Apa peralatan pengering kimia?
Peralatan pengering kimia nuduhake menyang mesin lan piranti sing digunakake kanggo bahan baku kimia garing, ing mesin Piranti pangering bahan baku kimia perusahaan kita iki utamane kasusun saka awak puteran, pelat pengangkat, piranti transmisi, piranti pendukung lan cincin penyegel, lan komponen liyane. Piranti pangering bahan baku kimia perusahaan kita nggunakake piranti pelat pengangkat jinis anyar, sing nduweni akeh fungsi kayata nuntun, ngrata aliran, ngangkat bahan, lan liya-liyane. Piranti iki bisa nggawe bahan kasebar rata ing bagean radial pengering kanthi komprehensif, lan tirai bahan dadi tipis, rata, lan kebak, sing ngubungi aliran udara panas kanthi lengkap lan entuk tujuan kanggo nggunakake energi panas kanthi maksimal.
Prinsip kerja peralatan pengering kimia
Peralatan pengering kimia supaya bahan Cairan utawa slurry mbentuk film ing permukaan drum digawe panas dening uap banyu utawa operator panas liyane, lan bakal pepe ing proses siji rotasi drum, nggunakake scraper kanggo scrape mudhun produk kanggo mbukak. lumahing drum kanggo kontak karo bahan mentah diproses maneh kanggo mbentuk film kanggo pangatusan. Ing pengering bahan kimia utamané digunakake kanggo garing lan dehydrate wêdakakêna lan bahan granular. Pemanasan konvensional kayata geni, pangatusan uap, udhara panas, lan sapiturute nggunakake prinsip konduksi panas kanggo mindhah panas saka njaba obyek sing digawe panas menyang njero lan mboko sithik nambah suhu ing tengah obyek. Bisa ditrapake kanggo proses produksi lan pangatusan bahan lengket lan kaya tempel ing industri panganan, kimia, lan farmasi. Kanthi uap utawa lenga konduktor panas minangka sumber panas, nduweni area pemanasan sing gedhe, efisiensi termal sing dhuwur, lan pemanasan seragam. Tingkat pangatusan gedhe, proses transfer panas lan massa saka film materi udan ing tembok silinder konsisten saka njero menyang njaba, lan gradien suhu gedhe supaya kinerja film materi njaga intensitas penguapan sing dhuwur. Wektu pangatusan cendhak, umume kira-kira 7-30 detik, cocok kanggo bahan sing sensitif panas.
Fitur peralatan pengering kimia
a. Ing mesin pengering kimia kalebu peralatan pangatusan konduksi jinis aduk khas, kanthi efisiensi termal sing dhuwur, ora ana utawa mung sithik udara panas sing digunakake minangka pengangkut kelembapan Gas ing proses pangatusan, lan efisiensi termal biasane nganti 80% ~ 90% amarga panas sing dibuwang dening udara buangan luwih sithik, sing luwih dhuwur tinimbang pangatusan konveksi, lan uga luwih dhuwur tinimbang pangatusan konduksi umum, lan konsumsi unit uap yaiku 1.2 ~ 1.6 kg (uap) / kg (banyu).
b. Amarga jumlah udara panas sing digunakake sithik, daya serap bledug luwih sithik, beban peralatan pangolahan gas buntut sithik, lan peralatan bantu uga prasaja.
c. Dayung pengaduk sing dirancang khusus nduweni fungsi ngresiki dhewe, sing ngetrapake efek peresan, pengenduran, pemotongan, lan panyebaran bola-bali ing bahan, kanthi koefisien transfer panas sing dhuwur, umume nganti 80 ~ 450 w / m2.k.
d. Loro-lorone permukaan pemanas tetep - jaket, lan permukaan pemanas seluler - dayung, volume unit area pemanas dhuwur, lan volume peralatan cilik, jejak cilik.
e. Tingkat pengisian yaiku 70% ~ 80%, lan pengering kasebut nduweni akeh bahan memori lan area pemanasan sing efektif banget.
f. Wektu panyimpenan materi gampang diatur, lan bisa nangani materi kanthi kandungan banyu sing dhuwur lan uga bisa entuk materi kanthi kandungan banyu sing sithik banget ing pungkasan.
g. Amarga efek dayung sing bisa ngresiki dhewe, kandungan banyu sing dhuwur lan bahan kentel umume uga bisa ditangani kanthi luwih gampang, kanthi macem-macem aplikasi.
h. Aliran materi kalebu aliran plunger, tanpa pencampuran ulang aksial, lan pangatusan materi sing seragam.
i. Bisa digabungake kanthi gampang karo cara pangatusan liyane kanggo dadi unit pangatusan sing efisien lan hemat energi, kanthi nggunakake kaluwihane dhewe-dhewe lan entuk indeks ekonomi lan teknis sing paling apik.
j. Proses seleksi fleksibel bisa dioperasikake ing tekanan atmosfer, operasi vakum utawa pemulihan pelarut, utawa pangatusan ing gas protèktif, nanging uga penguapan bubur, bahan kaya pasta, lan operasi gabungan pangatusan.
