Apa reaktor berlapis kaca?
Reaktor kaca punika apparatus ngemot kaca silika dhuwur, diantrekake ing lumahing njero prau baja, sing kuwat lan padhet dikempalken ing lumahing logam sawise diperlokaké suhu dhuwur. Biasane digunakake ing petrokimia, karet, pestisida, pewarna, farmasi, lan industri liyane kanggo ngrampungake proses sulfonasi, nitrasi, hidrogenasi, hidrokarbonasi, polimerisasi, kondensasi, lan akeh proses pewarna organik lan peralatan reaksi penengah liyane.
Struktur reaktor kaca
The tank reaksi Strukturé kasusun saka awak ceret, tutup, jaket, pengaduk, piranti transmisi, piranti penyegel poros, dhukungan, lan liya-liyané. Tembok reaktor dipasang ing njaba jaket, utawa permukaan ijol-ijolan panas dipasang ing njero wadhah, utawa ijol-ijolan panas bisa ditindakake liwat sirkulasi eksternal (kayata kondensor uap reaktor); kursi dhukungan reaktor duwé dhukungan utawa dhukungan kuping, lan liya-liyané. Cocog kanggo nggunakake reducer gir kanggo kecepatan luwih saka 160 rpm, lan diagram strukturé kaya ing ngisor iki.
a. Awak utama tangki reaksi lan tutup tangki reaksi digawe saka baja tahan karat, awak tangki disambungake nganggo flens liwat ulir, tutup kasebut minangka tutup pelat datar positif, lan kalorone disambungake rapet liwat baut utama lan mur sing disebarake kanthi rata ing arah bunder.
b. Port sealing utama tangki reaksi nganggo segel garis ganda tipe-A, lan titik sealing liyane nganggo bentuk segel permukaan busur bunder, kontak garis bidang, permukaan busur bunder, lan permukaan busur bunder, ngandelake presisi lan kehalusan permukaan kontak sing dhuwur kanggo entuk efek sealing sing apik.
c. Piranti pemanas (utawa pendingin) tangki reaksi bisa ningkatake kondisi transfer panas, saengga kontrol suhu reaksi luwih seragam, lan ora nguatake proses transfer massa.
d. Sisih njaba tangki dilengkapi inti silikon karbida awujud tong kanthi kabel tungku listrik sing nembus inti lan pucuk awak tungku ngliwati bagean ngisor cangkang. Kabel casing karet disambungake menyang kontroler liwat stud penghubung.
e. Fungsi saka reaktor kaca stirrer kanggo nggawe kontak antarane loro utawa luwih zat ing peralatan reaksi kaca sabisa-bisa lan kanggo mbentuk campuran sing cukup ing wektu pangolahan sing wis ditemtokake kanggo mbantu transfer panas, transfer massa, lan reaksi kimia supaya produk tekan asil sing dibutuhake.
f. Tutupé dilengkapi alat ukur tekanan, piranti pengaman sensor suhu katup fase uap-cair, lan liya-liyané. Gampang kanggo ngerti reaksi ing ketel kapan waé lan nyetel rasio medium ing ketel kanggo njamin operasi sing aman.
g. Kopling utamane kasusun saka sepasang cincin magnetik njero lan njaba sing kuwat sacara magnetis kanthi spacer bantalan tekanan ing tengah; pengaduk digerakake dening motor servo liwat kopling.
h. Bagean ndhuwur spacer dilengkapi koil pangukur kecepatan. Nalika pengaduk terintegrasi muter bebarengan karo cincin magnetik njero, koil pangukur kecepatan ngasilake potensial listrik sing diinduksi; potensial kasebut cocog karo kecepatan pengadukan lan potensial kasebut dikirim menyang takometer kanggo nuduhake kecepatan pengadukan.
i. Jaket banyu pendingin dipasang ing antarane kopling magnetik lan tutup tangki, nalika suhu kerja dhuwur, kudune ngliwati banyu pendingin, lan suhu magnet kasebut dhuwur banget kanggo demagnetisasi.
The tank reaksi kaca nduweni kaluwihan ganda saka stabilitas kaca-diantrekake lan kekuatan mental lan bisa nambah kahanan transfer panas, nggawe kontrol suhu reaksi luwih seragam, lan ngiyataken fungsi proses transfer massa.
Prinsip kerja reaktor kaca
Amarga macem-macem bahan mentah ing reaksi kimia, proses reaksi kasebut rumit banget, ora mung proses reaksi kimia murni nanging uga proses transfer massa fisik, kayata aliran cairan, transfer panas materi, transfer massa, campuran, lan liya-liyane. Diagram prinsip reaksi saka tank reaksi kaca kaya ing ngisor iki.
Sistem kontrol suhu reaktor diubengi jaket, katup pengatur uap sing disambungake menyang peralatan sing diaktifake uap, lan katup pengatur banyu sing disambungake menyang banyu pendinginan disetel.
Peralatan pangukuran suhu ngukur suhu wektu nyata ing reaktor lan jaket, lan peralatan kontrol suhu milih cara kontrol suhu kanggo ngontrol suhu ing jaket lan banjur ngontrol suhu ing reaktor kaca.
Nalika suhu sing diukur dening peralatan pangukuran suhu luwih murah tinimbang nilai sing disetel, bukak katup pengatur uap kanggo nambah suhu banyu ing jaket lan ngunggahake suhu bahan ing reaktor; nalika suhu diukur dening peralatan pangukuran suhu luwih dhuwur tinimbang nilai sing disetel, bukak tutup pengatur banyu sing adhem kanggo kelangan suhu banyu ing jaket lan murahake suhu bahan ing reaktor, banjur stabilake suhu ing jero reaktor. rencana suhu tartamtu supaya reaksi bisa ditindakake kanthi lancar.
