Apa itu pressure vessel?
Wadhah tekanan , sing nahan gas utawa cairan lan nggawa tekanan tartamtu, minangka piranti tertutup.
Wadhah tekanan iku wadhah tertutup sing bisa tahan tekanan. Panggunaan wadhah tekanan iku jembar banget, nduweni posisi lan peran penting ing pirang-pirang sektor industri, sipil, militer, lan pirang-pirang bidang riset ilmiah. Antarane, industri kimia lan industri petrokimia sing paling akeh, mung ing industri petrokimia ing aplikasi wadhah tekanan nyumbang udakara 50% saka total jumlah wadhah tekanan. Wadhah tekanan ing bidang kimia lan petrokimia, utamane kanggo transfer panas, transfer massa, reaksi, lan proses liyane, uga panyimpenan, lan transportasi gas bertekanan utawa gas cair; ing bidang industri lan sipil liyane uga duwe macem-macem aplikasi, kayata kompresor udara. Macem-macem kompresor khusus lan peralatan bantu kompresor pendinginan (pendingin, buffer, pemisah banyu-lenga, tangki panyimpenan gas, evaporator, tangki panyimpenan cairan pendingin, lan liya-liyane) yaiku wadhah tekanan.
Struktur prau tekanan
Omah kanggo maneka warna peralatan kimia iku sawijining jinis wadhah, kudu tahan tekanan, suhu, lan media kimia ing proses kimia, mesin lan peralatan supaya bisa digunakake sajrone wektu sing suwe, saliyane karo pertimbangan ekonomi. Teknologi bejana tekanan yaiku integrasi mekanika terapan, ilmu material, proses metalurgi, proses manufaktur mekanik, fisika teknis, lan informasi liyane, sing spesialisasine yaiku panggunaan bejana tekanan kanggo produksi kimia.
Struktur wadhah tekanan biasane ditondoi dening cangkang, sirah, panampa, segel, dhukungan, lan komponen liyane. Bahan kasebut umume baja, lan cara produksi utamane pangolahan tekanan lan pengelasan.
Range saka prau tekanan
Tekanan kerja sing dhuwur (pw) luwih gedhe tinimbang utawa padha karo 0.1MPa (ora kalebu tekanan statis cair, padha ing ngisor iki); diameteripun internal (non-circular cross-section nuduhake ukuran gedhe) luwih saka utawa padha karo 0.15m, lan kapasitas (V) luwih saka utawa padha karo O.03m³; nahan medium kanggo gas, gas cair utawa suhu lingkungan sing luwih dhuwur tinimbang utawa padha karo titik didih standar cairan kasebut.
Proses produksi pressure vessel
Proses manufaktur bejana tekanan umume bisa dipérang dadi proses panampa bahan mentah, proses scribing, proses pemotongan, proses mbusak karat, proses pemesinan (kalebu edge planing, lsp.), proses rolling, proses pengelompokan, proses pengelasan (pelat uji pengelasan produk), proses uji coba nondestruktif, proses scribing pembukaan, proses inspeksi total, proses perlakuan panas, proses uji tekanan, proses anti-korosi.
Cara welding beda duwe proses welding beda. Proses welding utamane adhedhasar bahan, bahan, lan komposisi kimia saka workpiece sing dilas, jinis struktur bagean sing dilas, lan syarat kinerja welding sing kudu ditemtokake. Kaping pisanan, kanggo nemtokake cara welding, kayata welding tangan busur, welding busur submerged, welding busur tungsten, leleh elektroda gas shielded welding, etc. Ana akeh banget jinis cara welding sing mung bisa dipilih ing cilik-by - basis kasus. Sawise nemtokake cara welding, banjur ngembangake paramèter proses welding, paramèter proses welding beda-beda, kayata welding tangan-busur utamané kalebu jinis rod welding (utawa merek), diameteripun, saiki, voltase, jinis sumber daya welding, sambungan polaritas, ing jumlah lapisan welding, jumlah saluran, cara inspeksi lan liya-liyane.
Jenis pressure vessel
Wadhah tekanan diklasifikasikake kanthi maneka warna cara, saka panggunaan, manufaktur, lan pengawasan klasifikasi kasebut, ana ing ngisor iki.
| Koleksi | Description |
|---|---|
| Kelas bantalan tekanan | Prau tekanan rendah, prau tekanan medium, prau tekanan dhuwur, lan prau tekanan ultra dhuwur. |
| Isine medium | Non-flammable, non-beracun; gampang kobong utawa beracun; banget beracun. |
| Peran sing beda ing proses kasebut | Wadah reaksi digunakake kanggo ngrampungake reaksi fisik lan kimia saka medium. Kapal ijol-ijolan panas digunakake kanggo ngrampungake ijol-ijolan panas saka medium. Kapal pemisah digunakake kanggo ngrampungake ijol-ijolan massa media, padhet, cair, pemurnian gas, lan pemisahan gas saka wadhah. Wadah panyimpenan lan transportasi digunakake kanggo nahan bahan cair utawa gas, media panyimpenan, utawa tekanan kanggo muter peran penyangga ing wadhah kasebut. |
Klasifikasi tekanan multi-kamar
Kapal tekanan multi-rongga (kayata penukar panas lan proses cangkang, kapal jaket, lan liya-liyane) sesuai karo kategori rongga tekanan dhuwur minangka kategori kapal lan miturut kategori manajemen panggunaan. Nanging saben rongga tekanan kudu sesuai karo kategori desain, lan syarat teknologi manufaktur. Rongga tekanan kanggo delineasi kategori, tekanan desain kanggo njupuk tekanan desain rongga tekanan, lan volume kanggo njupuk volume geometris rongga tekanan.