Jinis dryers ing industri kimia
Macem-macem jinis industri kimia
Pengering kimia, uga kasebut pengering industri, nduweni kondisi kontrol sing fleksibel banget, saéngga panganan bisa dadi aliran udara ing meh kondisi suhu-asor-kacepetan sing dibutuhake, saengga cocok kanggo karya eksperimen; arah owah-owahan aliran udara karo saben langkah maju saka kreta materi, asil ing isi Kelembapan liyane seragam prodhuk. Kaluwihan kaya ing ngisor iki.
A. Bisa adaptasi karo produksi multi-spesies lan batch cilik, utamane produksi pangan musiman.
B. Operasi mesin tunggal, kegagalan salah sawijining peralatan ora bakal mengaruhi operasi normal peralatan liyane.
C. Nggampangake pangolahan lan manufaktur peralatan sarta pangopènan.
D. Trep kanggo ngontrol suhu pemanasan lan derajat vakum ing macem-macem tahapan miturut syarat proses pengeringan beku.
Oven pangatusan hawa panas
Oven pangatusan hawa panas umum ing sawetara manufaktur khusus ing testing jamur. Oven bisa duwe macem-macem nampan manggang ing njero, lan saben tray manggang bisa nggawe macem-macem bahan, lan amarga panjaluk bahan mentah kanggo karya uji coba cetakan ora gedhe, lan efek pangatusan ora dibutuhake, oven dadi standar kanggo sawetara. perusahaan nyoba cetakan.
Pengering sirkulasi udara panas
Sistem sirkulasi udara panas utamané kalebu cyclone separator, blower, Filter online, mesin ingkang ndamel benter, etc. Udhara panas saka dryer dibusak dening separator siklon lan bali menyang blower, banjur saring lan bisa digawe panas, lan dikirim menyang dryer. Ing proses sirkulasi, miturut suhu udhara, bagean saka udhara sirkulasi terus-terusan dibuwang kanggo nambah bagean saka udhara seger sawise nyuda kelembapan lan filtrasi, sing luwih apik kanggo kualitas pangatusan bahan mentah, lan pengering dhewe. nduweni struktur sing relatif prasaja.
Pengering dehumidifying
Udhara panas lan lembab sing bali saka drum pangatusan digawe adhem lan diunekake menyang pelari honeycomb. Kelembapan ing udhara adsorbed dening rotor ing instrument lan banjur desorbed dening udhara digawe panas regenerated. Loro aliran udara tumindak ing rotor ing wektu sing padha. Minangka rotor muter, Kelembapan ing udhara terus-terusan adsorbed, desorbed lan dibuwang dening udhara regenerasi, saéngga mbentuk udhara titik embun kurang stabil, kang digawe panas kanggo suhu pangatusan saka plastik lan diunekake menyang drum pangatusan, mbentuk a siklus tertutup kanggo garing bahan mentahan.
Bahan sing ditrapake kanggo peralatan pengering kimia
Jinis pengering industri
a. Pengering sabuk
b. Pengering kerokan drum
c. Kosong paddle dryer (pengering bilah)
d. Pengering harrow vakum
e. Pengering kerucut / agitator kerucut
f. Kerucut ganda pengering vakum rotary
g. Pengering semprot
h. Oven vakum
i. Pengering penguapan kilat putar
j. Pengering pan. The pengering pan digunakake ing sawetara saka sudhut aplikasi ing pengering industri.
Pengering udara kimia
Pengering udara kimia nggunakake bahan higroskopis kanggo ngilangi kelembapan saka udara bertekanan. Persiyapan khas yaiku unit pangatusan sing ngemot kalsium klorida utawa manik litium sing narik kelembapan saka aliran udara sing ngliwati. Kajaba iku, saringan coalescing lan saringan partikulat sing berkualitas tinggi asring digabungake kanggo nambah umur bahan pangatusan.
aplikasi
Pengering kimia apik kanggo nggabungake manufaktur kimia sing sensitif kelembapan lan aplikasi pangolahan panganan.
Kaluwihan
a. Biaya persiyapan/terus-terusan sing murah
b. Pangopènan minimal amarga ora ana bagean sing obah
c. Mbutuhake pemantauan minimal
cacat
a. Biaya panggantos pengering sing larang
b. Sistem filtrasi sing berkualitas tinggi dibutuhake kanggo njaga efektifitas bahan higroskopis
c. Pangolahan bahan kimia iku rumit lan larang