjepitan lan puteran roda papat, kanthi struktur sing prasaja lan cukup, kinerja sing stabil lan bisa dipercaya, lan efisiensi kerja sing dhuwur, sing ngatasi kekurangan mesin tutup tradisional kayata kepleset lan nglarani tutup.
k. Lini produksi nggunakake teknologi otomatis, PLC impor, deteksi foto mata impor, inverter lan peralatan listrik liyane, komponen pneumatik. Kanthi efisiensi dhuwur, intelijensi, kemampuan adaptasi sing jembar, stabilitas sing apik, lan liya-liyane, kanthi pujian sing konsisten saka mayoritas pangguna.
l. Lini produksi jinis iki luwih maju lan bisa ditingkatake miturut kabutuhan pelanggan sing beda-beda, lan bisa digawe dadi peralatan sing bisa nyukupi kabutuhan pelanggan kanthi lengkap. Mesin kasebut dirancang nganggo tutup njaba kaca organik kanggo nyegah rereged mlebu ing bahan pengisi, sing aman lan higienis.
Kauntungan saka mesin pangisi kosmetik
a. Meter lenga goreng otomatis mesin pengisi kosmetik minangka pengontrol khusus kanggo skala kemasan kuantitatif, kanthi wektu respon sing cepet, presisi dhuwur lan fungsi lengkap.
b. Sensor penimbangan digawe saka sensor Toledo sing aman sacara intrinsik kanthi segel media multi-lapisan, tahan banting sing kuwat kanggo beban bias, tahan bledug, tahan banyu, tahan bledosan, anti-kenop, tahan korosi, lan memenuhi standar segel IP67.
c. Mesin pengisi kosmetik. Bagean bahan kontak digawe saka baja tahan karat 304L lan bahan PTFE, sing tahan asam lan korosi, lan bahan khusus bisa disesuaikan miturut sifat bahan.
d. Mesin pangisi kosmetik. Aliran bahan dikontrol dening katup bal rong kecepatan lan katup ngisor pistol semprot, sing akurat lan bisa dipercaya, lan pangguna bisa nyetel kecepatan pangisi liwat keyboard instrumen.
e. Kabeh katup mesin pengisi kosmetik otomatis bisa nutup dhewe nalika tekanan udara ora cukup lan daya mati.
f. Piranti pangisi kosmetik nganggo desain piranti lunak lan perangkat keras sing unik, sing bisa nyegah tetesan materi kanthi efektif lan njamin kebersihan piranti pangisi lan wadhah kemasan.
g. Peralatan kemasan kosmetik nganggo programmable logic controller (PLC), operasi lan kontrol layar tutul, gampang digunakake lan diatur.
Aplikasi mesin pangisi kosmetik
Mesin pangisi kosmetik cocok kanggo kosmetik, produk perawatan kulit, krim banyu , krim rai, deterjen, deterjen, cairan cuci, agen pembersih, pemutih, disinfektan, deterjen, pembersih noda minyak, pembersih jamban, lan liya-liyane.