Pengering Lignit

Paragraf:
Apa pengering lignite?
Lignite digunakake kanggo apa?
Prinsip kerja pengering lignit
Teknologi pengeringan pengering lignit
Fitur saka pengering lignit
Aplikasi saka pengering lignit
Kepiye cara pesen pengering lignite?

Pengering Lignite, uga kasebut pengering batu bara, iku mesin lan peralatan utamané digunakake kanggo pengeringan batu bara lignit, lsp pengering rotary lignit adopts suhu kurang proses pangatusan papat-tataran kanggo nguap Kelembapan lignite kanggo kurang saka 13% isi banyu nalika njupuk kualitas lignite pepe tetep panggah. Wilayah pangatusan tataran kapisan mbusak sebagian besar banyu ing 400 ℃ ing kelembapan sing dhuwur kanggo mesthekake yen komposisi kimia lignite ora owah lan ora gampang diobong; area pangatusan tataran kapindho wis suhu kamar saka 300 ℃ lan mbusak banyu ing output dhuwur liwat suhu medium kuwat mlebu hawa kanggo mesthekake yen lignite ora coke; area pangatusan tataran katelu wis suhu njero ruangan 120 ℃ -210 ℃ lan nggunakake piranti crushing ing drum kanggo bola-bali mencet lan break munggah bahan lan garing ing hilir; area pangatusan tataran papat iku area exhaust dhuwur, suhu kamar 60 ℃ -80 ℃, gumantung ing aliran hawa panas suhu kurang karo meksa negatif saka sistem online mlebu kanggo ngilangke banyu.

Panggunaan industri saka lignit in tanduran lignit kalebu pangobongan kanggo pembangkit listrik, sing ngasilake zat sing mbebayani sawise pembakaran langsung lan ngrusak lingkungan; pyrolysis lignit bisa ngasilake gas, tar, produk fenolik, coke utawa produk semi-coke; lignite uga bisa digunakake kanggo coking, lan sawise lignite wis diproses dadi coking jinis batu bara miturut syarat coking, bisa coke industri lan gas crude dening tungku coking suhu dhuwur lan carbonization ing kamar carbonization; lignit uga bisa diowahi kanthi kimia saka padatan dadi cair. Produk liquefaction langsung saka lignit kalebu bensin kualitas dhuwur, jet diesel, bahan bakar diesel, LPG, etc.; lignite uga bisa gasified kanggo gawé gas kanggo gas pangatusan.

Cara pangatusan sadurunge umume nggunakake dewatering mechanical centrifugal, karo peralatan larang, kapasitas kurang lan sawetara dewatering cilik, biasane mung bab 10% abang banyu ing wektu. Isih ana 15 --- 20% kandungan banyu. Ing pengering lignit, kang adopts teknologi anyar crushing lan dispersing lignite pisanan lan banjur thermally pangatusan, ndadekake perawatan pangatusan bahan terus-terusan, industri lan otomatis. Kelembapan lignite udan bisa dikurangi saka 25% dadi 30% dadi kurang saka 13% sawise diolah kanthi proses pangatusan slurry lignite, sing bisa digunakake minangka bahan bakar batu bara lan nambah proses cuci batubara, kanthi keuntungan ekonomi, sosial lan lingkungan sing apik. .

Pengering batu bara, miturut kondisi kanggo mesthekake kualitas lignite kang pepe tetep panggah, adopts suhu kurang proses pangatusan papat-tataran kanggo nguap Kelembapan lignite kanggo kurang saka 13% isi banyu. Wilayah pangatusan tataran kapisan mbusak sebagian besar banyu ing 400 ℃ ing asor dhuwur kanggo mesthekake yen komposisi kimia lignite ora owah lan ora gampang diobong; area pangatusan tataran kapindho wis suhu kamar saka 300 ℃ lan mbusak banyu ing output dhuwur liwat suhu medium kuwat mlebu hawa kanggo mesthekake yen lignite ora coke; area pangatusan tataran katelu wis suhu njero ruangan 120 ℃ -210 ℃ lan nggunakake piranti crushing ing drum kanggo bola-bali mencet lan break munggah bahan lan garing ing hilir; area pangatusan tataran papat iku area exhaust dhuwur, suhu kamar 60 ℃ -80 ℃, gumantung ing aliran hawa panas suhu kurang karo meksa negatif saka sistem online mlebu kanggo ngilangke banyu.

Metode pengeringan aliran campuran getaran bisa mbusak babagan 10% saka Kelembapan saka lignit lan ngunggahake nilai kalori nganti kira-kira 3500 kalori. Kapasitas pangatusan siji unit luwih gedhe lan bisa nganti 3 yuta ton saben taun, nanging tingkat dehidrasi kurang.

Prinsipe yaiku ngremukake batu bara mentah nganti 35-50mm lan garing liwat pengering udara panas. Pengering minangka kothak kedap udara kanthi 4-5 lapisan saka layar miring kedher jinis "zigzag". Udhara panas suhu dhuwur sing diprodhuksi dening tungku hawa panas dicampur karo hawa adhem nganti kira-kira 230C ° kanggo mbentuk hawa panas suhu medium sing ngliwati kothak pangatusan saka ngisor menyang ndhuwur. Partikel batu bara ngliwati permukaan layar sing kedher saka ndhuwur nganti ngisor, lan partikel sing apik bocor mudhun saka bolong lan rampung garing kanthi cepet, dene partikel kasar muter mudhun alon-alon liwat permukaan layar lan garing liwat pertukaran panas antarane udhara panas lan blok batubara. Proses pangatusan beda-beda gumantung saka 10-60 menit gumantung saka tingkat dehidrasi sing dibutuhake. Yen perlu, batu bara sing wis garing uga bisa mlebu ing pemisah batubara kanggo ngurutake kanggo ngeculake gangue lan gumpalan lumpur, supaya nilai kalori lignite bisa luwih apik.

