Apa iku pengering pelet?
Pengering pelet wis nggawe temonan substansial lan inovasi ing basis saka rotary silinder siji tradisional pengering struktur. Saka sudut pandang mekanisme pangatusan, ijol-ijolan bahan lan aliran udara panas luwih cukup lan ilmiah lan cukup, lan indeks termal tekan level kasebut. Iku cocok kanggo pangatusan macem-macem bahan mentahan kayata lempung, gipsum, batu bara, slag, gangue batu bara, bahan campuran, mortir garing-campuran, wedhi kuning, wêdakakêna wesi, etc. Iku uga cocok kanggo pangatusan macem-macem bahan akeh ing produksi saka pupuk fosfat, pupuk majemuk lan metalurgi lan industri kimia.
Prinsip kerja pengering pelet
Materi sing bakal dikeringake (granule utawa bubuk alus) dilebokake ing hopper pengering pelet, lan udhara wis dusted dening Filter efficiency medium lan banjur warmed munggah dening mesin ingkang ndamel benter kanggo suhu sing dibutuhake kanggo pangatusan, lan banjur lumebu ing menara utama. Nalika liwat piring keropos ing ngisor hopper, materi ing hopper wis fluidized lan banyu dibusak ing wektu sing padha lan garing, banyu wis nguap lan dibuwang dening penggemar sawise nyaring karo udhara exhaust liwat saringan tas. Wêdakakêna nggoleki munggah karo angin ing proses pangatusan diklumpukake dening tas kain lan bali menyang amben fluidized liwat piranti reresik awu. Piranti aduk ing hopper diudhek ing kacepetan kurang ing wektu sing padha fluidization, kang solves masalah agglomeration materi saka bahan viscous lan generasi aliran selokan, saéngga ngindhari caking. Kanggo isi kelembapan sing dhuwur lan bahan kenthel, kaluwihan aplikasi kasebut utamane luar biasa.
Fitur saka pengering pelet
a. Amben fluidisasi digawe bunder supaya ora ana pojok mati.
b. Hopper disetel kanggo diaduk supaya ora ana aglomerasi bahan teles lan pembentukan aliran selokan nalika pangatusan.
c. Gampang kanggo miringake lan mbongkar granul kanthi cepet lan tliti, lan uga bisa dirancang nganggo sistem inlet lan outlet otomatis yen dibutuhake.
d. Operasi tekanan negatif sing disegel, aliran udara liwat filter. Gampang dioperasikake, gampang diresiki.
e. Kacepetan pangatusane cepet, suhune seragam, lan wektu pangatusan saben batch umume 20-30 menit, gumantung saka bahane.
Bahan sing ditrapake kanggo pengering pelet
a. Mekanisme granul ekstrusi sekrup, granul sing diobahake, granul pencampuran kecepatan tinggi teles.
b. Pangeringan bahan granular lan bubuk teles ing bidang kedokteran, pangan, pakan ternak, industri kimia, lan liya-liyane.
c. Partikel gedhe, bahan granular cilik sing kental, lengket lan gumpal.
d. Bahan kanthi volume sing owah sajrone pangatusan.
Pengering pelet plastik
Kanggo proses ngecor injeksi, bagean sing paling penting yaiku link bahan pangatusan. Umume plastik rekayasa hygroscopic, lan kanthi pengaruh cuaca njaba, granula plastik cenderung lembab banget. Cetakan injeksi produk kanthi isi kelembapan sing dhuwur bakal nyebabake bagian cetakan injeksi ngasilake gelembung utawa mottling lan masalah kualitas liyane, lan ing kasus sing serius, malah nyuda kinerja produk. Mulane, perlu nggunakake a pengering pelet plastik kanggo garing bahan baku plastik ing proses produksi.
Prinsip kerja pengering pelet plastik
Panggunaan pengering granula plastik bisa njupuk adoh Kelembapan saka bahan mentahan plastik, saéngga ngindari proses produksi umpluk online lan mromosiaken kinerja becik lan katon saka produk, uga ngurangi generasi sampah. Ing pengering pelet mesin nggunakake udhara garing banget kanggo dehumidify materi, supaya bisa shorten wektu baking lan nyimpen wong-jam. Garis udara saka pengering plastik uga minangka sistem sirkulasi tertutup kanthi saringan, saengga ora kena pengaruh faktor eksternal. Sanajan pangatusan bahan plastik minangka proses sing relatif prasaja, iki minangka langkah paling kritis kanggo mengaruhi produk sing wis rampung, amarga ing sawetara kasus, pelet ora bisa dikeringake kanthi lengkap.