Jenis reaktor kaca
Jenis reaktor GLR
Reaktor bisa dipérang dadi tank (utawa ceret), tabung, menara, amben tetep lan reaktor amben fluidized miturut karakteristik jinis struktur.
Reaktor tangki kaca
Reaktor tangki kaca utamané dipigunakaké kanggo reaksi fase homogen fase cair, fase cair ora homogen, utawa reaksi fase gas-cair. Bisa dioperasikake kanthi intermiten utawa terus-terusan. Reaktor kasusun saka shell, stirrer, lan metode Ban panas. Peran saka stirrer kanggo nggawe materi roto-roto pipis, ngiyataken panas lan transfer massa, lan piranti exchange panas kanggo njaga suhu cocok dibutuhake kanggo reaksi, bisa jacketed, tabung ula, utawa jinis tabung kolom, lan bisa uga. jinis siklus panas njaba.
Reaktor tubular kaca
Reaktor tubular kaca diterapake ing reaksi terus-terusan saka Gas utawa fase cair. Amarga tabung biasane bisa tahan tekanan dhuwur, mula tabung iki cocog banget kanggo reaksi ing tekanan, kayata hidrogenasi lenga lan lemak kanggo ngasilake alkohol karbon dhuwur, sing biasane nggunakake reaktor tabung. Tungku tubular kanggo reaksi retak uga kalebu reaktor tubular.
Panganggone reaktor kaca
Tekanan operasi peralatan kaca
Kapal reaktor operate ing tekanan dhuwur. Tekanan ing jero ketel diasilake dening reaksi kimia utawa kawangun dening kenaikan suhu, tekanan fluktuasi banget, kadhangkala operasi ora stabil, lan kenaikan tekanan dadakan bisa ngluwihi kaping pirang-pirang tekanan normal, mula, umume reaktor duwe tekanan. prau.
Suhu operasi saka prau kaca-dilapisi
Reaktor operate ing suhu dhuwur. Biasane, reaksi kimia kudu ditindakake ing kahanan suhu tartamtu, saengga reaktor kena tekanan lan suhu. Cara kanggo njupuk suhu dhuwur biasane ing ngisor iki.
Pemanasan banyu
Pemanasan banyu bisa digunakake nalika suhu sing dibutuhake ora dhuwur, lan ana rong jinis sistem pemanasan: jinis mbukak lan jinis tertutup. Tipe mbukak prasaja, kalebu pompa sirkulasi, tangki banyu, pipa, lan regulator kanggo ngontrol katup. Nalika banyu tekanan dhuwur digunakake, kekuatan mekanik peralatan kasebut kudu dhuwur, lan permukaan njaba reaktor dilas nganggo pipa ula, sing duwe celah karo tembok ceret supaya resistensi termal mundhak lan efek transfer panas suda.
Panasan uap
Nalika suhu dadi panas ing ngisor 100 ℃, uap ngisor tekanan siji-atmosfer bisa digunakake kanggo panas; ing sawetara 100 ~ 180 ℃, uap jenuh digunakake; nalika suhu luwih dhuwur, uap superheated tekanan dhuwur bisa digunakake.
Pemanasan media liyane
Yen syarat proses kudu dilakokno ing suhu dhuwur utawa supaya nggunakake sistem pemanasan tekanan dhuwur, kasedhiya media liyane kanggo ngganti banyu lan uap.
Pemanasan listrik
Kawat resistensi tatu ing lapisan insulasi tong minyak reaktor, utawa dipasang ing insulator ad hoc ing sawetara jarak saka reaktor, saéngga mbentuk celah ruang cilik ing antarane kawat resistensi lan awak reaktor.
Operasi reaktor kaca
Peralatan reaktor kaca nduweni resistance tartamtu kanggo owah-owahan suhu kanthi cepet, Nanging, peralatan kaca diantrekake wis resistance winates kanggo owah-owahan suhu kanthi cepet, supaya nggunakake kaca diantrekake proses reaktor strictly dilarang suhu dadakan kadhemen, lan panas dadakan, supaya dadi ora ngrusak lumahing kaca diantrekake. .
Reaktor kaca diantrekake nggunakake suhu dipérang dadi rong kasus: kejut termal ≤ 100 ℃, lan kejut kadhemen ≤ 90 ℃, kang mbutuhake kaca diantrekake reaktor ing uap menyang dadi panas, banyu ing jaket bakal dirilis pisanan, mbukak uap utawa cooling tutup welingan banyu, ora mbukak lengkap siji-wektu, kanggo wis liwati menyang meksa jaket ing babagan 0.1MPa, tetep waktu seprapat jam, lan banjur alon mbukak tutup welingan ing orane tumrap sekolah, kanggo nyegah panas lan kadhemen kejut karusakan Equipment, panas (utawa cooling) kacepetan kudu maintained ing bab 3 ℃ / min, ngirim ora ngluwihi 5 ℃ / min; Ing wektu sing padha, operasi cangkang ketel supaya ora kena kontak karo asam, alkali lan cairan korosif liyane, yen ana kontak materi kudu langsung digosok nganggo kain sing resik, kanggo nglarang peralatan mbilas banyu supaya ora ngrusak lapisan insulasi. .
Proses operasi uga asring mirsani apa selubung termometer lan kontak materi: amarga resistensi termal tabung sing dilapisi kaca, tampilan suhu umum ing tangki lan suhu nyata duwe - derajat tartamtu saka lag warming, operasi pendinginan kudu nimbang dampak inersia termal lan faktor tampilan lag.