Klasifikasi sawetara prau media ing rongga padha
Rongga tekanan kanthi macem-macem media, miturut klompok klasifikasi media dhuwur.
Isi media klasifikasi wadhah cilik banget
Nalika zat mbebayani ing isi medium cilik banget, kudu dianggep dening tingkat gawe piala lan isi, lan unit desain prau meksa kanggo mutusaké ing grup media.
Klasifikasi spesies
Ing wadhah tekanan , yen luwih saka rong prinsip peran proses ana ing wektu sing padha, kudu dipérang dadi macem-macem miturut peran utama ing proses kasebut.
Divisi tartamtu kaya ing ngisor iki.
Wadah tekanan reaksi
Wadhah tekanan reaksi utamane digunakake ing industri kanggo ngrampungake reaksi fisik lan kimia ing wadhah tekanan media.
Wadah tekanan pertukaran panas
Wadhah tekanan pertukaran panas utamane digunakake kanggo ngrampungake medium wadhah tekanan pertukaran panas, kayata boiler panas limbah cangkang lan tabung, penukar panas, pendingin, kondensor, pemanas, pot sterilisasi, piranti pewarna, silinder pengering, wajan uap, pot pemanasan awal, preheater pelarut, pot uap, mesin uap, generator uap listrik, jaket banyu generator gas, lan liya-liyane.
Wadhah tekanan pamisah
Wadhah tekanan pamisahan utamane digunakake kanggo ngrampungake medium buffer imbangan tekanan cairan lan pemurnian gas lan pamisahan wadhah tekanan, kayata separator, silinder sub-uap, filter, kolektor lenga, buffer, scrubber, menara cuci tembaga, menara pangatusan, menara uap, menara panyerepan, deaerator, lan liya-liyane.
Wadah tekanan panyimpenan
Wadhah tekanan panyimpenan utamane digunakake kanggo panyimpenan, nampung gas, cairan, gas cair, lan wadhah tekanan media liyane, kayata macem-macem jinis tangki panyimpenan.
Inspeksi produk saka pressure vessel
Pemeriksaa njaba
Inspeksi eksternal, uga dikenal minangka inspeksi operasional, isi utama inspeksi yaiku retakan permukaan eksternal bejana tekanan, deformasi, kebocoran, panas banget lokal, lan fenomena abnormal liyane; aksesoris safety lengkap, sensitif, lan dipercaya; baut pengikat utuh, kabeh kenceng; pondasi klelep, miring lan kerusakan lapisan korosi lan kelainan liyane. Inspeksi eksternal biasane dadi bagean saka program inspeksi tur saben dina inspektur lan operator. Fenomena sing ngancam keamanan sing ditemokake (kayata retakan ing komponen bertekanan, deformasi, kebocoran serius, lan liya-liyane) kudu ditutup lan langsung dilaporake menyang personel sing relevan.
Inspeksi internal lan eksternal
Tes kanggo inspeksi internal lan eksternal saka prau tekanan kudu di resiki sawise mandheg lan reresik internal prau cukup. Saliyane isi utama inspeksi, kalebu kabeh pamriksan njaba, nanging uga nguji karat permukaan internal lan eksternal lan fenomena nyandhang; Priksa kabeh welds, zona transisi sirah, lan wilayah konsentrasi kaku liyane kanggo retak karo mripat wuda lan kaca pembesar, lan mriksa kualitas internal welds karo ultrasonik utawa radiographic deteksi cacat yen perlu; pangukuran ketebalan tembok. Yen kekandelan tembok sing diukur kurang saka kekandelan tembok minimal saka wadhah, kudu dikalibrasi maneh kanggo kekuatan, pengurangan tekanan, utawa langkah-langkah perbaikan; bisa nimbulaké owah-owahan ing organisasi metallurgical wadhah materi logam, yen perlu, kudu inspeksi Metallurgical; meksa dhuwur, wadhah ultra-dhuwur-meksa saka bolts utama kudu digunakake kanggo mriksa retak nggunakake wêdakakêna Magnetik utawa werna, etc Liwat pengawasan internal lan external, cacat dideteksi kudu analisa lan ngajokaken kanggo menehi hasil karo nimbulaké. Repair kanggo dipriksa maneh. Siklus inspeksi internal lan eksternal prau tekanan saben telung taun, nanging media sing korosif banget, siklus inspeksi wadah media sing beracun kudu dipendhet. Operasi kapal kasebut ditemokake duwe cacat serius lan kualitas welding sing kurang apik, bahan tahan korosi medium saka wadhah sing ora dingerteni uga kudu nyepetake siklus pemeriksaan.
Pemriksaan sing komprehensif
Saliyane item pamriksaan sing kasebut ing ndhuwur, pamriksaan lengkap wadhah tekanan uga mbutuhake tes tekanan (umume tes hidrostatik). Sampling las utama kanggo uji non-destruktif utawa kabeh uji las. Kanggo wadhah media tekanan rendah banget, non-mudah kobong, utawa non-beracun, non-korosif, yen ora ana cacat sing ditemokake, sawise sawetara pengalaman, ora bisa dadi pamriksaan deteksi cacat non-destruktif. Siklus pamriksaan lengkap wadhah, umume paling ora saben nem taun. Wadhah kanggo manufaktur udara lan gas inert wadhah sing mumpuni, kanthi nggunakake pengalaman lan siji utawa loro pamriksaan internal lan eksternal kanggo ngonfirmasi manawa ora ana korosi, siklus pamriksaan lengkap bisa ditambahi.