Pangeringan tungku sabuk lan teknologi perbaikan kualitas bisa nyuda Kelembapan lignite kanggo kurang saka 10% lan nambah nilai kalori kanggo luwih saka 5000 kalori. Prinsipe padha karo pangatusan amben geter, loro-lorone nggunakake hawa panas kanggo garing, nanging suhu hawa panas sing digunakake ing teknologi iki bisa nganti 300C °. Nggunakake proses preheating, pangatusan lan cooling, saliyane pangatusan lignite, uga bisa ngowahi lan nambah kualitas - iku decomposes gugus fungsi oksigen-ngemot lan ndadekake sawetara atom oksigen precipitate metu, saéngga tingkat dehidrasi luwih dhuwur. Lignite diselehake ing bolong sabuk logam tahan panas kanggo ngaturaken, lan angin kuwat kui dening penggemar liwat bolong sabuk conveyor bolong lan longkangan antarane lignite lan online panas kanggo exchange panas, supaya lignite. wis garing lan diowahi lan disaring. Jumlah gedhe saka uap banyu nguap sak proses pangatusan uga bisa mbalekake dening kondensasi.

Teknologi iki bisa nyetel wektu pangatusan lan proses bisa dikontrol, nanging durung ana teknologi sing diwasa banget ing China, nanging teknologi kasebut nduweni konten teknologi sing dhuwur lan prospek kasebut njanjeni.

Teknologi pengeringan drum bisa nyuda kandungan kelembapan batubara kanggo bab 15%, karo tingkat dewatering dhuwur lan nambah nilai kalori kanggo bab 4500 kalori. Prinsip kasebut yaiku kanggo nyelehake batu bara materi menyang drum sing diisi karo hawa panas suhu dhuwur kira-kira 500C ° sawise diremuk nganti 0-50mm. Ing drum muter miring saka sistem pengering batu bara, piring ngangkat ing tembok drum ndadekake lignite mbentuk tirai kain full-break ing silinder pangatusan karo stroke stabil, supaya gas flue lan batu bara mentahan bisa kebak exchange panas, lan wektu exchange kira 30 menit, supaya lignite bisa garing.

Dibandhingake karo teknologi pangatusan amben kedher, kapasitas pangolahan siji unit teknologi pangatusan drum relatif cilik. Kajaba iku, amarga suhu pangatusan dhuwur, lignite rentan kanggo pembakaran spontan utawa malah bledosan, tingkat crushing lignite dhuwur lan operasi sing angel.

a. Ing pengering lignit wis biaya pangatusan kurang, kapasitas Processing gedhe, resistance kakehan kuwat lan konsumsi bahan bakar kurang.

b. Ngadopsi cara pangatusan hilir, gas flue lan bahan udan ngetik dryer saka sisih padha, kang bisa nggunakake suhu dhuwur gas flue kanggo njupuk kakiyatan penguapan dhuwur, kurang dryer suhu outlet lan efficiency termal dhuwur.

c. Paramèter operasi bisa diganti miturut sifat bahan sing beda-beda, supaya bahan ing tong minyak pengering bisa mbentuk layar kain break lengkap sing stabil, lan kualitas pertukaran panas luwih lengkap.

d. Piranti pakan lan discharging anyar ing pengering drum ngilangake blockage, discontinuity, unevenness lan backflow saka bahan lan nyuda beban ing sistem bledug.

e. Struktur internal anyar ngiyataken reresik lan konduksi panas saka bahan sing kasebar, ngilangake fenomena lengket ing tembok silinder, lan nduweni daya adaptasi sing luwih kuat kanggo kelembapan lan viskositas bahan.

f. Ing pengering batu bara nyadari "nol horisontal tikaman", kang nemen nyuda nyandhang lan luh saka katrol retaining, lan silinder mlaku lancar lan andal.

g. Pengering lignite nganggo "piranti pallet jinis pusat", sing ndadekake palet lan rol tansah duwe kontak linear, saéngga bisa nyuda nyandhang lan mundhut daya.

h. Ukuran lan kelembapan prodhuk bisa dikontrol miturut syarat pangguna, lan kelembapan produk bisa kurang saka 8% nalika slurry batu bara garing, lan ukurane bisa dikontrol nganti kurang saka 8mm.

a. Pangatusan saka slurry coal, batu bara mentahan, flotation fine coal, mixed coal coal lan bahan liyane ing industri batu bara.

b. Pangatusan slag tungku jeblugan, lempung, bentonit, watu gamping, pasir, kuarsit lan bahan liyane ing industri konstruksi.

c. Pangatusan macem-macem konsentrasi logam, slag sampah, tailing lan bahan liyane ing industri pangolahan mineral.

d. Pangatusan bahan non-termal sensitif ing industri kimia.

iBotRun nawakake fasilitas manufaktur otomatis mbantu pelanggan ngatasi lan nyuda biaya tenaga kerja, nambah efisiensi kerja, nggawe kasugihan gedhe.
Yen sampeyan kasengsem ing kita pengering lignit utawa duwe pitakonan, please nulis e-mail kanggo info@ibotrun.com, kita bakal mangsuli sampeyan sanalika bisa.