Apa pengering sampah?
Pengering sampah bisa nangani slag karo isi banyu bab 70-80% kanggo nindakake perawatan garing, supaya ngurangi isi banyu saka slag kanggo 40-50%, supaya minangka kanggo ngurangi jumlah discharge external lan nyimpen biaya pembuangan external saka slag. Tujuane kanggo nyuda isi banyu slag, nyuda jumlah slag sing bakal dibuwang, saéngga nyuda biaya pembuangan slag kanggo perusahaan lan ningkatake efisiensi ekonomi.
Komposisi saka pengering sampah
The pengering sampah ngandhut fasilitas pangatusan sampah lan gegandhengan sistem panampa sampah, sistem transportasi, knalpot Gas Sistem pangolahan lan sistem kontrol; alur proses utama yaiku: silo limbah teles + pengangkut sekrup + pengering limbah dayung sekrup dobel berongga + pengangkut limbah garing + pangolahan gas buangan. Kapasitas pangolahan saben dina yaiku 2 ton, lan uap jenuh tekanan rendah digunakake minangka sumber panas. Iki nduweni langkah-langkah pengosongan dhewe lan langkah-langkah pengawetan panas nalika peralatan dipateni, lan pengawetan panas nggunakake lapisan rock wool lan aluminosilikat 80mm kanthi cladding pelat baja karbon.
Prinsip kerja pengering sampah
Hawa panas saka mesin pengering sampah lumebu ing ngisor dryer tangentially lan mbentuk kolom angin puteran kuat mimpin dening agitator ing. Materi tempel lumebu ing dryer dening feeder spiral, lan ing tumindak kuwat saka kacepetan dhuwur puteran aduk dayung, materi wis kasebar dening tumindak impact, gesekan lan pasukan nyukur, lan materi bongkahan cepet ulig lan kebak hubungi. karo hawa panas, digawe panas lan garing. Sawise dehidrasi bahan garing kanthi aliran udara panas, dering grading bakal ditahan partikel gedhe, partikel cilik saka tengah ring dibuwang ing njaba bledosan garing, dibalekake dening pemisah siklon lan kolektor bledug, ora garing utawa potongan gedhe saka materi. dening pasukan centrifugal di buwang menyang tembok saka apparatus, tiba bali menyang ngisor kanggo ulig lan pepe.
Fitur saka pengering sampah
a. Area transfer panas sing amba, struktur sing kompak, ruang lantai sing cilik.
b. Panggunaan energi panas sing dhuwur, konsumsi energi sing sithik, volume pemuatan bisa tekan 70 ~ 80% saka volume silinder, amarga pemanasan ora langsung, ora ana jumlah udara sing akeh kanggo njupuk panas, lan tembok njaba pengering lumpur wis diatur karo lapisan insulasi, nguap 1kg banyu mung perlu 1.2kg uap banyu nalika sludge drying ing perawatan banyu.
c. Dayung sing bentuke baji nduweni kemampuan kanggo ngresiki dhewe, sing bisa ningkatake efek transfer panas saka dayung kasebut.
d. Aplikasi bahan iku jembar, nggunakake macem-macem media panas, bisa nangani bahan sing sensitif panas, lan uga bisa nangani bahan sing mbutuhake pangatusan suhu dhuwur. Media sing umum digunakake kalebu: banyu uap, lenga penghantar panas, banyu panas, banyu pendingin, lan liya-liyane. Rotary pengering lumpur bisa dilakokno terus-terusan utawa intermittently, lan bisa Applied ing akeh lapangan.
e. Operasine stabil lan produke garing rata. Amarga efek pembengkakan lan pengadukan khusus saka dayung sing bentuke baji, bahan kasebut kontak karo permukaan transfer panas, sing ndadekake suhu, kelembapan, lan gradien pencampuran bahan ing zona aksial cilik banget, njamin stabilitas proses kasebut.
f. Biaya operasi sing murah, operasi normal peralatan mung mbutuhake siji wong, pencampuran kecepatan rendah lan struktur sing cukup. Jumlah kerusakan cilik, lan biaya perawatan murah banget.
Bahan sing ditrapake kanggo pengering sampah
| Bahan | Klasifikasi spesifik |
|---|---|
| Bahan organik | Atrazine (insektisida pestisida), isolat asam laurat, natrium oksalat, asam benzoat, fungisida lan, selulosa asetat, pigmen organik, lsp. |
| Pewarna | Antrakuinon, titanium hidroksida, oksida wesi ireng, pigmen indigo, asam butirat, seng sulfida, macem-macem pewarna azo perantara. |
| Zat anorganik | Borax, hidroksida, tembaga sulfat, kalsium karbonat, barium karbonat, antimon trioksida, wesi oksida, macem-macem logam hidroksida, macem-macem uyah logam abot, cryolite sintetik, etc. |
| Barang panganan | Protein kedelai, pati gelling, palung anggur, gula gandum, pati gandum, lsp. |
Aplikasi saka pengering sampah
The pengering sampah cocok banget kanggo bahan teles kanthi kandungan banyu sing akeh, bahan teles kaya pasta, lan bahan sing ora bisa dikeringake nganggo metode pangatusan aliran udara liyane, kayata: kopolimer vinil asetat lan vinil klorida, flokulen asetat, katalis, resin C, M, C, CT-1, gipsum sing dikalsinasi, mangan dioksida elektrolit, asam sulfonat antrakuinon, uyah amonium, fluorit, bumi diatom, katalis gel silika, bubuk balung, kalium perklorat sulfonium, obat kelas, resin sintetis, gluten aktif, lempung putih aktif, kue filter kimia, titanium dioksida rutil, asam sebasat, tembaga sulfat, aluminium sulfat, natrium sulfat, kalsium fosfat, pati esterifikasi fosfat, pewarna, kalsium sitrat, lumpur batu bara, lempung, lempung semen, aluminium hidroksida, barium hidroksida, kalsium laktat, panganan, melamin, bubur gipsum, jeruk nipis, produk biologis, karbon ireng, bubur kalsium karbonat, residu endapan, bahan kimia organik Aluminium stearat, oksida wesi, bahan bakar organik, pakan protein jagung, bubur teles keruh, bubuk mika, obat-obatan, pigmen, bubur kalium dikromat, terak ampas anggur, lan liya-liyane.
