Apa pengering kentang?
Pengering kentang minangka jinis pengering kanggo ngatasi bahan kentang. Penting banget kanggo milih proses pangatusan sing bener. Ing sasi, drum dryer umum pangatusan efek ampas kentang miskin, supaya ora bisa entuk tujuan pangatusan, lan biaya pangatusan dhuwur, lan uga nimbulaké sampah.
Prinsip kerja pengering kentang
materi ampas kentang lumebu ing lapisan utama saka drum dening piranti dipakani kanggo entuk pangatusan hilir, materi wis terus-terusan disalin lan kasebar ing Papan Nyalin saka lapisan utama ing jinis spiral marching kanggo entuk exchange panas, materi gerakane menyang liyane. mburi lapisan utama lan lumebu ing lapisan tengah kanggo pangatusan counter-saiki, materi wis bola-bali wungu menyang lapisan tengah ing loro-langkah mundur cara marching, materi ing lapisan tengah ora mung kanthi nyerep panas cemlorot saka njero. lapisan drum, nanging uga nyerep panas saka lapisan tengah drum. Ing wektu sing padha, ndawakake wektu pangatusan, lan materi kasebut tekan negara pangatusan sing paling apik ing kene. Materi lelungan menyang mburi liyane saka lapisan tengah lan tumiba ing lapisan njaba, materi travels ing cara multi-loop persegi dowo ing roller njaba, materi sing entuk efek pangatusan cepet travels ing tumindak udhara panas lan discharges. roller, bahan udan sing ora entuk efek pangatusan ora bisa lelungan kanthi cepet amarga bobote dhewe, materi wis garing kanthi lengkap ing piring salinan persegi panjang iki, saéngga ngrampungake tujuan pangatusan.
Struktur pengering kentang
Kabeh pesawat saka peralatan pangatusan residu kentang kasusun saka tungku udara panas berbahan bakar batu bara, peralatan inlet lan outlet, pengering rotary, pipa suhu dhuwur lan endhek, sistem pembuangan bledug, sistem pengangkatan lan pengangkutan, sistem pendinginan produk rampung, wadhah produk rampung, sistem kontrol listrik, rangka baja, lan peralatan lan institusi liyane.
Proses kerja pengering kentang
Kelembapan 80-85% terak pati dhisik liwat pengeringan khusus mesin, mbusak kelembapan nganti udakara 68%, dikirim dening conveyor sekrup menyang pengering drum pengaduk kanggo entuk pangatusan hilir, bahan ing piring salinan terus disalin munggah, kasebar ing spiral maju, piranti dayung pengaduk internal bakal diaduk kanthi lengkap supaya slag pati pecah, ngembangake area ijol-ijolan panas slag pati lan udara panas kanthi lengkap, slag pati lan udara panas kanthi kualitas lengkap, kelembapan cepet nguap, tekan udakara 35%, ngrampungake proses pangatusan drum, dibuwang dening conveyor sekrup, menyang crusher khusus slag pati semi-basah, ukuran partikel slag pati sing diremuk nganti 1mm utawa kurang, menyang proses pangatusan udara pulsa, cepet mudhun nganti 12% utawa kurang. (Bisa nyegah slag pati ing proses pangatusan saka sakarifikasi, fenomena pasta, sing nyebabake tampilan slag pati warna ireng)
Dening cyclone discharger lan pulse bag type bledug collector kanggo mbalekake bubuk materi garing, knalpot Gas kanggo nyukupi standar emisi, kanggo ngrampungake kabeh proses pangatusan. Sawise bagean pangatusan bisa dilengkapi karo bagean penghancuran, pencampuran, pelletizing, pengepakan lan bagean tindak lanjut liyane kanggo ngasilake pakan pelet residu kentang sing wis rampung.
Aplikasi mesin pengering kentang
Pengering residu kentang digunakake sacara wiyar ing pangatusan ampas ubi jalar, pangatusan serbuk gergaji, bahan bakar briket jerami, areng mesin, bahan bakar pelet serpihan kayu, pengeringan ampas tahu, pengeringan ampas singkong, pengeringan ampas woh-wohan lan bahan berbasis serat liyane minangka peralatan pengeringan sing paling ideal.
Fitur saka pengering kentang
a. Mekanisasi pangatusan saka mesin pengering kentang dhuwur, karo kapasitas produksi gedhe lan operasi terus-terusan.
b. Struktur sing apik banget, prasaja, materi liwat resistensi silinder mlaku kanthi lancar, gampang dioperasikake.
c. Kurang kesalahan, biaya perawatan murah, konsumsi daya rendah.
d. Keseragaman pangatusan produk iku apik.
e. Lini produksi pangatusan ampas singkong nganggo piranti panyebaran khusus kanggo njamin efek pangatusan saka pengering kasebut.
f. Piranti segel anyar lan unik kanthi sistem insulasi sing apik kanthi efektif nyuda konsumsi batu bara sistem pangatusan.
g. Sistem sakabèhé nduwèni kinerja penyegelan sing apik, lan dilengkapi piranti penghilang bledug sing sampurna, ora ana bledug sing melimpah, lan lingkungan operasi sing apik.