Fitur saka pengering pelet plastik
a. Pengering udara panas iki nggunakake piranti ekspansi udara panas kinerja dhuwur sing seragam kanggo njaga suhu pangatusan plastik tetep seragam lan nambah efisiensi pangatusan.
b. Desain laras listrik baja tahan karat sing mlengkung, kanggo nyegah pembakaran sing disebabake dening akumulasi serpihan bubuk bahan mentah ing sisih ngisor laras.
c. Permukaan kontak bahan mentah digawe saka baja tahan karat, lan laras dirancang kanggo misah saka ngisor, sing ndadekake luwih trep kanggo ngresiki lan ngganti bahan.
d. Pengecoran presisi aluminium cangkang, permukaan alus, kinerja pengawetan panas sing apik.
e. Ngadopsi termostat indikasi deviasi proporsional, sing bisa ngontrol suhu kanthi tepat.
f. Kanthi piranti proteksi panas banget dobel, sing bisa nyuda kacilakan sing disebabake dening kegagalan manungsa utawa mekanik.
g. Awak laras lan basis mesin dilengkapi jendela materi, sing bisa langsung mirsani kahanan bahan mentah internal.
h. Kipas sing ora obah, filter udara opsional, kanggo njamin kebersihan bahan mentah.
Faktor sing mengaruhi pangatusan pelet plastik
Suhu pangatusan
Kalor minangka kunci kanggo mbukak gaya gabungan antarane molekul banyu lan polimer higroskopis. Yen luwih dhuwur tinimbang suhu tartamtu, gaya gravitasi antarane molekul banyu lan rantai polimer bakal suda banget, lan uap banyu bakal dibuwang dening hawa garing.
Titik embun
ing pengering pelet, udhara teles dibuwang dhisik supaya isi kelembapan sisa sing sithik (titik embun). Banjur, asor relatif saka udhara wis suda dening dadi panas. Ing titik iki, tekanan uap saka hawa garing kurang. Kanthi dadi panas, molekul banyu ing njero partikel dibebasake saka gaya ikatan lan nyebar menyang udara ing sekitar partikel kasebut.
wektu
Penyerapan panas lan panyebaran molekul banyu menyang permukaan partikel ing udara ing saubengé butuh wektu tartamtu. Wektu sing dibutuhake kanggo pangatusan beda-beda gumantung saka materi menyang materi, mula sampeyan kudu ngerti kanthi rinci suwene bahan kudu garing kanthi efektif ing suhu lan titik embun sing tepat.
Panganggone pengering pelet plastik
Tes mesin kosong kabeh normal, sampeyan bisa nindakake pemeriksaan lan konfirmasi sadurunge dipakani.
a. Resikna tembok njero mesin kanggo mesthekake yen ora ana rereged sing ngotoran bahan mentah.
b. Mesin sing dikirim saka pabrik wis diisi gemuk, nanging para pelanggan kudu njaga miturut tingkat panggunaan saka pabrik, prinsipe, kudu diisi gemuk saben wulan.
c. Priksa manawa gapura pembuangan ing loro-lorone laras ana ing posisi tertutup.
d. Priksa manawa gapura cangkem pembersih wis dipasang kanthi bener.
e. Priksa manawa lawang mlebu ing laras wis ditutup kanthi apik lan jepitan tekanan wis dipasang.
Pengering pelet feed
Pengering pelet feed minangka peralatan sing apik kanggo ngeringake biji-bijian lan lenga, bisa ditrapake ing sebagian besar bahan granular, nanging uga bisa digunakake kanggo ngeringake bahan pasta kentel utawa bahan kanthi kandungan banyu sing dhuwur kanthi nyampur sebagian menyang pendekatan bahan. Kauntungane yaiku kapasitas produksi sing gedhe, macem-macem aplikasi, resistensi aliran cilik, kisaran fluktuasi sing gedhe sing diidini ing operasi, gampang dioperasikake, lan liya-liyane. Miturut karakteristik sing beda-beda saka macem-macem bahan pakan sing dirancang lan dikembangake, pengering pakan uga bisa digunakake kanggo ngeringake sekam jagung, tepung wijen, bubuk jarum pinus, tepung wiji pinus, tepung kembang srengenge, tepung kapas, tepung sayuran, tepung apel, wiji mrica, wiji anggur, bubuk krisan, kacang glepung, glepung wijen, wiji hawthorn, glepung wijen, kurma emas, bubuk protein jagung, bubuk daging pinus, glepung jagung, kue kapas, protein glepung kuning jagung, jarum pinus, sorgum lan bahan perawatan dehidrasi liyane.
Fitur saka feed pelet dryer
a. Tingkat kecerdasan sing dhuwur, kapasitas produksi sing gedhe, operasi terus-terusan.
b. Struktur sing apik banget, prasaja lan gampang dioperasikake.
c. Pengering iki nduweni kerusakan sing luwih sithik, biaya perawatan sing murah, konsumsi daya sing murah, lan keseragaman pangatusan produk sing apik.
d. Mode transfer panas campuran konduksi lan aliran udara, materi kasebut dipanasake kanthi cepet, rata lan lengkap.
e. Proses pendinginan ndadekake suhu bahan sawise pangatusan cedhak karo suhu sekitar, sing kondusif kanggo panyimpenan lan transportasi.
f. Setelan parameter sing dimanusiakake, operasi otomatis bisa disetel kanggo urutan pambukaan lan wektu saben peralatan.