a. Nggunakake lenga penghantar panas minangka media panas, paddle dryer bisa ngrampungake karya kalsinasi suhu rendah, contone, kalsinasi kalsium sulfat dihidrat (Ca2SO4-2H2O) dadi kalsium sulfat hemihidrat (Ca2SO4-1/2H2O).
b. Liwat media pendingin, kayata banyu, banyu asin pendingin, lan liya-liyane bisa digunakake kanggo pendinginan. Contone: dayung mesin cooling digunakake ing industri soda, ngganti pendingin udara lawas mesin, ngirit energi lan peralatan pangolahan gas buangan, nyuda biaya operasi, uga bisa digunakake kanggo titanium dioksida, bubuk paduan nikel-besi lan macem-macem bubuk lan pendinginan bahan granular. Ing mesin tunggal bisa ngademake bahan saka 1000 ℃ nganti kurang saka 40 ℃.
c. Pangeringan sampah fungsi utama saka peralatan iki. Ing pangatusan, ora ana udhara panas sing digunakake, nggawe pemulihan pelarut, konsumsi energi, lan kontrol lingkungan ing kahanan becik sing gampang ditangani. Iku utamané cocok kanggo Recovery solvent, gampang kobong lan oxidizable bahan panas-sensitif. Wis akeh digunakake ing kimia nggoleki, petrokimia, industri dyestuff.
d. Keseragaman suhu, kelembapan, lan pencampuran ing interval aksial ndadekake peralatan kasedhiya kanggo dipanasake utawa dilelehke, utawa kanggo sawetara reaksi bahan padat. Mesin pangatusan sampah wis kasil digunakake ing pupuk majemuk lan industri pati sing diowahi. Ing paddle dryer kanggo sludge bisa digunakake kanggo sterilisasi Pangan lan glepung sterilisasi. Wilayah pemanasan sing gedhe saben unit volume efektif kanthi cepet ngetokake materi menyang suhu sterilisasi, ngindhari pemanasan sing suwe lan ngganti kualitas materi.
| Industry | Klasifikasi spesifik |
|---|---|
| Industri petrokimia | Bubuk poliolefin, resin polikarbonat, polietilen kapadhetan dhuwur lan sithik, polietilena kapadhetan rendah linier, partikel poliasetal, nilon 6, nilon 66, nilon 12, serat asetat, polifenilena sulfida, resin adhedhasar propilen, plastik teknik, polivinil klorida, poliester, poliformaldehida, polivinil alkohol, polistirena, poliformaldehida, etilena ~ kopolimer propilen, stirena ~ kopolimer akrilonitril. |
| Industri perlindungan lingkungan | Residu limbah pabrik farmasi PTA, residu limbah pabrik farmasi hilir elektroplating, jelaga boiler, residu limbah pabrik farmasi, residu limbah pabrik gula, residu limbah pabrik MSG, abu batu bara. |
| industri pangan | Pati, biji kakao, gandum jagung, uyah meja, pati modifikasi, obat-obatan. |
| Industri kimia | Soda awu, nitrogen, kaolin, bentonit, karbon putih ireng, karbon ireng, fosfogipsum, fosfor lan pupuk senyawa kalium, natrium fluorida oksida, kalsium nitrat, magnesium karbonat, natrium sianida, aluminium hidroksida, barium sulfat, kalsium sulfat, kalsium karbonat, zat warna , ayakan molekuler, saponin. |
Panganggone pengering sampah
a. Bukak klep uap.
b. Goyangake tutup angin nganggo gagang sadurunge miwiti mesin, banjur uripake motor tutup angin sawise tangan bisa muter kanthi gampang.
c. Uripake motor kanggo nggayuh operasi normal, kira-kira 5 menit kanggo miwiti supaya saben pipa wis panas.
d. Nalika suhu udara mlebu tekan suhu sing wis ditemtokake, motor pangisi daya bakal diwiwiti lan tombol pangaturan kecepatan bisa diputer kanggo nambah materi kanthi alon-alon, nalika suhu udara mlebu tekan suhu paling dhuwur sing bisa ditanggung materi, bisa diatur menyang jumlah materi sing tetep, nalika nyetel kecepatan, elinga yen materi ora bisa ditambahake kanthi cepet banget supaya ora ngisi materi.
e. Nalika tekanan uap lan kadar banyu bahan owah, kecepatan pengisian kudu diatur, utamane kanggo nyukupi syarat pangatusan bahan sing wis rampung. Kadar banyu bahan kudu cocog karo syarat pengering.
f. Mangga mirsani pandhuan manual kipas kanggo instalasi, commissioning, lan pangopènan kipas.
g. Ana piranti pembuangan ing sangisore rong pemisah siklon, lan filter tas nduweni jumlah koleksi materi sing sithik, mula dibuwang kanthi rutin.
h. Yen siklon kasebut macet, mesin kasebut kudu dipateni kanggo ngresiki bledug ing njero pemecah angin banjur uripake mesin kasebut. Yen mesin angin mlaku kanthi normal lan ora ana materi, bisa uga ana materi teles sing macet ing outlet pemisah siklon, mula mesin kasebut kudu dihentikan kanggo ngresiki.