h. Kabeh sistem pangatusan nggunakake kontrol listrik terpusat, pangaturan otomatis suhu udara panas, otomatisasi tingkat dhuwur lan operasi sing trep.
i. Kapasitas pangolahan sing gedhe, sak set peralatan bisa nangani 80 ~ 500 ton sisa kentang seger saben dina.
j. Daya adaptasi sing kuwat. Saliyané digunakaké kanggo nggaringaké sisa kentang, pengering ampas kentang uga bisa digunakake kanggo macem-macem bahan karo sawur miskin lan sawetara udan gedhe, kayata lees anggur lan pupuk senyawa.
k. Pengering residu kentang adopts rotary dryer minangka mesin utama saka sistem pangatusan. Mesin iki nduweni struktur sing prasaja, sawetara kegagalan, biaya pangopènan sing murah lan kapasitas produksi sing gedhe. Bisa njamin operasi terus-terusan dangu.
l. Struktur piring fotokopi sing dirancang khusus diadopsi ing drum pangatusan kanggo njamin efek pangatusan saka residu kentang.
m. Pengering residu kentang iki nganggo piranti penyegel sing anyar lan unik lan dilengkapi sistem pengawetan panas sing apik.
n. Ing pengering kentang rotary adopts stepless transmisi kacepetan variabel, kang bisa gampang nyetel kacepetan puteran saka drum miturut Kelembapan beda saka materi kanggo entuk efek pangatusan paling apik.
o. Ing drum pangering ampas kentang dipasang disperser sing kuwat, bisa kanthi efektif ngatasi masalah ikatan lan penggumpalan bahan kaya ampas kentang sajrone proses pangatusan.
Kauntungan saka pengering kentang
Ampas kentang pangatusan nggunakake gas exhaust boiler minangka sumber panas saka dryer, kang bisa ngganti udhara panas diprodhuksi dening tungku udhara panas-murub batu bara minangka sumber panas pangatusan ing proses pangatusan, saéngga ngurangi sawetara biaya rasah, lan uga ngurangi. emisi gas buang lan ngurangi polusi lingkungan. Panggunaan boiler tail gas pangatusan ampas kentang tenan muter tujuan ngowahi sampah menyang bandha, lan uga nyimpen sawetara alangan rasah.
A. Werna produk rampung sing apik lan rega dodolan produk rampung sing luwih dhuwur.
B. Desain program sing cukup, tata letak sing kompak, operasi sing stabil.
C. Sistem operasi lan pemantauan sing cerdas, otomatisasi tingkat dhuwur.
D. Jalur produksi kasebut ngenggoni area cilik kanthi biaya infrastruktur sing murah.
E. Produksi sing ramah lingkungan, selaras karo standar produksi ijo.
Napa pengering residu kentang dadi populer ing pasar?
a. Amarga efisiensi produksi sing dhuwur saka pengering ampas kentang, mula nduweni daya saing pasar sing apik.
b. Piranti sing cocog kanggo panjaluk ukuran cilik lan menengah. Saiki, panjaluk pasar kanggo pakan residu kentang saya tambah, sawetara pangguna optimis babagan tren pangembangan produksi pakan residu kentang, nanging uga terus melu, skala sakabèhé relatif cilik, mula integrasi pengering residu kentang nyukupi kabutuhan nyata sebagian besar perusahaan, biaya operasi sing luwih murah, nanging uga luwih apik kanggo nyuda beban perusahaan.
c. Nangani macem-macem bahan. Mesin pangering ampas kentang bisa nangani ampas ubi jalar, ampas kentang, ampas singkong, ampas kedelai, lan bahan liyane sing akeh banget banyune, kanthi operasi sing prasaja lan kecepatan pangolahan sing cepet.
Panganggone pengering kentang
a. Sadurunge nguripake daya kanthi resmi, uripna oven udara panas kanggo manasi, banjur uripna kanthi resmi peralatan pengering kentang lan muter tong minyak. Larang dadi panas tanpa sambungan daya, suhu dhuwur banget bisa mimpin kanggo pengering kentang tong minyak lokal dadi panas banget mlengkung.
b. Sawisé suhu pemanasan awal silinder pengering kentang tekan kisaran tartamtu, bahan kasebut bisa ditambahake kanthi bertahap menyang silinder pengering ampas singkong. Diwiwiti saka jumlah cilik sing ditambahake, sampeyan bisa nambah pasokan kanthi bertahap miturut kelembapan bahan kasebut. Perlu dicathet yen sajrone proses pemanasan awal silinder pengering ampas singkong, dilarang nyala dadakan kanggo nambah suhu supaya ora ana pemanasan sing ora rata ing peralatan pengering ampas sing bakal mengaruhi efek pangatusan.
c. Suhu tong pengering kentang tekan kahanan sing luwih stabil nalika kandungan banyu bahan kasebut uga nyukupi kabutuhan. Ing wektu iki, jumlah sing cocog lan pasokan sing seragam kudu dijaga kanggo nyegah pasokan lan kekurangan pasokan. Iki ora mung bakal njamin panggunaan energi panas kanthi lengkap, nanging uga nambah efisiensi peralatan pengering ampas kentang, sabisa-bisane kanggo muter efektifitas peralatan sing luwih gedhe.